CN101862567B - 一种耐高温纤维层复合过滤材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温纤维层复合过滤材料及其制作方法，其断面为三层结构，上层和下层均为混合纤维层、之间为PTFE基布层，其工艺步骤如下：取PPS纤维、PTFE纤维备用；将两种原料置入混棉箱内进行混合得到粗混料；将粗混料置入开松机进行开松；开松后的原料置入混棉箱进行精细混合；将精细混合料通过梳理机梳理成平面网状纤维；使用铺网机将平面网状纤维铺成混合纤维层；在两层混合纤维层之间加入PTFE基布层；采用针刺机制成复合过滤材料；置入定型设备中定型、置入刮涂设备中涂覆，进行表面烧毛处理，即可制成本发明过滤材料；本发明具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性及电性能，并且在抗氧化性和抗腐蚀性方面相对现有材料有较大程度的改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤材料，具体地说是一种耐高温纤维层复合过滤材料及其制作方法。
背景技术
PPS纤维学名聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide，PPS)是由Grenvesse于1897年提出，美国Phillips石油公司在1973年首先工业化生产的树脂材料，具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性及电性能，被广泛应用于各个行业，被誉为第六大工程塑料。由其短切纤维加工而成的针刺毡过滤袋可长期工作于190C°以下、瞬间超温200C°的烟气环境中，目前PPS纤维材质滤袋已成为当前燃煤电厂除尘滤袋的主要材质，但是近年来随着国内燃煤电厂使用煤原料的变化以及除尘设备的发展变化，PPS材质的滤料在抗氧化性和抗腐蚀性方面出现了越来越多的问题，已无法满足生产需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温纤维层复合过滤材料及其制作方法，该材料采用PPS纤维和PTFE纤维作为原料，使其具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性及电性能，并且在抗氧化性和抗腐蚀性方面相对现有材料有较大程度的改善。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：其断面为三层结构，上层和下层均为混合纤维层，上层和下层之间为PTFE基布层，混合纤维层所使用的原料按重量百分比计，PPS纤维60-80％和PTFE纤维20-40％。混合纤维层所使用的原料按重量百分比计，PPS纤维70％和PTFE纤维30％。
本发明的一种耐高温纤维层复合过滤材料的制作方法，其工艺步骤如下：
①按照混合纤维层原料总重量的60-80％取PPS纤维备用，按混合纤维层原料总重量的20-40％取PTFE纤维备用；
②将步骤①中的两种原料置入混棉箱内进行混合，得到粗混料；
③将粗混料置入开松机进行开松处理；
④将步骤③中开松后的原料置入混棉箱进行混合，得到精细混合料；
⑤将精细混合料通过梳理机梳理成平面网状纤维；
⑥使用铺网机将平面网状纤维铺成混合纤维层，取两层混合纤维层，并在两层混合纤维层之间加入PTFE基布层，构成复合过滤层；
⑦采用针刺机对复合过滤层的上下两面进行针刺处理，制成复合过滤材料；
⑧将复合过滤材料置入稀释后的PTFE乳液中浸泡，稀释后的PTFE乳液中PTFE乳液与水的体积比为1∶7-10；
⑨将浸泡后的复合过滤材料置入定型设备中进行高温定型，定型设备中的定型温度为220℃-280℃，复合过滤材料在定型设备中的行走速度为4.5-5.5米/分钟；
⑩将定型后的复合过滤材料置入刮涂设备中采用涂覆液进行表面涂覆，在复合过滤材料表面形成PTFE涂覆膜，涂覆液为稀释后的PTFE乳液，其中PTFE乳液与水的体积比为1∶3-5；
所述步骤⑦中所述的针刺机为七台，其中对复合过滤层上表面针刺的针刺机与对复合过滤层下表面针刺的针刺机交错排列，针刺深度自前向后依次为：15mm、13mm、11mm、9mm、7mm、5mm和3mm。
本发明的优点在于：本发明所述的一种耐高温纤维层复合过滤材料具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性及电性能，并且在抗氧化性和抗腐蚀性方面相对现有材料有较大程度的改善等，以燃煤电厂为例，应用本发明所述的一种耐高温纤维层复合过滤材料后，可使滤料耐腐蚀寿命延长两年以上。
附图说明
图1是本发明所述一种耐高温纤维层复合过滤材料的结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
本发明所述的一种耐高温纤维层复合过滤材料，其断面为三层结构，上层和下层均为混合纤维层1，上层和下层之间为PTFE基布层2，混合纤维层1所使用的原料按重量百分比计，PPS纤维60-80％和PTFE纤维20-40％。其中PPS纤维具有良好的热稳定性和化学稳定性，PTFE纤维具有优良的化学稳定性、抗腐蚀性和良好的抗氧化性，本发明充分利用了PPS纤维和PTFE纤维自身的优点，解决了现有燃煤电厂所使用的除尘滤袋在抗氧化性和抗腐蚀性方面存在的问题，PTFE基布层2能够增强复合过滤材料自身的抗拉强度和弹性，有利于延长复合过滤材料的使用寿命。
本发明所述的的混合纤维层1中PPS纤维和PTFE纤维优选的组合为：混合纤维层1所使用的原料按重量百分比计，PPS纤维70％和PTFE纤维30％。经检验，该优选组合具有最佳的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性，并且过滤效果较好，当然，本发明所述的的PPS纤维和PTFE纤维混合层1中PPS纤维和PTFE纤维的组合还可以采用例如60％的PPS纤维和40％的PTFE纤维组合、80％的PPS纤维和20％的PTFE纤维组合等多种组合方式，均能够实现本发明的发明目的。
本发明所述的混合纤维层1原料的重量组合实施例：
1、每100kg混合纤维层1的原料中含有70kgPPS纤维和30kgPTFE纤维。
2、每100kg混合纤维层1的原料中含有75kgPPS纤维和25kgPTFE纤维。
3、每100kg混合纤维层1的原料中含有80kgPPS纤维和20kgPTFE纤维。
4、每100kg混合纤维层1的原料中含有65kgPPS纤维和35kgPTFE纤维。
5、每100kg混合纤维层1的原料中含有60kgPPS纤维和40kgPTFE纤维。
本发明所述的一种耐高温纤维层复合过滤材料的制作方法，其工艺步骤如下：
①按照混合纤维层1原料总重量的60-80％取PPS纤维备用，按混合纤维层1原料总重量的20-40％取PTFE纤维备用；
②将步骤①中的两种原料置入混棉箱内进行混合，得到粗混料；
③将粗混料置入开松机进行开松处理；
④将步骤③中开松后的原料置入混棉箱进行混合，得到精细混合料；
⑤将精细混合料通过梳理机梳理成平面网状纤维；
⑥使用铺网机将平面网状纤维铺成混合纤维层1，取两层混合纤维层1，并在两层混合纤维层1之间加入PTFE基布层2，构成复合过滤层；
⑦采用针刺机对复合过滤层的上下两面进行针刺处理，制成复合过滤材料；
⑧将复合过滤材料置入稀释后的PTFE乳液中浸泡，稀释后的PTFE乳液中PTFE乳液与水的体积比为1∶7-10；
⑨将浸泡后的复合过滤材料置入定型设备中进行高温定型，定型设备中的定型温度为220℃-280℃，复合过滤材料在定型设备中的行走速度为4.5-5.5米/分钟；
⑩将定型后的复合过滤材料置入刮涂设备中采用涂覆液进行表面涂覆，在复合过滤材料表面形成PTFE涂覆膜，涂覆液为稀释后的PTFE乳液，其中PTFE乳液与水的体积比为1∶3-5；
将涂覆后的复合过滤材料置入烧毛设备进行表面烧毛处理，即可制成本发明所述的一种耐高温纤维层复合过滤材料。
步骤⑧中对复合过滤材料使用稀释后的PTFE乳液浸泡是为了增强复合过滤材料的定型效果，其中所述的PTFE乳液为现有的含60％PTFE成分的乳液产品，将该乳液用水稀释可便于复合过滤材料吸附，PTFE乳液与水采用1∶7的体积比可使过滤材料具有较好的定型效果，但由于乳液浓度较高，因此需要的浸泡时间较长；PTFE乳液与水采用1∶10的体积比可便于过滤材料迅速吸附，但由于乳液浓度较低，因此定型效果较差，实际生产中，可根据产品的需要将PTFE乳液与水的体积比在1∶7-1∶10之间调整。例如：
PTFE乳液与水的体积比为：1∶7。
PTFE乳液与水的体积比为：1∶8。
PTFE乳液与水的体积比为：1∶9。
PTFE乳液与水的体积比为：1∶10。
步骤⑩所述涂覆液中PTFE乳液与水的体积比可采用1∶3-5之间任何一种比例，在这个比例范围内配制的PTFE乳液稀释液具有便于涂覆、附着性强的优点，在实际生产中，涂覆液可根据实际情况采用上述范围内的任何一种体积比，例如：
PTFE乳液与水的体积比1∶3。
PTFE乳液与水的体积比1∶4。
PTFE乳液与水的体积比1∶5。
涂覆液在复合过滤材料表面形成的涂覆膜在完全干燥后，厚度为0.05-0.8mm，涂覆膜中所含的PTFE成分能够对复合过滤材料表面起到保护作用，有利于增强复合过滤材料的抗氧化性和抗腐蚀性。
步骤⑦中所述的针刺处理过程可采用多台针刺机配合完成，其中优选的方案为：所述的针刺机为七台，其中对复合过滤层上表面针刺的针刺机与对复合过滤层下表面针刺的针刺机交错排列，针刺深度自前向后依次为：15mm、13mm、11mm、9mm、7mm、5mm和3mm。七台针刺机的针刺方向交错排列，可保证复合过滤层针刺后表面的平整，针刺深度自前向后依次减小，同样是为了保证符合过滤层针刺后表面的平整。当然在生产一些厚度较大的特殊过滤材料时，可适当增加针刺机的数量，并增加针刺机的针刺深度，通常在生产厚度较大的过滤材料时，采用8台针刺机，每台针刺机的针刺深度自前向后依次为20mm、18mm、16mm、14mm、2mm、10mm、8mm和6mm。
Claims (1)
1.一种耐高温纤维层复合过滤材料，其断面为三层结构，其特征在于：上层和下层均为混合纤维层(1)，上层和下层之间为PTFE基布层(2)，混合纤维层(1)所使用的原料按重量百分比计，PPS纤维80％和PTFE纤维20％；其工艺步骤如下：
①按照混合纤维层(1)原料总重量的80％取PPS纤维备用，按混合纤维层(1)原料总重量的20％取PTFE纤维备用；
②将步骤①中的两种原料置入混棉箱内进行混合，得到粗混料；
③将粗混料置入开松机进行开松处理；
④将步骤③中开松后的原料置入混棉箱进行混合，得到精细混合料；
⑤将精细混合料通过梳理机梳理成平面网状纤维；
⑥使用铺网机将平面网状纤维铺成混合纤维层(1)，取两层混合纤维层(1)，并在两层混合纤维层(1)之间加入PTFE基布层(2)，构成复合过滤层；
⑦采用针刺机对复合过滤层的上下两面进行针刺处理，制成复合过滤材料；
⑧将复合过滤材料置入稀释后的PTFE乳液中浸泡，稀释后的PTFE乳液中PTFE乳液与水的体积比为1∶7-10；
⑨将浸泡后的复合过滤材料置入定型设备中进行高温定型，定型设备中的定型温度为220℃-280℃，复合过滤材料在定型设备中的行走速度为4.5-5.5米/分钟；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20101020 Assignee: Shandong Aobo Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: Zhang Yanqing Contract record no.: 2012370000306 Denomination of invention: High-temperature resistant fiber layer composite filter material and method for preparing same Granted publication date: 20120725 License type: Exclusive License Record date: 20121227 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 253300 Shandong city of Dezhou province Wucheng Economic Development Zone Shandong Aobo Environmental Protection Technology Co Ltd Patentee after: Zhang Yanqing Address before: 252000 Shandong city of Dezhou province Wucheng Economic Development Zone Shandong Aobo Environmental Protection Technology Co Ltd Patentee before: Zhang Yanqing |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |