CN101675297B - 用于内置灯的装配元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于内置灯的装配元件,该内置灯被提供用于配合在内置开口中。该装配元件(1)包括:基底部分(4);和锁定元件(5),其能够相对于所述基底部分(4)从安装位置移动至锁定位置。如果所述锁定元件位于所述安装位置,则装备有所述装配元件(1)的相应的内置灯能够被引入所述内置开口中,如果所述锁定元件(5)位于所述锁定位置,则所述内置灯被固定在所述内置开口中的指定安装位置。所述装配元件进一步包括:用于将所述锁定元件(5)从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于内置灯的装配元件,该内置灯被提供用于配合在安装开口中,其中该装配元件包括基底部分和锁定元件。锁定元件能够相对于基底部分移动以离开安装位置而至锁定位置,其中,如果锁定元件位于安装位置,则装备有装配元件的相应内置灯能够被插入安装开口中,如果锁定元件位于锁定位置,则该内置灯被固定在安装开口中的预定安装位置。此外,本发明涉及一种装备有这种装配元件的内置灯。
背景技术
出于装配目的,被提供用于配合在悬置天花板中的内置灯,例如,碗形灯,通常从上方置于相应的天花板安装开口中或者从下方经由安装开口插入,从而接触天花板支架并通过装配元件装配在天花板上。因此,所述装配元件不总是必需的,而是通常仅用于从下方安装灯的情况。
如果使用装配装置执行安装,则这些装置通常首先被附接到灯壳体的外表面。不过,仅可在灯被打开时,即,灯泡单元没有被插入时,将装配元件松脱和牢固地夹紧到天花板。因此,在组装过程中必需首先拆卸灯,使得灯壳体与设置在壳体中的灯泡单元(在必要时及附件)分离。在进一步的步骤中,壳体然后被装配在天花板上,其中装配元件通过松脱和牢固的夹紧被附接到天花板,随后,灯泡单元(在必要时及附件)被插入壳体中。相应的天花板内置灯从德国实用新型(Gebrauchsmusterschrift)DE 298 19 888 U1中获悉。
类似的情况存在于聚光灯或下射灯中。不过,相对于上述碗形灯的情况的一个区别在于以下事实:相应的装配元件通常不被设置为能够被可松脱地附接到壳体的部件,即,在这一点上,装配元件被牢固地连接到壳体。
用于内置灯的安装保持器从德国未审查且首次公开的(Offenlegungsschrft)DE 197 15 068 A1中获悉。当灯处于组装状态时,安装保持器包围具有两个反射器部件的灯主体。安装保持器包括两个转动螺栓,该转动螺栓可从第一位置移动到锁定位置,在第一位置,安装保持器可经由安装开口插入天花板中空空间中,在锁定位置,转动螺栓接合在天花板中空空间的底切表面上。当装配灯时,由于转动螺栓必须用一只手移动,因此灯主体必须首先与安装保持器分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于内置灯的装配元件,其使内置灯能够以更便捷的方式并由此以安全便捷的方式装配,而且还提供一种具有这种装配元件的内置灯。
上述目的通过根据本发明独立权利要求中所提及的主题得以实现。优选实施例在从属权利要求中提及。
根据本发明,提供一种用于内置灯的装配元件,其中所述内置灯装配在安装开口中。该装配元件包括基底部分和锁定元件,所述锁定元件能够相对于所述基底部分移动以离开安装位置而至锁定位置。如果所述锁定元件位于所述安装位置,则装备有所述装配元件的相应的内置灯能够被插入所述安装开口中,如果所述锁定元件位于所述锁定位置,则所述内置灯被固定在所述安装开口中的指定安装位置。此外,提供用于将所述锁定元件从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置。
通过提供用于将所述锁定元件从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置,可以在对装备有所述装配元件的内置灯进行装配时,一旦该内置灯相对于安装开口位于指定位置,即,位于指定安装位置,则不再需要进一步的装配步骤。
特别地,不必随后插入灯泡单元或类似物。
优选地,所述独立地移动所述锁定元件的装置包括能量储存元件,例如,用于储存电能或变形能的元件。所述储存元件被优选设计为至少储存使所述锁定元件从所述安装位置移动到所述锁定位置所需的能量。特别地,所述储存元件可被设计为储存另外地使所述内置灯能够固定在所述安装位置的能量。由此,可施加相应的保持力以固定所述内置灯。
所述储存元件可例如包括弹簧,优选地为螺旋弹簧。
此外,在优选方式中,所述装配元件包括触发元件,用于致动用于独立地移动所述锁定元件的所述装置。所述触发元件可被有利地设置为使得:一旦装备有所述装配元件的内置灯移动到所述指定安装位置,则用于独立地移动所述锁定元件的所述装置就被致动。
此外,所述触发元件可有利地被设计为使得:由于施加于所述触发元件的区域上的压力,所述锁定元件从所述安装位置至所述锁定位置的独立移动被触发。
例如,所述触发元件可在所述基底部分上以可移位方式被设置在触发待命位置与触发位置之间,其中通过将所述触发元件从所述触发待命位置移动到所述触发位置,所述锁定元件从所述安装位置至所述锁定位置的独立移动被触发。
优选地,所述触发元件在所述基底部分上被设置为能够沿一方向移位,该方向与所述相应的内置灯在移动到所述指定安装位置的过程中在最后的移动部分上移动所沿的另外的方向相反。
结果,可以以便捷的方式使得:当内置灯移动到指定安装位置时,由于内置灯压靠形成安装开口边缘的天花板部件或类似物的压力,触发元件移动到松脱位置,而且,采用这种方式,锁定元件从安装位置至锁定位置的独立移动被触发。例如,可以这样设置:突出区域沿内置灯在移动到指定安装位置的过程中在最后的移动部分上移动所沿的方向突出。例如,在天花板内置灯的情况下,由此可以这样设置:在灯的相对于竖直方向的指定内置对准的情况下,突出区域向上突出,而且在内置灯的运动过程中,突出区域被促使压靠天花板的向下部分,从而发生所述触发。
此外,采用优选方式,一双重保持设施被提供用于所述用于将所述锁定元件从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置。
此外,采用优选方式,设置有缓冲装置,用于缓冲所述锁定元件从所述安装位置至所述锁定位置的移动。所述缓冲装置可包括气体缓冲器和/或摩擦制动器。
根据本发明的第二方面,提供一种用于内置灯的装配元件,该内置灯被提供用于装配在安装开口中。该装配元件包括基底部分和锁定元件,所述锁定元件能够相对于所述基底部分移动以离开安装位置而至锁定位置,其中,如果所述锁定元件位于所述安装位置,则装备有所述装配元件的相应的内置灯能够被插入所述安装开口中,如果所述锁定元件位于所述锁定位置,则所述内置灯被固定在所述安装开口中的指定安装位置。此外,提供缓冲装置,用于缓冲所述锁定元件从所述安装位置至所述锁定位置的移动。
由于缓冲装置,能够以更安全且更便捷的方式执行装配过程。特别地,不存在锁定元件的抓扣运动。这样,装配元件不具有捕鼠器特性。
优选地,所提供的缓冲装置根据气体或油缓冲、摩擦制动器、行程传动(path transmission)或橡胶缓冲器的原理发挥作用。例如,缓冲元件因而可包括气体缓冲器和/或摩擦制动器。
附图说明
将在下文中参照示例性实施例并参照附图更详细地说明本发明,其中:
图1是从装配在内置灯的碗形壳体上的根据本发明的装配元件的第一示例性实施例的壳体外侧观察到的视图;
图2是关于图1的但从壳体内侧观察到的视图;
图3a是图1的装配元件在安装灯之前从外侧观察到的示意性侧视图,该视图中具有相应的天花板支架;
图3b是关于图3a的但从内侧观察到的视图;
图4a是关于图3a的视图,但触发元件从外侧接触天花板支架;
图4b是关于图4a的但从内侧观察到的视图;
图5a是关于图4a的但在锁定元件移动至锁定位置过程中的视图;
图5b是关于图5a的但从内侧观察到的视图;
图6a是关于图4a的但处于锁定位置的视图;
图6b是关于图6b的但从内侧观察到的视图;
图7a是关于图6a的视图,但天花板支架具有较小的竖直延伸度;
图7b是关于图7a的但从内侧观察到的视图;
图8a是关于图7a的但处于插入位置的视图;
图8b是关于图8a的但从内侧观察到的视图;
图9是根据本发明的装配元件的第二示例性实施例的第一透视图;
图10是图9的装配元件的第二透视图;
图11是图9的装配元件的第三透视图;
图12是图9的装配元件的详细透视图;
图13和图14示出图9的装配元件在双重保持状态下的两个透视图;
图15和图16示出如图13和图14所示的但在一个保持器松脱之后的视图;
图17和图18示出在两个保持器松脱之后的图9的装配元件;
图19和图20示出在锁定元件5向外枢转时的图9的装配元件;
图21示出图9的装配元件,其中锁定元件5位于安装位置;
图22和图23示出根据本发明的装配元件的第三示例性实施例的两个透视图;
图24是图22的装配元件在锁定元件向外枢转时的剖视图;
图25是图22的装配元件在锁定元件位于安装位置时的透视图;
图26是图22的装配元件的引导销的上部区域的透视图;
图27是图22的装配元件的锁定元件5的透视图;
图28是图22的装配元件的触发元件9的透视图;
图29和图30示出根据本发明的装配元件的第四示例性实施例的两个透视图;和
图31和图32示出根据本发明的装配元件的第五示例性实施例的两个透视图。
具体实施方式
图1至图8例示出根据本发明的装配元件的第一示例性实施例,其适用于采用被设计为碗形灯的天花板内置灯形式的内置灯。各附图示出的装配元件1处于被附接到该内置灯的碗形壳体2的状态中。相应的内置灯可包括例如两个、三个、四个或更多个类似的装配元件1。
内置灯被装配在安装开口中。在图3至图8中,安装开口仅示出一侧,且实际上由天花板支架10示例性地指示,天花板支架10的下边缘11(如在图5a和图5b中示例性所示)形成安装开口的边缘。还可以提供不同于天花板支架10的不同天花板部件。内置灯包括边缘侧法兰或短边缘法兰12,当内置灯位于指定安装位置时,边缘侧法兰或短边缘法兰12被提供为从外侧遮盖安装开口的边缘。
装配元件1包括基底部分4,基底部分4以已知方式(例如利用销锁元件)附接到碗形壳体2。此外,装配元件1包括锁定元件5,锁定元件5可相对于基底部分4移动且实际上在如图1、图2、图3a和图3b所示的安装位置与锁定位置之间移动。一可能的锁定位置例示在图6a和图6b中。
当锁定元件5位于安装位置时,内置灯可插入安装开口中。在此位置的锁定元件5相应地不突出或者仅相应地稍微向外突出超过相关的壳体外壁,从而使内置灯能够从外侧插入安装开口中,而不会使锁定元件5推压天花板支架10。
当锁定元件5位于锁定位置时,内置灯被固定在安装开口中的指定安装位置。
此外,装配元件1包括用于将锁定元件5从安装位置独立地移动至锁定位置的装置。在第一示例性实施例的情况下,这些装置包括采用螺旋弹簧6形式的弹簧,所述螺旋弹簧被设置在基底部分4上并作用于锁定元件5。螺旋弹簧6在锁定元件5位于安装位置时被设置预应力并将压力施加于锁定元件5。在这种预应力状态下,弹簧6储存使锁定元件5从安装位置移动到锁定位置所需的能量,用于将内置灯固定或保持在天花板的安装开口中。如果弹簧6的预应力被释放,则锁定元件5从安装位置至锁定位置的移动被触发。
保持力,即,供内置灯保持在安装开口中的力,在此第一示例性实施例的情况下由弹簧6施加,或者在提供许多用于内置灯的装配元件的情况下由相应的弹簧施加。
显然,通过示例,在图6a和图6b中,在第一示例性实施例的情况下,锁定结构通过以下事实形成:锁定元件5受到弹簧6的影响被促使从一侧压靠天花板支架10,且内置灯的边缘法兰12被促使从另一侧压靠天花板支架10。因此,通过夹紧天花板支架10或大致相应的天花板部件,在锁定元件5与边缘法兰12之间可提供锁定结构。
此外,用于独立地移动锁定元件5的装置包括两个引导销13、14和狭槽15,引导销13、14被设置为以可旋转方式装配在锁定元件5上,狭槽15通过基底部分4中的开口形成并被设置用于引导两个引导销13、14。狭槽15在上部区域中以U形方式弯曲,然后在下部区域中变为直部,如图5b中的示例明显可见。结果,锁定元件5可相对于基底部分4并相对于灯壳体移动,且从安装位置开始,最初执行围绕水平轴线的旋转运动,随后执行向下的线性运动。在旋转运动过程中,锁定元件5向外枢转,直至该锁定元件在灯的安装位置接合在天花板支架10上。
在这种示例性实施例的情况下,狭槽15被选择为使得锁定元件5在锁定位置被楔住,由此阻止任何离开锁定位置朝安装位置方向的向回运动。
此外,装配元件1包括触发元件7,用于独立地移动锁定元件5的装置可利用触发元件7被致动。在第一示例性实施例的情况下,这通过以下事实实现:触发元件7被可移位地设置在基底部分4上,并且如果内置灯采用与处于指定安装位置时相同的方式对准(当提及方向时,这种对准不言而喻地被认为处于本说明书的范围内),则该触发元件实际上沿竖直方向设置,如通过图1中的示例明显可见。触发元件7可在触发待命位置与触发位置之间移位。在如图1、图3a和图3b中的示例所示的触发待命位置,触发元件7位于上部位置并通过保持区域8推压锁定元件5,从而抵抗弹簧6的力将锁定元件5保持在安装位置。在如图4a和图4b中的示例所示的下部位置,触发元件7向下移位使得保持区域8不再推压锁定元件5,结果,弹簧6将锁定元件5推至锁定位置。
触发元件7还包括压力区域9,压力区域9包括向上的法向表面。由于从上方对位于上部位置的触发元件7的压力区域9施加压力,所述触发元件可向下移动到松脱位置。
压力区域9在触发元件7上被设置为,使得如果内置灯移动到安装开口中而至指定安装位置,则所述压力区域在最后的移动部分上必须从下方推压天花板支架10,从而使触发元件7移动到松脱位置。
在所示的示例性实施例的情况下,触发元件7被设置为能够在基底部分4上大致沿纵向和竖直方向移位。压力区域9通过触发元件7的近似以直角向外弯曲的区域形成。压力区域9被竖直地设置在边缘法兰12的区域上。压力区域9在俯视图中被设置在边缘法兰12的内侧。采用这种方式,当从法向外侧观看内置灯时,触发元件7在指定安装位置不可见。
出于安装内置灯的目的,使得触发元件7首先位于触发待命位置,且锁定元件5在安装位置相应地由弹簧6施加预应力。一旦内置灯此后移动到指定安装位置,则在该移动的最后部分上压力区域9以及触发元件7由于与安装开口的边缘相互作用而被强制地或称之为自动地移位离开触发待命位置而至触发位置,使得触发元件7的保持区域8不再影响锁定元件5,即,使锁定元件松脱,并且由于弹簧6的影响,锁定元件5被推至锁定位置,且实际上借助于在狭槽15中被引导的引导销13、14而被引导至锁定位置。
这种运动顺序被表示在图3至图6中的示意性剖视图中。图3a、图4a、图5a和图6a示出在每一情况下从灯壳体的外侧观察到的视图,图3b、图4b、图5b和图6b示出从内侧观察到的相应视图。图3a和图3b示出灯被安装之前的情况。图4a和图4b示出灯被插入安装开口中的情况,其中该插入使得:通过使压力区域9从下方接触压靠天花板支架10,触发元件7移位到触发位置,即,锁定元件5被解锁。结果,弹簧6使锁定元件5向外枢转,如图5a和图5b所示。最后,锁定元件5的运动因从上方接触天花板支架10而受限,如图6a和图6b所示。在该位置,天花板支架10被牢固地夹紧在锁定元件5与边缘法兰12之间。
图6a和图6b所示的天花板支架10可示例性地包括45mm的高度。图7a和图7b所示的作为示例性替代的天花板支架10’可示例性地具有30mm的高度。结果,形成另外的锁定位置,该另外的锁定位置因而不同于图6a和图6b所示的第一锁定位置。
图8a和图8b所示的位置对应于插入位置,该插入位置可被设计用于例如高度高达23mm的天花板支架。
图9至图21例示出根据本发明的装配元件的第二示例性实施例,其中,各个相同的附图标记表示相应的部分。下文中,实质上仅描述相对于第一示例性实施例的主要区别。
第二示例性实施例通常适用于内置灯,例如,碗形灯。装配元件适于装配在内置灯的碗(未示出)的外侧。
相对于第一示例性实施例的一个区别在于以下事实:在第二示例性实施例的情况下,对于锁定元件5的运动,首先进行围绕竖直轴线(而不是围绕水平轴线)的旋转,然后沿向下方向执行线形运动。在旋转运动过程中,如果内置灯位于指定安装位置,则锁定元件5向外枢转,使得该锁定元件接合在天花板部件(例如天花板支架10)上。在如图9至图12中的示例所示的安装位置,锁定元件5向内枢转,使得内置灯可从外侧插入安装开口中。
在第二示例性实施例的情况下,锁定元件5包括具有内螺纹的引导区域20。此外,提供螺纹轴3,该螺纹轴围绕竖直轴线设置为能够相对于基底部分4旋转。锁定元件5的引导区域20以啮合方式从外侧接合至螺纹轴3,使得在螺纹轴3相对于锁定元件5旋转时,引导区域20以及整个锁定元件5在高度上可相对于基底部分4进行调节。
在此第二示例性实施例的情况下由螺旋片簧6’形成的弹簧6,被设置为能够在基底部分4上旋转,并以应力或预应力状态作用在螺纹轴3上以导致旋转,锁定元件5利用这种旋转向下移动。在安装位置,弹簧6’被相应地设置预应力。弹簧6’的预应力在安装位置通过保持器30维持,保持器30牢固地连接到触发元件7并作用在螺纹轴3的突起31上,如图11中的示例明显可见。保持器30在触发元件7上被设置为使得突起31在触发元件7移动离开触发待命位置至触发位置时松脱。
为了紧固保持器30以防止意外的和独立向下的滑移,提供另外的弹簧22,如图10中的示例明显可见。另外的弹簧22被附接到螺纹轴3,使得弹簧22从下方推压保持器30。触发元件7可以抵抗另外的弹簧22的向上压力而从触发待命位置移动到触发位置。
出于将力从弹簧6’传递到螺纹轴3的目的,槽16设置在螺纹轴3的上边缘上,且弹簧6’通过其内端区域接合到槽16中。弹簧6’在外端区域上包括两个抓紧突起24、25,抓紧突起24、25接合到锁定元件5的向上突出的引导突起27中,使得当弹簧6’旋转时,锁定元件5也相应旋转。
当相应的内置灯位于指定安装位置时,如果锁定元件5通过旋转弹簧6’从安装位置开始旋转,如图9中的箭头所示,则锁定元件5向外枢转并由此接合在天花板支架10(在此未示出)上。
上述锁定元件5的旋转运动受止动部23限制,使得锁定元件5保持在相对于基底部分4的向外枢转状态。通过进一步旋转弹簧6’,螺纹轴3旋转,由此,依靠螺纹轴3与引导元件20之间的相互作用,锁定元件5向下移动,实际上直到该锁定元件从上方接触天花板部件并由此达到锁定位置。止动部23被设计为使得在这种运动过程中,锁定元件5通过止动部23被保持在向外枢转状态。
弹簧6’被设计为使得:在锁定位置,弹簧6’包括残余应力。结果,锁定元件5以可靠方式被防止向回运动,即,向内枢转。在此第二示例性实施例的情况下,供内置灯固定在安装开口中的保持力由弹簧6’的残余应力和螺纹轴3的螺距提供
触发元件7以可竖直移位的方式设置在基底部分4上,且如图9和图12中的示例所示的触发元件7的保持区域8在安装位置沿侧向推压锁定元件5。在触发元件7从触发待命位置移动到触发位置的过程中,保持元件8向下移动,直到该保持元件不再作用在锁定元件5上。采用这种方式,锁定元件5离开安装位置至锁定位置的运动被触发。
相对于第一示例性实施例的另外的区别在于以下事实:一双重保持设施被提供用于将锁定元件5从安装位置独立地移动到锁定位置的装置。这是有利的,因为例如在搬运内置灯时,可实现双重保持结构并由此获得增大的安全性,其中,在安装灯之前,在安装地点,第一保持结构可被松脱,使得仅提供单一的保持结构。该单一的保持结构可通过上述机构提供,使得该单一的保持结构在内置灯移动到指定安装位置时被相应地松脱。
对于双重保持设施而言,装配元件1还包括如图9中的示例所示的保持部分40,保持部分40类似于触发元件7以可相对于基底部分4移位的方式设置,优选地以可竖直移位的方式设置,且实际上处于保持位置与能动位置之间。在所示的示例性实施例的情况下,保持部分40以可移位方式被设置在基底部分4上,触发元件7因而能够在保持部分40上移位。
保持部分40包括另外的保持器44,当保持部分40位于保持位置时,该另外的保持器44通过另外的突起32保持螺纹轴3以防止旋转。在如图11中的示例所示的能动位置,另外的保持器44被定位为不再作用于螺纹轴3。
如图9中的示例明显可见,保持部分40还包括另外的压力区域45,该另外的压力区域45类似于触发元件7的压力区域9形成,并例如形成在紧邻触发元件7的压力区域9的两侧。另外的压力区域45进而相应地由保持部分40的向外弯曲区域形成并包括向上的法向表面。另外的压力区域45在保持部分40上被设置为,使得当保持部分40位于保持位置时,形成触发元件7的压力区域9的平齐过渡部。例如,可以这样设置:在此状态下,触发元件7的压力区域9和保持部分40的另外的压力区域45形成平坦向上的表面。
如果保持部分40位于能动位置,则另外的压力区域45向下移位,直到触发元件7可移位至松脱位置,而压力区域9不必移动到另外的压力区域45的水平面之下。
该指定运动流程例示在图13至图21中。图13和图14例示出用于将锁定元件5从安装位置独立地移动到锁定位置的双重保持装置的状态的两个不同视图。
保持部分40位于保持位置,触发元件7位于触发待命位置。触发元件7的压力区域9和保持部分40的压力区域45平齐,如图13和图14所示。
如图14所示,在此状态下,螺纹轴3被双重紧固以防止旋转,实际上一方面通过触发元件7的保持器30紧固而另一方面通过保持部分40的另外的保持器44紧固。
图15和图16例示出保持结构特别是保持部分40松脱的状态。保持部分40位于能动位置。如图15中明显可见,触发元件7的压力区域9相对于保持部分40的另外的压力区域45向上突出。
图17和图18例示出触发元件7移动到触发位置的状态。如图17中明显可见,锁定元件5不再通过触发元件7的保持区域8被保持在安装位置。如图18中明显可见,螺纹轴3不再被保持,这是因为触发元件7的保持器30被相应地向下推动。因此,在此位置,弹簧6’可被松弛,且锁定元件5的运动被启动。
图19和图20例示出锁定元件5向外枢转的状态,最后,图21例示出锁定元件5向下移动直到该锁定元件位于安装位置的状态。
参见图22至图28,现在例示根据本发明的装配元件的第三示例性实施例,其中相同的附图标记因而总是表示相应的部分。
图22例示出内置灯的壳体部件50,其具有供装配元件1附接于其上的圆形边缘法兰12。内置灯可例如为下射灯(downlight)。
图23更详细地例示出装配元件。明显可见触发元件7被相应地设置为能够在壳体部件50上竖直移位。这一事实的结果是,触发元件7被竖直引导,在运动过程中不会产生对装配元件的附接有不利影响的力。
由附图中还明显可见,当内置灯移动到安装开口中至指定安装位置,特别是相应地使压力区域9从下方推压安装开口的边缘区域时,触发元件7的压力区域9(此压力区域相对于边缘法兰12向上“突出”)相对于壳体部件50向下推动。在松脱位置,压力区域9“沉埋”在壳体部件50的环形边缘法兰12中。优选地,可进一步这样设置:触发元件7通过诸如弹性舌之类的弹性部分被容易地推入触发待命位置。采用这种方式,当张紧所述单元时,仅需移动锁定元件5。
锁定元件5从安装位置至锁定位置的运动首先包括围绕枢转轴线的旋转运动,在这一过程中,当内置灯位于指定安装位置时,锁定元件5向外枢转直到该锁定元件接合在天花板部件上,例如接合在天花板支架(未示出)上。随后,沿向下方向的竖直线性运动被接着提供,其中锁定元件5向下移动直到该锁定元件推压天花板部件。
在所示的示例性实施例中,牢固地连接到壳体部件50的引导销52被设置为基底部分,该引导销通过图24中所示的示意性剖视图中的示例明显可见。引导销52在下部区域被活塞套筒54包围。锁定元件5包围引导销52和活塞套筒54,该围绕方式最佳地如图24中所示,使得锁定元件5能够在活塞套筒54和引导销52上沿竖直方向被可移位地引导。
此外,锁定元件5可围绕引导销52旋转,从而使锁定元件5利用这种旋转而向内和向外地枢转,其中这种运动的旋转轴线与引导销52的纵向轴线重合。
如图24中明显可见,中空空间62形成在锁定元件5的内柱形限定表面61与引导销52的相应部分之间,所述中空空间在上端被锁定元件5的上中空空间限定壁64限定,在底部被活塞套筒54限定。锁定元件5、引导销52和活塞套筒54之间的相应接头被形成为使得:依靠中空空间62形成压缩空间,锁定元件5可通过该压缩空间执行相对于引导销52的缓冲(damping)竖直运动。
随着锁定元件5相对于引导销52向下移动离开上部位置,中空空间62中的空气被压缩,导致这种运动被缓冲。在沿相反方向的运动过程中,即,在锁定元件5的相应的向上移动过程中,空气被吸入中空空间中,从而导致缓冲。
采用这种方式,用于缓冲锁定元件5从安装位置至锁定位置的运动的缓冲装置得以实现。
引导销52是装配元件的中心支撑部分。引导销52牢固地连接到壳体部件50,例如连接到边缘法兰12的区域中。边缘法兰12及壳体部件50的相邻部分可被设置为铝压铸件,引导销52可被压入其中。活塞套筒54可以与引导销52形成一体或粘接到引导销52。
在安装位置,与触发元件7相互作用的引导销52抵抗弹簧6向上的力保持锁定元件5。尤其如图26中明显可见,其中引导销52的上部区域被单独例示,引导销52在其上端区域包括板形区域,或被简称为板55,板55在水平剖视图中为大致圆形,但在一侧包括通过切割形成的平坦区域56,并在与平坦区域56相对的区域中包括近似半圆形切挖部,其在下文中被称为“鼠洞”58。平坦区域56设置在相对于壳体部件50的外侧,特别是使得当装配灯时,板55可穿过安装开口插入。
锁定元件5在上部区域中包括止动表面66,在安装位置,如图24中的示例明显可见,止动表面66从下方推压引导销52的板55,从而在此状态下防止锁定元件5相对于引导销52进一步向上移动。
锁定元件5在图27中被单独例示。在上部区域中明显可见,近似半圆形的突起60被形成为可竖直移动穿过板55的鼠洞58。在如图23中的示例所示的安装位置,突起60位于引导销52的板55上。在锁定元件5围绕竖直轴线旋转的过程中,即,在向外枢转运动的过程中,突起60可移动至板55上侧的上方,直到突起60精确位于鼠洞58的上方。在此位置,锁定元件5可向下移动。这种竖直运动在安装位置不可能发生,这是因为板55防止突起60以及锁定元件5向下移动。
锁定元件5的向下移动进而通过弹簧6的应力触发,在装配状态下,弹簧6向下推动锁定元件5。
松脱元件7单独例示在图28中。图中在上部区域中示出松脱元件7的保持区域8,在安装位置,保持区域8抵抗弹簧6的力使锁定元件5保持在向内枢转位置。保持区域8作用在凸部59上,如图27中所示,凸部59被相应地设置在锁定元件5的下部区域中并突出在锁定元件5上。
此外,在图28中明显可见止动部63处于触发元件7的上端区域中,该止动部被设置为使得:一旦锁定元件5位于向外枢转位置并特别是突起60精确位于鼠洞58的上方,则凸部59在向外枢转运动过程中接触此止动部。
为了通过预应力弹簧6使锁定元件5移动到安装位置,锁定元件5首先相对于引导销52从下方向上移动,使得锁定元件5的突起60从下方移动穿过鼠洞58。随后,锁定元件5旋转90°至向内枢转位置,且实际上抵抗弹簧6的力旋转。对应于此,弹簧6以非旋转方式连接到锁定元件5。弹簧6的这种应力作用的程度使得:通过释放这种应力,锁定元件5可向外枢转。在向内枢转运动过程中,凸部60在板55的上侧表面上移动。由于锁定元件5的止动表面66从下方压靠引导销52的板55,锁定元件5被防止进一步向上移动。
为了触发所述运动,触发元件7的压力区域9向下移动,使得触发元件7移动到松脱位置。结果,触发元件7的保持区域8使锁定元件的凸部59松脱,弹簧6导致锁定元件向外枢转运动90°至向外枢转位置,如图24中的示例所示。这种旋转运动通过凸部59接触止动部63而限定。在此状态下,突起60精确位于鼠洞58的上方,使得由于弹簧6的作用而使锁定元件5被引导销52向下引导移动并通过压缩空间62缓冲移动,直到锁定元件5位于安装位置。
在此第三示例性实施例的情况下,供内置灯固定在安装开口中的保持力由弹簧6提供,且实际上在这种情况下仅由弹簧6提供。
图29和图30例示出根据本发明的装配元件的第四示例性实施例的两个透视图。
这些图中示出基底部分4、具有压力区域9和保持区域8的触发元件7,在如这两个图中所示的安装位置,保持区域8抵抗弹簧6的力将锁定元件5保持在向内枢转状态。
相对于前述示例性实施例的一个区别在于,O形环70被设置为缓冲元件。基底部分4包括引导棒72,在锁定元件的向下移动过程中,O形环70在引导棒72上向下摩擦滑动。
最后,图31和图32例示出第五示例性实施例的两个透视图。
在此示例性实施例的情况下,触发元件7不直接作用在锁定元件5上,而是通过滑动元件95间接作用。滑动元件95在基底部分4上被设置为能够沿长度移位,且实际上沿与触发元件7的移动方向垂直的方向移位。
锁定元件5通过两个杆80、81连接到滑动元件95,其中,两个杆80、81通过第一铰接接头82以旋转方式相互连接。第一杆80通过第二铰接接头92以旋转方式连接到滑动元件95,第二杆81通过第三铰接接头91被旋转地连接到锁定元件5。
另一方面,第一杆80通过第一引导销90连接到滑动元件95,用于第一引导销90的第一狭槽96被提供在滑动元件95中。相应的第二引导销93被提供用于第二杆81与锁定元件5之间的进一步连接,该第二引导销93被引导在设置在锁定元件5中的第二狭槽97中。
依靠这种机构,当所述运动被触发时,导致锁定元件5向下旋转运动,如箭头99所示。
触发元件5从触发待命位置至触发位置的运动,如在各示例性实施例中所示,可例如以机械方式执行。可替代地,可这样设置:触发元件例如利用开关电致动用于移动锁定元件的装置,通过该开关锁定元件的机动运动被触发。
在此示例性实施例中,供内置灯固定在安装开口中的保持力,通过由杆80、81的位置变化所产生的变化的杆作用而提供。
附图标记清单:
1装配元件
2碗形壳体
3螺纹轴
4基底部分
5锁定元件
6弹簧,例如螺旋弹簧
6’螺旋片簧
7触发元件
8触发元件的保持区域
9触发元件的压力区域
10天花板支架
11天花板支架的内边缘
12灯壳体的静置或边缘法兰
13第一引导销
14第二引导销
16槽
20触发元件的引导区域
22另外的弹簧
23止动部
24引导环的第一接合突起
25引导环的第二接合突起
30触发元件的保持器
31突起
32另外的突起
40保持部分
44另外的保持器;保持部分的保持器
45另外的压力区域;保持部分的压力区域
50壳体部件
52引导销
54活塞套筒
55引导销的板
56板的平坦区域
57板的切挖部“鼠洞”
59凸部
60锁定元件的突起
61锁定元件的内限定表面
62中空空间,压缩空间
63止动部
64限定锁定元件的壁的上部中空空间
66与板协作的触发元件的接触表面
70O形环
72引导棒
80第一杆
81第二杆
82第一铰接接头
90第一引导销
91第三铰接接头
92第二铰接接头
93第二引导销
94滑动元件
96第一狭槽
97第二狭槽
99锁定元件的旋转运动
Claims (15)
1.一种用于内置灯的装配元件,该内置灯被提供用于装配在安装开口中,该装配元件包括:
基底部分(4);和
锁定元件(5),其能够相对于所述基底部分(4)从安装位置移动至锁定位置,其中,如果所述锁定元件(5)位于所述安装位置,则装备有所述装配元件(1)的相应的内置灯能够被插入所述安装开口中,如果所述锁定元件(5)位于所述锁定位置,则所述内置灯被固定在所述安装开口中的所述内置灯的指定安装位置,
其特征在于,
还包括用于将所述锁定元件(5)从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置,且进一步包括触发元件(7),用于致动用于独立地移动所述锁定元件(5)的所述装置,其中所述触发元件(7)被设置为使得:一旦装备有所述装配元件(1)的所述内置灯移动到所述内置灯的所述指定安装位置,则用于独立地移动所述锁定元件(5)的所述装置就被致动。
2.如权利要求1所述的装配元件,其中用于独立地移动所述锁定元件(5)的所述装置包括能量储存元件。
3.如权利要求2所述的装配元件,其中,所述能量储存元件为用于储存电能或变形能的元件。
4.如权利要求2所述的装配元件,其中所述储存元件能够至少储存使所述锁定元件(5)从所述安装位置移动到所述锁定位置所需的能量。
5.如权利要求4所述的装配元件,其中所述储存元件能够储存另外地使所述内置灯能够固定在所述内置灯的所述指定安装位置的能量。
6.如权利要求2所述的装配装置,其中所述储存元件包括弹簧(6)。
7.如权利要求6所述的装配装置,其中所述弹簧为螺旋弹簧。
8.如权利要求1所述的装配元件,其中所述触发元件(7)还包括压力区域(9),而所述触发元件(7)被形成为使得:由于所述触发元件(7)的所述压力区域(9)上的压力,所述锁定元件(5)从所述安装位置至所述锁定位置的独立移动被触发。
9.如权利要求1所述的装配元件,其中所述触发元件(7)在所述基底部分(4)上被设置为能够在触发待命位置与触发位置之间移位,其中,由于所述触发元件(7)从所述触发待命位置移动到所述触发位置,所述锁定元件(5)从所述安装位置至所述锁定位置的独立移动被触发。
10.如权利要求9所述的装配元件,其中所述触发元件(7)在所述基底部分(4)上被设置为能够沿一方向移位,该方向为所述相应的内置灯在移动到所述内置灯的所述指定安装位置的过程中在最后的移动部分上移动所沿方向的相反方向。
11.如权利要求1所述的装配元件,被提供有双重保持设施(30,44),用于所述用于将所述锁定元件(5)从所述安装位置独立地移动至所述锁定位置的装置。
12.如权利要求1所述的装配元件,进一步包括缓冲装置(62,70),用于缓冲所述锁定元件(5)从所述安装位置至所述锁定位置的移动。
13.如权利要求12所述的装配元件,其中所述缓冲装置包括气体缓冲器和/或摩擦制动器。
14.一种内置灯,包括:至少一个如权利要求1至11中任一项所述的装配元件。
15.如权利要求14所述的内置灯,包括边缘法兰(12),其中所述触发元件(5)在所述内置灯的所述指定安装位置由所述边缘法兰(12)遮盖。
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