CN101824196B - 一种发泡材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发泡材料，其主要由下列重量份的原料制成：100重量份不含有害物质的塑料主体材料；1-20重量份发泡剂；0.7-0.9重量份无味交联剂；0.5-10重量份酸性发泡助剂；0.8-2重量份分散剂；1-20重量份氨气去除剂；以及0.3-0.8重量份除酸剂。本发明选择不含有害化学物质的塑料主体材料，并采用氨气去除剂和除酸剂去除氨味和酸味。与现有技术相比，按照本发明的配方生产的发泡材料无毒、无臭味、无刺激性异味，完全符合欧盟要求的重金属含量及不含24种有害化学物质，该材料完全满足了欧盟标准。
Description
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种发泡材料。
背景技术
现有发泡材料的原料包括再生EVA、再生LDPE、发泡剂、交联剂、氧化锌、硬脂酸、色母粒等，其中，AC发泡剂、再生EVA、再生LDPE、色母粒等原料都有臭味，再生EVA、再生LDPE和色母粒中还含有有害物质。有些厂家所提供的色母粒声称无毒无味，但实际上仍含有未经权威部门检测的有害物质，如化合物DBT&TBT、邻苯二甲酸盐、多环芳香烃等。为了改善发泡材料的臭味，生产商开始使用改性发泡剂，但采用此改性发泡剂的发泡材料仍含有少量氨味，并含有酸味，而且，有害物质仍然存在。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含有害物质、无氨味、无酸味的发泡材料。
本发明的技术方案是这样的：一种发泡材料，主要由下列重量份的原料制成：
上述不含有害物质的塑料主体材料为不使用回收再生料的纯的EVA或LDPE。
上述相转移催化剂采用季铵盐。
上述发泡剂采用偶氮二甲酰胺。
上述无味交联剂采用双叔丁过氧异丙基苯(BIPB)。
上述酸性发泡助剂采用硬脂酸锌。
上述分散剂采用硬脂酸。
上述氨气去除剂采用顺丁烯二酸酐。
上述除酸剂为硬脂酸钙。
采用上述方案后，本发明的一种发泡材料，选择不含有害化学物质的塑料主体材料，并采用氨气去除剂和除酸剂去除氨味和酸味，同时确保发泡反应中不生成新的有害物质。与现有技术相比，按照本发明的配方生产的发泡材料无毒、无臭味、无刺激性异味，完全符合欧盟要求的重金属含量及不含24种有害化学物质，该材料完全满足了欧盟标准。
具体实施方式
本发明的一种发泡材料，主要由下列重量份的原料制成：
其中：
塑料主体材料采用不使用回收再生料的纯的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)或LDPE(低密度高压聚乙烯)，不使用回收再生料的纯的EVA或LDPE不含有害物质。
发泡剂采用偶氮二甲酰胺(AC)，本实施例中，偶氮二甲酰胺的具体用量为10重量份。
无味交联剂采用双叔丁过氧异丙基苯(BIPB)，本实施例中，双叔丁过氧异丙基苯的具体用量为0.8重量份。
酸性发泡助剂采用硬脂酸锌，本实施例中，硬脂酸锌的具体用量为5重量份。
分散剂采用硬脂酸，本实施例中，硬脂酸的具体用量为1.5重量份。
氨气去除剂采用顺丁烯二酸酐，本实施例中，顺丁烯二酸酐的具体用量为10重量份。
除酸剂采用硬脂酸钙，本实施例中，硬脂酸钙的具体用量为0.5重量份。
为了使氨气去除彻底(即反应彻底)，还加入了0.2-0.5重量份的季铵盐作为相转移催化剂，本实施例中，季铵盐的具体用量为0.3重量份。
采用上述方案后，本发明的一种发泡材料，选择不含有害化学物质的纯的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)或LDPE(低密度高压聚乙烯)，并采用顺丁烯二酸酐和硬脂酸钙去除氨味和酸味。与现有技术相比，按照本发明的配方生产的发泡材料无毒、无臭味、无刺激性异味，完全符合欧盟要求的重金属含量及不含24种有害化学物质，该材料完全满足了欧盟标准。
Claims (8)
1.一种发泡材料，其特征在于：主要由下列重量份的原料制成：
2.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述相转移催化剂采用季铵盐。
3.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述发泡剂采用偶氮二甲酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述无味交联剂采用双叔丁过氧异丙基苯。
5.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述酸性发泡助剂采用硬脂酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述分散剂采用硬脂酸。
7.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述氨气去除剂采用顺丁烯二酸酐。
8.根据权利要求1所述的一种发泡材料，其特征在于：上述除酸剂为硬脂酸钙。
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