CN101778744B - 用于制造被涂层的弹性体成型件的方法, 弹性体成型件以及它的使用 - Google Patents
用于制造被涂层的弹性体成型件的方法, 弹性体成型件以及它的使用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101778744B CN101778744B CN2008801017021A CN200880101702A CN101778744B CN 101778744 B CN101778744 B CN 101778744B CN 2008801017021 A CN2008801017021 A CN 2008801017021A CN 200880101702 A CN200880101702 A CN 200880101702A CN 101778744 B CN101778744 B CN 101778744B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- lubricant
- elastomer element
- profiled
- polymeric material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 34
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 29
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 27
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 16
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 244000286663 Ficus elastica Species 0.000 claims description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010919 Copernicia prunifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000180278 Copernicia prunifera Species 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000014643 Orbignya martiana Nutrition 0.000 description 1
- 244000021150 Orbignya martiana Species 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N formic acid ethyl ester Natural products CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
- B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3898—Wiper blades method for manufacturing wiper blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于制造被涂层的、具有由弹性体材料制成的基底(3)的弹性体成型件(1)的方法。在所述方法的第一步骤中，将涂层材料(1)涂布到由弹性体材料制成的基底(3)上，其中涂层材料(11)含有润滑剂(13)，所述润滑剂含有聚合物材料。在第二步骤中，将配有涂层材料(11)的基底(3)加热到高于包含在润滑剂(13)中的聚合物材料的熔化温度，使得在弹性体成型件的表面上形成聚合物膜(17)。最后对弹性体成型件进行辐射，以使聚合物膜(17)固化。此外本发明涉及一种具有由弹性体材料制成的基底的弹性体成型件，其包括由涂层材料(11)构成的涂层(5)，所述涂层材料含有润滑剂(13)，所述润滑剂含有至少一种聚合物材料。所述涂层(5)具有由所述涂层材料(11)构成的第一层(15)，在所述第一层上构造第二层(17)，所述第二层基本上含有交联的聚合物材料。弹性体成型件例如用作风挡玻璃刮水器或擦玻璃器的刮水胶皮。
Description
背景技术
本发明涉及一种用于制造被涂层的弹性体成型件的方法，该弹性体成型件具有由弹性体材料制成的基底。此外本发明涉及一种按照权利要求10的前序部分所述的弹性体成型件。本发明最后还涉及按照本发明的弹性体成型件的使用或按照本发明的方法制造的弹性体成型件的使用。
弹性体成型件例如用于制造刮水胶皮或密封带。这种刮水胶皮例如用在汽车的风挡刮水器上。刮水胶皮的其它应用领域例如是擦玻璃器，如它们例如在家庭中用于清洁玻璃板。
为了使风挡刮水器在很小的用力下产生满意的结果，一般要求减小在被作为风挡刮水器使用的刮水胶皮工作时的摩擦。为此公知的是为刮水胶皮配设例如石墨涂层或滑漆涂层。
用于减小摩擦的涂层通常包括加热硬化的由粘合剂和硬化剂构成的双组分系统。这种加热硬化的系统例如包括羟(基)氢氧基功能化的聚酯，丙烯聚合体或氨基甲酸脂聚合物和例如三聚氰胺，乙醛或异氰酸盐硬化剂。为了减小涂层表面的摩擦，一般地添加石墨或二硫化钼作为固体润滑剂。这例如由US-B6,696,391公开。
备选地，由现有技术中例如由US-B7,028,367公开了在用于刮水胶皮的弹性体材料中混入用于减小摩擦的添加剂。作为合适的添加剂列举了PTFE，石墨，氮化硼，含氟聚合物或含氟添加剂。
在涂层中含有的石墨作为固体润滑剂的缺点在于，石墨颗粒降低涂层的粘合强度和由此降低涂层的耐磨性。在许多情况下石墨的比例超过涂层的临界涂料体积浓度，这导致涂层粘合力低和由此导致其没有足够的耐磨强度。高比例的石墨是必需的，以便达到涂层表面的低摩擦特性。
用于减小涂层的摩擦阻力的聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯粉末移动到涂层的表面上，由此实现对其润滑的作用。但是缺点是由于缺少粘附性粉末容易从涂层表面上分离出来。
此外也可以使用具有低熔点的蜡作为润滑剂。蜡在涂层热硬化期间转移到涂层的表面上。当涂层冷却后涂层上形成一个薄的富含蜡的表面。由此减小刮水胶皮的摩擦。但是缺点是，低熔点的蜡尤其是在热环境中例如当蜡处于太阳光下会变软，由此不仅摩擦阻力而且耐磨性都变差。尤其是低熔点的蜡在这种情况下在风挡刮水器运行时会粘附在挡风玻璃上。相反具有高熔点的蜡具有优点，即它即使在太阳光辐射下也不变软。但是缺点是高熔点的蜡在涂层表面没有形成连续的薄膜。
发明的公开
一种按照本发明的用于制造具有由弹性体材料制成的基底的、被涂层的弹性体成型件的方法包括以下步骤：
(a)将涂层材料涂布到由弹性体材料制成的基底上，其中涂层材料含有含聚合物材料的润滑剂，
(b)将配有涂层材料的基底加热到高于包含在润滑剂中的聚合物材料的熔化温度，其中在弹性体成型件的表面上形成聚合物膜，
(c)辐射弹性体成型件，以使聚合物膜硬化。
通过用含有润滑剂的涂层材料涂覆基底，实现弹性体成型件的良好的摩擦特性。通过硬化固化聚合物膜提高了涂层的耐磨强度。
弹性体成型件例如可以是挤出的、压铸的或模压的成型件。
在一种实施形式中，在润滑剂中含有的聚合物材料起着润滑材料的作用。通常聚合物材料包含在粘合剂中。适用于粘合剂的例如有聚丙烯酸酯，聚亚安酯，聚酯-聚亚安酯，聚醚聚亚安酯，聚酯，聚酰胺，聚酰胺-酰亚胺。
在第二实施方式中，润滑剂含有固体润滑材料，它以颗粒的形式呈现，这些颗粒至少部分地用聚合物材料涂覆。
通过在步骤(b)中将设有涂层材料的基底加热到超过聚合物材料的熔化温度，聚合物材料移动到涂层表面上并且在那里熔化。由此在涂层材料的表面上形成由聚合物材料构成的膜。通过在步骤(c)中固化聚合物膜，由此形成一个固态的表面，它在同样改善的摩擦特性情况下具有更好的磨损特性。如果润滑剂含有固体润滑材料，那么该固体润滑材料通过固化的聚合物膜保持在涂层中。避免了该固体润滑材料由于磨损而从涂层中释放出来。
在本发明的一种实施形式中，包含在涂层材料中的聚合物材料是具有低熔点的蜡。具有低熔点的蜡具有这样的特性，即在涂层材料时效硬化期间在提高的温度下它趋于在涂层的表面上扩散。但是由于采用具有低熔点的蜡还不能足够地减小摩擦系数和此外耐磨损性还很小，因此需要处理该表面，以便达到希望的特性。这是这样实现的，在表面上沉积的低熔点的蜡通过辐射被固化。由此形成具有高熔点的蜡，它具有更好的摩擦特性并且此外也具有更好的磨损特性。
包含在涂层材料中的合适的蜡例如是石蜡，巴西棕榈(Carnauba)蜡，微晶蜡或费舍-特洛施(Fischer-Tropsch)蜡。
在一种替代的实施方式中，聚合物材料选自于聚乙烯(LDPE，LLDPE，HDPE)，聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酰胺和PTFE改性的聚乙烯。
这些列举的聚合物同样具有在涂层材料硬化时在表面上形成膜的特性。此外它们可以通过辐射交联和由此硬化。例如已知通过电子辐射硬化对低密度的聚乙烯(LDPE)辐射形成一种交联，由此改善耐磨强度和滑动特性以及热特性，例如熔化范围。硬化通过反应途径实现，该反应途径在现有技术中是已知的并且基于通过辐射在聚烯烃链中的双键的中间形成。还可以通过添加添加剂提高交联速度。合适的添加剂例如是三烯丙基异氰酸酯(TAIC)。
在本发明的一个优选实施方式中，将具有低熔点的蜡用于聚合物材料，它可以通过电子辐射硬化以与LDPE类似的方式硬化。通过电子辐射硬化使蜡层在表面上交联，使熔点提高，由此得到改善的硬度、改善的滑动特性、改善的耐磨损强度和提高的蜡临界温度。这种蜡例如是石蜡或微晶的蜡。
如果在涂层材料中含有固体润滑剂，那么它最好选自于石墨，聚四氟乙烯，硫化钼或它们的混合物。其它合适的固体润滑剂例如也包括滑石，聚酰胺粉末或聚乙烯粉末。
合适用于弹性体成型件的弹性体材料是具有弹性体成型件的应用领域所要求的特性的所有弹性体材料。弹性体成型件的弹性体材料优选选自于天然橡胶(NR)，氯丁橡胶(CR)，乙烯-丙烯三聚合物(EPDM)，乙烯-丙烯橡胶(EPM)，聚亚安酯，异丁橡胶，丁腈橡胶，硅橡胶和热塑性弹性体(TPE)和它们的混合物。
除了上述采用电子辐射来辐射弹性体成型件以便硬化聚合物膜以外，还可以通过伽马(γ)辐射实施所述辐射。伽马辐射相对于电子辐射的优点是，伽马辐射更深地透入涂层中。由此在涂层中含有的聚合物材料也更深地硬化。
本发明此外涉及一种具有由弹性体材料制成的基底的弹性体成型件，其包括由涂层材料制成的涂层，该涂层材料含有至少一种含聚合物材料的润滑剂。按照本发明，该涂层具有由涂层材料制成的第一层，其上形成第二层，后者基本上含有交联的聚合物材料。
与现有技术中已知的涂层相比的优点在于，基本上含有交联的聚合物材料的第二层具有改善的摩擦特性和改善的磨损特性。由此提高弹性体成型件的稳定性，该弹性体成型件例如作为刮水胶皮使用。
在一个第一实施方式中，在涂层表面上交联的聚合物材料形成润滑材料。但是备选地，润滑剂也可以含有固体润滑材料。该固体润滑材料一般至少部分地位于涂层的表面上，由此降低摩擦。
按照本发明的方法制造的弹性体成型件或按照本发明的弹性体成型件例如被用作汽车风挡刮水器或擦玻璃器的刮水胶皮，如其例如用于清洁家庭中的玻璃板。按照本发明制造的弹性体成型件的其它应用领域例如是门密封件，风挡玻璃密封件，汽车中的窗户密封件，弹性体密封插件，O形环，弹性体密封成型件，弹性体导向成型件。
附图简述
本发明的实施例在附图中示出并且在以下的说明中详细描述。
附图中所示：
图1是具有涂层的弹性体成型件的横截面视图，
图2是用于制造被涂层的弹性体成型件的方法的示意图。
发明的实施方式
图1中示出按照本发明构造成的具有涂层的弹性体成型件。
按照本发明构造成的、被涂层的弹性体成型件1包括基底3。基底3一般是成型件，它通过挤出工艺，压铸工艺或模压工艺制造。基底3通常用弹性体材料制造。如前所述，适合用作基底3的弹性体材料例如有NR，CR，EPTM，EPM或它们的混合物。如果基底3被用于风挡刮水器的刮水胶皮，那么希望减小在作为刮水胶皮使用的、被涂层的弹性体成型件1和在其上使用风挡刮水器的玻璃之间的摩擦系数。较低的摩擦系数例如使得运行噪声减小。按照本发明通过在基底3上施加涂层5实现该较低的摩擦系数。按照本发明，涂层5含有聚合物材料，它在涂层5硬化时在涂层5的表面上形成聚合物膜。为了达到要求的摩擦特性和磨损特性，通过辐射弹性体成型件1使聚合物膜硬化固化。
在图1中示出的被涂层的弹性体成型件1的横截面显示了两个刮水胶皮，它们首先制造成弹性体成型件1。为了制造单个的风挡刮水器，需要将弹性体成型件1沿着它的中线7分开。由弹性体成型件1制造出两个单个的刮水胶皮。备选地，除了对包括两个刮水胶皮的弹性体成型件进行涂覆以外，也可以先使弹性体成型件1在中线7处分开，然后在接着进行涂覆。
图2中示意示出用于制造按照本发明构造成的弹性体成型件的方法。
在第一步骤中涂层材料11被涂覆到基底3上。涂层材料11含有润滑剂13，或者含有聚合物材料。润滑剂13最好被分散在粘合剂中。在此情况下润滑剂13最好以分布在粘合剂中的小颗粒的形式呈现。
适合用作涂层材料的粘合剂可以是专业人员公知的每种任意的被用于涂层的粘合剂。但是此时要注意的是，粘合剂要粘附到基底3的弹性体材料上，使得涂层5不会从基底3上脱开。粘附性也可以通过在涂层材料中添加粘附增强剂来改善。备选地也可以先将增附剂施加到基底3上。合适的增附剂例如是在有机溶剂中用氯处理的聚合物。
适合用作粘合剂的尤其是是聚丙烯酸树脂，聚氨基甲酸乙酯树脂，聚酯-聚氨基甲酸乙酯树脂，聚醚-聚氨基甲酸乙酯树脂，聚酯树脂，聚酰胺树脂，聚酰胺-酰亚胺树脂。这些树脂可以交联，例如与甲基化的亚氨基三聚氰胺-氨基塑料交联剂，异氰酸盐交联剂或环氧交联剂交联。
在润滑剂13中含有的聚合物材料例如是蜡或聚烯烃。此外聚四氟乙烯或可以交联的聚酰胺也是适合的。尤其是聚四氟乙烯和可交联的聚酰胺也可以同时作为润滑剂的润滑材料使用。但是在一种实施方式中润滑剂13是一种固体润滑材料。作为固体润滑材料例如使用石墨或硫化钼。
在将涂层材料11涂覆到基底3的弹性体材料上之后涂层材料11被时效硬化。该时效硬化一般通过输入热量实现。通过加热涂层材料11分散在涂层材料11中的润滑剂13颗粒上升到涂层材料11的表面上。由此形成第一层15，它位于基底3上和基本上含有涂层材料11的粘合剂。在第一层15上形成第二层17，它基本上含有润滑剂13。这样在基底3上形成具有低的摩擦系数的表面。
第二层17通过润滑剂13的颗粒的移动在涂层的表面上形成，所含有的润滑剂颗粒，例如石墨颗粒、硫化钼颗粒，在粘合剂硬化之后在风挡刮水器运行时还可以从该第二层中释放出来，因为在形成第二层的聚合物材料和润滑剂颗粒之间的粘附力不是足够大。还可能的是，第二层17由于风挡刮水器在风挡玻璃上运动而被磨损地去掉。尤其是当使用的聚合物材料是软的时是这种情况，例如在软的蜡层时是这种情况。软的蜡层的特性尤其是其具有低的软化点，由此蜡容易被磨损去除和转移到风挡玻璃上。
为了使第二层17稳定和使润滑剂保持在第二层17中，因此按照本发明辐射涂层17，以使第二层17时效硬化。对第二层17的辐射例如通过电子辐射或伽马辐射实施。为此将涂层5置于辐射装置19的作用下，辐射21由该辐射装置出发射到涂层5上。不仅电子辐射而且伽马辐射都适合用于进行辐射。
在使用电子辐射来辐射涂层5情况下在第二层17的表面上在其中含有的聚合物分子之间形成结合键，由此聚合物分子交联。在第二层17中含有的聚合物材料被硬化和形成硬化的层23。通过第二层17的硬化使被涂层的弹性体成型件1的表面稳定。聚合物材料由此不再能够容易地磨损掉。此外润滑剂的颗粒被更好地保持在硬化的层23中。这些颗粒不再能够容易地释放出来。这样也改善了被涂层的弹性体成型件1的润滑作用和使摩擦系数持久减小。
与电子辐射不同，伽马辐射更深地渗透到第二层17中。硬化的层23比在通过采用电子辐射的辐射21硬化时具有更大的厚度。
由于采用电子辐射或伽马辐射来硬化第二层17形成硬化的层23，因此合适作为聚合物材料的是在润滑剂13含有的并且形成第二层17的聚合物材料、可以通过采用电子辐射或伽马辐射的辐射进行硬化的所有聚合物材料。合适的聚合物尤其是聚烯烃，例如聚丙烯(PP)，聚乙烯(HDPE，LDPE，LLDPE)以及其它聚合物材料例如聚四氟乙烯(PTFE)和可交联的聚酰胺。由于尤其是后者可以同时也起润滑剂作用，因此在使用聚四氟乙烯或可交联的聚酰胺情况下不需要使用附加的固体润滑剂，如石墨或硫化钼。
由于通过表面涂层使弹性体成型件1的摩擦系数减小，因此弹性体成型件可以在将该弹性体成型件1在另一个表面上引导的所有地方上使用，这种情况如例如是在汽车的风挡刮水器上或在擦玻璃器的情况下，如例如该擦玻璃器在家庭中使用时。
Claims (16)
1.用于制造被涂层的、具有由弹性体材料制成的基底(3)的弹性体成型件(1)的方法，包括以下步骤：
(a)将涂层材料(11)涂布到由弹性体材料制成的基底(3)上，其中涂层材料(11)含有润滑剂(13)，所述润滑剂含有聚合物材料，
(b)将配有涂层材料(11)的基底(3)加热到高于包含在润滑剂(13)中的聚合物材料的熔化温度，其中在弹性体成型件的表面上形成聚合物膜(17)，
(c)对弹性体成型件进行辐射，以使聚合物膜(17)硬化。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在润滑剂(13)中含有的聚合物材料起着润滑材料的作用。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，润滑剂(13)含有以颗粒形式存在的固体润滑材料，这些颗粒至少部分地用聚合物材料涂覆。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，聚合物材料是具有低熔点的蜡，所述低熔点的蜡具有这样的特性，即在涂层材料时效硬化期间在提高的温度下它趋于在涂层的表面上扩散。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述蜡是石蜡或微晶的蜡。
6.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，聚合物材料选自于聚乙烯，聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酰胺，或PTFE改性的聚乙烯。
7.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，聚合物材料选自于LDPE，LLDPE，HDPE，聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酰胺，或PTFE改性的聚乙烯。
8.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，固体润滑材料选自于石墨，聚四氟乙烯，硫化钼，滑石，聚酰胺粉末，聚乙烯粉末或它们的混合物。
9.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，用于基底(3)的弹性体材料选自于天然橡胶，氯丁橡胶，乙烯-丙烯三元共聚物，乙烯-丙烯橡胶，聚亚安酯，异丁橡胶，丁腈橡胶，硅橡胶，热塑性弹性体以及它们的混合物。
10.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在步骤(c)中的辐射采用电子辐射或伽马辐射实施。
11.具有由弹性体材料制成的基底的弹性体成型件，其包括由涂层材料(11)构成的涂层(5)，所述涂层材料含有润滑剂(13)，所述润滑剂含有至少一种聚合物材料，其特征在于，所述涂层(5)具有由所述涂层材料(11)构成的第一层(15)，在所述第一层上构造第二层(17)，所述第二层含有交联的聚合物材料。
12.按照权利要求11所述的弹性体成型件，其特征在于，润滑剂(13)还含有固体润滑材料，该固体润滑材料选自于石墨，聚四氟乙烯，二硫化钼，滑石，聚酰胺粉末，聚乙烯粉末或它们的混合物。
13.按照权利要求11或12所述的弹性体成型件，其特征在于，所述聚合物材料选自于聚乙烯，聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酰胺，PTFE改性的聚乙烯，或具有低熔点的蜡，所述低熔点的蜡具有这样的特性，即在涂层材料时效硬化期间在提高的温度下它趋于在涂层的表面上扩散。
14.按照权利要求11或12所述的弹性体成型件，其特征在于，所述聚合物材料选自于LDPE，LLDPE，HDPE，聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酰胺，PTFE改性的聚乙烯，或具有低熔点的蜡，所述低熔点的蜡具有这样的特性，即在涂层材料时效硬化期间在提高的温度下它趋于在涂层的表面上扩散。
15.按照权利要求11或12所述的弹性体成型件，其特征在于，基底(3)的弹性体材料选自于天然橡胶，氯丁橡胶，乙烯-丙烯三元共聚物，乙烯-丙烯橡胶，聚亚安酯，异丁橡胶，丁腈橡胶，硅橡胶，热塑性弹性体以及它们的混合物。
16.按照权利要求11至15之一所述的弹性体成型件的应用或按照权利要求1至10之一所述方法制造的弹性体成型件(1)的应用，其中所述弹性体成型件被用作汽车风挡刮水器或擦玻璃器的刮水胶皮，用作门密封件，用作风挡玻璃密封件，用作汽车中的窗户密封件，用作弹性体密封插件，用作弹性体密封成型件，用作O形环或用作弹性体导向成型件。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007036780A DE102007036780A1 (de) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Elastomerprofiles, ein Elastomerprofil sowie dessen Verwendung |
| DE102007036780.7 | 2007-08-03 | ||
| PCT/EP2008/059312 WO2009019112A1 (de) | 2007-08-03 | 2008-07-16 | Verfahren zur herstellung eines beschichteten elastomerprofiles, ein elastomerprofil sowie dessen verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101778744A CN101778744A (zh) | 2010-07-14 |
| CN101778744B true CN101778744B (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=40029209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008801017021A Expired - Fee Related CN101778744B (zh) | 2007-08-03 | 2008-07-16 | 用于制造被涂层的弹性体成型件的方法, 弹性体成型件以及它的使用 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2176100A1 (zh) |
| JP (1) | JP2010535268A (zh) |
| CN (1) | CN101778744B (zh) |
| DE (1) | DE102007036780A1 (zh) |
| WO (1) | WO2009019112A1 (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007050120A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Robert Bosch Gmbh | Strangförmiges Profil sowie Verfahren zum Beschichten eines strangförmigen Profils |
| DE102009000320A1 (de) * | 2009-01-20 | 2010-07-22 | Robert Bosch Gmbh | Wischblatt und Herstellungsverfahren |
| DE102009001365A1 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Robert Bosch Gmbh | Wischblatt |
| DE102009003234B4 (de) * | 2009-05-19 | 2024-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis, Wischgummi und Verwendung von mit einem Adhäsionsmittel beschichteten Polymerpartikeln |
| CN101845267B (zh) * | 2009-12-16 | 2013-01-23 | 上海蓝欧化工科技有限公司 | 一种汽车玻璃密封件的水基涂层组合物的制备方法 |
| FR2969078B1 (fr) | 2010-12-15 | 2013-04-12 | Valeo Systemes Dessuyage | Organe d'essuyage en materiau a base d'elastomere(s) sur-reticule |
| CN105295566B (zh) * | 2015-04-15 | 2018-11-09 | 江苏金陵奥普特高分子材料有限公司 | 一种热塑性弹性体专用涂层材料及其制备方法 |
| JP6881456B2 (ja) * | 2016-08-09 | 2021-06-02 | 株式会社デンソー | ワイパーブレードラバー |
| CN109562742B (zh) * | 2016-08-09 | 2022-04-15 | 株式会社富国 | 刮水片橡胶 |
| JP6937307B2 (ja) * | 2016-08-09 | 2021-09-22 | 株式会社フコク | ワイパーブレードラバー |
| CN106738981B (zh) * | 2016-12-15 | 2019-09-20 | 宁波市镇海阳光交通器材有限公司 | 一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺 |
| DE102016225227B4 (de) * | 2016-12-16 | 2025-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum additiven Fertigen eines dreidimensionalen Objekts |
| JP6634533B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2020-01-22 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | ポリマーフィルムの表面粗化 |
| CN108394380A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-14 | 美途汽配实业（厦门）有限公司 | 一种雨刷胶条及其制作方法 |
| CN108727918A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-02 | 齐耐润工业设备（上海）有限公司 | 耐腐蚀涂层、喷涂有该涂层的密封件及其制造方法 |
| CN110682515A (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-14 | 深圳市胜源新材料有限公司 | 一种硅胶镀膜雨刷胶条的挤出制备方法 |
| CN110682491A (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-14 | 深圳市胜源新材料有限公司 | 一种硅胶镀膜雨刷胶条的模压制备方法 |
| DE102019200001A1 (de) * | 2019-01-02 | 2020-07-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis mit einer Kombinationsschicht aus einer Partikel-Schicht und einem reibungsreduzierenden Material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1148400A (zh) * | 1995-03-01 | 1997-04-23 | 罗伯特·博施有限公司 | 具有降低摩擦涂层的弹性体 |
| CN1666912A (zh) * | 2004-02-09 | 2005-09-14 | 罗伯特·博世有限公司 | 刮水片及其制造方法 |
| CN1957025A (zh) * | 2004-05-25 | 2007-05-02 | 瓦莱奥清洗系统公司 | 具有氯化表面的基于丙烯或乙烯的聚合物材料，其制备方法及其用途 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3838904A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-06-07 | Swf Auto Electric Gmbh | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3920950A1 (de) * | 1989-06-27 | 1991-01-03 | Swf Auto Electric Gmbh | Wischleiste und verfahren zu deren herstellung |
| DE19547088A1 (de) * | 1995-03-01 | 1996-09-05 | Bosch Gmbh Robert | Elastomere mit reibungsvermindernder Beschichtung |
| JPH1095314A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-14 | Ntn Corp | ワイパーブレードおよびその製造方法 |
| JP3821634B2 (ja) | 2000-07-05 | 2006-09-13 | 株式会社デンソー | ワイパーブレードゴム用コーティング剤及びワイパーブレードゴム |
| DE10116929A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-11-07 | Bosch Gmbh Robert | Gleitlackkomponente, Gleitlack und Verfahren zum Beschichten von Elastomeren wie Scheibenwischerblättern |
| WO2003050191A1 (en) | 2001-12-06 | 2003-06-19 | M Management-Tex, Ltd. | Improved windshield wiper having reduced friction characteristics |
| DE10212019A1 (de) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Bosch Gmbh Robert | Wischblatt eines Scheibenwischers und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10226752A1 (de) * | 2002-06-14 | 2004-01-08 | Robert Bosch Gmbh | Wischblatt für Scheibenwischer und Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE102005009552B4 (de) * | 2005-03-02 | 2020-01-23 | Acs Coating Systems Gmbh | Gegenstand mit reibungsvermindernder Beschichtung und dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung |
| DE102006009653A1 (de) * | 2006-03-02 | 2007-09-06 | Robert Bosch Gmbh | Wischblatt |
-
2007
- 2007-08-03 DE DE102007036780A patent/DE102007036780A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-07-16 EP EP08775133A patent/EP2176100A1/de not_active Withdrawn
- 2008-07-16 CN CN2008801017021A patent/CN101778744B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-16 WO PCT/EP2008/059312 patent/WO2009019112A1/de active Application Filing
- 2008-07-16 JP JP2010519407A patent/JP2010535268A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1148400A (zh) * | 1995-03-01 | 1997-04-23 | 罗伯特·博施有限公司 | 具有降低摩擦涂层的弹性体 |
| CN1666912A (zh) * | 2004-02-09 | 2005-09-14 | 罗伯特·博世有限公司 | 刮水片及其制造方法 |
| CN1957025A (zh) * | 2004-05-25 | 2007-05-02 | 瓦莱奥清洗系统公司 | 具有氯化表面的基于丙烯或乙烯的聚合物材料，其制备方法及其用途 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP平3-42355A 1991.02.22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010535268A (ja) | 2010-11-18 |
| DE102007036780A1 (de) | 2009-02-05 |
| EP2176100A1 (de) | 2010-04-21 |
| WO2009019112A1 (de) | 2009-02-12 |
| CN101778744A (zh) | 2010-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101778744B (zh) | 用于制造被涂层的弹性体成型件的方法, 弹性体成型件以及它的使用 | |
| CN101641245B (zh) | 刮水橡皮和它的制造方法 | |
| US5763011A (en) | Functional coating for reducing friction | |
| JP5431450B2 (ja) | 弾性の線状異形材、殊にウインドウワイパーブレード用のコーティング、およびその製造方法 | |
| JPH08175188A (ja) | ガラスラン用ゴム配合物 | |
| CA2037953C (en) | Production method for glass runs | |
| KR20030034067A (ko) | 용매가 없는 결정성 폴리올레핀 코팅물로 고무를 코팅하는방법 | |
| JP2004017948A (ja) | ワイパーブレードゴムおよびその製造方法 | |
| JP5389035B2 (ja) | ストランド形状の異形成形材ならびにストランド形状の異形成形材を被覆する方法 | |
| JPH06340757A (ja) | エラストマ−基質用の無溶媒、低摩擦、摩耗抵抗性の被膜 | |
| EP2025707B1 (de) | Strangextrudat sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung | |
| FR3063254A1 (fr) | Procede d'encapsulation | |
| MX2011008544A (es) | Recubrimiento curado por luz ultravioleta (uv) entrelazable sobre fibras reunidas para desempeño mejorado. | |
| JP3254555B2 (ja) | ガラス用ウェザストリップ | |
| US20160297405A1 (en) | Wiper blade for windscreen wiper | |
| WO2000005088A1 (en) | Weatherseal having a contact surface with cross-linked particles | |
| KR20070052783A (ko) | 열화학적인 처리 및 이로 인해 획득되는 비연속적인 코팅방법 | |
| CN113226870A (zh) | 制造具有颗粒层和减摩擦材料的组合层的刮水橡胶的方法 | |
| US20050287339A1 (en) | Weatherseal having surface roughness forming particles of a polar material in a resin matrix having a maleated polyolefin | |
| CN115536874A (zh) | 具有交联的基体和滑动体的刮水橡胶 | |
| US20090111941A1 (en) | Extrudable and cross-linkable slip coats | |
| EP2440606A1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines strangprofils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20170716 |