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CN101735080A - 反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺 - Google Patents

反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺 Download PDF

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CN101735080A
CN101735080A CN200910192000A CN200910192000A CN101735080A CN 101735080 A CN101735080 A CN 101735080A CN 200910192000 A CN200910192000 A CN 200910192000A CN 200910192000 A CN200910192000 A CN 200910192000A CN 101735080 A CN101735080 A CN 101735080A
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China
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adamantanol
trans
hydrochloride
diamantane
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CN200910192000A
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English (en)
Inventor
张孝琴
李朝亮
刘玥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING HALLOCHEM PHARMA Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING HALLOCHEM PHARMA Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,经盐酸羟胺肟化、雷尼镍氢化还原得4-氨基-1-金刚烷醇、酸化成盐后甲醇重结晶三步反应得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐。相对现有文献专利报道,具有操作简便、原料易得、成本低廉、收率高等优越性。

Description

反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺
技术领域
本发明涉及一种化学合成药物的方法,具体的说,是一种反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺。
背景技术
反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐,英文名称:trans-4-Aminoadamantan-1-olhydrochloride。具有生物活性的金刚烷半族化合物的数量正在逐步增长。金刚烷衍生物具有良好的抗病毒作用,能阻止流感病毒、疱疹病毒感染,具有对抗帕金森氏综合症的作用,以及应用于老年痴呆症的治疗(例如:美金刚作为首个用于治疗晚期阿尔茨海默氏病(AD)的NMDA拮抗剂)。此外,金刚烷及其衍生物在医药、高分子、表面活性剂、催化剂、照相感光材料等领域有着广泛应用,因而被称为“新一代精细化学品原料”。因此,金刚烷衍生物的开发和应用研究有着重要的意义。
反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐现有合成路线:
目前反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺主要为:
1、专利US5395846报道以2-金刚烷胺为原料,用浓硝酸和浓硫酸的混合物进行氧化,得到4-氨基-1-金刚烷醇,再用盐酸酸化成盐酸盐,最后在甲醇中重结晶得到反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐。该路线需用大量强氧化性酸,后又用大量碱中和,且反应收率很低(20%左右),不适应于大规模生产。
2、以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,与手性试剂(S)-1-苯基乙胺在铑/炭或氢氧化钯/炭催化氢化下加成得手性氨基化合物,再在钯/炭催化下脱去1-苯基乙基,得到4-氨基-1-金刚烷醇(专利US2007/0225280),最后酸化成盐酸盐,甲醇重结晶得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐。此路线需用到价格昂贵的手性试剂,成本较高,不适合工业化生产。
3、以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,在钯/炭催化氢化下,与氨的甲醇溶液直接胺化,得4-氨基-1-金刚烷醇(专利US2007/0225280),再酸化得盐酸盐,甲醇重结晶得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐。此路线用7摩尔每升的氨甲醇溶液进行氨化,该试剂难于制备,价格昂贵,也不适应于工业生产。
4、以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,经盐酸羟胺肟化,再用铑/三氧化二铝、钯/炭(US2007/167622)或氢化锂铝(Tetrahedron 1968,24,5369)还原得4-氨基-1-金刚烷醇,成盐酸盐后用甲醇重结晶得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐。此类方法在肟还原时有的使用了价格昂贵的铑金属或者氢化锂铝,有的使用触酶钯催化。
基于上述原因,找到一种操作简便、收率高、成本低廉的方法具有重要意义。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种操作简便、收率高、成本低廉的反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺。
本发明目的是这样实现的:
一种反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于按如下步骤进行:
步骤(1)、以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,经盐酸羟胺肟化制取5-羟基-2-金刚烷酮肟;
步骤(2)、5-羟基-2-金刚烷酮肟再经雷尼镍氢化还原得4-氨基-1-金刚烷醇;
步骤(3)、4-氨基-1-金刚烷醇酸化成盐后甲醇重结晶三步反应得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐;
合成路线如下:
Figure G2009101920005D00031
其中步骤(2)中,5-羟基-2-金刚烷酮肟在醇类溶剂中,同时加入5-羟基-2-金刚烷酮肟重量5~50%的雷尼镍催化剂,通入氢气在氢气压1~5MPa下,温度0~80℃进行氢化还原反应制得4-氨基-1-金刚烷醇。该步骤使用雷尼镍为催化剂,用量少、价格低廉,也不需要使用价格昂贵的手性试剂;反应后处理操作简便,产品质量和收率高,便于工业化实施。
整个合成路线中也没有什么重金属,操作生产环境无毒,产品也更具竞争力;合成路线中原料容易得到,大大降低了整个生产成本。
上述步骤(2)中醇类溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇其中一种或一种以上,优选为甲醇或/和乙醇。
上述步骤(2)中氢气压优选为1.5~2.5MPa。
上述步骤(2)优选在温度50~75℃下进行反应。该步骤中一般反应时间为1~48h,优选20~36h。
有益效果:本发明工艺中原料易得,5-羟基-2-金刚烷酮肟再经雷尼镍氢化还原得4-氨基-1-金刚烷醇中,使用雷尼镍为催化剂,用量少、价格低廉;整个合成工艺中没有使用重金属等有毒物质,生产操作环境无毒,产品也更具竞争力;反应后处理操作简便,产品质量和收率高,便于工业化实施。
具体实施方式
下面结合实施例进一步对本发明进行说明。
实施例1
本发明合成路线如下:
Figure G2009101920005D00041
5-羟基-2-金刚烷酮肟的制备
5-羟基-2-金刚烷酮(15g,90.2mmol)溶于100ml乙醇中,加入盐酸羟胺(10g,143.9mmol)的1N氢氧化钠溶液80ml,升温至100℃反应2小时。蒸除乙醇,加入水和二氯甲烷,搅拌10分钟,过滤,收集固体,滤液分液,水相再用二氯甲烷萃取2次,合并有机相并蒸出溶剂,所得固体与滤饼合并,乙酸乙酯重结晶,得5-羟基-2-金刚烷酮肟(12g,质量收率80%)。
4-氨基-1金刚烷醇的制备
在高压釜中加入5-羟基-2-金刚烷酮肟(10g,55mmol)、100ml乙醇,2g雷尼镍,氮气置换后,将氢气压力调整至2.0MPa,加热到65℃左右反应24小时。过滤,滤液减压浓缩至干,干燥,得类白色固体产品4-氨基-1金刚烷醇9.1g,质量收率91%,未提纯直接进入下一步。
反式4-氨基-1金刚烷醇盐酸盐的制备
4-氨基-1金刚烷醇(7.57g,45.29mmol)溶于60ml甲醇中,冰浴冷至0℃,控制温度低于7℃以下滴加三甲基氯硅烷(6.08ml,47.55mmol),冰浴下搅拌反应1小时,然后升温回流反应6小时,再冷至室温搅拌13小时。过滤收集固体,真空60℃烘干,得白色固体产品反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐3.4g,质量收率45%,GC纯度≥99%。1H-NMR(D2O):3.41(s,1H),2.15(s,2H),2.08(s,1H),1.68-1.74(m,6H),1.52(s,2H),1.49(s,2H)。
实施例2
5-羟基-2-金刚烷酮肟的制备
5-羟基-2-金刚烷酮(15g,90.2mmol)溶于100ml乙醇中,加入盐酸羟胺(10g,143.9mmol)的1N氢氧化钠溶液80ml,升温至100℃反应2小时。蒸除乙醇,加入水和二氯甲烷,搅拌10分钟,过滤,收集固体,滤液分液,水相再用二氯甲烷萃取2次,合并有机相并蒸出溶剂,所得固体与滤饼合并,乙酸乙酯重结晶,得5-羟基-2-金刚烷酮肟(12g,质量收率80%)。
4-氨基-1金刚烷醇的制备
在高压釜中加入5-羟基-2-金刚烷酮肟(10g,55mmol)、100ml醇类溶剂,选择乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇其中一种或一种以上,0.5g雷尼镍,氮气置换后,将氢气压力调整至1.0MPa,加热到80℃左右反应24小时。过滤,滤液减压浓缩至干,干燥,得类白色固体产品4-氨基-1金刚烷醇7.6g,质量收率76%,未提纯直接进入下一步。
反式4-氨基-1金刚烷醇盐酸盐的制备
4-氨基-1金刚烷醇(7.57g,45.29mmol)溶于60ml甲醇中,冰浴冷至0℃,控制温度低于7℃以下滴加三甲基氯硅烷(6.08ml,47.55mmol),冰浴下搅拌反应1小时,然后升温回流反应6小时,再冷至室温搅拌13小时。过滤收集固体,真空60℃烘干,得白色固体产品反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐3.4g,质量收率45%,GC纯度≥99%。1H-NMR(D2O):3.41(s,1H),2.15(s,2H),2.08(s,1H),1.68-1.74(m,6H),1.52(s,2H),1.49(s,2H)。
实施例3
5-羟基-2-金刚烷酮肟的制备
5-羟基-2-金刚烷酮(15g,90.2mmol)溶于100ml乙醇中,加入盐酸羟胺(10g,143.9mmol)的1N氢氧化钠溶液80ml,升温至100℃反应2小时。蒸除乙醇,加入水和二氯甲烷,搅拌10分钟,过滤,收集固体,滤液分液,水相再用二氯甲烷萃取2次,合并有机相并蒸出溶剂,所得固体与滤饼合并,乙酸乙酯重结晶,得5-羟基-2-金刚烷酮肟(12g,质量收率80%)。
4-氨基-1金刚烷醇的制备
在高压釜中加入5-羟基-2-金刚烷酮肟(10g,55mmol)、100ml甲醇,5g雷尼镍,氮气置换后,将氢气压力调整至5.0MPa,0℃左右反应48小时。过滤,滤液减压浓缩至干,干燥,得类白色固体产品4-氨基-1金刚烷醇8.3g,质量收率83%,未提纯直接进入下一步。
反式4-氨基-1金刚烷醇盐酸盐的制备
4-氨基-1金刚烷醇(7.57g,45.29mmol)溶于60ml甲醇中,冰浴冷至0℃,控制温度低于7℃以下滴加三甲基氯硅烷(6.08ml,47.55mmol),冰浴下搅拌反应1小时,然后升温回流反应6小时,再冷至室温搅拌13小时。过滤收集固体,真空60℃烘干,得白色固体产品反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐3.4g,质量收率45%,GC纯度≥99%。1H-NMR(D2O):3.41(s,1H),2.15(s,2H),2.08(s,1H),1.68-1.74(m,6H),1.52(s,2H),1.49(s,2H)。

Claims (5)

1.一种反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于按如下步骤进行:
步骤(1)、以5-羟基-2-金刚烷酮为原料,经盐酸羟胺肟化制取5-羟基-2-金刚烷酮肟;
步骤(2)、5-羟基-2-金刚烷酮肟再经雷尼镍氢化还原得4-氨基-1-金刚烷醇;
步骤(3)、4-氨基-1-金刚烷醇酸化成盐后甲醇重结晶三步反应得反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐;
合成路线如下:
其中步骤(2)中,5-羟基-2-金刚烷酮肟在醇类溶剂中,同时加入5-羟基-2-金刚烷酮肟重量5~50%的雷尼镍催化剂,通入氢气在氢气压1~5MPa下,温度0~80℃进行氢化还原反应制得4-氨基-1-金刚烷醇。
2.根据权利要求1所述反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于:所述步骤(2)中醇类溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇其中一种或一种以上。
3.根据权利要求2所述反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于:所述步骤(2)中醇类溶剂为甲醇或/和乙醇。
4.根据权利要求2所述反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于:所述步骤(2)中氢气压为1.5~2.5MPa。
5.根据权利要求2所述反式4-氨基-1-金刚烷醇盐酸盐合成工艺,其特征在于:所述步骤(2)在温度50~75℃下进行反应。
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