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CN101722615A - 制作注模产品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制作注模产品的方法，其中，制备雕刻有图案的模具。使用具有雕刻了图案的模具来制作在其内面上布置有图案的中间注模产品。在模制的中间注模产品的内面上沉积涂料或着色剂。通过沉积涂料完成的在注模产品上的图案从制成品的外部是可见的。

Description

制作注模产品的方法
技术领域
本发明涉及利用合成树脂制作的注模产品。更具体地讲，本发明涉及一种用于制作注模产品的方法，该注模产品的外部设计能被多样化，并且也能在形成有3D图案的面上形成用于与相对物即，另一个注模产品相结合的结构(如结合件)。
背景技术
通常，术语“注模产品”指通过熔化合成树脂或塑料并且将合成树脂或塑料注入到模具中制作的具有特定形状的壳体等。利用合成树脂制作的多数商品应用在日常生活中，包括家用电器、部分移动电话和/或汽车内饰材料，可随意指出通过注模制造的几项。
最近，各种便携式电子设备包括蜂窝电话、MP3播放器、便携式多媒体播放器和便携式游戏台已变得高度商业化，并且注模产品通常用作这些便携式电子设备的外壳。同时，有这样一种趋势，即，随着这些便携式电子设备使用的增加，用户不仅享用便携式电子设备的特定功能，而且还享用便携式电子设备的时尚特性。因此，便携式电子设备的制造商正致力于美化和多样化设备的设计。
作为努力使这样的设备的外观更时尚的结果，还出现了具有金属壳的电子设备。
然而，很好地开发用于解决在电子设备中发生的如漏电和电磁波干扰的问题的电子设备的时尚涂层/外观并且生产适于销售的制成品需要大量的研究成本和开发成本以及生产成本。因此，利用模内技术(即，将墨层转录(transcribe)到注模产品的后面上的技术)在注模产品上形成可见的三维(3D)图案的制造方法应用于美化便携式电子设备的设计，同时将成本的增加最小化。
图1示出了通过将墨层转录到注模产品11的后面上来形成3D图案的传统工艺，图2示出了将形成有3D图案的注模产品11安装在外壳13上的结构。
参照图1，为了在注模产品11的后面上形成3D图案，在已经形成有格子形状的3D图案的模具21中设置了模内膜19之后，通过注入熔融的树脂来制作注模产品11。为了更好的理解本发明，在图1中已经简单扼要地描述了通过在模具21中设置模内膜19来在已经模制的注模产品11的后面上形成转录层的方法。然而，事实上，当将注模产品11形成到模具21中时，模具21中的3D图案形成在注模产品11的后面上并且通过模内膜19转录层也形成在注模产品11的后面上。
如在图2中所示，通过这种传统工艺制作的注模产品11粘附到外壳13。在将注模产品11粘附到外壳13的方式中，沿注模产品11的边形成独立的结合突出物17，从而当注模产品11与外壳13的沟槽15接合时结合突出物17可以与沟槽15的内壁接合。结合或粘附物质(如双面胶带)可以用于将注模产品11粘附到外壳13。
因为在已将模内膜19设置在模具21中之后制作注模产品11，所以不可能形成提供足够强度的结构使注模产品11能与相对物(即外壳13)接合。因此，用于便携式电子设备的外部装饰的注模产品11不能直接制作为外壳，而是粘附到已经制作的外壳13，所以注模产品11仅仅作为通过模制工艺构造的装饰薄板的类型提供简单的装饰效果。
这种制作方法单独地制作用于装饰的注模产品，导致制造成本的增加。另外，单独制作的注模产品在外壳中组装，导致制作需要的劳动力和生产时间增加。
发明内容
本发明的示例性方面提供了一种制作装饰性注模产品，所述注模产品结构简单且易于制作。
本发明的另一个示例性方面提供了一种注模产品制作方法，所述方法能通过简化装饰性注模产品的结构和通过能比迄今知道的方法易于制作来降低生产成本。
根据本发明叉一个示例性方面，提供了一种用于制作装饰性注模产品的方法。该方法包括以下步骤：制备雕刻有图案的模具；使用所述模具模制在其内面上雕刻有图案的中间注模产品；在经模制的中间注模产品的内面上沉积涂料。在注模产品上通过沉积涂料完成的图案从外面是可见的。
优选地，至少在经过硬化之后变得透明的材料可以用作熔融的树脂，该熔融的树脂在模制中间注模产品的步骤中、在将熔融的树脂注入到模具中之后硬化。
优选地，在制备模具的步骤中，在注入熔融树脂之前可以在模具中设置光屏蔽构件，并且当模制中间注模产品时，可将光屏蔽构件粘附到中间注模产品。
优选地，所述光屏蔽构件粘附到布置有图案的部分的周围。
优选地，可在沉积涂料的步骤之后形成的涂料层上执行紫外(UV)涂覆。
优选地，在模制中间注模产品的步骤中，可以形成用于将完成的中间注模产品结合到相对物的结合件，并且至少在经过硬化之后变得透明的材料可以用作熔融树脂，该熔融树脂在注入到模具中之后硬化。
优选地，在注入熔融树脂之前，在所述模具中可以设置光屏蔽构件，并且当模制中间注模产品时，可将所述光屏蔽构件粘附到中间注模产品。
优选地，可将光屏蔽构件粘附到雕刻有图案的部分的周围，并且将结合件隐藏使得从所述注模产品的外部不能看见结合件。
通过下面结合附图和本发明公开的示例性实施例的具体描述，对于本领域的技术人员来说，本发明的其他的示例性方面、优点和突出的特征将变得清楚。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述，根据本发明的用于制作注模产品的方法的特定示例性实施例的上述和其它示例性方面、特征和优点对于本领域的普通技术人员将变得更加清楚，附图中：
图1是示出根据传统技术制作注模产品的工艺的透视图；
图2是示出通过在图1中示出的传统工艺制作的注模产品的应用的透视图；
图3是示出根据本发明示例性实施例通过注模产品制作方法制作的注模产品的透视图；
图4是示出从另一个方向看在图3中示出的注模产品的透视图；
图5是示出用于制作在图3中示出的注模产品的第一模具的平面图；
图6是示出用于制作在图3中示出的注模产品的第二模具的平面图。
在全部附图中，相同的标号将理解为代表相同的元件、特征和结构。
具体实施方式
下面的参照附图提供的描述将帮助完全理解由权利要求及它们的等价物限定的本发明的示例性实施例。这些描述包括各种具体的细节来帮助理解，但是这些仅仅被认为是示例性的和示出性的，并且要求保护的发明不仅局限于这里示出和描述的示例。因此，本领域普通技术人员将认识到在不脱离本发明的精神和权利要求的范围的情况下可以对这里示出和描述的示例做各种改变和修改。另外，当对本领域普通技术人员而言本发明的内含物使本发明的不易于理解时，为了清楚和简明起见，众所周知的功能和结构的描述将被省略。
在下面的描述和权利要求中的术语和词语不局限于书面意义，而是仅仅被发明者用来能使本发明的理解清楚和一致。因此，本领域的技术人员应该清楚提供的本发明的示例性实施例的下面的描述只是用于说明目的并不是限制由权利要求书和它们的等价物定义的发明的目的。应该理解，除非上下文清楚地指出，否则单数形式包括复数指示物。因此，例如，就“组件表面”而言，包括涉及一个或多个这样的表面。
图3是示出通过根据本发明示例性实施例的注模产品制作方法制作的注模产品101的透视图，图4是示出在图3中示出的注模产品101的后面(即内面)的透视图。
如图3和图4所示，根据本发明示例性实施例通过注模产品制作方法制作的注模产品101包括透明窗口113，光屏蔽构件111粘附到透明窗口113的周围，从而光屏蔽构件111围绕透明窗口113。三维(3D)图案119可以雕刻在对应于透明窗口113的部分的后面上。在示例性实施例中，如在图4中所示的菱形格子图案作为3D图案119的示例示出。除菱形之外，3D图案可以以各种其他图案设计。因为光屏蔽构件111围绕透明窗口113布置，所以光屏蔽构件粘附到雕刻有3D图案119的部分的周围。
多个结合件115形成在注模产品101的后面上，提供了用于结合相对物(即另一个注模产品)的结合结构。因为结合件115形成在注模产品101的后面上，所以注模产品101本身可用作用于便携式电子设备等的外壳。结合件115位于雕刻有3D图案119的部分的周围，更具体地讲，位于注模产品101的后面中的边缘。虽然使用者可通过透明窗口113从注模产品101的外面真实地看见3D图案119，但是由于光屏蔽构件111，结合件115不能被观察到。
总之，注模产品101可单独地用作便携式电子设备等的外壳，并且3D图案119通过透明窗口113是可见的，从而美化便携式电子设备等的外观。
参照图5和图6，现在将描述制作注模产品101的示例性方法。
图5示出用于模制注模产品的模具的部分102，图6示出用于模制注模产品的模具的部分103。当将在图5中所示的模具的部分102与在图6中所示的模具的部分103面对面结合时，将熔融树脂注入到模具中，具体地，注入在模具的部分102和模具的部分103之间，从而制作注模产品。如下面所描述的，根据本发明在模具中布置的注模产品不是完成的注模产品。因此，在下面的描述中，在模具中刚完全地模制的注模产品将被称作“中间注模产品(interim injection-molded product)”。
在图5中示出的模具的部分102(下文中称作“第一模具102”)形成中间注模产品的内面或后面，在图6中示出的模具的另一个部分103(在下文中称作“第二模具103”)形成中间注模产品的外面。在第一模具102和第二模具103面对面结合的状态下，将熔融树脂注入到模具中，即第一模具102和第二模具103之间，在注入之后，通过冷却使熔融树脂硬化，从而制作中间注模产品。
与将形成在中间注模产品的后面上的3D图案119对应的3D图案129及与将形成在中间注模产品的结合件115对应的结构125形成在第一模具102上。虽然在本示例中没有单独的结构或图案形成在第二模具103上，但是可根据商品的设计来形成相关的结构或图案。在第二模具103结合到第一模具102之前，光屏蔽构件111设置在第二模具103上，使得光屏蔽构件111布置在第二模具的周围的至少一部分上。
通过单独的工艺制作的注模产品、金属压制产品或光屏蔽带/膜可用作光屏蔽构件111，以形成将制作的期望的注模产品的外观。
当形成的第一模具102和第二模具103面对面结合时，将熔融树脂注入到模具中。优选地，注入到模具中的熔融树脂包含至少在其硬化后变得透明的材料，因此形成在注模产品101的后面上的3D图案119从外面应该是可见的。
同时，结合件115不需要必需形成在中间注模产品上。然而，在多数情况下，由于用作便携式电子设备等的外壳的注模产品需要用于与另一个外壳结合的装置，所以在本示例性实施例中通过示例的方式形成有结合件115。
因为在图5和图6中示出的中间注模产品由透明材料制造，所以在图3和图4中示出的制成品中，从外部可以看见3D图案119，从外面也可以看见结合件115。隐藏结合件115使得结合件115不作为便携式电子设备的外观示出，并且注模产品101具有光屏蔽构件111从而保护外观不受影响。如上面所描述的，已制作的光屏蔽构件111设置在第二模具103上，并且当将熔融树脂注入到模具中然后硬化时，完成了具有粘附有光屏蔽构件111的中间注模产品。
优选地，将涂料沉积在中间注模产品的后面上，使3D图案119可更清楚地从注模产品101的外面看到。可以根据将制作的期望的注模产品的应用来合理地选择沉积在中间注模产品的后面上的涂料颜色。在涂料的沉积和干燥完成之后，优选地执行紫外(UV)涂覆以防止干燥的涂料受到破坏。
本领域的普通技术人员理解，本发明不局限于使用的涂料，可使用任何类型可由着色剂组成的着色层，包括染料、色素和墨等，随意指出几种给产品着色的方式。
通过上述工艺制作的注模产品可用作便携式电子设备等的外壳。在具有内置电池组的便携式电子设备的情况下，注模产品能用作包围安装有电池组的空间的盖子。
如从前面的描述已清楚的，根据本发明的注模产品制作方法能在注模产品的后面或内面上形成3D图案，并且还能在形成有3D图案的面上形成如用于结合相对物(即另一个注模产品)的结合件的结构。因此，通过注模制作的商品使它们自己的外观美化和多样化，而不粘附单独的用于装饰便携式电子设备等的外观的注模产品或装饰物。另外，因为不需要安装用于外部装饰的单独的注模产品，所以显著地减少了用于生产的部件数量，从而提高信息设备的结构安全性并且简化了组装过程。因此，减少了便携式电子设备等的制造成本，使用户能购买到具有雅致的外观且价钱没有显著增加的便携式电子设备。
虽然参照本发明的一定的示例性实施例已经示出和描述了本发明，但本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求和它们的等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此做各种形式和细节的改变。

Claims (12)

1.一种用于制作注模产品的方法，包括以下步骤：
a制备已经雕刻有第一图案(129)的模具(102、103)；
b通过将熔融树脂注入到步骤a中的模具(102、103)中来制作具有第二图案(119)的中间注模产品，其中，第二图案(119)与步骤a中第一图案(129)对应，第二图案(119)布置在中间注模产品的内面上；
c在经模制的中间注模产品的内面上沉积着色层以提供注模制成品，
其中，通过沉积着色层来完成的在注模产品上的第二图案(119)能够从注模制成品的外面看到。
2.如权利要求1所述的方法，其中，着色层包括涂料，第二图案(119)包括三维图案。
3.如权利要求1所述的方法，其中，熔融树脂包含至少在注入到模具(102、103)之后经过硬化后变得透明的材料。
4.如权利要求3所述的方法，其中，步骤a包括在步骤b中注入熔融的树脂之前在模具(102、103)中设置光屏蔽构件(111)，其中，当在步骤b中制作中间注模产品时，将光屏蔽构件(111)粘附到中间注模产品。
5.如权利要求4所述的方法，其中，光屏蔽构件(111)粘附到中间注模产品的布置有第二图案(119)的部分的周围。
6.如权利要求4所述的方法，其中，将光屏蔽构件(111)粘附到中间注模产品的周围部分。
7.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括步骤d，在沉积在经模制的中间注模产品的内面上的着色层上应用紫外涂覆。
8.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在步骤b中形成用于将制成的注模产品结合到相对物的结合件(115)。
9.如权利要求8所述的方法，其中，熔融树脂包括至少在步骤b中在注入到模具(102、103)之后经过硬化后变得透明的材料。
10.如权利要求9所述的方法，所述方法还包括在步骤b中注入熔融的树脂之前在模具(102、103)中设置光屏蔽构件，并且当在步骤b中制作中间注模产品时，将光屏蔽构件(111)粘附到中间注模产品。
11.如权利要求10所述的方法，其中，光屏蔽构件粘附到中间注模产品的布置有第二图案(119)的部分的周围，并且将结合件(115)隐藏使得结合件(115)不能从制成的注模产品的外部看到。
12.如权利要求10所述的方法，其中，光屏蔽构件(111)粘附到中间注模产品的周围部分，并且将结合件(115)隐藏使得结合件(115)不能从制成注模产品的外部看到。
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