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CN101747558B - 一种用于高密度筹码聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

一种用于高密度筹码聚丙烯组合物及其制备方法 Download PDF

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丁超
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Abstract

本发明公开了一种用于高密度筹码聚丙烯组合物及其制备方法。由如下重量份数的组分组成:聚丙烯树脂3-10份,聚乙烯蜡1-8份,PP-g-MAH 0-10份,POE-g-MAH 0-3份,硫酸钡80-90份,三氧化二锑0-10份,分子量调节剂母粒0.5-3份。本发明在现有技术的基础上,把硫酸钡的重量比例提高到80-90份,再与其他组分复配,制备得到的聚丙烯组合物具有比重大、强度高、不易脆和手感好等优点,适合于制备高密度筹码,且颜色可以根据需求进行调整。

Description

一种用于高密度筹码聚丙烯组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及改性聚丙烯材料领域,具体地说,涉及一种用于高密度筹码聚丙烯组合物及其制备技术。
背景技术
目前国内娱乐业使用的筹码品种很多。主要有金属和塑料两大类,采用金属制造的筹码,制造成本高,用塑料制造的筹码比重小,手感差。
公开号为CN1580125A、CN1587314A和CN1587315A的发明专利申请中,公开了一些筹码专用塑料的配方,这些发明都是采用PET树脂为基料,加入30-50%的硫酸钡来制备筹码专用料。由于PET注塑温度高达270℃-280℃,因此生产筹码时加工比较困难。另外,使用PET树脂作为基料的筹码韧性不够、易脆、表面易刮伤、耐磨性不好,注塑产品表面还有白斑。
公开号为CN1944516A的发明专利中,公开了高密度聚丙烯作为筹码专用料的配方,该专利中选用聚丙烯为基料,添加40-80%的硫酸钡作为制备筹码的专用料。但是制备所得筹码的密度和质感仍不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于高密度筹码的聚丙烯组合物,该组合物具有比重大、强度高,手感好和不易脆等优点。
本发明的另一个目的是提供上述组合物的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于高密度筹码聚丙烯组合物,由如下重量份数的组分组成:
聚丙烯树脂                3-10份
聚乙烯蜡                  1-8份
PP-g-MAH                  0-10份
POE-g-MAH                 0-3份
硫酸钡                    80-90份
三氧化二锑                0-10份
分子量调节剂母粒          0.5-3份。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述聚丙烯树脂优选为均聚聚丙烯树脂,其熔体流动速率大于或等于20g/10min(230℃/2.16KG)。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述聚乙烯蜡优选数均分子量为700-10000g/mol。聚乙烯蜡具有良好的浸润性,可以与填料更好的结合,另外,聚乙烯蜡还起到润滑剂的作用。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述PP-g-MAH为PP接枝马来酸酐,接枝率为0.8%。所述POE-g-MAH为乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐,接枝率为0.5-0.8%。两个材料的加入可以改善体系的脆性。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述硫酸钡的粒径为1000目-3000目。硫酸钡的作用主要是提高组合物的比重。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述三氧化二锑的粒径为3000目-10000目。除了可以提高组合物的比重外,还可以改善材料的质感。
在上述高密度筹码聚丙烯组合物中,所述分子量调节剂为过氧化二叔丁基。分子量调节剂母粒的加入是为了提高组合物的流动性,有利于注塑成型。
上述高密度筹码聚丙烯组合物的制备方法,包括下述步骤:
(1)将聚丙烯树脂、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、POE-g-MAH、硫酸钡、三氧化二锑、分子量调节剂母粒置于混合机中混合,混合机的转速为200~450转/分钟,时间为3~8分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以180~235℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥,即可获得高密度筹码聚丙烯组合物。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明在现有技术的基础上,把硫酸钡的重量比例提高到80-90份,再与其他组分复配,制备得到的聚丙烯组合物具有比重大、强度高、不易脆和手感好等优点,适合于制备高密度筹码,且颜色可以根据需求进行调整。
具体实施方式
实施例1
高密度筹码聚丙烯组合物,其组分按重量份数计为:
PP 225粉                6份
聚乙烯蜡                5份
PP-g-MAH                8份
2000目硫酸钡                80份
过氧化二叔丁基              1份
(1)将PP 225粉、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、2000目硫酸钡和过氧化二叔丁基置于混合机中混合,混合机的转速为300转/分钟,时间为5分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以190-220℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥包装。所得产品其密度测试结果为2.48g/cm3,烧失量为78.9%。
实施例2
高密度筹码聚丙烯组合物,其组分按重量份数计为:
PP 300粉                    4份
聚乙烯蜡                    2份
PP-g-MAH                    3份
3000目硫酸钡                90份
过氧化二叔丁基              1份
(1)将PP 300粉、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、3000目硫酸钡和过氧化二叔丁基置于混合机中混合,混合机的转速为300转/分钟,时间为5分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以190-220℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥包装。所得产品其密度测试结果为2.97g/cm3,烧失量为88.3。
实施例3
高密度筹码聚丙烯组合物,其组分按重量份数计为:
PP 300粉                    4份
聚乙烯蜡                    2份
POE-g-MAH                4份
3000目硫酸钡             88份
过氧化二叔丁基           2份
(1)将PP 300粉、聚乙烯蜡、POE-g-MAH、3000目硫酸钡和过氧化二叔丁基置于混合机中混合,混合机的转速为300转/分钟,时间为5分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以190-220℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥包装。所得产品其密度测试结果为2.91g/cm3,烧失量为86.8%。
实施例4
高密度筹码聚丙烯组合物,其组分按重量份数计为:
PP 225粉                5份
聚乙烯蜡                3份
PP-g-MAH                4份
3000目硫酸钡            80份
5000目三氧化二锑        6份
过氧化二叔丁基          2份
(1)将PP 225粉、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、3000目硫酸钡、5000目三氧化二锑和过氧化二叔丁基置于混合机中混合,混合机的转速为300转/分钟,时间为5分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以190-220℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥包装。所得产品其密度测试结果为2.77g/cm3
实施例5
高密度筹码聚丙烯组合物,其组分按重量份数计为:
PP 300粉                3份
聚乙烯蜡                1份
PP-g-MAH                3份
POE-g-MAH               2份
2000目硫酸钡            84份
5000目三氧化二锑        5份
过氧化二叔丁基          2份
(1)将PP 300粉、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、POE-g-MAH、2000目硫酸钡、5000目三氧化二锑和过氧化二叔丁基置于混合机中混合,混合机的转速为300转/分钟,时间为5分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以190-220℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥包装。所得产品其密度测试结果为2.94g/cm3

Claims (8)

1.一种用于高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于由如下重量份数的组分组成:
Figure FSB00000614989600011
所述聚乙烯蜡的数均分子量为700-10000g/mol。
2.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述PP-g-MAH为PP接枝马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述POE-g-MAH为乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐。
5.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述硫酸钡的粒径为1000目-3000目。
6.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述三氧化二锑的粒径为3000目-10000目。
7.根据权利要求1所述的高密度筹码聚丙烯组合物,其特征在于:所述分子量调节剂为过氧化二叔丁基。
8.一种权利要求1所述高密度筹码聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)将聚丙烯树脂、聚乙烯蜡、PP-g-MAH、POE-g-MAH、硫酸钡、三氧化二锑、分子量调节剂母粒置于混合机中混合,混合机的转速为200~450转/分钟,时间为3~8分钟;
(2)将(1)步骤得到的混合物随之送入螺杆挤出机中以180~235℃的温度下熔融混炼、挤出造粒、干燥,即可获得高密度筹码聚丙烯组合物。
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