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CN101718575B - 胴体禽连续自动称重装置 - Google Patents

胴体禽连续自动称重装置 Download PDF

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CN101718575B
CN101718575B CN2009102202914A CN200910220291A CN101718575B CN 101718575 B CN101718575 B CN 101718575B CN 2009102202914 A CN2009102202914 A CN 2009102202914A CN 200910220291 A CN200910220291 A CN 200910220291A CN 101718575 B CN101718575 B CN 101718575B
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张金山
康凯
王志刚
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HULUDAO BINHAI YUTONG AUTOMATION CONTROL CO Ltd
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Abstract

本发明提出的是胴体禽连续自动称重装置。通过控制柜对系统分配电源,通过电子秤对输送机上的胴体禽进行称重,通过工控计算机、打印机、监控器和调整计数器将称重的数据进行显示、计算与打印。来实现胴体禽连续自动称重的目的。本发明装置能够完成禽类屠宰生产线的胴体禽及其小型动物进行连续自动称重,而且能够监控生产过程,并能够记录和打印重量数据,具有连续、自动、快速、准确的优点。适宜在小型动物屠宰生产线上对其胴体称重应用。

Description

胴体禽连续自动称重装置
技术领域
本发明提出的是自动化机械设备领域的系统装置,具体地说是胴体禽连续自动称重装置。
背景技术
鸡、鸭、鹅等禽类在屠宰过程中都需要称重,进行包装、记录与入库管理,尤其是对屠宰后的成品胴体禽需要逐一或定量称重,从而进行包装与记录。现有的称重采用人工定量称重,不但繁琐,劳动强度大,而且还容易出现误差,导致计量混乱。
现代的机械屠宰的去毛、开堂清除内脏或肢解禽体都在生产线上进行,由于生产线运行速度快,所以,如果人工进行禽体的称重,则需要若干工位、若干工人进行,这样难以适应生产线连续称重的需要。
发明内容
为了实现禽类屠宰生产线的连续自动称重与管理,本发明提出了胴体禽连续自动称重装置。该装置通过工控计算机、控制柜、电子秤和数据计量与生产监控和数据打印机件的相互连接,解决胴体禽连续自动称重的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
控制柜内安装有电源输入控制器,其上连接有电源输入导线,在电源输入控制器上分别通过导线与驱动电源分配器、电子秤供电器、测控运算电源控制器和蓄电池相连接,其中,在驱动电源分配器上连接有驱动电源输出导线,在电子秤供电器上连接有电子秤供电电源输出导线,在测控运算电源供电器上连接有测控电源输出导线,在蓄电池上通过蓄电池电源输出导线相连接。
驱动电源输出导线分别与悬挂输送电机、上输送机电机、和下输送机电机相连接,并提供电源。
电子秤供电电源输出导线接入到电子秤的工作电源线上,并为其提供工作电源。
测控电源输出导线分别与工控计算机、打印机、监控器和调整计数器相连接,并为其提供工作电源。
蓄电池与控制柜中与之相匹配的导线相连接,为其充电,蓄电池的输出端导线接入测控电源输出导线上,作为备用电源。
在悬挂输送机安装在上输送机上部,在上输送机安装高度高于下输送机,在下输送机安装在电子秤上。
积极效果,本发明装置能够完成禽类屠宰生产线的胴体禽及其小型动物进行连续自动称重,而且能够监控生产过程,并能够记录和打印重量数据,具有连续、自动、快速、准确的优点。适宜在小型动物屠宰生产线上对其胴体称重应用。
附图说明
图1为本发明装置总体构成图
图2为本发明控制柜部件构成与连接图
图中,1.控制柜,1.1电源输入控制器,1.10.电源输入导线,1.2.驱动电源分配器,1.20.驱动电源输出导线,1.3.电子秤供电器,1.30.电子秤供电电源输出导线,1.4.测控运算电源供电器,1.40.测控电源输出导线,1.5.蓄电池,1.50.蓄电池电源输出导线,2.工控计算机,3.打印机,4.监控器,5.调整计量器,6.电子秤,7.悬挂输送电机,8.上输送机电机,9.下输送机电机。
具体实施方式
据图所示,控制柜1内安装有电源输入控制器1.1,其上连接有电源输入导线1.10,在电源输入控制器上分别通过导线与驱动电源分配器1.2、电子秤供电器1.3、测控运算电源控制器1.4和蓄电池1.5相连接,其中,在驱动电源分配器上连接有驱动电源输出导线1.20,在电子秤供电器上连接有电子秤供电电源输出导线1.3,在测控运算电源供电器上连接有测控电源输出导线1.40,在蓄电池上通过蓄电池电源输出导线1.4相连接。
驱动电源输出导线1.20分别与悬挂输送电机7、上输送机电机8、和下输送机电机9相连接,并提供电源。
电子秤供电电源输出导线1.30接入到电子秤6的工作电源线上,并为其提供工作电源。
测控电源输出导线1.40分别与工控计算机2、打印机3、监控器4和调整计数器5相连接,并为其提供工作电源。
蓄电池与控制柜1中与之相匹配的导线相连接,为其充电,蓄电池的输出端导线接入测控电源输出导线上,作为备用电源。
悬挂输送电机7安装在上输送机电机8上部,上输送机电机安装高度高于下输送机电机9,下输送机电机安装在电子秤6上。
电源输入导线1.10接入的是380伏的电源,驱动电源输出导线1.20输出的是220-380伏的电源,电子秤供电电源输出导线1.30输出的是110-220伏电源,测控电源输出导线1.40输出的是12-48伏的电源,蓄电池电源输出导线1.50输出的是12-48伏电源。
悬挂输送电机安装在悬挂输送机上;
上输送机电机安装在上输送机上;
下输送机电机安装在下输送机上;
悬挂输送机、上输送机、下输送机分别在所安装的电机带动下进行水平运转,从而带动胴体鸡货物沿一个方向输送。
本发明的工作过程
将电源输入导线1.10与供应电源接通,使各个用电器接通电源,同时打开工控计算机。
此时指令悬挂输送电机7运转,通过输送链将胴体禽输送并掉落在上输送机上,随着输送机的运转,将掉落其上的胴体禽输送到下输送机上,由于在下输送机下部设有电子秤,所以,其胴体禽的重量便从电子秤的计量输出端输出重量信号,通过数据线输送给调整计量器、监控器和工控计算机,进行存储。
存储数据能够通过工控计算机进行整理与制表,并通过打印机打印出其计量、批次等文字或图表。
调整计量器可以将下输送机及其铺垫物重量调整为零点。所显示的胴体禽的常量数据。
监控器用于监控各个工位的工作状态,以利进行调整,并为装置整体运行状态进行观察,以利进行控制。
对胴体禽称重,可以实现定量称重,也可以进行变量称重。例如:设定重量为30公斤,则当下输送机上胴体禽达到30公斤时,下输送机停止运行,人工将经过秤量的胴体禽从下输送机上卸下,进行分堆或包装。例如:变量称重,通过设定下输送机的运行时间,将等量运行时间所在下输送机上的胴体禽进行称重,可以得到不同批次的重量数据。
本发明装置能够对鸡、鸭、鹅、兔等屠宰生产线上连续称重,并记录数据。具有连续、自动、快速、准确的优点。

Claims (2)

1.胴体禽连续自动称重装置,其特征是:控制柜(1)内安装有电源输入控制器(1.1),其上连接有电源输入导线(1.10),在电源输入控制器上分别通过导线与驱动电源分配器(1.2)、电子秤供电器(1.3)、测控运算电源控制器(1.4)和蓄电池(1.5)相连接,其中,在驱动电源分配器上连接有驱动电源输出导线(1.20),在电子秤供电器上连接有电子秤供电电源输出导线(1.3),在测控运算电源供电器上连接有测控电源输出导线(1.40),在蓄电池上通过蓄电池电源输出导线(1.4)相连接;
驱动电源输出导线(1.20)分别与悬挂输送电机(7)、上输送机电机(8)、和下输送机电机(9)相连接,并提供电源;
电子秤供电电源输出导线(1.30)接入到电子秤(6)的工作电源线上,并为其提供工作电源;
测控电源输出导线(1.40)分别与工控计算机(2)、打印机(3)、监控器(4)和调整计数器(5)相连接,并为其提供工作电源;
蓄电池与控制柜(1)中与之相匹配的导线相连接,为其充电,蓄电池的输出端导线接入测控电源输出导线上,作为备用电源;
悬挂输送电机(7)安装在上输送机电机(8)上部,上输送机电机安装高度高于下输送机电机(9),下输送机电机安装在电子秤(6)上。
2.根据权利要求1所述的胴体禽连续自动称重装置,其特征是:电源输入导线(1.10)接入的是380伏的电源,驱动电源输出导线(1.20)输出的是220-380伏的电源,电子秤供电电源输出导线(1.30)输出的是110-220伏电源,测控电源输出导线(1.40)输出的是12-48伏的电源,蓄电池电源输出导线(1.50)输出的是12-48伏电源。
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