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CN101703862B - 一种用于冻干机的汽水分离器 - Google Patents

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CN101703862B CN2009101962135A CN200910196213A CN101703862B CN 101703862 B CN101703862 B CN 101703862B CN 2009101962135 A CN2009101962135 A CN 2009101962135A CN 200910196213 A CN200910196213 A CN 200910196213A CN 101703862 B CN101703862 B CN 101703862B
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李玮
胡治国
李宁生
徐骏
黄静
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GUANGZHOU KYOWA VACUUM ENGINEERING Co Ltd
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GUANGZHOU KYOWA VACUUM ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。本发明的汽水分离效果显著，同时还具有机构简单、制作容易、成本低等优点。

Description

一种用于冻干机的汽水分离器
技术领域
本发明涉及制药器械，尤其涉及一种用于冻干机的汽水分离器。
背景技术
众所周知，冻干机在蒸汽灭菌和蒸汽化霜后会产生大量的水汽，因此，需要在冻干机内的水环真空泵上连接一汽水分离器来将水和气分离后排出。目前，用于冻干机的汽水分离器通常由生产水环真空泵的厂商配置或在市场上直接购置，其价格都比较昂贵，但分离效果却不尽人意，例如，现有的汽水分离器往往会在气体出口喷出大量水花，导致气体出口再直接接入排水管道，从而使汽水分离器显得形同虚设。因此，现有的汽水分离器已不能满足冻干机的使用需要。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种结构简单、价格低廉的用于冻干机的汽水分离器，以使其达到十分显著的汽水分离效果。
本发明所述的一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，
所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；
所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。
在上述的用于冻干机的汽水分离器中，所述汽水管道的入口端设有法兰。
由于采用了上述的技术解决方案，本发明通过将汽水管道设计成离心旋转型，即绕壳体中心线旋转向上，使水汽沿壳体内壁缓缓旋转而流下来，避免溅出大量水花；通过设置高效性的汽水过滤网，使得汽水分离更为彻底；另外，本发明还具有机构简单、制作容易、成本低等优点。
附图说明
图1是本发明一种用于冻干机的汽水分离器的结构示意图；
图2是图1中的A-A方向视图；
图3是图1中的B-B方向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
请参阅图1至图3，本发明，即一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体1以及由上至下设置在该壳体1内腔的两个折流板2、一汽水过滤网3和半圆形的挡板4，其中，
壳体1的顶面设有一排气口11，其侧表面的下部设有一排水口12；壳体1底部设置有一伸入壳体1内腔的汽水管道10，且该汽水管道10包括直管段101和与其一体成型的弯管段102，该弯管段102绕壳体1的中心线旋转向上，直至其出口端位于挡板4的下方，且该弯管段102出口端的中心线与挡板4直径线与壳体1表面相交点的切线平行；
两个折流板2均呈弓形，且该两个折流板2的优弧边交错连接在壳体1的内壁，并以其两条弦边相平行为准。
本发明中，汽水管道10的入口端设有法兰103，可直接与冻干机的水环真空泵连接。本发明通过将汽水管道设计成离心旋转型，并在管道出口上方设置半圆形挡板，保持管道出口端的中心线与挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行，从而保证水汽在壳体内壁上缓缓旋转流下，避免高速、高流量水汽直接冲到桶底而溅起大量水花而影响水汽分离效果；另外在汽水管道上方设置汽水过滤网，可以充分过滤水汽；在过滤网的上方，还交错设置了两层折流板，折流可能因没有完全分离而被气体带出来的水分；最后，经过分离和折流下来的水流到壳体底部，径排水口排出；经过分离的气体径壳体顶部的的排气口排出，从而实现汽水的彻底分离。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于冻干机的汽水分离器，其特征在于，所述的汽水分离器包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，
所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；
所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。
2.根据权利要求1所述的用于冻干机的汽水分离器，其特征在于，所述汽水管道的入口端设有法兰。
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