CN101887811B - 一种机械防误闭锁机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和设置在开关柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构，在隔离刀操作机构的闸刀座上穿设有用于锁定触刀机构的定位销，所述机械防误闭锁机构包括：断路器主轴延伸轴、用于顶压定位销的闭锁件和位于断路器主轴延伸轴与闭锁件之间的能推动闭锁件顶压住定位销的机构传导段，所述闭锁件穿过电容器开关柜基板并与基板活动连接；机构传导段的一端铰接在断路器中主轴延伸轴的偏心位置，另一端固定在基板上，当主轴延伸轴旋转时会带动机构传导段推动闭锁件顶压住定位销。本发明的闭锁机构能够在断路器处于合闸状态时起到有效锁死隔离刀操作机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械防误闭锁机构，特别涉及一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和设置在开关柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构。
背景技术
为了防止由于误操作而造成对运行维护人员安全的事故，要求在设备检修与工作时能具备电气防误闭锁或机械防误闭锁功能，一般在安全设计时要求设备运行时能实现两种防误闭锁功能。机械防误闭锁是靠开关柜断路器、刀闸开关、接地刀闸操作机构等的机械结构间联动及制约的机械机构来防止由某一错误操作指令引起的事故，实现机构间的闭锁结构方式。
无功补偿装置在电网平衡运行中具有十分重要的地位，其一般包括电容器开关柜和并联电容器组等。电容器开关柜主要起投切并联电容器组输入电网的作用，而需在带电检修并联电容器组时，一般通过隔离开关闭合来实现保护。
电容器开关柜是控制输入无功补偿量达到使电网运行平稳的一种中高压开关控制柜。柜中装有断路器、电流互感器等元器件。电流互感器主要进行对运行电流的监测，分、合断路器及保护断路器；断路器主要是根据电流互感器输出的信号，实现投切并联电容器组。
隔离刀闸是中高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路；主要作用是分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。
通过断路器先将电路断开，然后将触刀机构闭合或者松开，增加了刀闸使用的安全性，避免了触刀机构在闭合时容易出现电弧等危险情况。然而，闭合的触刀机构长时间使用后，总是容易松动或者断开，不能长久保证电路的畅通，影响公司生产和居民生活。因此，为防止刀闸意外断开或闭合，需在刀闸上设置了一个定位销，防止其意外的断开或闭合，通过上述的定位销便能实现触刀机构的长久闭合，避免触刀机构滑出而导致电路断开的情况。
然而，上述的定位销虽然能实现触刀机构与闸刀座的稳定配合，但是定位销自身也存在松动和脱落的情况，无法保证隔离刀闸的工作状态。另一方面，现有的断路器和刀闸操作无法实现联动，容易出现在带有负荷的情况下操作刀闸，从而引起安全事故。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和设置在开关柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构，当断路器处于合闸状态时，通过其的闭锁机构能起到锁死隔离刀操作机构。
本发明的目的通过下列技术方案来实现：
一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和设置在开关柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构，所述隔离刀操作机构包括穿设在闸刀座上用于锁定触刀的定位销，所述机械防误闭锁机构包括：断路器主轴延伸轴、用于顶压定位销的闭锁件和位于断路器主轴延伸轴与闭锁件之间的能推动闭锁件顶压住定位销的机构传导段，所述闭锁件穿过电容器开关柜基板并与基板活动连接，机构传导段的一端铰接在断路器中主轴延伸轴的偏心位置，另一端固定在基板上，当主轴延伸轴旋转时会带动机构传导段推动闭锁件顶压住定位销。
所述位于基板内侧的闭锁件端部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于闭锁件与基板之间。
所述闭锁件横截面呈T型，闭锁件的T型端面顶压在定位销端部。
所述机构传导段包括拉杆和推板，拉杆的一端铰接在断路器中主轴延伸轴的偏心位置，拉杆的另一端通过推板上的铰接轴铰接在推板一端，推板另一端铰接在电容器开关柜基板内侧。
本技术方案中，通过拉杆铰接在延伸轴的偏心位置，延伸轴旋转时，便实现了拉杆在水平位置上的移动，而拉杆的另一侧连接有推板，也就实现了推板的移动。推板直接作用在闭锁件上时便将闭锁件向左侧顶起，闭锁件便能抵挡住定位销，避免定位销脱落；当拉杆将推板拉离闭锁件时，闭锁件在弹簧的作用下，又回缩，闭锁件也无法限定定位销。
所述的推板与闭锁件顶靠的端部设有推动块。
所述的推板为扇形，该推板上设有若干个亦呈扇形排列的铰接轴。推板的扇形边顶靠在闭锁件端面，在长期使用后，若推板与闭锁件磨损的较严重，导致闭锁件无法被推板推到相应的高度，以致无法实现限定定位销的作用时，将拉杆与推板上左方的铰接相连，便实现磨损后的补偿。
本发明具有以下优点：由于本发明中设有闭锁件避免了定位销脱落的情况，从而杜绝触刀从闸刀座中滑出的现象；本技术方案中，是通过断路器的开合来控制闭锁件的启闭，增加了使用时的安全性；需要操作触刀时，必须先将断路器断开才能实施，保证了断路器和触刀操作统一，避免安全隐患；另外，本机构取材容易、结构简单、生产成本低廉。
附图说明
图1是本发明一种实施例的主视示意图；
图2是图1的左视示意图。
图中，1、闸刀座；11、触刀；12、定位销；2、主轴延伸轴；3、机构传导段；31、拉杆；32、推板；321、铰接轴；322、推动块；4、闭锁件；41、弹簧；5、基板。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于以下实施例。
一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和设置在控制柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构，所述隔离刀操作机构包括穿设在闸刀座1上用于锁定触刀机构11的定位销12。
所述机械防误闭锁机构包括：断路器主轴延伸轴2、机构传导段3和闭锁件4，电容器开关柜基板5上设有能限定定位销12的闭锁件4，该闭锁件4穿过基板5并与基板5活动连接，当主轴延伸轴旋转时会带动机构传导段推动闭锁件顶压在定位销的端部。另外位于基板5内侧的闭锁件4端部设有压缩弹簧41，所述压缩弹簧41位于闭锁件4与基板5之间。
机构传导段3的一端铰接在断路器中主轴延伸轴2的偏心位置，通过主轴延伸轴2的旋转，带动机构传导段3推动闭锁件4顶压在定位销12的端部，从而起到控制闭锁件4的工作状态。如图2所示，通过将定位销顶死在图示位置，隔离刀不能被操作，从而实现闭锁功能。
为确保闭锁件能更准确有效地顶住定位销端部，本实施例的闭锁件4横截面呈T型，闭锁件4的T型顶端朝向定位销。
本实施例的机构传导段3包括拉杆31和推板32，拉杆31的一端铰接在断路器中主轴延伸轴2的偏心位置，拉杆31的另一端通过推板32上的铰接轴321铰接在推板32一端，推板32另一端铰接在电容器开关柜基板5内侧。通过将拉杆31铰接在延伸轴的偏心位置，延伸轴旋转时，便实现了拉杆31在水平位置上的移动，而拉杆31的另一侧连接有推板32，也就实现了推板32的移动。推板32直接作用在闭锁件4上时便将闭锁件4向左侧顶起，闭锁件4的T型端面便能抵挡住定位销12，避免定位销12脱落；当拉杆31将推板32拉离闭锁件4时，闭锁件4在弹簧41的作用下，又回缩，闭锁件4也无法限定定位销12。
所述的推板32为扇形，该推板32上设有若干个亦呈扇形排列的铰接轴321。推板32与闭锁件4顶靠的端部设有推动块322。在长期使用后，若推板32与闭锁件4磨损的较严重，导致闭锁件4无法被推板32推到相应的高度，以致无法实现限定定位销12的作用时，将拉杆31与推板32上左方的铰接相连，便实现磨损后的补偿。
Claims (7)
1.一种设置在电容器开关柜侧的隔离刀操作机构和开关柜内的断路器之间的机械防误闭锁机构，所述隔离刀操作机构包括穿设在闸刀座(1)上用于锁定触刀机构(11)的定位销(12)，其特征在于所述机械防误闭锁机构包括：断路器主轴延伸轴(2)、用于顶压定位销的闭锁件(4)和位于断路器主轴延伸轴(2)与闭锁件(4)之间的能推动闭锁件(4)顶压住定位销的机构传导段(3)；所述闭锁件(4)穿过电容器开关柜基板(5)并与基板(5)活动连接；机构传导段(3)的一端铰接在断路器中主轴延伸轴(2)的偏心位置，另一端固定在基板(5)上，当主轴延伸轴旋转时会带动机构传导段(3)推动闭锁件(4)顶压住定位销(12)。
2.如权利要求1所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：位于基板(5)内侧的闭锁件(4)端部设有压缩弹簧(41)，所述压缩弹簧(41)位于闭锁件(4)与基板(5)之间。
3.如权利要求2所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：所述闭锁件(4)横截面呈T型，闭锁件(4)的T型端面顶压在定位销(12)端部。
4.如权利要求1或2或3所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：所述机构传导段(3)包括拉杆(31)和推板(32)，拉杆(31)的一端铰接在断路器中主轴延伸轴(2)的偏心位置，拉杆(31)的另一端通过推板(32)上的铰接轴(321)铰接在推板(32)一端，推板(32)另一端铰接在电容器开关柜基板(5)内侧。
5.如权利要求4所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：所述的推板(32)与闭锁件(4)顶靠的端部设有推动块(322)。
6.如权利要求4所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：所述的推板(32)为扇形，该推板(32)上设有若干个亦呈扇形排列的铰接轴(321)。
7.如权利要求5所述的机械防误闭锁机构，其特征在于：所述的推板(32)为扇形，该推板(32)上设有若干个亦呈扇形排列的铰接轴(321)。
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