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CN101704620A - 生活灰水mbr净化方法及系统 - Google Patents

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CN101704620A
CN101704620A CN200910250341A CN200910250341A CN101704620A CN 101704620 A CN101704620 A CN 101704620A CN 200910250341 A CN200910250341 A CN 200910250341A CN 200910250341 A CN200910250341 A CN 200910250341A CN 101704620 A CN101704620 A CN 101704620A
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coagulating
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陈洪斌
唐贤春
何群彪
董滨
屈计宁
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Tongji University
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Abstract

本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种生活灰水MBR净化方法及系统,该生活灰水MBR净化方法包括混凝澄清预处理及膜生物反应处理两个步骤。本发明的MBR净化方法将低污染灰水的高效预处理和膜生物反应器耦合在同一个处理系统,处理难度低,投资费用少,且占地面积省,可实现自动运行,管理简单。生活灰水经过处理后具有良好的水质稳定性,可作为新鲜水,用于冲厕所、小区绿化、洗车或工业生产等,在处理过程中,系统可自动运行,具有突出的水质和水量适应性和抗冲击性。

Description

生活灰水MBR净化方法及系统
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种生活灰水MBR净化方法及系统。
背景技术
生活灰水来源于家庭的各种洗浴、洗涤和厨房废水,水量占全部生活污水的70~75%,污染物仅占生活污水的20%左右,以洗涤剂(主要是阴离子洗涤剂,LAS)、悬浮物和少量的有机物污染物为主,氮和磷的浓度比普通生活污水低80%左右。生活灰水就地收集深度处理,直接回用于冲洗厕所和绿化等,不仅处理难度和成本低,而且几乎不含病原细菌等,回用风险小,在实现污染物减量化的同时实现资源化,从而节省能源与资源消耗的目的。欧洲等国家对生活灰水的收集和处理的研究多集中于单个家庭或建筑物,且采用简单或生态处理等手段实现处理和回用,但扩大用于一个小区或多个小区,则存在占地面积大、设施多、净化程度低、回用水的水质难以有效保证等问题。我国现已有生活污水源分离和收集的研究,但在灰水的处理和回用方面涉足很少。
同时,由于生活灰水的LAS浓度较高,生物处理过程中可能形成大量泡沫,影响处理效果;采用适当的预处理手段将其去除十分必要。高效载体混凝澄清技术近年来发展迅速,通过混凝剂和回流污泥,能够实现水的快速澄清。经过预处理后灰水的有机物浓度、悬浮物和LAS均大幅降低,后续生物处理多采用生物膜法,不仅占地面积大,而且需要二沉池或过滤装置去除悬浮物和浊度,才能实现回用。膜生物反应器(MBR)是近年来快速发展的废水生物处理技术,其将生物氧化和高效固液分离整合在一个构筑物内,占地面积省,出水的水质优良,能够直接回用,且装置可实现自动稳定运行。
将高效混凝澄清预处理与MBR融合用于处理生活灰水,可以发挥彼此的优势,既降低LAS对后续膜材料的影响,消除泡沫,同时提高MBR的运行稳定性,达到优良的出水水质,高效快速澄清技术与MBR组合应用于生活灰水深度处理和再生尚无任何研究与应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生活灰水MBR净化方法及系统。本发明的MBR净化方法适合不同规模的小区灰水、宾馆、度假区和远离城市排水管网居住区的低浓度废水、工业企业外排水的深度处理和回用。
本发明通过以下技术手段实现上述技术目的:
本发明提供了一种生活灰水MBR净化方法,包括:混凝澄清预处理及膜生物反应处理两个步骤。
较佳的,所述混凝澄清预处理在预处理器中进行,所述预处理器包括混凝反应区和高效澄清区,且所述混凝反应区和高效澄清区连通。
优选的,所述预处理器内设有隔板,并通过该隔板将预处理器分为混凝反应区和高效澄清区,且所述隔板的一侧与预处理器内壁一侧固定连接,而该隔板的另一侧与预处理器内壁的另一侧之间留有空隙。
优选的,所述混凝反应区内设有隔板,并通过该隔板将预处理器分为加药混合段和反应熟化段;且所述混凝反应区的一侧设有进水管、混凝剂投加装置和回流污泥管;所述加药混合段设有混合搅拌桨,所述反应熟化段设有低转速搅拌桨;所述隔板的一侧与混凝反应区内壁一侧固定连接,而该隔板的另一侧与混凝反应区内壁的另一侧之间留有空隙。
优选的,所述高效澄清区内部设有多组斜板和底泥刮渣机,且所述高效澄清区的底部设有用于接受污泥的泥斗区,且所述泥斗区的底部经排泥管与污泥回流泵的一侧连接,污泥回流泵的另一侧与回流污泥管和外排管连接,所述回流污泥管的另一侧与混凝反应区连接,且所述回流污泥管与污泥回流泵之间还设有阀门。
所述泥斗区通过回流污泥管与混凝反应区连通;泥斗区的一部分污泥在回流污泥泵的作用下,通过回流污泥管进入混凝反应区,参与混凝过程,提高混凝沉淀效率;其他剩余污泥通过外排管进行收集与后处理。
较佳的,所述膜生物反应处理在膜生物反应器中进行,所述膜生物反应器包括生物氧化区和膜分离区,且所述生物氧化区和膜分离区之间完全连通无分隔。
优选的,所述膜分离区的面积为膜生物反应器总面积的1/2~1/3。
进一步优选的,所述超滤膜分离装置由超滤膜组件组成,超滤膜组件的材料为孔径范围为10nm~100nm的纤维膜或平板膜。
优选的,所述生物氧化区底部设有微孔曝气器,所述膜分离区内部设有超滤膜分离装置和穿孔冲洗管;且所述超滤膜分离装置通过自控单元与真空泵连接,所述穿孔冲洗管通过空气干管与冲洗鼓风机连接。
所述微孔曝气器的作用是用于向生物氧化区内的微生物提供代谢所需要的氧气,微孔曝气器通过曝气干管与鼓风机连接,可以控制曝气量的大小。所述穿孔冲洗管和冲洗鼓风机的作用是将冲洗鼓风机所产的空气通过穿孔冲洗管直接对膜组件进行冲刷,避免膜表面形成过厚的泥膜、保持稳定的膜通量。超滤膜分离装置通过真空泵将处理后的清水抽出。所述自控单元与液位控制器相连,其作用是实现膜组件抽滤和反冲洗状态的自动切换。
进一步优选的,所述膜生物反应器内还设有液位控制器。
所述液位控制器的作用是通过高低液位控制膜组件的运行或停止状态。当高效澄清区的清水自流进入膜生物反应器后,液位达到设定的高度时,液位控制器将指示信号传递到超滤膜分离装置,指示其开始工作;随着超滤膜分离装置工作一段时间后,膜生物反应器中的液位降低到设定高度,指示超滤膜分离装置停止工作,膜生物反应器中的水位会逐步上升,当达到高位点时重新转入运行状态。由于灰水的水量波动较大,通过这种方式可以实现对来水量的灵活调节。
较佳的,所述混凝澄清预处理包括如下具体步骤:
A)生活灰水收集后通过进水管进入预处理器的加药混合段,灰水在加药混合段先后与混凝剂及回流污泥混合形成泥水混合液,并且通过快速搅拌促进药剂(搅拌速度范围为200-300r/min)、回流污泥和水的充分混合与反应,至形成絮体;
B)步骤A)中经过充分混合反应的泥水混合液进入反应熟化段,并通过低转速搅拌桨通过对水流的缓慢搅动促进絮体长大;
C)混凝反应后的泥水混合液自流进入高效澄清区实现灰水和絮体的分离;
D)经固液分离后的灰水流入MBR的生物氧化区中,污染物经活性污泥上的微生物代谢分解;生物处理后的混合液经膜分离区过滤出水。
优选的,所述生活灰水在进行混凝澄清预处理之前,还需要通过格栅来拦截大的漂浮物。
优选的,所述步骤A)中的混凝剂选自聚合铝、聚合铁或者复盐高分子混凝剂,且所述混凝剂的投加浓度为10~30mg/L,回流污泥量为进水量的3%~5%(体积百分比)。
优选的,所述步骤B)中的低速搅拌速度为10~50r/min。
优选的,所述步骤C)中,高效澄清区的表面负荷率为20~60m/h。
所述步骤C)中,经固液分离后的产生的絮体沉降到高效澄清区的底部,再通过底泥刮渣机刮至污泥斗并储存,然后通过污泥泵、回流污泥管参与灰水的混凝沉淀过程,剩余污泥通过外排管定期排放。
优选的,所述步骤D)中,经固液分离后的灰水在膜生物反应器中的停留时间为3~5h,其中,所述生物氧化区中的处理时间为2~3h,所述膜分离区的水力停留时间为1~2h。
所述步骤D)中,超滤膜分离装置通过真空泵将处理后的清水抽出,且超滤膜组件运行采用间歇运行的方式,通过液位控制器控制膜组件的工作状态;当真空泵的工作压力或抽滤时间达到设定值时,自动进入反冲洗状态;自控单元能够实现膜组件抽滤和反冲洗状态的自动切换;同时膜生物反应器内安装液位控制器,通过高低液位控制膜组件的运行状态或停止状态。当澄清池上清液自流进入MBR后液位达到设定的高度时,液位控制器将指示信号传递到超滤膜分离装置并指示其开始工作;超滤膜分离装置工作一段时间后,反应器内的液位降低到设定高度,指示超滤膜分离装置停止工作,反应器的水位逐步上升,当达到高位点时重新转入运行状态;由于灰水的水量波动较大,通过这种方式可实现对来水量的灵活调节。
较佳的,所述膜生物反应处理的具体步骤为:经过混凝澄清预处理后的出水进入生物氧化区中,与活性污泥相混合,污染物被微生物代谢分解;经过生物处理后的混合液经膜分离区过滤出水。
优选的,所述泥水混合物的混合液悬浮固体物浓度(MLSS,即mixed lipuor suspendedsolids)为6~12g/L。
优选的,所述曝气后的混合液中的溶解氧(DO值)为2~5mg/L。
本发明还提供了一种生活灰水MBR净化系统,该系统包括预处理器和膜生物反应器,且所述预处理器和膜生物反应器这两个处理单元之间通过管道连接。
较佳的,所述预处理器通过其内部设有的不完全封闭的隔板分隔为混凝反应区和高效澄清区。
优选的,所述混凝反应区通过不完全封闭的隔板分隔为加药混合段和反应熟化段;且所述混凝反应区的进水端设有进水管、混凝剂加注管和回流污泥管;所述加药混合段设有混合搅拌桨,所述反应熟化段设有低转速搅拌桨。
优选的,所述高效澄清区内部设有多组斜板和底泥刮渣机,且所述高效澄清区的底部设有用于接受污泥的泥斗区,且所述泥斗区的底部经排泥管与污泥回流泵的一侧连接,污泥回流泵的另一侧与回流污泥管和外排管连接,所述回流污泥管的另一侧与混凝反应区连接,且所述回流污泥管与污泥回流泵之间还设有阀门.
所述泥斗区通过回流污泥管与混凝反应区连通;泥斗区的一部分污泥在回流污泥泵的作用下,通过回流污泥管进入混凝反应区,参与混凝过程,提高混凝沉淀效率;其他剩余污泥通过外排管进行收集与后处理。
较佳的,所述膜生物反应器包括生物氧化区和膜分离区,且所述生物氧化区和膜分离区之间完全连通无分隔,且所述膜分离区的面积为膜生物反应器总面积的1/2~1/3。
优选的,所述生物氧化区底部设有微孔曝气器,所述膜分离区内部设有超滤膜分离装置和穿孔冲洗管;且所述超滤膜分离装置通过自控单元与真空泵连接,所述穿孔冲洗管通过空气干管与冲洗鼓风机连接。
优选的,所述超滤膜分离装置由超滤膜组件组成,超滤膜组件的材料为孔径范围为10nm~100nm的纤维膜或平板膜;所述超滤膜组件的过滤方式为死端过滤,穿孔冲洗管用于对膜组件表面进行强制空气冲洗,当膜组件的运行阻力增加到一定程度或达到设定的运行时间时,即转入冲洗状态。
其中,所述术语“死端过滤”的含义为:溶剂和小于膜孔的溶质在压力的驱动下透过膜,大于膜孔的颗粒被截留,通常堆积在膜面上,随着时间的增加,膜面上堆积的颗粒也在增加,过滤阻力增大,膜渗透速率下降。因此,死端过滤是间歇式的,必须周期性的停下来清洗膜表面的污染层。
所述微孔曝气器的作用是用于向生物氧化区内的微生物提供代谢所需要的氧气,微孔曝气器通过曝气干管与鼓风机连接,可以控制曝气量的大小。所述穿孔冲洗管和冲洗鼓风机的作用是将冲洗鼓风机所产的空气通过穿孔冲洗管对膜组件进行冲刷,以避免膜表面形成过厚的泥膜、保持稳定的膜通量。超滤膜分离装置通过真空泵将处理后的清水抽出。所述自控单元的作用是实现膜组件抽滤和反冲洗状态的自动切换。
进一步优选的,所述膜生物反应器内还设有液位控制器,所述液位控制器的作用是通过高低液位控制膜组件的运行状态或停止状态。当高效澄清区的清水自流进入膜生物反应器中后液位达到设定的高度时,液位控制器将指示信号传递到超滤膜分离装置并指示其开始工作;超滤膜分离装置工作一段时间后,膜生物反应器中的液位降低到设定高度,指示超滤膜分离装置停止工作,膜生物反应器中的水位会逐步上升,当达到高位点时重新转入运行状态。由于灰水的水量波动较大,通过这种方式可以实现对来水量的灵活调节。
本发明中所述的生活灰水MBR处理装置由预处理器和MBR反应器组成,预处理器包括混凝反应区和高效澄清区,MBR包括生物氧化区和膜分离区,两个处理单元通过管道连接。预处理器的目的是对灰水进行预处理,降低LAS、悬浮物或胶体状成份的浓度,减少对后续生物反应器和膜材料的影响。预处理器的混凝反应区设置有搅拌装置和自动加药装置,此外还有污泥回流管;高效澄清区布置有斜板、污泥斗和回流污泥泵。MBR反应器培养一定浓度的生物量,曝气充氧,用于彻底去除各种还原性污染物,实现固液分离,使回用水的水质到要求。
生活灰水首先从各建筑物或小区收集并经过格栅拦截大的漂浮物后进入处理系统.在预处理器的混凝反应区入口,设置进水管和回流污泥管,生活灰水和沉淀区的回流污泥共同进入混凝反应区,投加无机高分子混凝剂,通过快速搅拌促使絮体形成和长大.反应区出水自流进入高速澄清区进行固液分离.高速澄清区放置多组斜板,表面负荷率可达到20~60m/h,灰水在上流过程中悬浮物在斜管区沉淀并进入污泥斗储存.泥斗区的一部分污泥通过污泥泵、回流污泥管和回到混凝反应区,参与混凝过程,提高混凝沉淀效率;剩余污泥通过外排管收集后处理、处置.
生活灰水经过预处理器处理后,LAS和悬浮物等均大幅降低,再通过管道自流进入MBR反应器。MBR反应器由生物氧化区和膜分离区组成,彼此不分隔。反应器内培养活性污泥,混合液污泥浓度(MLSS)控制6~12g/L。MBR反应器的底部均布置曝气管和曝气器,其中生物氧化区布置微孔曝气器,膜分离区则布置超滤膜分离装置和穿孔冲洗管。超滤膜分离装置能够实现自动抽滤和反冲洗状态的切换。膜生物反应器内安装液位控制器,设置高低液位,用于控制超滤膜分离装置的运行和停止状态;当MBR的液位达到设定的高度时,液位指示信号传递到超滤膜分离装置,指示后者开始工作;随着超滤膜分离装置工作一段时间后,反应器内的液位降低到设定高度,超滤膜分离装置停止工作,能够实现对来水量波动的自动调节。MBR的出水清澈无色,污染物浓度低,再经过消毒后就可以回用到多个领域。
本发明与已有技术相比较,效果是积极且明显的,其特色和优点如下:
(1)、将低污染灰水的高效预处理和膜生物反应器耦合在同一个处理系统,处理难度低,投资费用少;
(2)、灰水经过本发明处理后具有良好的水质稳定性,可作为新鲜水用于冲厕所、小区绿化、洗车或工业生产等;
(3)、整个处理系统自动运行,具有突出的水质和水量适应性和抗冲击性;
(4)、占地面积省,仅为常规深度处理系统的一半左右,可实现自动运行,管理简单。
附图说明
图1为本发明的工艺流程简图。
图2为本发明的处理单元示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步描述本发明的技术方案。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1、生活灰水MBR净化系统
本实施例中的生活灰水MBR净化系统由预处理器1和膜生物反应器(MBR反应器)2组成,且预处理器1和膜生物反应器2之间通过管道125连接,具体组成参见图1所示,本实施例中的生活灰水MBR净化系统可用于灰水的深度处理和回用。
其中,预处理器1包括混凝反应区11和高效澄清区12。
混凝反应区11内由不完全间隔的隔板117分为加药混合段111和反应熟化段112。混凝反应区11的一侧(进水端)设有有进水管113、混凝剂加注管114和回流污泥管131;加药混合段111设有混合搅拌桨115(搅拌速度为200-300r/min),反应熟化段112设有低转速搅拌桨116(搅拌速度为10-50r/min)。
高效澄清区12内部设有多组平行放置的斜板121和底泥刮渣机122,同时,高效澄清区12的底部凹陷成泥斗区123,泥斗区123的底部经排泥管124与污泥回流泵13的一侧连接,污泥回流泵13的另一侧与回流污泥管131和外排管132连接,其中回流污泥管131的另一侧与混凝反应区11连接,在回流污泥管131和污泥回流泵13之间还设有阀门133.
泥斗区123通过回流污泥管131与混凝反应区11连接;泥斗区123的一部分污泥在回流污泥泵13的作用下,通过回流污泥管131进入混凝反应区11,参与混凝过程,提高混凝沉淀效率;其它剩余污泥通过外排管132进行收集与后处理。高效澄清区12的另一侧(出水端)通过管道125与膜生物反应器2连接。
膜生物反应器2由生物氧化区21和膜分离区22组成,且生物氧化区21和膜分离区22之间连通,彼此不分隔。
生物氧化区21底部设有微孔曝气管211,且微孔曝气管211通过曝气支管212与鼓风机213连接。
膜分离区22内设有超滤膜分离装置221和穿孔冲洗管222,穿孔冲洗管222通过空气干管223与冲洗鼓风机224连接。超滤膜分离装置221由超滤膜组件组成,超滤膜材料为孔径范围为10nm~100nm的纤维膜或平板膜。超滤膜分离装置221通过自控单元225与真空泵226连接,且自控单元225与液位指示器227连接。
自控单元225的功能是用于实现膜组件抽滤和反冲洗状态的自动切换。
液位控制器227的作用是通过高低液位控制超滤膜组件的运行状态或停止状态。当高效澄清区12的清水自流进入膜生物反应器2后液位达到设定的高度时,液位控制器227将指示信号传递到超滤膜分离装置221并指示其开始工作;随着超滤膜分离装置221工作一段时间后,膜生物反应器2中的液位降低到设定高度,指示超滤膜分离装置221停止工作,膜生物反应器2中的水位会逐步上升,当达到高位点时超滤膜分离装置221重新转入运行状态。
实施例2、生活灰水的MBR净化过程
本实施例中的生活灰水来自某建筑物的所有洗浴、洗衣和厨房等杂用灰水,进水的NH3-N为20~35mg/L、CODCr为200~350mg/l,LAS为6.2~31.5mg/L,TP为3~8mg/L,SS为140~300mg/L。
净化过程如下:
生活灰水收集后通过进水管113进入预处理器1的加药混合段111,该段设有混凝剂加注管114和混合搅拌桨115,灰水在这里先后与混凝剂(本实施例中的混凝剂为聚合铝,且投加浓度为30mg/L)、回流污泥(回流污泥量为进水量的3%~5%)混合,混合搅拌桨115快速搅拌促进药剂、污泥和水的充分混合与反应,并形成絮体。
经过充分凝絮处理的泥水混合液进入反应熟化段112。低转速搅拌桨116通过对水流的缓慢搅动促进絮体长大,避免大的絮体被打碎。
混凝反应后的生活灰水自流进入高效澄清区12实现固液分离。高效澄清区12的上层安装多组斜板121,底部安装污泥刮渣机122,底部凹陷形成污泥斗123。泥水混合液在高效澄清区进入斜板区,表面负荷率可达到20~60m/h,灰水和絮体在这里实现分离。絮体沉降到池底部,再通过底泥刮渣机122刮至污泥斗123并储存,然后通过污泥回流泵13、回流污泥管131参与灰水的混凝沉淀过程,剩余污泥每天通过外排管132定期排放,以防止泥斗区123的污泥过度积累。澄清后的灰水通过出水管125自流进入膜生物反应器2。
经过预处理后的出水中各项参数检测结果如下:NH3-N为17~30mg/L、CODCr为140~270mg/l,LAS为2.2~11.5mg/L,TP为0.5~2.8mg/L,SS为30~80mg/L.
经过混凝澄清预处理后的出水进入MBR的生物氧化区21中,与活性污泥相混合,形成混合液,污染物微生物代谢分解;给生物氧化区21内混合液曝气,控制混合液的溶解氧(DO值)为2~5mg/L;经过生物处理后的混合液经膜分离区过滤出水。灰水在膜生物反应器2的总停留时间为3~5h,其中,灰水在生物氧化区中的处理时间为2~3h,在膜分离区的水力停留时间为1~2h。
膜生物反应器2培养生物污泥,生物污泥与灰水混合物的总生物量(MLSS)控制为6~12g/L。膜生物反应器2的生物氧化区21和固液分离区22的底部分别安装了独立的空气扩散器,其中生物氧化区21底部设有微孔曝气器211,用于向微生物提供代谢所需的氧气,微孔曝气器211通过曝气支管212与鼓风机213相连,可控制其曝气量大小。
在进行灰水的膜生物处理过程中,膜分离区22的面积占整个膜生物反应器2面积的1/2~1/3,超滤膜分离装置221由超滤膜组件组成,膜的孔径范围为10nm~100nm之间。膜分离区的底部布置穿孔冲洗管222,通过空气干管223与冲洗鼓风机224相接。冲洗鼓风机所产的空气通过穿孔冲洗管对膜组件进行空气冲刷,以避免膜表面形成过厚的泥膜、保持稳定的膜通量。超滤膜分离装置通过真空泵226将处理后的清水抽出。当真空泵226的工作压力或抽滤时间达到设定值时,自动进入反冲洗状态。自控单元225能够实现膜组件抽滤和反冲洗状态的自动切换。膜生物反应器内安装液位控制器227,通过高低液位控制膜组件的运行状态或停止状态。当澄清池上清液自流进入MBR后液位达到设定的高度时,液位控制器227将指示信号传递到超滤膜分离装置并指示其开始工作;随着超滤膜分离装置工作一段时间后,反应器内的液位降低到设定高度,指示超滤膜分离装置停止工作,反应器的水位逐步上升,当达到高位点时重新转入运行状态。由于灰水的水量波动较大,通过这种方式可实现对来水量的灵活调节。
生活灰水经过预处理器1处理后,LAS和悬浮物等均减少,COD等浓度降低,不仅可避免后续生物处理过程中过量泡沫生成,降低对膜材料的影响,而且缩短了生物处理的时间。膜生物反应器2将生物氧化和膜的高效固液分离融为一体,在小型水处理领域应用很多。
MBR的出水清澈无色,污染物浓度低,经过化合氯或紫外消毒后就可以回用到多个领域。
MBR净化处理结果如下:
处理后的出水可以达到NH3-N小于2mg/L、CODCr小于30mg/L,TN小于20mg/L,浊度低于0.1NTU,总细菌数小于102个/mL,E.coli未检出。回用水可满足直接用于建筑物的抽水马桶冲洗、绿化用水的需要。
生活小区的生活灰水、低浓度生活污水、工业废水的外排水经过本发明净化后也可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)标准。
本实施例中,将低污染灰水的高效预处理和膜生物反应器耦合在同一个处理系统,处理难度低,投资费用少,且占地面积省,仅为常规深度处理系统的一半左右,可实现自动运行,管理简单。实施例中的生活灰水经过处理后具有良好的水质稳定性,可作为新鲜水杂用水,用于冲厕所、小区绿化、洗车或工业生产等,在处理过程中,整个处理系统自动运行,具有突出的水质和水量适应性和抗冲击性。

Claims (10)

1.一种生活灰水MBR净化方法,包括混凝澄清预处理及膜生物反应处理两个步骤。
2.如权利要求1中所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述混凝澄清预处理在预处理器中进行,所述预处理器包括混凝反应区和高效澄清区,且所述混凝反应区和高效澄清区连通。
3.如权利要求2中所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述混凝反应区通过不完全封闭的隔板分隔为加药混合段和反应熟化段;且所述混凝反应区的进水端设有进水管、混凝剂加注管和回流污泥管;所述加药混合段设有混合搅拌桨,所述反应熟化段设有低转速搅拌桨。
4.如权利要求2中所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述高效澄清区内部设有多组斜板和底泥刮渣机,且所述高效澄清区的底部设有用于接受污泥的泥斗区,且所述泥斗区的底部经排泥管与污泥回流泵的一侧连接,污泥回流泵的另一侧与回流污泥管和外排管连接,所述回流污泥管的另一侧与混凝反应区连接。
5.如权利要求1-4中任一所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述混凝澄清预处理包括如下具体步骤:
A)生活灰水收集后通过进水管进入预处理器的加药混合段,灰水在加药混合段先后与混凝剂及回流污泥混合形成泥水混合液,并且通过快速搅拌促进药剂、回流污泥和水的充分混合与反应,至形成絮体;
B)步骤A)中经过充分混合反应的泥水混合液进入反应熟化段,并通过低转速搅拌桨对水流缓慢搅动,促进絮体长大;
C)混凝反应后的泥水混合液自流进入高效澄清区进行固液分离处理。
6.如权利要求5中所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述步骤A)中的混凝剂选自聚合铝、聚合铁或者复盐高分子混凝剂,且所述混凝剂的投加浓度为10~30mg/L,回流污泥量为进水量的3%~5%,所述步骤C)中,高效澄清区的表面负荷率为20~60m/h。
7.如权利要求1-4中任一所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述膜生物反应处理的具体步骤为:经过混凝澄清预处理后的出水进入MBR的生物氧化区,与活性污泥相混合,污染物经微生物代谢分解;生物处理后的混合液经膜分离区过滤出水。
8.如权利要求7中所述的生活灰水MBR净化方法,其特征在于,所述泥水混合物的悬浮固体物浓度为6~12g/L,所述MBR生物氧化区的溶解氧浓度为2~5mg/L。
9.一种生活灰水MBR净化系统,其特征在于,所述生活灰水MBR净化系统包括预处理器和膜生物反应器,且所述预处理器和膜生物反应器之间通过管道连接;其中,所述预处理器通过其内部设有的不完全封闭的隔板分隔为混凝反应区和高效澄清区;所述膜生物反应器包括生物氧化区和膜分离区,且所述生物氧化区和膜分离区之间完全连通无分隔。
10.如权利要求9所述的生活灰水MBR净化系统,其特征在于,所述膜生物反应器内还设有液位指示器。
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