CN101689471A - 具有外包罩的紧凑型荧光灯及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种包括具有至少一个放电管(5)的放电管装置的紧凑型荧光灯。管由玻璃制成，包围填充有放电气体的放电容积，且具有设置在管的内表面上的荧光磷涂层。管形成连续的弧光路径，且设有设置在弧光路径的各端处的电极。灯还包括安装在印刷电路板(9)上的镇流器电路(7)，其在基本平行于灯的主轴线的平面中定向。镇流器电路由引入线连接到电极上，且由引出线连接到供电电压上，且控制管中的电流。灯泡形外包罩(2)具有包围管装置的至少一部分的基本球形的部分(3)和至少包围镇流器电路的伸长的端部部分(4)。在基座侧上具有开口端部的外包罩的端部部分由与外包罩的材料相容的材料制成的闭合机构(11)闭合和端接。镇流器电路和放电管装置由保持和保护护罩(20)保持在外包罩内，且相对于彼此保持在预定位置上，保持和保护护罩(20)在基本垂直于灯的主轴线的平面中定向，且包括用于放电管和镇流器电路的印刷电路板的接收和固定部分。还公开了一种用于制造如上所述的紧凑型荧光灯的方法。在所提出的方法中，镇流器电路和放电管装置插入保持和保护护罩中，且附连到保持和保护护罩上。
Description
发明领域
[0001]本发明涉及紧凑型荧光灯(CFL)，且更具体地讲涉及可代替通用白炽灯的紧凑型荧光灯。甚至更具体地，本发明涉及具有外包罩和在外包罩内的镇流器电路的低压紧凑型荧光灯。
发明背景
[0002]目前，大多数已知的和可市购获得的低压放电灯是所谓的紧凑型荧光灯。决定用这些灯来取代用于广泛的工业领域和家庭应用中的白炽灯。这些灯的主要优点在于功率消耗低且寿命长。但是CFL的缺点在于其价格相对高和长度尺寸大。已经提出许多构造来解决长度尺寸问题。这样的解决方案包括多管装置和盘管装置。
[0003]US 4,527,089公开了一种包括以机械的方式形成为组件且插入外包罩中的多个单独的管的紧凑型荧光灯(CFL)。单独的开口的管通过弧光(arc)引导机构彼此连接，以形成连续的弧光路径。外包罩具有圆柱形形状，其封闭地密封，且包括弧光产生和维持介质，例如水银和氩气氛。作为引入线的荧光灯电线引导穿过用作圆柱形外包罩的密封元件的喇叭口。为荧光灯提供能量的镇流器电路位于外包罩的外面，且因此镇流器电路需要特殊的接触元件和装置。
[0004]US 5,691,598描述了一种在灯管和镇流器电路之间具有热学隔热罩的荧光灯。此荧光灯包括灯管和在灯管的端部处、为灯管中的填充材料提供电功率的第一功率传递机构和第二功率传递机构。还包括了使第一功率传递机构与镇流器电路分开的热学隔热罩，镇流器电路对第一功率传递机构供应功率，且当其操作温度增加时具有变得相当低的寿命。该热学隔热罩构造成使得其将热辐射反射回第一功率传递机构和灯管的任何邻近部分，以便与没有隔热罩相比，使镇流器电路的操作温度降低不止大约一摄氏度。但是，此热学隔热罩仅构造成用于在具有包括在没有外包罩的壳体中的镇流器电路的CFL中使用。
[0005]美国专利No.6,604,155公开了一种带有外包罩的荧光灯，该外包罩具有标准的爱迪生型基座上的白炽灯的外部形状。放电管在包罩的轴线周围盘绕成盘卷，且放电管设置在外包罩内。镇流器也设置在外包罩内。隔热罩设置在灯和镇流器之间，以使灯与镇流器在热学上隔离，借此来自灯的热将不会不利地影响镇流器。虽然此灯在外包罩内部设有集成的镇流器，但是，由于使用了设置在灯和镇流器之间的隔热罩，所以可能会在生产期间产生严重的困难。此文献没有公开，且因此根据此文献也不清楚灯和镇流器电路是如何定位和固定在外包罩内部的，以及灯电极和镇流器电路之间或镇流器电路和基座之间的电连接是如何建立的。
[0006]需要具有球状外包罩和外包罩内部的集成镇流器的这样的紧凑型荧光灯：该紧凑型荧光灯设有这样的机构，该机构用于将镇流器电路和放电管装置保持在外包罩内，且使它们相对于彼此保持在预定位置上，且其同时提供了对抗振动的机械保护。需要允许更容易地制造灯且因此提供更廉价的CFL的改进的构造。还需要这样的改进的生产方法：其易于与传统的制造步骤结合，且因此与大批量生产相容。试图提供容易地支持不同类型的放电管构造的紧凑型荧光灯构造。
发明概述
[0007]在本发明的一个示例性实施例中，提供了一种包括具有至少一个放电管的放电管装置的紧凑型荧光灯。管由玻璃制成，包围填充有放电气体的放电容积，且具有设置在管的内表面上的荧光磷涂层。管形成连续的弧光路径，且设有设置在弧光路径的各个端部处的电极。灯还包括安装在印刷电路板上的镇流器电路，该镇流器电路在基本平行于灯的主轴线的平面中定向。镇流器电路由引入线连接到电极上，且由引出线连接到供电电压上，且控制管中的电流。灯泡形外包罩具有包围管装置的至少一部分的基本球形的部分，以及至少包围镇流器电路的伸长的端部部分。在基座侧上具有开口端部的外包罩的端部部分由与外包罩的材料相容的材料制成的闭合机构闭合和端接。镇流器电路和放电管装置由保持和保护护罩保持在外包罩内，且相对于彼此保持在预定位置上，该保持和保护护罩在基本垂直于灯的主轴线的平面中定向，且包括用于放电管和镇流器电路的印刷电路板的接收和固定部分。
[0008]在本发明另一个方面的一个示例性实施例中，提出了一种用于制造紧凑型荧光灯的方法。该方法包括下列步骤：提供包括基本球形的部分和由基座侧上的开口端部端接的伸长的端部部分的外包罩。用与外包罩的材料相容的材料制成的闭合机构来闭合和端接包罩的伸长部分的开口端部。闭合机构还包括用于接收和引导镇流器电路和基座外壳的接触端子之间的引出线的管状开口。通过沿着基本垂直于灯的主轴线的平面中的圆周线切割成上部部分和由基座侧处的闭合机构端接的下部部分，使包罩分成两部分。保持和保护护罩附连到镇流器电路的印刷电路板上，且放电管装置插入该保持和保护护罩中。放电管装置的引入线和引出线连接到镇流器电路的相应的连接点上，从而提供灯镇流器组件。灯镇流器组件被引入包罩的下部部分中，而引出线引导穿过闭合机构的管状开口。包罩的两个分开的部分沿着分隔线彼此发生接触。沿着分隔线连接和密封包罩的上部部分和下部部分。包罩设有基座，且引出线连接到基座的接触端子上。
[0009]所公开的紧凑型荧光灯提供对CFL构件的牢固且减振的机械固定，以及其简化的制造方法。通过使用根据本发明的保持和保护护罩，镇流器电路和放电管装置保持在外包罩内，且相对于彼此保持在预定位置上。由本发明实现的又一个优点在于，有效地保护了镇流器电路不受在连接外包罩的两个分开的部分期间所应用的热的影响。可保留在生产传统白炽灯期间所使用的连续制造步骤中的大多数步骤，从而为大批量生产提供更好的条件。与排出管一起使用喇叭口，提供了利用用于制造传统白炽灯的生产线的可能性，这还降低了生产成本，特别是当与看起来类似GLS(一般照明服务)的其它灯相比时。这种灯的又一个优点在于与灯泡形白炽灯有完全的机械和电气相容性，这使其成为高效的替代灯。所提出的灯由于外包罩而提供了克服环境载荷的一定水平的保护。
附图简述
现在将参照附图对本发明进行详细的描述，其中：
图1是显示了本发明的一个实施例的局部截面透视图；
图2是根据图1所示的本发明的实施例的局部截面正视图；
图3是根据图1所示的本发明的实施例的局部截面侧视图；
图4是根据本发明的一个示例性实施例的、用于灯中的保持和保护护罩的透视图；
图5是根据本发明的一个示例性实施例的、用于灯中的保持和保护护罩的俯视图；
图6是在制造灯时提供外包罩的示意图；
图7是在制造灯时使外包罩闭合的示意图；
图8是在制造灯时使外包罩分开的示意图；
图9是在制造灯时使放电管装置与保持和保护护罩和镇流器电路连接的示意图；
图10是在制造灯时插入灯镇流器组件的示意图；
图11是在制造灯时连接和密封包罩的两个部分的示意图；
图12是在制造灯时为包罩的闭合端部提供基座和接触端子的示意图。
发明详述
[0010]首先参看图1至3，显示了低压放电灯1。该灯是具有包围放电管装置5和镇流器电路7的外包罩2的荧光放电灯。外包罩2具有球形部分3和带有连接到基座6上的开口的颈部部分10的纵向部分4，且限定了主轴线13。图2显示了用于连接到螺旋型基座上的带螺纹的颈部部分10′，而图3显示了用于连接到卡口基座上的颈部部分10。外包罩被切割成两部分，且在切割线12处分开，以便使镇流器电路7和放电管装置5可插入和连接到外包罩2内部，下面会更详细地进行描述。放电管装置5可包括单个放电管或多个细长的放电管。放电管由玻璃制成，包围填充有放电气体的放电容积，且具有设置在管的内表面上的荧光磷涂层。管的端部以气密的方式密封。管形成连续的弧光路径，电极和连接到电极上的引入线17位于该弧光路径的端部处。放电管装置的引入线17连接到镇流器电路7上，以控制放电管中的电流。镇流器电路7通过引出线18进一步连接到供电电压上，该引出线18连接到灯座6中的接触端子8上。如图2和3所示，外包罩2的颈部部分10的开口端部由与外包罩的材料相同或相容的材料制成的闭合机构11闭合和端接。闭合机构11设有管状开口19。引出线18彼此隔开，且引导穿过管状开口19而到达基座6，以通过插座将灯连接到供电电压上。灯座构造成以便适于插座，插座可为通常用于灯的任何传统类型的插座。灯座可构造成以便装配在螺旋型插座或卡口插座中。
[0011]镇流器电路7安装在印刷电路板(PCB)9上，其具有基本平行于灯的主轴线13的定向。承载镇流器电路7的印刷电路板9的边缘有利地具有与从平行于灯1的主轴线13的平面中得到的外包罩2的壁的纵截面相似的边界形式，但是具有由闭合机构和放电管的尺寸所限定的偏移，如从图3中最佳地看到的。
[0012]用于本发明的紧凑型荧光灯中的闭合机构11包括连接到包罩的颈部部分10的开口端部上的喇叭口，以及形成了延伸穿过该喇叭口以接收和引导镇流器电路的电源引出线18的管状开口19的排出管。引出线18彼此隔开，且引导穿过管状开口19而到达基座6，以通过插座将灯连接到供电电压上。
[0013]外包罩2由沿着基本垂直于灯的主轴线13的平面中的圆周线12分开的两个部分构成。这两个部分包括用于接收放电管装置5的一部分的上部部分，以及用于接收放电管装置5的剩余部分和镇流器电路7的下部部分。包罩的这两个部分被连接和密封，以形成均匀的灯泡形包罩2。外包罩2的圆周分隔线12可优选地处在包罩的壁具有基本圆柱形形式的区域中。在所示实施例中，分隔线12在外包罩的球形部分的最宽区域处，以便使用可以填充最大量的外包罩内部容积的相对大的放电管。这有助于保持传统白炽灯的相对小的尺寸，而且有助于实现相对大的放电管的相对高的发光输出。外包罩的基本球形部分的最宽区域可包括足以形成分隔线12的圆柱形区。
[0014]在所示实施例中，紧凑型荧光灯包括这样的放电管装置5，该放电管装置5是具有基本笔直的端部区和在端部区之间的中间部分的单个管。端部区处在管装置的一端处，且基本彼此平行，并且中间部分具有盘绕在灯的主轴线周围的盘卷构造。
[0015]或者，放电管装置可由具有基本平行于荧光灯的主轴线的纵向轴线的笔直管部件构成，其中邻近的管部件以串联的方式彼此连接，以形成连续的弧光路径。取决于所需的输出发光强度，可行的装置还包括具有两个、四个或六个单独的放电管部件的构造。放电管装置还可包括长度基本相同的、弯曲成U形的两个单独的细长的放电管部件，它们由桥接件五连，以形成连续的弧光路径。取决于所需的输出发光强度，可行的装置还包括具有弯曲成U形的一个或三个单独的放电管的构造。U形放电管部件可包括限定放电管装置的长度的基本平行的笔直区和弯曲的中间区。
[0016]各个放电管包围填充有放电气体的放电容积。放电管基本为管状。在所示实施例中，放电管是圆柱形的，但是也可选择其它合适的截面。通常，放电管由玻璃制成，但也不能排除其它合适的材料。优选的是，主要是从制造方面考虑，而且还为了确保在放电管内沿着其全长度均匀地放电，放电管的壁厚应当基本不变。
[0017]为了提供可见光，放电管的内表面覆盖有荧光磷层。此磷层在密封的放电容积内。这种磷层的组分本质上已知的。此磷层将UV辐射转换成可见光。在密封放电管之前将磷层施用到放电管的内表面上。
[0018]放电管装置5和印刷电路板9由保持和保护护罩20保持在外包罩内，且相对于彼此保持住，保持和保护护罩20在基本垂直于灯的主轴线13的平面中定向。保持和保持护罩20包括用于放电管装置5和镇流器电路7的印刷电路板9的接收和固定部分，且提供克服机械振动和冲击的充分保护。
[0019]如图4和5所描绘，保持和保护护罩20具有这样的轮廓形式：该轮廓形式与从基本垂直于灯的主轴线13的平面中得到的接触区域中的外包罩2截面轮廓基本相同，以便与外包罩2的内壁匹配。通常，球状包罩具有基本圆形的截面边界，因此保持和保护护罩20的轮廓也具有基本圆形的形式。保持和保护护罩由有弹性的材料制成，且具有对角尺寸(D)，该对角尺寸(D)大于接触区域中的外包罩的内径(d)，以在护罩处于组装或最终位置上时提供轴向力。在图4和5所示的实施例中，保持和保护护罩20具有自护罩的外边缘延伸以接触外包罩的内表面(以虚线显示)的三个突起21。在突起21的各侧上有狭缝24，以便提高其弹性，但是在突起21的一侧上的一个狭缝可足以确保合适的弹性。当然，突起的数量和形式可根据应用而改变。为了本发明的示例性实施例的目的，还可使用没有突起但具有狭缝的护罩，或者(具有)至少两个突起以及每个突起至少一个狭缝的护罩。为了调节轴向力，可相应地选择突起的数量、每个突起的狭缝的数量以及狭缝的长度和延伸超过圆形的保持和保护护罩的边缘的突起长度。当增加突起的数量，或者减少狭缝的数量，或者减小狭缝的长度时，由于使保持和保护护罩的边缘压靠在外包罩的渐缩内壁上而产生的轴向力将增大。另一方面，当减少突起的数量，或者增加狭缝的数量，或者增大狭缝的长度时，由于使保持和保护护罩的边缘压靠在外包罩的渐缩内壁上而产生的轴向力将会减小。
[0020]保持和保护护罩20的用于接收和固定放电管装置的接收和固定部分包括基本圆形的开口22。保持和保护护罩20的基本圆形的开口22具有朝开口22的中心延伸的一个突起25，以及在突起25的各侧上的狭缝26。保持和保护护罩20的用于接收和保持放电管端部的基本圆形的开口22在突起25处的对角尺寸小于放电管的外径。可根据凸出通过保持和保护护罩的放电管装置的端部区的截面形式和数量来选择开口的形式和数量。而且，突起的数量和形式可根据应用而改变。为了本发明的示例性实施例的目的，也可以使用没有突起但沿着基本圆形的开口的边缘具有相等地分布的至少两个狭缝的开口，或者(具有)至少两个突起且每个突起至少一个狭缝的开口。如果基本圆形的开口不具有突起，就必须将该开口的直径选择成小于放电管的在凸出通过护罩的端部区域中的外径。可按与以上结合护罩的突起21的轴向力所述的相似的方式来调节由突起25施加的固定力。
[0021]保持和保护护罩20的、用于接收和固定镇流器电路的印刷电路板的接收和固定部分包括具有有弹性的侧部件27的细长开口23，侧部件27面向彼此，以允许插入镇流器电路的印刷电路板，且当插入时固定该印刷电路板。细长开口23通过沿着直线切割材料以产生纵向狭缝且在纵向狭缝的端部处沿横向切割两条小狭缝，形成于保持和保护护罩20中。纵向狭缝和横向狭缝的长度尺寸将确定有弹性的侧部件27的大小和强度。
[0022]保持和保护护罩可由具有足够强度和柔性的金属或塑料材料制成。外包罩和闭合机构可由透明的或半透明的玻璃或塑料材料制成。
[0023]现在参看图6至12，将更加详细地描述生产这样的紧凑型荧光灯的步骤：该紧凑型荧光灯具有容纳放电管装置和由保持和保护护罩保持在包罩内部的镇流器电路的外包罩。在步骤一中，如图6所描绘，提供了具有基本球形部分3和伸长的端部部分4的外包罩2。伸长的端部部分4在颈部部分10处具有开口端部。在步骤二中，如图7所示，伸长的端部部分4的开口端部由闭合机构11闭合和端接，闭合机构11由与包罩的材料相同或与其相容的材料制成。闭合机构11还包括用于使将镇流器与基座连接起来的引出线引导穿过的管状开口19。闭合机构11可由喇叭口与排出管14构成。在将闭合机构11连接到包罩的开口端部上之后，在接近闭合机构11的喇叭口部分的一定距离处利用切割染料(cutting dye)30切割排出管14的管状部分，以便提供管状开口19。同样可行的是，排出管14的长度选择成以便在制造期间处于所需范围中，并且从而不需要切得更短。排出管还在外包罩的内部容积和外部大气之间提供气体连通，当可能在外包罩内释放不同的气体产物时，这在操作期间可能是有利的。
[0024]在第三个步骤中，如图8所示，用切割染料30将外包罩2切割成两个部分。这可通过在将包罩放进切割染料(其本身也在旋转)的切割位置中时使包罩围绕其主轴线旋转来优选地实现。以这种方式产生的分隔线12在基本垂直于灯的主轴线的平面中具有圆周或者优选圆形形式。从下部部分41上移除了上部部分31，该下部部分容纳还包括管状开口19的闭合机构11。
[0025]在第四个步骤中(图9)，放电管装置5插入保持和保护护罩20中，并且将镇流器电路的印刷电路板插入，且将其附连到保持和保护护罩上。为了达到这个目的，印刷电路板9在与装配到外包罩的颈部部分10中的窄的端部相对的宽的端部处具有伸出部15。组装这些部分的顺序也可选择为首先将保持和保护护罩附连到镇流器电路上，且然后将放电管装置插入保持和保护护罩中。这种简单的插入提供了所涉及的部件相对于彼此固定所需的强度。或者，除了护罩的突起之外，或者代替护罩的突起，也可应用其它固定机构。镇流器电路7通过引入线17以电的方式与放电管装置5连接，且连接到电源的引出线18上，从而提供灯-镇流器组件。将引入线和引出线连接到镇流器上的一种可行的方式是将线材的绝缘自由端与对应的连接件或镇流器电路的接线点焊在一起。虽然已经将此步骤描述为第三个步骤之后的第四个连续步骤，但是也可在制造的任何较早期阶段执行此步骤。重要的仅仅是在外包罩已经分开的时候提供灯镇流器组件。
[0026]在第五个步骤中(图10)，也包括保持和保护护罩的灯-镇流器组件插入外包罩2的下部部分41中，直到印刷电路板与外包罩的内壁发生接触为止，外包罩已经由包括管状开口19的闭合机构11闭合和端接。当将灯-镇流器组件插入外包罩的下部部分41中时，引出线18被引导穿过管状开口19，而保持和保护护罩在渐缩区域处压靠在外包罩的内壁上，从而产生会将护罩抬起的轴向力。为了对抗此轴向力，相对于闭合机构11保持和固定引出线18。
[0027]在第六个步骤中(图11)，将外包罩2的上部部分31与下部部分41重新连结及密封。为了在外包罩2的上部部分31和下部部分41之间实现坚固的机械连接或密封，可使用加热器32将这两个部分焊接在一起，该加热器32可为气体加热器等。已经在外包罩的球形部分的最宽区域中选择了外包罩的圆周分隔线的位置，此处，壁在离承载镇流器电路的印刷电路板足以保护镇流器电路不受加热器32的热的影响的相对大的距离处具有基本圆柱形的形式。在放电管和镇流器电路之间的保持和保护护罩提供额外的热保护。在完成此步骤之后，可释放引出线18，接着，保持和保护护罩向上移动且使放电管装置压靠外包罩的内壁。这样，保持和保护护罩在外包罩内部提供对放电管和镇流器电路的稳固和有弹性的固定，且提供相对于彼此的稳固和有弹性的固定，且从而还提供对抗机械振动和冲击的保护。
[0028]最后，在第七个步骤中(图12)，完成了具有基座6的紧凑型荧光灯，基座6用于将灯连接到任何拧入型或卡口型的传统或标准插座上。在所示实例中，如可在图12中看到的，紧凑型荧光灯设有爱迪生型基座6。灯座可以任何传统的方式，例如通过粘合、凝结或螺纹连接，固定到外包罩2的伸长部分4的颈部部分上。当使用爱迪生型基座的螺纹连接(图2)时，其可拧到包罩的带螺纹的颈部部分10上。而且在此步骤中建立了电源的引出线与基座6的接触端子8的电接触。
[0029]已经参照附图公开了本发明，但是对本领域技术人员显而易见的是，本发明不限于所显示和公开的实施例，而是其它元件、改进和变型也在本发明的范围内。例如，清楚的是包罩、放电管和基座的许多其它形式也可应用于本发明的目的。例如，包罩可具有球形或T形。灯内的放电管部件的数量和形式也可根据灯的大小或所需功率输出而改变。还可根据任何标准的或非标准的类型来选择用于提供连接到电源上的电连接的基座外壳。
Claims (20)
1.一种紧凑型荧光灯，包括：
-放电管装置，所述放电管装置由玻璃制成的至少一个放电管形成，包围填充有放电气体的放电容积，且具有设置在所述管的内表面上的荧光磷涂层，所述管形成连续的弧光路径，且进一步设有设置在所述弧光路径的各个端部处的电极；
-安装在印刷电路板上的镇流器电路，所述镇流器电路在基本平行于所述灯的主轴线的平面中定向，以控制所述管中的电流，并由引入线连接到所述电极上，且由引出线连接到供电电压上；
-包括包围所述放电管装置的基本球形的部分和包围所述镇流器电路的伸长的端部部分的灯泡形外包罩；
-所述外包罩的所述端部部分在基座侧上具有开口端部；
-所述开口端部由与所述外包罩的材料相容的材料制成的闭合机构闭合和端接；
-所述镇流器电路和所述放电管装置由保持和保护护罩保持在所述外包罩内，且相对于彼此被保持在预定位置上，所述保持和保护护罩在基本垂直于所述灯的主轴线的平面中定向，且包括用于所述放电管和所述镇流器电路的印刷电路板的接收和固定部分。
2.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩由有弹性的材料制成，且具有大于接触区域中的所述外包罩的内径(d)的对角尺寸(D)，以便当所述护罩在组装和最终位置上时提供轴向力。
3.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩具有与接触区域中的所述外包罩的截面轮廓基本相同的轮廓形式。
4.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩具有自所述护罩的外边缘延伸以接触所述外包罩的内表面的至少两个突起。
5.根据权利要求4所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩在所述突起的至少一侧上具有狭缝。
6.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩的所述接收和固定部分包括用于接收和保持所述放电管的基本圆形的开口。
7.根据权利要求6所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩的所述基本圆形的开口具有朝所述开口的中心延伸的至少一个突起，以及所述突起的至少一侧的狭缝，且用于接收和保持所述放电管的所述保持和保护护罩的所述基本圆形的开口的对角尺寸在所述突起处小于所述放电管的外径。
8.根据权利要求6所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩的所述基本圆形的开口具有沿着所述基本圆形的开口的边缘相等地分布的至少两个狭缝，且用于接收和保持所述放电管的所述保持和保护护罩的所述圆形开口的直径小于所述放电管的外径。
9.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩包括细长开口，作为用于所述镇流器电路的印刷电路板的接收和保持机构。
10.根据权利要求9所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩的所述细长开口具有面向彼此的有弹性的侧部件，以允许插入所述镇流器电路的印刷电路板且用于固定插入的所述印刷电路板。
11.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩由金属制成。
12.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述保持和保护护罩由塑料材料制成。
13.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述闭合机构和所述外包罩由玻璃制成。
14.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述闭合机构和所述外包罩由塑料材料制成。
15.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述闭合机构包括连接到所述包罩的开口端部上的喇叭口，以及形成延伸通过所述喇叭口以接收和引导所述镇流器电路的引出线的管状开口的排出管。
16.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述外包罩由沿着基本垂直于所述灯的主轴线的平面中的圆周线分开的两个部分构成，所述两个部分包括用于接收所述放电管装置的一部分的上部部分，以及用于接收所述放电管装置的剩余部分和所述镇流器电路的下部部分，所述包罩的所述两个部分被连接及密封，以形成均匀的灯泡形包罩。
17.根据权利要求16所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述外包罩的所述圆周分隔线在所述包罩的壁具有基本圆柱形形式的区域中。
18.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述放电管装置由具有基本笔直的端部区和在所述端部区之间的中间部分的单个管构成，且所述端部区处在所述管装置的一个端部处，并且彼此接近，且所述中间部分具有围绕所述灯的主轴线盘绕的盘卷构造。
19.根据权利要求1所述的紧凑型荧光灯，其特征在于，所述放电管装置由具有基本平行于所述灯的主轴线的纵向轴线的笔直管部件构成，且邻近的管部件串联地彼此连接，以形成连续的弧光路径。
20.一种用于制造紧凑型荧光灯的方法，包括以下步骤：
a)提供包括基本球形的部分和由基座侧上的开口端部端接的伸长的端部部分的外包罩；
b)利用由与所述外包罩的材料相容的材料制成的闭合机构来闭合及端接所述包罩的伸长部分的开口端部，所述闭合机构还包括用于接收和引导镇流器电路和基座外壳的接触端子之间的引出线的管状开口；
c)通过沿着基本垂直于所述灯的主轴线的平面中的圆周线切割，将所述包罩分成上部部分和在所述基座侧处由所述闭合机构端接和下部部分；
d)将保持和保护护罩附连到所述镇流器电路上，且将所述放电管装置插入所述保持和保护护罩中；
e)将所述放电管装置的引入线和所述引出线连接到所述镇流器电路的相应的连接点上，从而提供灯镇流器组件；
f)将所述灯镇流器组件引入所述包罩的所述下部部分中，且引导所述引出线穿过所述闭合机构的管状开口；
g)沿着所述分隔线使所述包罩的分开的上部部分和下部部分彼此发生接触；
h)沿着所述分隔线连接和密封所述包罩的所述上部部分和下部部分；
i)为所述包罩提供基座；以及
j)将所述引出线连接到所述基座的接触端子上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100331 |