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CN101918330B - 用于玻璃制品成型机的底板升降机构 - Google Patents

用于玻璃制品成型机的底板升降机构 Download PDF

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CN101918330B CN2008801183002A CN200880118300A CN101918330B CN 101918330 B CN101918330 B CN 101918330B CN 2008801183002 A CN2008801183002 A CN 2008801183002A CN 200880118300 A CN200880118300 A CN 200880118300A CN 101918330 B CN101918330 B CN 101918330B
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Abstract

一种用于玻璃制品成型机的底板升降机构(20),其包括底板组件(24),该底板组件(24)具有位于底座(26)上的至少一个底板(22),所述底座(26)带有用于向底板提供冷却空气的通道(28)。所述底板组件被安装在外壳(32)上,该外壳(32)具有用于向底板组件引导冷却风的冷却空气腔(34)。升降机构(76)可操作地连接到外壳,用于有选择地升高和降低外壳和安装在外壳上的底板组件。所述外壳具有通到冷却空气腔的开口(48),用于接纳冷却空气控制筒,以控制冷却风通过腔而到达底板组件。多个控制筒(40、42、44)能可交换地通过开口插入腔,用于有选择地控制冷却空气以与筒相关的不同冷却操作模式而到达底板组件。

Description

用于玻璃制品成型机的底板升降机构
本公开涉及一种用于玻璃制品成型机的底板机构,并且更具体地是涉及一种用于有选择地升高和降低底板,并且向底板提供冷却空气的机构。 
公开内容的背景和概要 
典型的玻璃制品成型机中的吹制模系统包括至少一对半模具,这对半模具在底板周围被合拢以形成吹制模空腔。所述底板典型地包括中央空气通道,其用于接收冷却空气,以相对于被吹制的玻璃来冷却其底板部分,并且该底板还可以包括一个或多个真空通道,用于向半吹制模具提供真空,以帮助在吹制操作期间朝模具表面拉动玻璃。底板被安装在底座上,该底座具有用于向底板提供冷却空气的通道,并且其还可以具有用于向底板提供真空的真空通道。为了底板和/或半吹制模具的保养、修理或替换,将底板和底座安装在升降机构上,用于将底板有选择地升高到由半吹制模具所接合的操作位置,以及用于将底板降低到半吹制模具的水平高度以下。本公开是针对在底板组件的安装和升降机的安排方面的改善,其有利于以各种冷却操作模式向底板组件引导冷却空气,和/或其有利于升高和降低底板组件,和/或其在被升高位置上可靠地夹住底板组件。 
GB 2347420A公开了一种用于玻璃制品成型机的底板升降机构,其包括具有底板的底板组件,所述底板带有底座和通道,用于向该底板提供冷却空气。该底板组件安装在外壳上,该外壳具有冷却腔和入口导管,用于将冷却风引导进入腔中。升降机构可操作地连到到该外壳,用于有选择地升高和降低所述外壳和底板组件。 
本公开所实施的若干方面能够被互相分离地或者互相组合地实现。 
根据本公开的一个方面,一种用于玻璃制品成型机的底板升降机构包括底板组件,该底板组件具有位于底座上的至少一个底板,所述底座带有 用于向底板提供冷却空气的通道。底板组件被安装在外壳上,该外壳具有用于向底板组件引导冷却风的冷却空气腔。升降机构可操作地连接到外壳,用于有选择地升高和降低所述外壳和安装在该外壳上的底板组件。所述外壳具有通到冷却空气腔的开口,用于接纳冷却空气控制筒(cooling aircontrol cartridge),以控制冷却风通过腔而到达底板组件。多个控制筒能可 交换地通过开口插入腔,用于有选择地控制冷却空气以与筒相关的不同冷却操作模式通过而到达底板组件。 
冷却空气腔优选地包括通过外壳的通道,并且,外壳中的开口通向该通道,用于选择性地将筒放置到通道中。冷却空气筒可包括带有风阀(damper)的风阀筒(damper cartridge),用于可调节地阻塞空气通道,以调整到达底板组件的冷却风的流动,诸如通过手动调节或者通过气动阀门来调节。可供选择地,该筒可以是压缩空气冷却筒,其带有用于阻塞通过外壳的空气通道的风阀套管(damper sleeve),以及用于连接到压缩空气源的接头,以向底板组件提供压缩冷却空气,而不是通过外壳中的冷却空气腔接收到的冷却风。 
中空支撑管优选地从外壳伸出,用于通过管中空的内部向外壳提供冷却风。升降机构优选地包括带有夹具(clamp)的底座,用于选择性地外部接合中空支撑管,以将管和外壳保持在被升高的位置上。升降机构还优选地包括排列在底座上的升降螺杆、可操作地连接到该升降螺杆的升降螺母,以及用于有选择地旋转升降螺杆并由此升高和降低升降螺母和外壳的装置。底板组件可以包括用于向底板提供真空的通道,并且底板机构可以包括通过与升降机构分离的外壳向底板组件提供真空的导管。 
附图简述 
本公开与额外的目标、特征、优势及其各方面一起,将从下列描述、附加权利要求和附图中最好地理解,其中: 
图1是根据本公开示例性实施方式的底板升降机构的透视图,该底板升降机构带有的底板处在被完全降低的位置上; 
图2是图1中底板升降机构的透视图,该底板升降机构带有的底板处在被升高的位置上; 
图3是图1中底板升降机构的侧立视图,该底板升降机构带有的底板组件被移除; 
图4是图3中底板升降机构的俯视图; 
图5是实质上沿图4中直线5-5所取的截面图; 
图6是实质上沿图4中直线6-6所取的截面图; 
图7是图3中区域7部分内的放大比例的立视图; 
图8是图1-7的示例性底板升降机构中夹具机械装置的俯视图;以及 
图9-11是图1-8的示例性底板升降机构中所使用的冷却风控制筒的透视图。 
优选实施方式详述 
根据本公开的示例性实施方式,图1-2将底板升降机构20示出为包括底板组件24,该底板组件24具有三个安装在底座26上的底板22。底座26包括用于向底板22提供冷却空气的通道28(图6)。底座28还优选地(但不是必须地)包括用于向底板22提供真空的通道30。底板组件24可以是第2008/0307831A1号美国专利文件中所公开的类型。其它类型的底板组件还能够被使用。 
底板组件24被安装在外壳32上。外壳32优选地包括冷却空气腔34(图5),其用于通过出口36向底板组件底座26的冷却空气入口引导冷却空气。外壳32具有向腔34打开的侧开口38,其用于选择性地插入多个筒40、42、44(图5和9-11)中的一个,这是为了以与筒相关的各种可供选择的冷却操作模式来控制到达底板组件的冷却空气的流动。图1-2示出将冷却空气升降控制筒组装到机构之前的底板升降机构20。图3-5示出的底板升降机构20带有由通过开口38插入而被组装到机构的冷却空气控制筒40。盖板46覆盖外壳32中的开口48,该开口48与筒接纳开口38相对。冷却空气控制筒将在下文中以更多细节进行讨论。 
中空垂直支撑管50被附着于外壳32并且悬挂于外壳32,其优选地与向着外壳32中的冷却空气腔34的较低开口成一直线。在所示出的实施方式中,支撑管50的上端被螺纹接入外壳32中的开口。支撑管50的中空内部向冷却空气腔34的下端打开,并且向管50的下端提供的冷却风因此被引导进入冷却空气腔34。(本领域中,术语“冷却风”具有它自身惯用意义,其指的是以相对高容量和低压强的冷却空气的流动,诸如来自机械分段箱(machine section box)的被加压的内部。而在另一方面,压缩空气冷却则将典型地使用以较高压强并且向特定组件引导的空气流。) 
支撑管50延伸贯穿由底板升降机构底座56所携带的管固定件54中的导套(guide bushing)52。底座56适合被安装在玻璃制品成型机支撑框架上的固定位置。夹具臂58(图5、7和8)由底座56携带,并且朝着管50和远离管50围绕安装螺丝66的轴线枢轴旋转,以外部接合管,并且对着管固定件54的相对部分夹住管。夹具凸轮68以销70为枢轴,在从夹具臂的枢轴线间隔开的位置上,偏心边缘(eccentric periphery)与夹具臂58接合。凸轮68连接到致动器72,其优选为线性致动器,并且最好是线性气动致动器,该致动器72在74处向着底座56并且在75处向着致动器72枢轴旋转。凸轮68的偏心外表面接合夹具臂58的外表面,这使得,当致动器72被致动,并且凸轮68自图7和8中所示出位置按逆时针方向旋转时,夹具臂58向内移动,以对着管固定件54的相对部分稳定地夹住管58,并由此将管50和底板机构外壳32保持在被调节的提升位置上。 
外壳32和由外壳32所携带的底板组件24通过升降机构76提升和降低,这在图1-2和5中最能看清楚。升降螺杆78从变速箱80向上伸出,而所述变速箱80由固定在底座56上的托架82所携带。升降螺母84被可螺纹地连接到升降螺杆78。提升管86在其下端停留在螺母84上,并且在其上端悬挂在外壳32上。在本公开示出的示例性实施方式中,柄88从变速箱80伸出,并连接到手动曲柄机构90(图3-4),用于有选择地升高和降低底板组件。变速箱80和/或手动曲柄机构90能够由适合的旋转致动器替换。图1-4还示出手动阀门92,其通过适合的导管连接到夹具机构的致动器76,用于接合提升管50,并由此将底板机构保持在期望的升高位置上。 
如前所述,在向底板提供真空的底板系统中,为了连接真空源,导管94能够悬挂在外壳32上。通过外壳32中的通道96(图6),从导管94向底板组件底座26中的通道30提供真空。因此,可向底板组件24提供分离于冷却空气的真空。在不向底板供应真空的应用中,导管94可以被删除。 
图5和9将冷却风风阀筒40示出为包括风阀100,该风阀100被可旋转地安装在套管102内,如图5所示,套管102能可滑动地接纳通过外壳32中的开口38,以将风阀100放置在冷却空气腔34内,用于可调节地阻塞来自管50的冷却风的流动通过腔34。通过手摇曲柄机构104,风阀100在套管102内能可旋转地调节,而该手摇曲柄机构104悬挂在板106上面,而板106可安装在外壳开口38以上,其不仅可安装外壳中的筒,而且可关闭开口38。手摇曲柄104通过臂108和曲柄连接到从风阀100伸出的柄110,用于在套管102内围绕柄110的轴线旋转风阀100。
图10示出冷却风筒42,其由气动阀门112操作而不是由手摇曲柄104(图9)操作。除此以外,被气动操作的筒42的元件类似于手动操作的筒40中的那些元件,并且这些元件也通过同样的相应参考数字来指明。手摇曲柄104能够通过适合的旋转致动器来替换。 
图11将压缩空气冷却空气筒44示出为包括套管114,当被插入外壳32中的开口38时(图5),该套管114阻塞来自管50的冷却风的流动。筒44还包括接头板116,其可安装到外壳32,用于连接到压缩空气管道,并由此向外壳腔34,以及向外壳上安装的底板组件24提供压缩空气。因此,压缩空气筒44可用压缩空气冷却代替高容量冷却风。 
因此,这里已经公开了一种用于玻璃制品成型机的底板升降机构,其能完全满足之前所阐明的所有目标和目的。底板机构已经连同示例性实施方式一起被公开,并且也已经讨论了各种修正和变化。 

Claims (13)

1.一种用于玻璃制品成型机的底板升降机构,其包括:
底板组件(24),其具有位于底座(26)上的至少一个底板(22),所述底座(26)带有用于向所述底板提供冷却空气的通道(28),
外壳(32),其上安装了所述底板组件,所述外壳具有冷却空气腔(34)和用于将冷却风引导进入所述腔的装置(50),以及
升降机构(76),其可操作地连接到所述外壳,用于有选择地升高和降低所述外壳和所述底板组件,
其特征在于,
所述外壳具有通到所述冷却空气腔的开口(48),用于接纳冷却空气控制筒,以控制冷却风通过所述腔而到达所述底板组件,以及
多个冷却空气控制筒,其用于可交换地通过所述开口插入所述腔,用于有选择地控制冷却空气以与所述冷却空气控制筒相关的不同冷却操作模式通过而到达所述底板组件。
2.如权利要求1所述的底板升降机构,其中所述装置(50)包括从所述外壳伸出的中空管,且
其中,为了将所述管和所述外壳保持在升高位置上,所述升降机构(76)包括带有夹具的底座(56),用于有选择地外部地接合所述中空管。
3.如权利要求2所述的底板升降机构,其中所述夹具包括由所述底座携带的铰接夹具构件(58)、凸轮(68),以及用于致动所述凸轮的装置(72),以移动所述铰接夹具构件与所述管形成外部夹紧接合。
4.如权利要求3所述的底板升降机构,其中所述凸轮(68)枢轴地安装在所述带有夹具的底座(56)上,并且用于致动所述凸轮的所述装置(72)包括线性致动器,所述线性致动器枢轴地安装在所述带有夹具的底座上,并且连接到所述凸轮。
5.如前述权利要求中任一项所述的底板升降机构,其中所述升降机构(76)包括排列在所述底座上的升降螺杆(78)、可操作地连接到所述升降螺杆的升降螺母(84),以及用于旋转所述升降螺杆的装置(80、88),以升高和降低所述升降螺母和所述外壳。
6.如权利要求5所述的底板升降机构,其包括从所述外壳伸出的管(86),所述管(86)包围所述升降螺杆,并且与所述升降螺母接合。
7.如权利要求6所述的底板升降机构,其中所述底板组件(24)包括用于向所述至少一个底板提供真空的通道(30),并且其中所述底板升降机构包括连接到所述外壳的导管(94),所述导管(94)用于通过与所述升降机构分离的所述外壳向所述底板组件提供真空。
8.如权利要求1所述的底板升降机构,其中所述冷却空气腔(34)包括通过所述外壳的通道,并且其中所述开口(48)通向所述通道,用于选择性地将所述冷却空气控制筒放置到所述通道内。
9.如权利要求8所述的底板升降机构,其中所述多个冷却空气控制筒包括:用于可调节地阻塞空气通道的带有风阀(100)的风阀筒(40或42),以及用于可调节地定位所述通道中的所述风阀的装置(104-118)。
10.如权利要求9所述的底板升降机构,其中所述冷却空气控制筒包括适合插入所述外壳的套管(102),所述风阀(100)在所述套管内可旋转。
11.如权利要求10所述的底板升降机构,其中用于可调节地定位所述风阀的所述装置包括手动调节构件(104)。
12.如权利要求11所述的底板升降机构,其中用于可调节地定位所述风阀的所述装置包括连接到所述风阀的气动阀门(112)。
13.如权利要求8所述的底板升降机构,其中所述冷却空气控制筒包括压缩空气冷却筒(44)以及接头(116),所述压缩空气冷却筒(44)带有风阀套管(114),用于通过所述开口插入以阻塞用于将冷却风引导进入所述腔的所述装置,所述接头(116)用于连接到压缩空气源,以便引导压缩冷却空气通过所述外壳进入所述底板组件。
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