CN101866034A - 加强型外部线路设备连接器用的单体电缆固位壳体 - Google Patents

Abstract

根据本发明的示例实施例，单体固位壳体用来端接光纤电缆(302)。固位壳体附接至电缆(302)内的增强元件(304)，提供抗张强度和进一步与光纤连接器组件的部件相配合的手段。固位壳体被用作将光纤电缆连接器端接和紧固至互补插座或终端的套件的一部分，用于光学接入网络和外部线路设备应用中的分接电缆部署。

Description

加强型外部线路设备连接器用的单体电缆固位壳体

技术领域

本发明总体上涉及光纤连接器，并且更具体地，涉及在光学接入网络和外部线路设备应用中的分接电缆部署用的加强型连接器。

背景技术

光通信网络部分地通过在两个或更多位置之间连接光纤区段来组装。熔化接合可提供将光纤展长联接在一起的最佳方法，尤其在展长将永久地连接时。然而，存在许多情况，尤其在其中光纤连接需要容易地可再构造以便根据需要连接至不同终端点和/或为光纤电缆提供应力释放或轴向支撑的室外装置中。在这种安装情况中，熔化接合方法可能不是实际的选择，尤其如果连接点难以触及(例如，在检查孔中或定位于天线终端处)。因此，为了提高连接的可靠性，并且为了提供可再构造的安装方法，对于分接电缆部署通常使用具有工厂端接的、环境密封的并且被加强的连接器的光纤电缆和相应配合终端。

几个连接器制造商和出售者提供用于光纤到用户(FTTP)或光纤到家(FTTH)应用的加强型连接器以及相关终端和适配器。美国专利No.7,090,406和美国专利No.7,113,679示出示例的连接器和适配器，它们用于将光学网络终端(OTN)与多端口终端相连接的许多现有外部线路设备分接电缆部署中。在这些专利中示出的示例连接器包括封闭于尖端分叉的插接壳体中的SC连接器插头，壳体安装有两个硅O形环以提供防水密封。电缆固位经由将光纤和电缆增强元件夹持在由金属卷边环包围的两片式卷边主体之间来获得。将光纤和增强元件紧固在现有技术的两片式“夹持”卷边主体连接器的过程需要几个步骤，包括剥皮、切边、以及准备电缆和光纤；将环氧树脂施加至卷边主体；预固化环氧树脂；进给裸露的光纤穿过连接器子组件；在卷边主体夹持件之间组装连接器子组件、电缆以及增强元件；应用并且将卷边环卷边；后固化环氧树脂；粘着、抛光以及检查。上述步骤的每个都非常耗时并且会要求熟练的技术员极度小心以避免在过程期间损坏易碎的光纤。

因此，需要一种替代的连接器设计，其使得技术员较容易地组装，可消除一个或多个所需的组装步骤，并且可减少部件数量。

发明内容

根据本发明的示例实施例，提供一种单体固位壳体用于端接电缆，电缆具有至少一个增强元件以及至少一个光学波导。固位壳体包括具有从第一端延伸至第二端的纵向轴线的伸长主体。该主体由从第一端延伸至第二端并且被构造成接纳光学波导的至少一个波导腔限定。该主体还由从第一端向第二端延伸并且被构造成将所述至少一个增强元件紧固至壳体的至少一个增强元件腔限定。该主体包括沿着大致从第一端向第二端延伸的增强元件腔的至少一部分长度布置的卷边区域。该主体还包括大致布置在第二端并且被构造成接纳端接光学波导的光学连接器子组件的连接器腔。

根据本发明的示例实施例，单体固位壳体用来端接光纤电缆。固位壳体附接至电缆内的增强元件，提供抗张强度和进一步与光纤连接器组件或套件的部件相配合的手段，用于将光纤电缆连接器端接和紧固至互补插座或终端。

单体固位壳体可包括具有从第一端延伸至第二端的纵向轴线的伸长主体。该主体可限定从第一端延伸至第二端并且被构造成接纳光学波导的至少一个波导腔。该主体还可包括从第一端向第二端延伸并且被构造成将所述至少一个增强元件紧固至壳体的至少一个增强元件腔。该主体还可包括沿着大致从第一端向第二端延伸的增强元件腔的至少一部分长度布置的卷边区域；以及，大致布置在第二端并且被构造成接纳端接光学波导的光学连接器子组件的连接器腔。

附图说明

现在参照附图，附图不是必须按比例，并且其中：

图1示出根据本发明示例实施例配合至示例适配器或终端组件的示例性连接器组件。

图2A是根据本发明示例实施例的组装后的连接器的透视图。

图2B是根据本发明示例实施例包括单体固位壳体的连接器部件的分解透视图。

图3是根据本发明示例实施例的光纤电缆组件的透视图。

图4是根据本发明示例实施例的光纤电缆、单体固位壳体，以及光学连接器子组件的分解透视图。

图5A是根据本发明示例实施例的单体固位壳体的第一端部透视图。

图5B是根据本发明示例实施例的单体固位壳体的第二端部透视图。

图5C是根据本发明示例实施例单体固位壳体沿着图5B中线5C′-5C′截取的横截视图。

图5D是根据本发明示例实施例单体固位壳体沿着图5B中线5D′-5D′截取的横截视图。

图5E是根据本发明示例实施例的单体固位壳体的第一端视图。

图5F是根据本发明示例实施例的单体固位壳体的第二端视图。

图6是根据本发明示例实施例的用于端接光纤电缆和使光纤电缆连接器化的示例方法流程图。

具体实施方式

以下将参照其中示出本发明实施例的附图对本发明的实施例进行更完全地描述。然而，本发明可以许多不同形式具体化并且不应当构造为限制于这里所阐明的实施例；而是，提供这些实施例为使得本公开将是彻底且完整的，并且将完全将本发明的范围转达给本领域技术人员。相同的数字在全文中涉及相同的元件。

本发明的实施例使得能使用单体固位壳体。一体的固位壳体可用于光缆的端接中，并且其可接合光缆的增强元件，以提供用于加强型光学连接器组件的机械保持，并且进一步提供用于相关光缆组件内光纤的应力释放。

光纤与连接器的端接由于组装分体光纤连接器的缘故是一件艰难的任务，尤其在涉及很多步骤时，以及在裸露的突出光纤端部在每个步骤容易破裂时。根据本发明的实施例，一体的固位壳体通过其单体设计的优点可减少与连接器的组装相关的步骤和时间，可减少所需部件的数量，并且还可降低光纤在组装期间破裂的风险。

图1示出示例的连接器端接系统100，其包括光纤电缆组件102、配合的连接器组件104以及配合的终端组件106。连接器端接系统100可用于例如光学接入网络的外部线路设备电缆分接部署，其中加强型连接器可用来将多端口终端(通常定位在电线杆上或地下手孔中)与定位于用户处的光学网络终端(ONT)相连接。插塞连接器与配合插座之间的配合可使用螺纹接合螺母来紧固。用于将插塞连接器紧固至配合插座的替代方法可包括例如快速释放、推拉闩锁、卡扣以及四等分转动的锁。连接器端接系统100允许安装工人在没有特定技能、装备或培训之下进行光学连接。

图2A是根据本发明示例实施例的示例光学连接器组件200的透视图，其包括光纤电缆组件102、内衬有粘合剂的一段热收缩管201、保护罩组件202、连接器壳体204、保持螺母206以及光学连接器子组件208。热收缩管201可附接到光纤电缆组件102和连接器壳体204的部分上，以将连接器壳体204紧固至光纤电缆组件102。

图2B是根据本发明示例实施例的图2A的光学连接器组件200的分解透视图，其包括热收缩管201、光纤电缆组件102、保护罩组件202、连接器壳体204、保持螺母206、光学连接器子组件208、O形环210、以及单体固位壳体212。如相对于图2A所示的，连接器壳体204可操作来包围并且接合单体固位壳体212上的轴环。保持螺母206可包围并且接合连接器壳体204上的轴环，并且从而连接器组件200可紧固至配合终端插座。

图3示出为了与连接器组装而预先准备的光纤电缆组件102的示例。示例图包括电缆护套302、增强元件304、光纤芯部管306、具有覆层的光纤310、以及一段没有覆层的裸露光纤312。如图3所示，可包括可选的一段缓冲管308。缓冲管308可包围光纤310并且可部分地缩入光纤310的外径与光纤芯部管306的内径之间的环形区域中。缓冲管308可在连接器组装过程期间为光纤提供保护，并且也可以提供用于使不希望的环氧树脂远离光纤的屏障。缓冲管308可在将光学连接器子组件208组装至光学电缆的端部上之前被插入到光纤310上。在另一个示例实施例中，缓冲管308可插入光学连接器内部壳体中，如将参照图4所讨论的。

图4示出光纤电缆组件102、单体固位壳体212以及光学连接器子组件208的分解视图。根据本发明的实施例，光纤电缆组件102的部分可滑入单体固位壳体212的第一端的孔径中，允许裸露光纤312突出穿过单体固位壳体212的第二端，用于进给通过光学连接器子组件208的套408中的小孔。如上面相对于图3所参照的，在示例实施例中，缓冲管308可在光学电缆组件102插入单体固位壳体212之前被插入光学连接器子组件208的光学连接器内部壳体406中。裸露光纤312可突出穿过单体固位壳体212的第二端，并且能被引导入缓冲管308以帮助将光纤引导穿过套408中的小孔。

再次参照图4，光学连接器子组件208可经由光学连接器子组件孔径410与单体固位壳体212相接合。光学连接器子组件208的第一端(包括光学连接器子组件208的光学连接器内部壳体406部分)可部分地缩入单体固位壳体212的第二端中并且与之配合，并且可通过将锁闭夹具402插入夹具孔412以接合光学连接器内部壳体406的固位凸缘404来保持处于配合关系，从而将光学连接器子组件208紧固在单体固位壳体212内。根据示例实施例，锁闭夹具402可替代地采取固位销的形式。根据另一个示例实施例，光学连接器子组件208可用环氧树脂紧固至单体固位壳体212，从而避免需要锁闭夹具402或固位销。根据另一个示例实施例，可使用内置于单体固位壳体212的光学连接器子组件孔径410内的弹簧可变形的闩锁边缘或搭扣来将光学连接器子组件208紧固至单体固位壳体212。弹簧可变形的闩锁边缘可与固位凸缘404相接合并且永久地或暂时地保持光学连接器子组件208，以使得无需用锁闭夹具402和/或环氧树脂来紧固光学连接器子组件208。

图5A-F示出根据本发明实施例的单体固位壳体212的各种示例透视图、横截面图以及端视图。图5A示出其中光纤电缆组件102可插入壳体中的单体固位壳体212的示例透视图。图5A示出插入凹槽508、用于插入增强元件304的增强元件孔径504、以及用于插入包括光纤芯部管306、缓冲管308、具有覆层的光纤310以及裸露光纤312的组合光纤的光纤孔径506。插入凹槽508由弓形，优选地圆锥形或球形凹陷的表面限定。另外，图5A示出用于将单体固位壳体212保持在连接器壳体204内的有键的固位壳体轴环502。有键的固位壳体轴环502可与连接器壳体204内匹配的配合肩部相接合，以便提供单体固位壳体212的张力固位，并且还阻止单体固位壳体212围绕纵向轴线534旋转。图5A还示出示例环氧树脂孔径414，这将在下面参照图5C进一步解释。分别在图5E和5F中进一步示出了单体固位壳体212的第一端视图和第二端视图。

图5B示出示例单体固位壳体212，其中示出了光学连接器子组件208可在光学连接器子组件孔径410处被插入壳体并且被保持在壳体内时壳体的透视图。在图5C和5D中进一步示出了单体固位壳体212如由观察线5C′-C′和5D′-5D′所指示的截面图。

图5C示出根据本发明实施例的单体固位壳体212沿着图5B中线5C′-5C′截取的横截视图。单体固位壳体212可就功能性的纵向区域510、512、514和516参照图5C描述。插入区域510可包括插入凹槽508、增强元件孔径504、光纤孔径506以及圆锥形过渡部518。根据本发明的实施例，插入区域510用作至少两个目的：(1)提供用于将制备的光纤电缆组件102的增强元件304和光纤芯部管306接纳和引导入相应孔径504和506内的手段，以及(2)提供过渡区域以便于单体固位壳体212的端部插入连接器壳体204。

再次参照图5C，根据本发明的实施例，单体固位壳体22还可包括增强元件卷边和环氧树脂区域512。这个功能区域可包括与增强元件孔径504相关联的增强元件腔520、与光纤孔径506相关联的光纤腔522、以及与环氧树脂孔径414相关联的环氧树脂腔524。根据本发明的实施例，增强元件卷边和环氧树脂区域512用于一个或多个以下目的：(1)提供增强元件304被接纳于其中的孔径和腔；(2)提供用于接纳紧固增强元件304的环氧树脂的孔径；(3)提供用于卷边到增强元件304上的可变形主体表面；(4)提供用于毛细作用地将环氧树脂传输(wick)到增强元件304周围的表面；(5)提供经由增强元件腔520用环氧树脂另外将增强元件304紧固至单体固位壳体212的表面；以及(6)提供用于使光纤组件(举例来说，光纤芯部管306、缓冲管308、覆层的光纤310以及裸露光纤312)穿过单体固位壳体212的至少一部分的通路。根据本发明的实施例，增强元件腔520可在单体固位壳体212的主体内充分地延伸，以提供足够的环氧树脂和卷边表面，并且其可在光学连接器区域516之前终止。根据本发明的实施例，单体固位壳体212可包括主体外表面上的对准标记，以指示卷边的最佳位置(沿着纵向轴线534布置并且在增强元件卷边和环氧树脂区域512内)。根据本发明的实施例，与增强元件腔520和单体固位壳体212的外表面相连通的环氧树脂腔524可从增强元件腔520的纵向中心沿径向延伸。因此，任何数量(但是优选地少于6个)环氧树脂腔524可被限定于单体固位壳体212的主体内并且沿着增强元件卷边和环氧树脂区域512布置于一个或多个预期的位置处。根据本发明的优选实施例，环氧树脂腔524的直径与增强元件腔520的直径大致相同。根据本发明的另一个实施例，环氧树脂腔524的直径可小于增强元件腔520的直径。根据本发明的另一个实施例，环氧树脂腔524的直径可大于增强元件腔520的直径。根据本发明的另一个实施例，环氧树脂腔524可包括从增强元件腔520延伸的狭长槽。根据本发明的实施例，环氧树脂腔524可沿着增强元件卷边和环氧树脂区域512并且以可增强卷边处理的图案定位于一个或多个预期的位置处。

继续参照图5C，根据本发明的示例实施例，单体固位壳体212还可包括光纤和缓冲过渡区域514。这个功能区域可提供用于光纤子组件(举例来说，缓冲管308、具有覆层的光纤310、以及裸露光纤312)穿过单体固位壳体212的通路。光纤和缓冲过渡区域514可将光纤腔522与光学连接器子组件腔526相连接。过渡区域514可包括直径减小的光纤腔530，其例如经由缓冲管308给光纤和覆层310提供支撑。直径减小的光纤腔530可与光纤腔522和光学连接器子组件腔526同轴，并且如果其直径小于光纤腔522的直径，则其可经由光纤腔锥形部528与之接合。

再次参照图5C，根据本发明的实施例，单体固位壳体212还能是特征在于光学连接器组件功能区域516可包括光学连接器子组件孔径410、光学连接器子组件腔526、夹具孔径412、夹具腔532以及有键的固位壳体轴环502。在与环氧树脂腔524和夹具腔532相关联时，术语“腔”的使用不是必须要求圆筒形腔室或通道，而是还可包括其它形状，例如狭长槽，或立体凹槽。如上面参照图4所解释的，光学连接器子组件208可经由光学连接器子组件孔径410与单体固位壳体212相接合。光学连接器子组件208的光学连接器内部壳体406可部分地缩入单体固位壳体212内的光学连接器子组件腔526内并且与之配合，并且可通过将锁闭夹具402插入夹具孔径412中以接合光学连接器子组件208的固位凸缘404来被保持，从而将光学连接器子组件208紧固在单体固位壳体212内。根据另一个示例实施例，光学连接器子组件208可使用内置于单体固位壳体212的光学连接器子组件孔径410的弹簧可变形闩锁边缘或搭扣来紧固至单体固位壳体212。弹簧可变形闩锁边缘可与固位凸缘404相接合并且永久地或暂时地保持光学连接器子组件208，以使得无需用锁闭夹具402和/或环氧树脂紧固光学连接器子组件208。有键的固位壳体轴环502可被构造成将单体固位壳体212保持在连接器壳体204内。有键的固位壳体轴环502还可用来限制或避免单体固位壳体212在连接器壳体204内的旋转。

图5D示出根据本发明示例实施例单体固位壳体212沿着图5B的线5D′-5D′截取的示例侧面横截视图。如所示，环氧树脂腔524可将单体固位壳体212的顶面连接至增强元件腔520。

可在图5D的帮助下理解其它结构连接性信息。例如，夹具孔径412可定位于单体固位壳体212的任何一个或多个侧面上，以允许夹具402方便的插入和移除。因此，夹具腔532可与纵向轴线534垂直地延伸穿过单体固位壳体212。在其中夹具孔径412仅在一个侧面上的另一个示例实施例中，夹具腔532可不从顶部一直延伸至底部，而是例如能停止在例如穿过壳体的一大致深度处(如示例的夹具孔径停止线538所示)。

图5E示出根据本发明示例实施例的单体固位壳体212的示例第一端视图。图5E示出相互配合元件(包括增强元件孔径504和腔520、光纤孔径506和腔522、直径减小的光纤腔530、光纤腔锥形部528、有键的固位壳体轴环502以及插入凹槽508)的示例径向或横向相对位置。在这个附图中示出的其它元件包括轴环键542，其可以是有键的固位壳体轴环502上的平面部分。轴环键542可与连接器壳体204相配合，以避免单体固位壳体212的轴向旋转。在图5E所示的其它示例实施例中，增强元件孔径504可包括过渡至增强元件腔520的直径以便于增强元件304插入单体固位壳体212中的尺寸略微增大的引导区段540。根据本发明的示例实施例，增强元件腔520和光纤腔522可在没有使腔分开的侧壁的情况下重叠。

图5F示出根据本发明示例实施例的单体固位壳体212的示例第二端视图。图5F示出相互配合的元件(包括光纤腔522、光学连接器子组件孔径410、以及光学连接器子组件腔526、以及轴环键542)的示例径向或横向相对位置。这个图中示出的另一元件是夹具孔径表面544。根据本发明的示例实施例，夹具孔径表面544可以是弯曲的或弓形的，如图5C所示。根据其它示例实施例，夹具孔径表面544可以是平面的或矩形的，并且可具有根据其它示例实施例的又一表面粗糙度或其它表面特点，以有助于夹具402的固位。

现在将参照图6的流程图描述用于端接和连接器化光纤电缆的示例方法。根据示例实施例，增强元件304、光纤310、312、光纤芯部管306以及电缆护套可以被修边和制备成与单体固位壳体212、光学连接器子组件208以及其它连接器壳体204部件适当地联接和接合。除非另外注明，这里特定的修边和剥皮的长度参照电缆护套302的端部，并且是示例长度。以方框602开始，并且总体上参照图1-5，可通过对外部光纤光缆外壳或护套302进行剥皮和修边、将增强元件304修边至大约20毫米、将光纤芯部管306修边至大约18毫米、将光纤310修边至大约55毫米、将光纤和覆层310的端部剥皮以移除光纤覆层，在端部留下大约40毫米的覆层光纤以及大约15毫米的裸露光纤312和小心地清理裸露光纤312来制备光纤电缆的端部。如将在以下变得明显的，光纤制备过程的各种实施例可有利于进一步的组装。例如，在一个实施例中，增强元件304可修边至不等的长度，以便于将增强元件304插入单体固位壳体212中，一次插入一个元件，而不是同时插入。

在方框604中继续示出了将光纤组件306、310和312附接入单体固位壳体212的方法。增强元件304和光纤组件306、310和312的元件可被插入单体固位壳体212的第一端处的光纤孔径506中。光纤组件306、310和312可被插入穿过光纤孔径506并且进入光纤腔522中。当光纤组件306、310和312被插入光纤腔522时，增强元件304可被插入穿过增强元件孔径504并且进入增强元件腔520中。如前面段落所提到的，增强元件304可修边至不等长度，以便于将增强元件304插入单体固位壳体212中，一次插入一个元件，而不是同时插入。根据本发明的一个实施例，在增强元件304插入增强元件腔520中时，增强元件304的一端或两端可到达增强元件腔520的端部，并且能限制进一步的行进。然而，光纤组件306、310和312可延伸穿过单体固位壳体212的第二端，用于进一步螺旋穿过光学连接器子组件208。

在方框606中继续示出了将光纤组件306、310和312附接至光学连接器子组件208的过程。例如可使用注射器将环氧树脂施加至光学连接器内部壳体406处的光学连接器子组件208的内部第一端。缓冲管308的大约1英寸的长度可完全插入光学连接器内部壳体406处的光学连接器子组件208的内部第一端中。从单体固位壳体212的第二端突出的裸露光纤312然后可插入环氧树脂填充的光学连接器子组件208、穿过缓冲管308、并且螺旋穿过套408。方框606通过将光学连接器子组件208进一步插入光学连接器子组件孔径410来继续，同时允许裸露光纤312继续滑动穿过光学连接器子组件的套408，以使得光学连接器内部壳体406的端部与光纤和缓冲过渡区域514附近的光学连接器子组件腔526的边缘相配合。这个动作还可推动缓冲管308进一步进入光纤芯部管306。环氧树脂的小珠可放置于套408的端部处，在该端部处，裸露光纤312从套408突出。在固化之后，环氧树脂的这个小珠可在粘着和抛光期间为裸露光纤的端部提供保护和支撑。

在方框608中继续，可通过经由夹具孔径412将夹具402插入夹具腔532、从而接合光学连接器内部壳体406的固位凸缘404来将光学连接器子组件208紧固在单体固位壳体212内。根据其它实施例，例如光学连接器子组件208可用其它手段例如环氧树脂或固位销来紧固。

现在参照方框610，可变形单体固位壳体212可通过在卷边和环氧树脂区域512中对单体固位壳体212的主体进行卷边来被机械地紧固至增强元件腔520内的增强元件304上，以使得增强元件腔520至少部分地塌缩在增强元件304上。用于执行这个步骤的卷边机构可以是手持的、脚操作的、和/或气动的，并且可提供充分的力以在不损坏光纤的情况下对壳体进行卷边。卷边机构还可提供用于定向卷边(包括但是不限于圆形或六边形卷边表面)的装置。

在方框612中继续，环氧树脂可注射入环氧树脂孔径414中。环氧树脂可流过环氧树脂腔524到达增强元件腔520，并且到达增强元件304。毛细作用可将环氧树脂的一部分分布在增强元件腔520的内径和增强元件304的外径之间的空间中。毛细作用还可通过将组件加热以最初降低环氧树脂的粘度来被进一步增强。进一步加热可将环氧树脂固化在增强元件腔520内，并且还可固化施加至套端部的环氧树脂的小珠，如上面方框606中所描述的。根据本发明的示例实施例，环氧树脂腔524的直径的尺寸可以确定为例如环氧树脂的最佳容量，以使得最大量的环氧树脂可在不泄漏出增强元件孔径504的情况下沿着增强元件304进行毛细作用。根据本发明的其它示例实施例，一个或多个环氧树脂孔径414和腔524可在需要时用于每个增强元件腔520，以便为将环氧树脂引导至相应元件腔524中的每个增强元件304提供多点通路。根据本发明的又一示例实施例，环氧树脂可被导入插入凹槽508中，并且可充分地毛细作用入增强元件腔520中。在这个实施例中，可取消环氧树脂孔径414和腔524。

现在参照方框614，可对从套408突出的裸露光纤312的端部进行粘着、抛光和检查。然后单体固位壳体212的第一端可插入连接器壳体204的第二端，以到达有键的固位壳体轴环502与连接器壳体204内的相应配合肩部相接合的点，如图2A所示。热收缩管可滑过连接器壳体204的后端，并且在被加热之后，该热收缩管可收缩以将连接器壳体204紧固至光纤电缆组件102。保持螺母206可滑过连接器壳体204直到保持螺母206的第二端与邻近连接器壳体轴环207的O形环210相接合。保护罩202可插入超过热收缩管201直到其接合保持螺母206的第一端。

根据该方法的替代实施例，环氧树脂可在卷边步骤之前或之后被施加至增强元件304。

在组装步骤的前面描述中，尤其在方框604中，可理解到，单体固位壳体212就组装的容易性而言可提供相比分体壳体的显著优点。将光纤紧固至壳体所需部件数量的最小化用来减少操纵各种部件的困难。单体固位壳体212而且在用卷边紧固之后便于将环氧树脂毛细作用到增强元件304上，并且因此还可消除预固化环氧树脂另外所需的一部分时间以及相关的风险。

根据本发明的示例实施例，单体固位壳体212可由类似阳极化铝、镀镍黄铜、或金属注射模制不锈钢的可锻金属制成。根据本发明的其它示例实施例，单体固位壳体212可由工程塑料、或具有适合抗张或切变强度性能的任何材料制成。根据本发明的示例实施例，单体固位壳体212至少部分地可由包括例如车削、铣削以及钻孔的标准机械加工技术制造。单体固位壳体212替代地可由注射模制金属或塑料制造。根据本发明的示例实施例，单体固位壳体212可使用注射模制和标准机械加工技术的组合来制造。根据示例实施例，单体固位壳体212可包括有纹理的或无纹理的表面。

根据示例实施例，环氧树脂可用于将增强元件304紧固至单体固位壳体212并且用于将覆层光纤310和未覆层光纤312紧固在光学连接器子组件208内。优选的环氧树脂是可热固化的，但是还可包括例如：厌氧胶粘剂、双组分环氧树脂、低粘度环氧树脂、或高粘度环氧树脂。

根据示例实施例，本发明可以是固位壳体或连接器套件的一部分。壳体可包括单体固位壳体212，并且可包括光学夹具402。连接器套件可包括单体固位壳体212、夹具402、热收缩管201、保护罩组件202、连接器壳体204、保持螺母206、光学连接器子组件208、O形环210、防尘盖、和/或用于将防尘盖附接至连接器壳体204的绳索。

在得益于前述描述和相关附图给出的教导之下，本发明所属领域的技术人员将明白本发明的许多变型和其它实施例。因此，将理解到，本发明不限于所公开的具体实施例并且变型和其它实施例应当包括在所附权利要求的范围内。尽管这里采用了特定术语，但是它们仅是用于通用和描述的意义而不是限制性的目的。

Claims (10)

1.一种在端接电缆(102)中使用的单体固位壳体(212)，所述电缆(102)具有至少一个增强元件(304)以及至少一个光学波导(312)；所述固位壳体(212)包括：

具有从第一端延伸至第二端的纵向轴线(534)的伸长主体，所述主体限定：

从所述第一端延伸至所述第二端并且被构造成接纳所述光学波导(312)的至少一个波导腔(522)；

从所述第一端向所述第二端延伸并且被构造成将所述至少一个增强元件(304)紧固至所述固位壳体(212)的至少一个增强元件腔(520)；

沿着大致从所述第一端向所述第二端延伸的所述增强元件腔(520)的至少一部分长度布置的卷边区域(512)；以及

被大致布置在所述第二端并且被构造成接纳端接所述光学波导(312)的光学连接器子组件(208)的连接器腔(526)。

2.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述主体限定一外表面，并且其中所述主体还限定从所述纵向轴线(534)沿径向延伸并且与所述外表面相连通的夹具腔(532)，其中所述夹具腔(532)被构造成接纳用于紧固所述光学连接器子组件(208)的夹具(402)。

3.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述主体限定一外表面，并且其中所述主体还限定从所述外表面延伸至所述至少一个增强元件腔(520)的至少一个环氧树脂腔(524)。

4.根据权利要求1的固位壳体(212)，包括至少两个增强元件腔(520)，其中所述增强元件腔(520)围绕所述波导腔(522)对称地布置。

5.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述主体至少能在所述卷边区域(512)中变形。

6.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述至少一个增强元件腔(520)在所述第二端之前终止。

7.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述主体是金属的。

8.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述波导腔(522)与所述连接器腔(526)相连通。

9.根据权利要求1的固位壳体(212)，其中所述主体限定一表面，并且其中所述表面是阳极化表面。

10.一种用于端接光纤电缆(102)的方法(600)，所述方法包括：

制备所述光纤电缆(102)，以暴露至少一个增强元件(304)和光纤(310)；

设置单体固位壳体(212)，所述固位壳体(212)包括：

具有从第一端延伸至第二端的纵向轴线(534)的伸长主体，所述主体限定：

从所述第一端延伸至所述第二端并且被构造成接纳光学波导(310)的至少一个波导腔(522)；

从所述第一端向所述第二端延伸并且被构造成将所述至少一个增强元件(304)紧固至所述壳体(212)的至少一个增强元件腔(520)；

沿着大致从所述第一端向所述第二端延伸的所述增强元件腔(520)的至少一部分长度布置的卷边区域(512)；以及

被大致布置在所述第二端并且被构造成接纳端接所述光学波导(312)的光学连接器子组件(208)的连接器腔(526)；

将所述光纤电缆(102)插入所述单体固位壳体(212)的所述第一端，其中暴露的所述至少一个增强元件(304)被插入所述至少一个增强元件腔(520)中，并且暴露的所述至少一个光纤(310)被插入所述波导腔(522)中，使得所述光纤(310)的一部分延伸超过所述第二端；

将所述光纤(312)延伸超过所述第二端的部分插入连接器子组件(208)中；

将所述连接器子组件(208)插入并且紧固至所述单体固位壳体(212)中；

将所述光纤(310)和所述增强元件(304)紧固在所述单体固位壳体(212)内；以及

将所述单体固位壳体(212)插入外部壳体护罩(204)中。

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