CN101676076A - 承载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将镜片剪切的承载装置，其包括：转座，其具有第一端面，在所述第一端面上形成有多个相互交叉于一点的滑槽；多个滑动夹头，所述滑动夹头包括卡合部和夹持部，所述卡合部滑动地收容于滑槽内，多个夹持部之间的空隙形状与流道废料和料头的形状相对应；多个夹板，所述夹板固定于转座，并与滑动夹头相对；弹性元件，所述弹性元件设置于对应的滑动夹头和夹板相对的表面之间，当流道废料和料头位于滑动夹头之间的空隙时，由于弹性元件的弹力作用使得料头和流道废料被夹紧。

Description

承载装置

技术领域

本发明一种承载装置，特别涉及一种用于成型后的镜片剪切时使用的承载装置。

背景技术

光学元件如微型透镜、导光板等产品，其模压成型制程通常采用注塑成型。采用注塑成型可以大大提高生产效率及产量，降低成本。请参见Multiobjective optimization of aplastic injection molding process，Seaman，C.M.，Desrochers，A.A；List，G.F.；Control Systems Technology，IEEE Transactions on Volume 2，Issue 3，Sept.1994 Pages：157-168。

在镜片的成型过程中，通常采用一模多穴的方式以提高镜片成型的效率。在镜片射出成型之后，多个镜片与多个镜片之间的流道废料和料头成型为一体，因此，须对镜片进行剪切，以将镜片和流道废料及料头分离。

现有技术中，镜片进行剪切时采用承载装置进行固定。请参阅图1，承载装置50包括驱动装置51、支座52、转轴53和转座54。驱动装置51安装于支座52，转轴53的一断穿过支座52，与驱动装置51相连，转轴53的另一端与转座54相连，转座54与转轴53相对的一端设置有夹头55，夹头55与转座54一体成型。图1中的承载装置50用于承载具八个模穴同时成型的镜片，所以根据料头61和流道废料62的形状，设计有四个夹头55，四个夹头55相互分离，位于四个夹头55种间的区域，用于夹持料头61，相邻的两个夹头55之间的空隙，用于收容流道废料62。驱动装置52驱动转轴62转动，从而带动转座54转动。

然而，在实际生产中，需要严格控制料头61的尺寸以使其刚好与夹头55中间的区域相配合。但在更换成型模具或夹头55的加工精度变化时，就会造成料头61的尺寸与夹头55中间的区域不相配合，造成料头61夹持不稳或不能固定的问题，严重影响镜片剪切时的效率。

发明内容

因此，有必要提供一种用于成型后的镜片剪切时的承载装置，能够避免在剪切时出现夹持不稳或不能固定的问题。

一种用于将镜片剪切的承载装置，其包括：转座，其具有第一端面，在所述第一端面上形成有多个相互交叉于一点的滑槽；多个滑动夹头，所述滑动夹头包括卡合部和夹持部，所述卡合部滑动地收容于滑槽内，多个夹持部之间的空隙形状与流道废料和料头的形状相对应；多个夹板，所述夹板固定于转座，并与滑动夹头相对；弹性元件，所述弹性元件设置于对应的滑动夹头和夹板相对的表面之间，当流道废料和料头位于滑动夹头之间的空隙时，由于弹性元件的弹力作用使得料头和流道废料被夹紧。

通过采用本技术方案提供的用于镜片剪切时的承载装置，对于成型后的流道废料和料头形状相同而尺寸不同时，可以不必更换承载装置。在镜片进行剪切的实际生产中，可以节省更换承载装置浪费的大量时间，因此，进一步提高了镜片剪切的效率，同时也避免了对于相同的料头和流道废料的形状不同尺寸制作多个承载装置的成本。

附图说明

图1是现有技术镜片剪切时使用承载装置的示意图。

图2是本技术方案实施例提供的承载装置的立体图。

图3是本技术方案实施例提供的承载装置的分解图。

图4是图2沿II-II线的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本技术方案实施例提供的承载装置作进一步详细说明。

请一并参阅图2、图3及图4，本实施例提供的一种镜片剪切过程中使用的承载装置100，其包括支座110、驱动装置120、转轴130、转座140、滑动夹头150、夹板160和弹性元件170。

支座110包括承载板111和支撑板112。承载板111具有相对的第一表面1111和第二表面1112。承载板111上形成有转轴孔113。本实施例中，支座110具有两个平行设置并相互间隔支撑板112，两个支撑板一端固定于承载板111。且两个支撑板112长度相同。

驱动装置120固定安装于承载板111的第二表面1112上。驱动装置可以为本技术领域常见的侍服马达。

转轴130穿过承载板111上的转轴孔113，一端与驱动装置120相连，另一端固定于转座140从而驱动装置120可带动转座140绕转轴130转动。

本实施例中，转座140为一方形柱体，在其长度方向上具有相对的第一端面1401和第二端面1402。转座140内开设有沿其轴向延伸的收容孔141，收容孔141贯穿座140，且其两端分别位于第一端面1401与第二端面1402的中心。转轴130的一端可收容在收容孔141内并固定。当然，也可以通过其他方式将转轴130与转座140固定，如将转轴130的一端直接焊接于转座140的第二端面1402。

转座140的第一端面1401上开设有相互垂直交叉的第一滑槽142与第二滑槽143，第一滑槽141与第二滑槽142的交叉点位于第一端面1401的中心点，即第一滑槽141与第二滑槽142均与收容孔141相连通。第一滑槽141包括滑动部1411及一卡合部1412，其中滑动部1411靠近第一端面1401，而卡合部1412远离第一端面1401，且卡合部1412的宽度大于滑动部1411的宽度。

滑动夹头150包括滑动件151、夹持部152和连接于滑动件151与夹持部152之间的连接部153，本实施例中，共设置有四个滑动夹头150。

滑动件151的形状与卡合部1412的形状相配合，连接部152的形状与滑动部1411的形状相配合。滑动件151配合入卡合部1412，连接部152配合入滑动部1411，使得滑动夹头150可以沿着第一滑槽142和第二滑槽143运动。

夹持部152呈直角三棱柱状，且夹持部152沿着垂直其长度方向的截面为直角三角形。夹持部152沿着延伸的方向具有第一表面1521、与第一表面相对的第二表面1522和连接于第一表面1521和第二表面1522之间并于夹持部152直角顶角相对的侧面1523。第一表面1521和第二表面1522呈等腰直角三角形。

夹持部152的第二表面1522与卡合部151相连并与转座140相对。卡合部151在第二表面1522上沿着第二表面1522直角边上的中点向直角的顶点方向延伸。将每个滑动夹头150安装于转座140时，使得每个滑动夹头150的夹持部152的直角顶点相对设置并相互靠近。本实施例中，为了使得在实际生产中减少刮伤，第一表面1521的各边和顶角分别设置了倒角结构。四个夹板160固定于转座140并与夹持部152的侧面1523相对。本实施例中，四个夹板160通过固定件161固定于转座140，并使得夹板160突出于转座140的第二面1402。具体地，在每个夹板160上设置有通孔162，在转座140的侧面上设置有固定孔146，固定件161通过通孔162配合入固定孔146，从而使得夹板160相对于转座140固定。当然，也可以将夹板160焊接于转座140的侧面的对应位置。夹持部152的侧面1523和与其相对的夹板160的表面上的对应位置分别开设有盲孔154、163。

弹性元件170设置于夹板160和滑动夹头150之间，具体地，弹性元件170的两端分别收容于盲孔154、163中，弹性元件170处于常态时的长度应大于盲孔154、163的深度之和。当然，也可以将弹性元件170的两端直接固定于夹板160和滑动夹头150的相对表面上。

当采用承载装置100用于八模穴的成型后的镜片剪切时，可以将料头与四个滑动夹头150之间的空隙位置相互对应，流道废料的位置与相邻的两个滑动夹头150之间的空隙相对，然后，向着转座140的方向压料头和流道废料，下压的过程中，弹性元件170收缩，使得料头和流道废料被固定于四个两个滑动夹头150之间空隙内，并由于弹性元件170的弹性作用而不会产生移动。当启动驱动装置120驱动转轴130转动，从而转轴130带动转座140转动，剪切装置便可以对成型后的镜片进行剪切。

当然，对于不同个数的模穴，可以根据连接各模穴之间的流道废料和料头的形状设置不同个数的滑动夹头，并按照实际需要设置多个滑动夹头之间的位置关系，以适合不同个数模穴成型镜片的需要。

通过采用本技术方案提供的用于镜片剪切时的承载装置，对于成型后的流道废料和料头形状相同而尺寸不同时，可以不必更换承载装置。在镜片进行剪切的实际生产中，可以节省更换承载装置浪费的大量时间，因此，进一步提高了镜片剪切的效率，同时也避免了对于相同的料头和流道废料的形状不同尺寸制作多个承载装置的成本。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于镜片剪切的承载装置，其包括：

转座，其具有第一端面，在所述第一端面上形成有多个相互交叉于一点的滑槽；

多个滑动夹头，所述滑动夹头包括卡合部和夹持部，所述卡合部滑动地收容于滑槽内，多个夹持部之间的空隙形状与流道废料和料头的形状相对应；

多个夹板，所述夹板固定于转座，并与滑动夹头相对；

弹性元件，所述弹性元件设置于对应的滑动夹头和夹板相对的表面之间，当流道废料和料头位于滑动夹头之间的空隙时，由于弹性元件的弹力作用使得料头和流道废料被夹紧。

2.如权利要求1所述的用于镜片剪切的承载装置，进一步包括驱动装置和转轴，所述转轴一端与驱动装置相连，另一端固定于转座，所述驱动装置驱动转轴转动，转轴带动转座转动。

3.如权利要求2所述的用于镜片剪切的承载装置，进一步包括支座，所述支座具有承载板，所述驱动装置安装于承载板的一个表面，所述转轴贯穿所述承载板。

4.如权利要求1所述的用于镜片剪切的承载装置，进一步包括固定件，所述夹板设置有通孔，所述转座设置有固定孔，所述固定件通过所述通孔配合入固定孔内，将夹板固定于所述转座。

5.如权利要求1所述的用于镜片剪切的承载装置，其特征在于，其具有四个滑动夹头，每一滑动夹头的夹持部呈直三棱柱状，其中夹持部的相邻两面成直角，所属直角相邻的楞相互靠近。

6.如权利要求1所述的用于镜片剪切的承载装置，其特征在于，所述滑动夹头和夹板相对的表面上相应位置分别开设有盲孔，所述弹性元件的两端分别收容于所述的两个盲孔内。

7.如权利要求6所述的用于镜片剪切的承载装置，其特征在于，所述弹性元件的长度应大于所述两个盲孔的深度之和。

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