CN101914243B - 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents
一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101914243B CN101914243B CN2010102568707A CN201010256870A CN101914243B CN 101914243 B CN101914243 B CN 101914243B CN 2010102568707 A CN2010102568707 A CN 2010102568707A CN 201010256870 A CN201010256870 A CN 201010256870A CN 101914243 B CN101914243 B CN 101914243B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethylene
- polypropene composition
- polypropylene
- block copolymer
- propylene block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title abstract description 15
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title abstract description 10
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 2
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 abstract description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012462 polypropylene substrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000037075 skin appearance Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N barium chromate Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012718 coordination polymerization Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法。该组合物按重量百分比计由如下组份制成：聚丙烯树脂50～78％；弹性体2～20％；乙烯-丙烯嵌段共聚物2～10％；余量为助剂。本发明的聚丙烯组合物制备的汽车部件，其各种性能均达到使用要求，克服了制件产生虎皮纹外观缺陷，并且具有良好的低温性能与刚性。由于弹性体与聚丙烯的熔融粘度差别较大，导致弹性体在聚丙烯不能很好的分散，使弹性体在聚丙烯基材中分散的粒径较大，降低了刚性，注塑的制件产生了虎皮纹。通过添加乙烯-丙烯嵌段共聚物来提高弹性体在聚丙烯基材中的分散及弹性体与聚丙烯基材的相界面强度，从而提高制件的外观。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯组合物，具体涉及一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物。
背景技术
聚丙烯因其具有质量轻、耐溶剂、易加工、优异的机械性能、易回收等优点，获得了广泛应用，特别是在汽车工业、家电及机械领域的应用不断提高。汽车工业未来向节能、环保、安全等方向发展。这就要求所用的材料质量轻、加工简单、易回收等，聚丙烯满足了这些要求。但是聚丙烯材料耐低温性能差，刚性低，不能满足用于汽车制件要求，必须通过改性提高其低温冲击性能和刚性，满足汽车制件要求和标准。汽车制件是指汽车内饰件与外饰件。内饰件包括仪表板、副仪表板、A、B与C立柱、手套箱、门板、后尾箱板、门槛等；外饰件包括保险杠、防擦条、翼子板与挡泥板等。这些制件均是通过注塑机按照一定的注塑工艺将聚丙烯组合物熔融注入模具模腔冷却而成。
用于汽车制件的聚丙烯组合物为了满足汽车应用的要求与标准，特别是要具有良好低温冲击性能与刚性。通过添加弹性体(如三元乙丙胶、乙烯-辛烯共聚物等α-烯烃共聚物)提高低温冲击性能。通过添加滑石粉提高材料的刚性。但是，为了提高低温冲击性能，往往加入大量的弹性体。弹性体的加入会造成汽车制件的外观的缺陷，影响制件的外观质量。特别是在制件的表面会产生虎皮纹的现象。虎皮纹是指在垂直与材料熔融的流动方向产生规则颜色深浅的周期性条纹。为了消除这些缺陷，人们采用喷漆、改善注塑工艺或者提高材料流动性来解决。采用喷漆会造成生产效率降低，产生不稳定现象。采用改善注塑工艺会造成生产效率降低，造成制件变形等其他问题。采用提高流动性，会造成材料的低温冲击性能与强度降低。
随着汽车行业对制件外观质量越来越严格的要求，人们提出了很多解决虎皮纹现象的方法。
目前，许多专利通过多种途径解决汽车制件外观质量缺陷。CN1458958A通过特殊茂金属催化剂制备高熔点的丙烯均聚物或丙烯嵌段共聚物改进聚丙烯的组成解决外观缺陷。CN1803909A公开了一种通过改进聚丙烯的组成来解决。其通过合成特定乙烯-丙烯共聚物改进聚丙烯结构解决外观缺陷。CN1803910A与CN1803909A相似，也是调整聚丙烯树脂的乙烯-丙烯共聚物的组成解决外观缺陷。CN101103054A通过分子量分布宽的丙烯共聚物添加到聚丙烯树脂中解决外观缺陷。CN101550252A公开一种由聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡胶、滑石粉与抗氧剂组成的具有良好低温性能与良好外观的聚丙烯组合物。CN101495563A公开了一种由聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、滑石粉等组成的组合物具有良好的性能与外观。CN1241196A公开了一种特殊结构的聚丙烯，具有良好的外观。
这些专利一定程度上解决了聚丙烯组合物制件的外观问题。但是这些专利都是以乙烯-丙烯共聚物来提高聚丙烯的低温冲击性能，通过其特殊结构来提高低温性能。对低温冲击性能与刚性并没有很好的平衡。另外对由于添加乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物或者乙烯-己烯共聚物弹性体提高低温冲击性能的聚丙烯组合物产生的虎皮纹并没有涉及或者没有明确说明。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物。
为了实现上述目的，本发明采用如下方案：
一种聚丙烯组合物，该组合物按重量百分比计，由如下组份制成：
聚丙烯树脂 50～78％；
弹性体 2～20％；
乙烯-丙烯嵌段共聚物 2～10％；
余量为助剂。
上述聚丙烯组合物按重量百分比计，优选方案由如下组份制成：
聚丙烯树脂 50～78％；
弹性体 2～20％；
乙烯-丙烯嵌段共聚物 2～10％；
矿物填料 15～30％。
在上述聚丙烯组合物中，所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂。共聚聚丙烯的熔体流动速率(MFR)为5～35g/10min，其悬臂梁缺口冲击强度在≥5KJ/m2(23℃)，共聚聚丙烯可以选择无规、嵌段或枝形共聚物。可以采用正离子配位聚合、Ziegler-Natta负离子配位聚合或者用茂金属催化剂合成的聚丙烯。
在上述聚丙烯组合物中，所述弹性体为α-烯烃共聚物，添加弹性体保证了用于汽车制件低温韧性要求，对提高低温冲击起到关键作用。可采用乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等中的一种或几种；本发明的弹性体在选择时，选择密度为0.850～0.900g/cm3，优先选择密度为0.855～0.870g/cm3的弹性体。这些弹性体有埃克森埃克森美孚(Exxonmobil)的EXACT牌号系列，陶氏(DOW)的ENGAGE牌号系列，三井化学(Mitsuichemicals)的TFMER牌号系列。
在上述聚丙烯组合物中，所述乙烯-丙烯嵌段共聚物中丙烯含量为80～98％，乙烯含量为20～2％。乙烯-丙烯嵌段共聚物的分子量分布为1.7～4。乙烯-丙烯嵌段共聚物的数均分子量为60000～250000，结晶度为10～20％。可以用凝胶渗透色谱法测定重均分子量与数均分子量，然后计算重均分子量与数均分子量比值，即是分子量分布。
在上述聚丙烯组合物中，所述矿物填料为滑石粉，其粒径为0.1～5μm。优先选择0.1～1μm粒径的滑石粉。其二氧化硅含量≥61％，烧失量(1000℃)≤6％。滑石粉是一种片状填料，其作用是提高聚丙烯改性材料的刚性，提高弯曲模量和热变形温度。
在上述聚丙烯组合物中，还可以包含有机颜料和无机颜料。由于本发明用于注塑汽车制件，为了达到美观需要，常制作不同颜色。所以本发明组合物中还包含有微量有机颜料和无机颜料。有机颜料有永固红、永固黄、酞菁蓝、酞菁绿等，无机有二氧化钛、碳黑、氧化铁红、氧化铁黑、群青等。这些颜料可以根据注塑件颜色要求单独使用，也可以复合使用。
本发明的另一个目的在于提供上述聚丙烯组合物的制备方法。
上述聚丙烯组合物的制备方法包括如下步骤：将各组分混合均匀后，通过双螺杆挤出机，熔融混炼，熔融混炼温度为170～230℃，螺杆长径比不小于32，挤出造粒，包装即可。
本发明的进一步目的在于提供上述聚丙烯组合物在制备汽车制件中的应用。本发明的聚丙烯组合物可用于制备汽车用制件，汽车制件是指汽车内饰件与外饰件。内饰件包括仪表板、副仪表板、A、B与C立柱、手套箱、门板、后尾箱板、门槛等；外饰件包括保险杠、防擦条、翼子板与挡泥板等。按标准测试试样由CJ80C型注塑机在200～230℃温度下成型。成型条件和试样制备符合ISO294.1-96和ISO1873.2-97的要求。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过研究发现了一种聚丙烯组合物，经过测试，该聚丙烯材料制备的汽车部件，其各种性能均达到使用要求，克服了制件产生虎皮纹外观缺陷，并且具有良好的低温性能与刚性。由于弹性体与聚丙烯的熔融粘度差别较大，导致弹性体在聚丙烯不能很好的分散，使弹性体在聚丙烯基材中分散的粒径较大，降低了刚性，注塑的制件产生了虎皮纹。通过添加乙烯-丙烯嵌段共聚物来提高弹性体在聚丙烯基材中的分散及弹性体与聚丙烯基材的相界面强度，从而提高制件的外观。随着汽车使用量逐年增加，汽车生产销售量也逐年增加。这必将带动汽车制件聚丙烯材料使用。
具体实施方式
测试方法：
(1)密度：按ISO1183测试；
(2)拉伸强度：按ISO527测试；速度为50mm/min；
(3)悬臂梁缺口冲击强度：按ISO180测试；
(4)熔体流动速率(MFR)：按ISO1133测试，条件230℃，2.16Kg；
(5)弯曲模量：按ISO178测试，速度为2mm/min；
(6)虎皮纹评价：用注塑机注塑尺寸为225mmX35mmX2mm的表面光滑平板。观察其表面虎皮纹情况。
本发明实施例中乙烯-丙烯嵌段共聚物的性能参数见表1。CA1至CA6是不同型号的乙烯-丙烯嵌段共聚物。
表1乙烯-丙烯嵌段共聚物性能参数
实施例1
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表2所示。
表2聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如下：
按表2所述原料按其用量比例称好，混合均匀后，加入双螺杆挤出机，在190～210℃的温度下熔融混炼，挤出造粒，水冷、风干，粒径为3mm，包装即可。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表3所示。
表3产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 16.6 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 58 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 8.6 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 7.1 |
| 弯曲模量 | MPa | 1232 |
| 外观评价 | 好 |
本实施例添加乙烯-丙烯嵌段共聚物，其外观性能较好，制件表面没有虎皮纹。
实施例2
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表4所示。
表4聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如实施例1。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表5所示。
表5产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 18.2 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 57 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 7.3 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 15.8 |
| 弯曲模量 | MPa | 1541 |
| 外观评价 | 好 |
实施例3
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表6所示。
表6聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如实施例1。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表7所示。
表7产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 18.1 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 55 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 7.8 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 23.2 |
| 弯曲模量 | MPa | 2104 |
| 外观评价 | 好 |
实施例4
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表8所示。
表8聚丙烯组合物的原料及用量
| 原料名称 | 用量％ |
| (重量百分比) | |
| 共聚聚丙烯：SP179，中国石化集团齐鲁石化分公司 | 60 |
| 滑石粉：广西贺州滑石粉有限公司 | 20 |
| 增韧剂：POE，密度0.870g/cm3，埃克森美孚化工 | 10 |
| 乙烯-丙烯嵌段共聚物(型号CA4) | 10 |
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如实施例1。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表9所示。
表9产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 17.2 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 54 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 8.1 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 7.8 |
| 弯曲模量 | MPa | 1354 |
| 外观评价 | 好 |
实施例5
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表10所示。
表10聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如实施例1。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表11所示。
表11产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 17.8 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 53 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 7.5 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 7.9 |
| 弯曲模量 | MPa | 1405 |
| 外观评价 | 好 |
实施例6
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表12所示。
表12聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如实施例1。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表13所示。
表13产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 19.2 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 53 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 6.4 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 22.5 |
| 弯曲模量 | MPa | 1956 |
| 外观评价 | 好 |
由各个实施例的产品测试结果可以看出，本发明克服了现有技术中制备汽车制件外观虎皮纹缺陷等问题，采用乙烯-丙烯嵌段共聚物不但改进了材料的低温性能，使得所制备的汽车制件具有良好外观，同时还保证了材料具有良好的刚性，达到汽车材料使用的各项标准。
对比例1
本实施例的聚丙烯组合物，其组成如表14所示。
表14聚丙烯组合物的原料及用量
本实施例的聚丙烯组合物，其制备方法如下：
按表14所述原料按其用量比例称好，混合均匀后，加入双螺杆挤出机，在190～210℃的温度下熔融混炼，挤出造粒，水冷、风干，粒径为3mm，包装即可。
本实施例的聚丙烯组合物的检测结果，如表15所示。
表15产品性能测试结果
| 性能 | 单位 | 数值 |
| 拉伸强度 | MPa | 19 |
| 悬臂梁缺口冲击强度23℃ | KJ/m2 | 58 |
| 悬臂梁缺口冲击强度-30℃ | KJ/m2 | 6.6 |
| 熔体流动速率 | g/10min | 22 |
| 弯曲模量 | MPa | 1902 |
| 外观评价 | 差 |
本实施例没有乙烯-丙烯嵌段共聚物，其外观性能较差，制件表面有大量的虎皮纹。
Claims (7)
1.一种聚丙烯组合物，其特征在于，该组合物按重量百分比计，由如下组份制成：
聚丙烯树脂 50～78％；
弹性体 2～20％；
乙烯-丙烯嵌段共聚物 2～10％；
余量为助剂；
所述乙烯-丙烯嵌段共聚物中丙烯含量为80～98％，乙烯含量为20～2％；
所述乙烯-丙烯嵌段共聚物的分子量分布为1.7～4；
所述乙烯-丙烯嵌段共聚物的数均分子量为60000～250000，结晶度为10～20％。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于该组合物按重量百分比计，由如下组份制成：
聚丙烯树脂 50～78％；
弹性体 2～20％；
乙烯-丙烯嵌段共聚物 2～10％；
矿物填料 15～30％。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于：所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于：所述弹性体为乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或几种的混合物，其密度为0.850～0.900g/cm3。
5.根据权利要求2所述的聚丙烯组合物，其特征在于：所述矿物填料为滑石粉，其粒径为0.1～5μm。
6.权利要求1～5所述任一项聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于该制备方法包括如下步骤：将各组分混合均匀后，通过双螺杆挤出机，熔融混炼，熔融混炼温度为170～230℃，螺杆长径比不小于32，挤出造粒，包装即可。
7.权利要求1～5所述任一项聚丙烯组合物在制备汽车制件中应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102568707A CN101914243B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102568707A CN101914243B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101914243A CN101914243A (zh) | 2010-12-15 |
| CN101914243B true CN101914243B (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=43321904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102568707A Active CN101914243B (zh) | 2010-08-17 | 2010-08-17 | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101914243B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103131083A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高吸能性聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN102875895B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-06-11 | 天津金发新材料有限公司 | 一种低散发型聚丙烯材料及其制备方法和用途 |
| CN102964686B (zh) * | 2012-12-04 | 2015-10-28 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN103030918A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种中等流动抗冲聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN104974416A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-10-14 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种高刚韧聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN104109330A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-22 | 浙江俊尔新材料股份有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |
| CN105860289A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-17 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 翼子板以及具有其的车辆 |
| CN108690264A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种低光泽、抗虎皮纹注塑缺陷的聚丙烯材料及其制备方法 |
| CN111527141B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-03-15 | 博禄塑料（上海）有限公司 | 软质聚烯烃组合物 |
| CN112210163B (zh) * | 2019-07-11 | 2022-01-28 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法和一种应用 |
| CN112552582B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-10-11 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种抗虎皮纹、高耐热汽车仪表板材料及其制备方法和应用 |
| CN110964249B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-08-05 | 万华化学（宁波）有限公司 | 一种消除虎皮纹的注塑用聚丙烯改性材料及其制备方法 |
| CN111286127A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-16 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种高温下无虎皮纹的聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN112662075B (zh) * | 2020-12-11 | 2024-01-09 | 成都金发科技新材料有限公司 | 一种具有消除鬼影和虎皮纹外观缺陷的聚丙烯复合材料 |
| CN112708208B (zh) * | 2020-12-23 | 2023-07-11 | 成都金发科技新材料有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及制备方法 |
| CN114044977A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-02-15 | 广州仕天材料科技有限公司 | 一种抗虎皮纹的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |
| CN114672092B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-06-06 | 成都金发科技新材料有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及制备方法和应用 |
| CN114702754A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 金发科技股份有限公司 | 一种低密度高刚性高韧性聚丙烯材料及其制备方法和应用 |
| CN116218087B (zh) * | 2023-02-28 | 2024-08-06 | 天津金发新材料有限公司 | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2128920C (en) * | 1993-07-28 | 1999-06-01 | Akihiko Yamamoto | Propylene polymer compositions |
| CN101659768B (zh) * | 2008-08-28 | 2012-07-11 | 金发科技股份有限公司 | 一种耐低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法与作为汽车内饰件的应用 |
| CN101747555B (zh) * | 2008-12-16 | 2013-03-20 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有耐划伤性能的聚丙烯组合物 |
-
2010
- 2010-08-17 CN CN2010102568707A patent/CN101914243B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101914243A (zh) | 2010-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101914243B (zh) | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN103665540B (zh) | 一种消光聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN109456538B (zh) | 一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103030876B (zh) | 低光泽耐划伤玻纤增强pp复合材料及其制备方法 | |
| CN102382373B (zh) | 一种耐划伤及抗应力发白聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN101659768B (zh) | 一种耐低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法与作为汽车内饰件的应用 | |
| CN102585365B (zh) | 具有油漆亮泽金属质感免喷涂的聚丙烯组合物及其制法 | |
| CN101864115B (zh) | 耐刮擦抗冲击的丙烯-乙烯嵌段共聚聚丙烯改性材料 | |
| CN107868342B (zh) | 一种免喷涂聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102532701A (zh) | 一种低翘曲、耐蠕变的聚丙烯组合物及其制备方法与应用 | |
| CN102219959B (zh) | 用于汽车保险杠的复合材料及其制备方法 | |
| CN104693603A (zh) | 一种可实现轻量化、环保化及金属效果的微发泡免喷涂聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN102863697B (zh) | 一种耐应力发白改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN107011614A (zh) | 一种汽车保险杠用金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN111690209A (zh) | 一种车用高流动性耐刮擦免喷涂金属银色改性聚丙烯材料 | |
| CN105778388A (zh) | 聚丙烯树脂组合物 | |
| CN102719021A (zh) | 车用低散发聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN105602102A (zh) | 一种低密度、高强度、耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| DE112010001144B4 (de) | Harzzusammensetzung auf Polypropylenbasis, Formgegenstand daraus undAutomobilinnen- oder Automobilaußenmaterial unter Verwendung desselben | |
| CN101080460B (zh) | 具有改进的耐刮擦性的聚丙烯组合物 | |
| CN110325338B (zh) | 聚丙烯系树脂组合物和成型体 | |
| CN104558833B (zh) | 一种刮擦性能好的聚丙烯改性材料及其制备方法 | |
| CN106751352A (zh) | 一种超高流动性聚丙烯美学树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN102286177A (zh) | 具有低光泽与良好耐划伤性能的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN108690264A (zh) | 一种低光泽、抗虎皮纹注塑缺陷的聚丙烯材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160216 Address after: 510520 Guangdong city of Guangzhou province high tech Industrial Development Zone No. 33 Ke Feng Lu Patentee after: Kingfa Technology Co., Ltd. Patentee after: Shanghai Kingfa Science and Technology Development Co., Ltd. Patentee after: SICHUAN KINGFA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: 510520 Guangdong city of Guangzhou province high tech Industrial Development Zone No. 33 Ke Feng Lu Patentee before: Kingfa Technology Co., Ltd. Patentee before: Shanghai Kingfa Science and Technology Development Co., Ltd. Patentee before: Mianyang Dongfang Special Engineering Plastic Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190523 Address after: 610200 Industrial Concentration Zone of Southwest Airport Economic Development Zone, Shuangliu District, Chengdu City, Sichuan Province Co-patentee after: Kingfa Technology Co., Ltd. Patentee after: Chengdu golden hair science and technology new material Co Ltd Co-patentee after: Shanghai Kingfa Science and Technology Development Co., Ltd. Address before: 510520 No. 33 Kefeng Road, Guangzhou High-tech Industrial Development Zone, Guangdong Province Co-patentee before: Shanghai Blonde Technology Development Co., Ltd. Patentee before: Kingfa Technology Co., Ltd. Co-patentee before: SICHUAN KINGFA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |