CN101933582A - 一种胡萝卜粉生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡，再用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；再用真空干燥方法干燥至含水量低于1％，再进行分散、匀化处理，包装即得。它以不破坏胡萝卜的营养物质为基础，产品胡萝卜粉是集方便性、纯天然性、复合营养性于一体的保健食品，具有粒度细、易溶解等特点，基本能够100％被人体吸收，可以成为许多高品质功能性食品、饮品乳粉制品、高档面食、肉灌食品的添加剂，还可以成为高级化妆品的添加剂，或者重要的制药原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，特别是一种胡萝卜粉生产工艺。
背景技术
随着我国经济的快速发展和大众生活水平的逐步提高，人们越来越重视事食物的营养及合理的膳食结构，因此开发研究方便、经济、营养、功能性能新型食品，是当前食品市场的发展趋势。
胡萝卜福含淀粉、脂肪、还原糖、多种氨基酸、维生素及矿物质，现代研究表明胡萝卜还含有防癌、治病等多种功效因子。胡萝卜富含胡萝卜素、维生素、葡萄糖、Ca、Fe和淀粉等，其中胡萝卜素含量为西瓜的8——20倍，是维生素A的优质来源，此外胡萝卜还含有生物碱、葫芦巴碱、可溶性纤维、叶黄素等多种生理活性物质和营养成份，具有补肾益气、消炎止痰、解毒、降血糖、降血脂、防癌等功效。因此，胡萝卜以其独特的营养保健作用受到消费者的重视。由于新鲜胡萝卜受季节限制，不可能一年四季食用，因此现有技术中用胡萝卜做成胡萝卜粉加以利用。
传统的加工方法是先将胡萝卜在水中煮沸至其软化，然后再进行磨碎、烘干，采用此种方法生产的胡萝卜营养粉的最大缺点是由于胡萝卜在水中煮、泡，吸收率低，使胡萝卜中的营养成份受到破坏或溶损，产品粒度粗，因而服用时，吸收率低，一般只有25％-30％，其药效及保健、美容效果受到影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工艺更为合理、能有效保留胡萝卜的营养成份的胡萝卜粉生产工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种胡萝卜粉生产工艺，其特点是，其步骤如下：
(1)原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡5-10min，每公斤水中所加入的次氯酸为5-15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；
(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0-4℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；
(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。
所述的真空干燥方法的真空度和干燥温度可以按要求进行设定，以最大限度地不破坏其有效成份为准。所述的分散、匀化可以使用常规的分散、匀化机，目的是将生产过程中结团的胡萝卜粉进行分散处理。
以上所述的胡萝卜粉生产工艺的步骤(3)中，所述的包装优选在温度为20-25℃、温度小于75-85％的环境中进行。
用本发明胡萝卜粉生产工艺及其制得的胡萝卜粉具有以下特点：
(1)在进行超微粉碎后的胡萝卜粉产品粒度细，吸收效率高。粉粒径平均低于(含)10μm，具有极大的表面积和孔隙率，极强的吸附性、溶解性、极易为人体消化和吸收，最大限度地提高了胡萝卜粉中营养成分的生物利用度和保健功效。
(2)生产过程为低温粉碎生产，低温真空干燥，保证了胡萝卜热敏成分及原有营养成分不被破坏，使其微营养成分得到最大限度的保留。
(3)产品不加任何食品添加剂，其生产工艺属纯物理方法，不改变产品的有效成分。
(4)不需要蒸煮和冷冻常温粉碎，工艺简单，能耗降低。
本发明胡萝卜粉生产工艺中，以不破坏胡萝卜的营养物质为基础，其生产出的胡萝卜粉是一种集方便性、纯天然性、复合营养性于一体的保健食品，具有粒度细、易溶解等特点，基本能够100％被人体吸收，可以成为许多高品质功能性食品、饮品乳粉制品、高档面食、肉灌食品的添加剂、强化剂，还可以成为高级化妆品的添加剂，或者重要的制药原料。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下：
(1)原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡5min，每公斤水中所加入的次氯酸为5mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；
(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；
(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。
实施例2。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下：
(1)原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡10min，每公斤水中所加入的次氯酸为15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；
(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在4℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；
(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。
实施例3。一种胡萝卜粉生产工艺，其步骤如下：
(1)原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡8min，每公斤水中所加入的次氯酸为10mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；
(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在2℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；
(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。
实施例4。根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述的包装是在温度为20℃、温度小于75％的环境中进行。
实施例5。根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述的包装是在温度为25℃、温度小于85％的环境中进行。
Claims (2)
1.一种胡萝卜粉生产工艺，其特征在于，其步骤如下：
(1)原料处理：选择成熟、无腐烂变质的鲜胡萝卜作原料，先用次氯酸水溶液浸泡5-10min，每公斤水中所加入的次氯酸为5-15mg，浸泡结束后用清水清洗，然后切块，再用真空干燥方法干燥至胡萝卜的含水量低于5％；
(2)取干燥后的胡萝卜投入超微粉碎机中，在0-4℃下进行超微粉碎、分级，制得平均粒径低于10μm的胡萝卜粉；
(3)再用真空干燥方法将胡萝卜粉干燥至含水量低于1％，再对胡萝卜粉体进行分散、匀化处理，包装即得。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜粉生产工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述的包装是在温度为20-25℃、温度小于75-85％的环境中进行。
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