CN101664295A - 具有蒸汽清洗功能的洗碗机和洗碗方法 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机的洗碗方法，所述洗碗机包括主体、容纳在所述主体中的洗碗柜、容纳在所述洗碗柜中以产生蒸汽的蒸汽产生器、喷射由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的多个蒸汽喷嘴、控制蒸汽流进入各个蒸汽喷嘴的多个控制阀，所述洗碗方法包括以下步骤：从多个蒸汽喷嘴喷射蒸汽包括开启多个控制阀，以保持由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的喷射压力。

Description

具有蒸汽清洗功能的洗碗机和洗碗方法

本申请是申请日为2006年11月23日、申请号为200610160571.7、发明名称为“具有蒸汽清洗功能的洗碗机和洗碗方法”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种被设计以一起使用蒸汽和水的蒸汽/水混合洗碗机，并且更具体地，涉及一种通过向餐具或盘碟(dishes)直接地喷射蒸汽而实现蒸汽洗碗的洗碗机和洗碗方法。

背景技术

通常，洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物的装置，其中所述盘碟放置在洗碗柜内的盘碟筐中。该洗碗机包括几个装置，所述装置诸如用以喷射洗涤水的泵和喷嘴，以及用以产生热水的加热器等。

在近来的技术中，蒸汽与水一样已被用于洗碗。在洗碗中使用蒸汽的效果是，与使用加热器加热洗涤水相比，减少了加热洗涤水所需要的时间。传统的水洗碗机难以充分地清除干燥的并紧密地粘附在盘碟上的食物颗粒和物质。因此，为解决此问题，在执行洗碗之前，水汽或者蒸汽与水同时地或者交替地喷出以使颗粒或物质通过浸软等容易地从盘碟分离，以增强清洗性能。

作为传统方法的实例，日本专利公开出版物No.2003-0275158披露了一种洗碗机，所述洗碗机包括喷水器(water injector)和蒸汽产生器，以将水和蒸汽的混合物通过相同的喷嘴喷出。日本专利公开出版物No.2004-0298514披露了一种洗碗机，所述洗碗机包括蒸汽产生气和蒸汽喷洒器，以将从蒸汽产生器产生的蒸汽间歇地直接喷到洗碗柜中。另外，韩国专利公开出版物No.1999-0001225披露了一种洗碗机，其中通过加热并压缩冷洗涤水而获得的高压高温蒸汽被喷入洗碗柜中。

在上述现有技术的洗碗机中，为了减少加热洗涤水所需要的时间的目的，或者为了浸软紧密地粘附在盘碟上的食物颗粒和物质的目的，蒸汽被喷到洗碗柜内的空间。

然而，现有技术的洗碗机不能将蒸汽直接地喷到盘碟以利用高温蒸汽的喷射力清洗盘碟，因此，仍然存在以下需要，即一种将蒸汽直接地喷到盘碟上的蒸汽喷嘴或一种使蒸汽产生器所产生的蒸汽具有高喷射压力的方法。

发明内容

因此，本发明的一方面是解决以上问题。

本发明的另一方面是提供一种洗碗机，所述洗碗机具有将蒸汽直接喷射到盘碟上的蒸汽喷嘴，因此通过利用蒸汽的喷射力实现洗碗性能的改进。

本发明的又一方面是提供一种洗碗方法，以保持从蒸汽产生器产生的蒸汽的压力，从而保持从蒸汽喷嘴喷射的蒸汽的喷射力。

本发明的附加的方面和/或优点将部分地在随后的说明中被阐述，部分地从说明中变得明显，或可通过本发明的实践而被获知。

本发明的前述和/或其它方面通过提供一种洗碗机而实现，所述洗碗机包括：主体，所述主体包含洗碗柜和布置在所述洗碗柜中以将盘碟容纳在其中的至少一个盘碟筐；通过加热洗涤水以产生蒸汽的蒸汽产生器；和喷射由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的蒸汽喷嘴单元，并且其中所述蒸汽喷嘴单元布置在与所述盘碟筐的下表面相同的高度。

所述盘碟筐的下表面包括彼此交叉的纵向肋和横向肋，并且所述蒸汽喷嘴单元被定位在所述横向肋之间并同时与所述纵向肋接触。

所述蒸汽喷嘴喷射装置可包括多个蒸汽喷射单元。所述洗碗机可进一步包括接收由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的主蒸汽供应管，所述多个蒸汽喷嘴从所述主蒸汽供应管分支出，并且所述主蒸汽供应管具有排出阀以控制由所述蒸汽产生器所产生的蒸汽的排出。

所述多个蒸汽喷嘴可布置在所述盘碟筐的下表面的至少一部分下面。可选择地，所述多个蒸汽喷嘴中的每一个都具有形成在其至少一部分上的弯曲部分，并且所述弯曲部分可超过所述盘碟筐的下表面向上突出。在此情况下，所述盘碟筐的对应的部分可具有弯曲的部分以可通过所述蒸汽喷嘴的弯曲部分滑动地移动。

所述多个蒸汽喷嘴中的每一个都具有一个或多个蒸汽喷孔。所述蒸汽喷孔可为圆柱形状，所述圆柱形状在相联合的蒸汽喷嘴的内外表面处直径不变，或者所述蒸汽喷孔可为锥形横截面，所述锥形横截面具有向上增加的直径。

形成在每一蒸汽喷嘴处的所述多个蒸汽喷孔可沿着所述蒸汽喷嘴的中心轴线平行地布置，或者可被布置为喷射角度在相反方向上交替。

本发明的前述和/或其它方面也通过提供一种洗碗机实现，所述洗碗机包括：主体；包含在所述主体中的洗碗柜；布置在所述洗碗柜中以将盘碟容纳在其中的至少一个盘碟筐；通过加热洗涤水以产生蒸汽的蒸汽产生器；和多个蒸汽喷嘴，所述多个蒸汽喷嘴接收由所述蒸汽产生器产生的蒸汽并将蒸汽喷到所述盘碟筐，并且所述多个蒸汽喷嘴布置在与所述盘碟筐的下表面相同的高度。

所述盘碟筐的下表面由纵向肋和与纵向肋相交的横向肋构成，并且分别的蒸汽喷嘴被定位在所述横向肋之间同时与所述纵向肋接触。

所述洗碗机可进一步包括接收从所述蒸汽产生器提供的蒸汽的主蒸汽供应管，所述多个蒸汽喷嘴可从所述主蒸汽供应管分支出，并且所述蒸汽喷嘴中的每一个都可具有控制阀以控制自所述主蒸汽供应管供应的蒸汽流。可选择地，所述多个蒸汽喷嘴从所述蒸汽产生器直接地分支出，并且每一个所述蒸汽喷嘴都可具有控制阀以控制从所述蒸汽产生器供应的蒸汽流。

前述和/或其它方面也可通过提供一种洗碗机而实现，所述洗碗机包括：主体；包含在所述主体中的洗碗柜；布置在所述洗碗柜中以将盘碟容纳在其中的至少一个盘碟筐；通过加热洗涤水以产生蒸汽的蒸汽产生器；和喷射由所述蒸汽产生器所产生的蒸汽的蒸汽喷嘴装置，并且所述蒸汽喷嘴装置与所述盘碟筐的下表面整体地形成。

所述蒸汽喷嘴装置可包括多个蒸汽喷嘴。所述盘碟筐的下表面可由纵向肋和横向肋构成，所述多个蒸汽喷嘴替代所述横向肋。

所述蒸汽喷嘴可具有平面布置，并且与所述盘碟筐的下表面的至少一部分整体地形成。所述多个蒸汽喷嘴中的每一个都可具有形成在其至少一部分上的弯曲部分，并且所述弯曲部分可与所述盘碟筐整体地形成以超过下表面向上突出。

所述洗碗机可进一步包括接收由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的主蒸汽供应管，所述多个蒸汽喷嘴从所述主蒸汽供应管分支出。所述主蒸汽供应管可包括固定到所述蒸汽产生器的固定蒸汽供应管、与所述盘碟筐一起移动的可移动蒸汽管和连接结构，所述连接结构使所述固定蒸汽供应管和可移动蒸汽供应管两者彼此可分离地连接。

假设所述固定蒸汽供应管和可移动蒸汽供应管中的一个被插入另一个蒸汽供应管中，所述连接结构包括形成在待插入另一个蒸汽供应管中的所述蒸汽供应管的外围表面处的凹槽，和形成在所述另一个蒸汽供应管的内周表面处的突出单元，以保持所述固定蒸汽供应管和可移动蒸汽供应管之间的连接。所述连接结构可进一步包括环形蒸汽垫圈以防止蒸汽的泄露。

前述和/或其它方面也可通过提供一种洗碗机而实现，所述洗碗机包括：主体；包含在所述主体中的洗碗柜；至少一个盘碟筐，所述至少一个盘碟筐布置在所述洗碗柜中以将盘碟容纳在其中；蒸汽产生器，所述蒸汽产生器通过加热洗涤水以产生蒸汽；和多个蒸汽喷嘴，所述多个蒸汽喷嘴接收由所述蒸汽产生器产生的蒸汽并将蒸汽喷到所述盘碟筐上，并且所述多个蒸汽喷嘴与所述盘碟筐的下表面整体地形成。

所述洗碗机可进一步包括：主蒸汽供应管，所述主蒸汽供应管接收由所述蒸汽产生器产生的蒸汽，所述多个蒸汽喷嘴从所述主蒸汽供应管分支出，并且所述多个蒸汽喷嘴中的每一个都可包括固定到所述主蒸汽供应管的固定蒸汽喷嘴、与所述盘碟筐一起移动的可移动蒸汽喷嘴和连接结构，所述连接结构将所述固定蒸汽喷嘴和可移动蒸汽喷嘴两者彼此可分离地连接。

假设所述固定蒸汽喷嘴和可移动蒸汽喷嘴中的一个被插入另一个蒸汽喷嘴中，所述连接结构可包括形成在待插入另一个蒸汽喷嘴中的蒸汽喷嘴的外围表面处的凹槽，和形成在所述另一个蒸汽喷嘴的内周表面处的突出单元，以保持所述固定蒸汽喷嘴和可移动蒸汽喷嘴之间的连接。所述多个蒸汽喷嘴的固定蒸汽喷嘴分别在所述多个连接单元的上游位置处设置有多个控制阀，以控制由所述主蒸汽供应管产生的蒸汽流进入所述多个可移动蒸汽喷嘴中。

可选择地，所述多个蒸汽喷嘴可直接地从所述蒸汽产生器分支出，并且所述蒸汽喷嘴中的每一个都可包括固定到所述蒸汽产生器的固定蒸汽喷嘴、与所述盘碟筐一起移动的可移动蒸汽喷嘴和连接结构，所述连接结构将所述固定蒸汽喷嘴和所述可移动蒸汽喷嘴两者彼此可分离地连接。连接结构的配置与以上说明相似。

所述多个蒸汽喷嘴的固定蒸汽喷嘴中的每一个在所述相联合的连接结构的上游位置处都设置有控制阀，以控制由所述蒸汽产生器提供的蒸汽流进入所述相联合的可移动蒸汽喷嘴。

前述和/或其它方面也可通过提供一种洗碗机的洗碗方法而实现，其中所述洗碗机包括主体，容纳在所述主体中的洗碗柜，容纳在所述洗碗柜中以产生蒸汽的蒸汽产生器，喷射由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的多个蒸汽喷嘴，控制蒸汽流进入分别的蒸汽喷嘴的多个控制阀，所述洗碗方法包括以下步骤：从多个蒸汽喷嘴喷射蒸汽包括开启多个控制阀，以保持由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的喷射压力。

蒸汽的喷射可由以下方式执行：相继地打开所述数量的多个控制阀，因此使蒸汽顺次地从所述数量的多个蒸汽喷嘴喷射，或者一个接一个地顺次地开启所述控制阀，因此使蒸汽顺次地从分别的蒸汽喷嘴喷射。

所述洗碗机进一步包括在所述洗碗柜中的至少一个水供应喷嘴以将水喷射到所述盘碟柜中，并且，在蒸汽喷射的期间，所述水供应喷嘴可被控制以同时地喷射水，或者与顺次的蒸汽喷射交替地喷射水。

所述方法进一步包括：在蒸汽的喷射之前或之后将不带有蒸汽的水喷射到所述洗碗柜中。

附图说明

本发明的这些和/或其它方向和优点将从结合附图的实施例的以下说明中变得明显并更易于理解，其中：

图1是显示根据本发明的第一实施例的洗碗机的配置的截面图；

图2是沿图1的箭头线A-A所获取的视图；

图3A到3C是显示根据本发明的第一实施例的盘碟筐和蒸汽喷嘴的视图，其中所述盘碟筐和蒸汽喷嘴彼此分离；

图4是显示根据离第一实施例的蒸汽喷孔的根据距离的温度分布的视图；

图5A和5B是显示蒸汽喷嘴的布置的视图；

图6A和6B是显示第一实施例的每一蒸汽喷孔的配置的视图；

图7是显示本发明的第一实施例的洗碗机的洗碗操作的流程图；

图8是显示水洗碗和蒸汽/水洗碗的洗涤时间和温度变化的曲线图；

图9A和9B是显示根据本发明的第二实施例的洗碗机的视图；

图10是流程图，显示了根据本发明的第二实施例的洗碗机的洗碗操作；

图11是曲线图，显示了蒸汽喷孔的数量和直径与蒸汽喷孔的喷射压力之间的关系；

图12A和12B是显示了根据本发明的第三实施例的盘碟筐和蒸汽喷嘴的配置；

图13是显示了根据本发明的第三实施例的连接结构的视图；和

图14A和14B是显示了根据本发明的第四实施例的盘碟筐和蒸汽喷嘴的配置的视图。

具体实施方式

将详细地参考本发明的实施例，其实例在附图中被图示说明，其中相同的附图标记始终表示相同或相似元件。以下通过参照附图说明实施例以解释本发明。

图1是显示了根据本发明的第一实施例的洗碗机的截面图。如图1中所示，洗碗机包括主体1、容纳在主体1中的向前开启的洗碗柜和门3，所述门3铰接地连接于主体1的前侧以开启并关闭洗碗柜2的前开口。洗碗柜2包括上盘碟筐28a和下盘碟筐28b，所述上盘碟筐28a和下盘碟筐28b被安装在洗碗柜2的合适的预定上下位置以将盘碟容纳在其中。盘碟筐28(28a和28b)在外部分别设置有滚轮(roller)52a和52b，以便盘碟筐28a和28b以可滑动地移动的方式布置在上轨道50a和下轨道50b上，其中所述上轨道50a和下轨道50b被安装在洗碗柜2的相对内侧壁上。当然，用于向前和向后滑动移动的其它各种配置也是可以的。

多个喷水嘴14(14a，14b和14c)安装于在上盘碟筐28a上方的位置处和在下盘碟筐28b的上、下方的位置处，以将洗涤水喷到容纳在盘碟筐28a和28b中的盘碟上。每一喷水嘴连接到用于循环并提供洗涤水的循环管10。

水收集箱6设置在洗碗柜2的下端，以便使已通过供水阀12从外部供水管4提供的洗涤水或漂洗水被提供到箱6中。一旦被收集在箱6中，水通过循环泵8被提供到循环管10中，并通过喷水嘴14喷到接收在盘碟筐28a和28b中的盘碟上。其后，水通过安装在箱6中的过滤器18被再次收集在箱6中，以被反复地用于洗涤或漂洗循环。虽然未显示，加热器可被安装在箱6中，或在单独的独立的空间中，以在最终漂洗循环期间通过将热水喷到盘碟上以干燥盘碟。

排水管24被连接到箱6的下端，以在完成洗涤或漂洗循环之后将使用过的水排出到外部。排水管24设置有排水阀20和排水泵22。

洗碗机包括输入单元40和控制器42，其中所述输入单元40设置在门3上方的主体1的上端以用于用户命令的输入，所述控制器42根据来自输入单元40的输入信号控制整个洗碗操作。控制器42用于控制供水阀12、循环泵8、排水阀20和排水泵22等的操作，以便洗碗操作根据由用户所选择的洗涤命令或自动选择的最佳洗涤过程被执行。输入单元40可设置有显示屏(未显示)以显示洗碗机的操作状态等。

洗碗机进一步包括蒸汽产生器60和能够蒸汽洗碗的多个蒸汽喷嘴70。蒸汽产生器60经由蒸汽产生供水阀62被连接到外部供水管4，而自蒸汽产生器60产生的蒸汽通过排出阀64被提供到蒸汽喷嘴70中。

如从图1可见，蒸汽喷嘴70被安装在与盘碟筐28的所选择的一个的下表面的大致相同的高度。参照图2，如图1的箭头线A-A所指示，盘碟筐28b的下表面通过交叉纵向肋30和横向肋32而被组织。蒸汽喷嘴70被安装以直接接触纵向肋30，同时方向平行于横向肋32。利用此配置，蒸汽喷嘴70可安装在与盘碟筐的下表面大致相同的高度，以将蒸汽最接近地喷到盘碟上。这具有允许利用蒸汽的喷射力以用于洗碗的效果。

虽然本发明具有安装到下盘碟筐28b的蒸汽喷嘴70，应当理解为，蒸汽喷嘴70可加到上盘碟筐28a。

将参照图3A和3B详细地解释蒸汽喷嘴70的配置。首先参照图3A，洗碗机包括连接到蒸汽产生器60的出口的主蒸汽供应管66。蒸汽喷嘴70包括多个蒸汽喷嘴70(70a，70b，...70n)，所述多个蒸汽喷嘴70从主蒸汽供应管66分支出来以将蒸汽喷到盘碟。每个蒸汽喷嘴70具有多个蒸汽喷孔75。虽然图3A图示说明了从主蒸汽供应管66分支出来的蒸汽喷嘴70，但是蒸汽喷嘴70可单独地被准备并直接地连接到蒸汽产生器60。下文中将解释后一配置。

蒸汽喷嘴70可如图3A中所示与盘碟筐28b宽度相同地被分布，或如图3B中所示被布置为仅喷射蒸汽到盘碟筐28b的下表面的一部分。同时，虽然在以上附图中图示说明了所述多个蒸汽喷嘴70，但是可以安装单一的蒸汽喷嘴70到盘碟筐28b的下表面。在使用中，一些粘附有诸如煮熟米饭的干燥颗粒或油污的难以清洗的食物物体的盘碟可被放置在蒸汽将喷到的部分中，而其它容易清洗的盘碟可放置在仅水将喷到的部分中。

如图3C中所示，蒸汽喷嘴70中的每一个都可被配置为超过盘碟筐28b的下表面向上突出。具体地，蒸汽喷嘴70部分地形成有向上突出的弯曲部分73，以便弯曲部分73超过盘碟筐28b的下表面向上突出。这允许蒸汽最大程度接近地喷到容纳在盘碟筐28b中待清洗的盘碟上。在每一个蒸汽喷嘴70都部分地形成有弯曲部分73并且盘碟筐28b通过滑动放入或取出的情况下，最好是盘碟筐28b的每一个纵向肋30都形成有对应的弯曲部分33，以允许每一个蒸汽喷嘴70的弯曲部分73的平滑的通过。

图4是显示从蒸汽喷孔75喷出的蒸汽的温度分布的视图。

从图4可理解，蒸汽从蒸汽喷孔75喷出越远，蒸汽的温度下降越多。即，如果蒸汽最大程度接近地喷到待洗的盘碟上，蒸汽仍然具有最高温度，并且因此，可发挥良好蒸汽效果，即浸软效果。另外，最接近的喷射给予蒸汽高喷射力，实现洗碗性能和效率的改进。

图5A和5B是显示蒸汽喷孔75的布置的视图。首先参照图5A，蒸汽喷孔75可沿着蒸汽喷嘴70的中心轴线面向上地均匀地布置，其中所述面向上即在Z轴方向上。可选择地，如图5B中所示，蒸汽喷孔75可从蒸汽喷嘴70的中心轴线向左和向右地交替地隔开，并相对于Z轴方向被倾斜角度α°。后一倾斜布置的效果是加宽了蒸汽的喷射范围。

图6A和6B是显示了蒸汽喷孔75的配置的视图。首先参照图6A，蒸汽喷嘴70的蒸汽喷孔65可以是具有不变直径的圆柱形。可选择地，如图6B中所示，蒸汽喷孔75可以为锥形以具有向外增大的直径，以便蒸汽喷孔75在蒸汽喷嘴70的外侧处的直径大于其在蒸汽喷嘴70的内侧处的直径。与本实施例相关，如果如图6A中所示蒸汽喷孔75具有不变直径1.3mm，将以22°的扩展角喷射蒸汽。另外，如果如图6B中所示蒸汽喷孔75具有1.3mm的内端直径和2.5mm的外端直径(根据60°的锥形角)，将以24°的扩展角喷射蒸汽。因此，当必须将蒸汽扩展到更宽范围时，最好是将蒸汽喷孔75配置为如图6B中所示。

下文中，将参照图7解释根据本发明的第一实施例的洗碗机的蒸汽洗碗操作。此处，说明包括除蒸汽洗碗操作之外的洗碗操作，诸如普通水洗碗操作或者选择地使用上和/或下盘碟筐的减低容量洗碗。

如果用户在将待洗盘碟放入盘碟筐28之后输入蒸汽洗碗命令(S10)，供水阀12被打开以将水从外部供水管4供应到箱6中(S20)。供应至箱6中的水被循环泵8循环并通过喷水嘴喷到盘碟以执行预清洗(S30)。如果残留在盘碟上的食物物质包括诸如鸡蛋等液态蛋白质，高温蒸汽会固化液态蛋白质，导致洗碗的不良效果，因此在喷射蒸汽之前喷水。因此，洗碗过程可包括在其初始阶段喷水清洗达5分钟。随后，在完成用于预清洗的水喷射之前，蒸汽产生供水阀62被打开以将水供应到蒸汽产生器60中，以在蒸汽产生器60中产生蒸汽(S40)。如果蒸汽产生器60能够迅速地产生蒸汽，那么蒸汽产生供水阀62可在完成预清洗之后被打开。

如果用于预清洗的水喷射被完成，排出阀64被打开以通过主蒸汽供应管66和安装到盘碟筐的下表面的各自的蒸汽喷嘴70喷射蒸汽(S50)。在此情况下，蒸汽可以同时喷射的方式(S50a)被喷射以在蒸汽喷射的同时通过喷水嘴14喷射水，或者以交替喷射的方式(S50b)以交替地喷射蒸汽和水达预定时间段。如果蒸汽洗碗以上述喷射操作之一完成，水再次被喷射达3分钟，以执行最后的漂洗操作(S60)。其后，包括排水和干燥操作等的附加操作被附加地执行，整个洗碗操作被完成(S70)。

图8是曲线图，显示了在水洗碗和蒸汽洗碗的情况下，温度变化的实验结果。如从图8中可理解的，在传统的洗碗机中，其被设计以使用加热器加热水并将加热的水喷射入洗碗柜中，因此它在标准清洗过程期间仅获得最高温度63°，并且达到50°的温度所需要的时间至少为40分钟。

然而，在使用蒸汽的洗碗机的情况下，曲线图显示，当采用蒸汽/水同时喷射时，温度在大约5分钟之后上升到90°，并且，当采用独立蒸汽喷射时，温度在大约5分钟之内上升到97°。因此，利用使用蒸汽的洗碗机，难以清洗的煮熟米饭的干燥颗粒或其它食物物质可以被高温蒸汽改变，从而被容易地清洗，实现清洗性能的改进并减少清洗时间。

接下来，将参照图9说明根据本发明的第二实施例的洗碗机的配置。第一实施例的相同元件的说明将被省略。首先参照图9A，第二实施例的洗碗机包括蒸汽产生器60、主蒸汽供应管66和蒸汽喷嘴70。然而，不像在第一实施例中，自蒸汽产生器60产生的蒸汽通过主蒸汽供应管66和排出阀64被供应到或不供应到所有的蒸汽喷嘴70中，在第二实施例中，控制阀68(68a到68n)被分别地安装在蒸汽喷嘴70a上，以控制蒸汽流进入分别的蒸汽喷嘴70中。可选择地，如图9B中所示，当主蒸汽供应管66被去除时，分别的蒸汽喷嘴70的控制阀68可直接地连接到蒸汽产生器60。

图10是流程图，显示了本发明的第二实施例的洗碗机的洗碗操作。与第一实施例的操作控制相同的操作的说明将被省略。在第二实施例中，当控制分别的蒸汽喷嘴70的随后的蒸汽喷射(S150)时，可采用同时喷射水和蒸汽的同时喷射方式(S150a)，或者交替地喷射蒸汽和水的交替喷射方式(S150b)。

现在，将首先解释同时地喷射水和蒸汽的同时控制各自的蒸汽喷嘴70的随后的蒸汽喷射的同时喷射方式。如图10的操作(S150a)中所示，控制器42打开第一蒸汽喷嘴70a的控制阀68a并关闭其它控制阀68b到68n，从而仅通过第一蒸汽喷嘴70a喷射蒸汽。

如果预定时间的蒸汽喷射被完成，控制器42打开第二蒸汽喷嘴70b的控制阀68b并关闭其它控制阀68a和68c到68n，以仅通过第二蒸汽喷嘴70b喷射蒸汽达预定时间。以此方式，如果蒸汽通过最后的蒸汽喷嘴70n被喷射，相继的蒸汽喷射的控制完成。在相继的蒸汽喷射期间，水被连续地喷射，因此实现蒸汽/水同时喷射。

接下来，将解释交替地喷射水和蒸汽同时控制各自的蒸汽喷嘴70的相继蒸汽喷射的交替喷射方式。如操作(S150b)中所示，控制器42打开第一蒸汽喷嘴70a的控制阀68a并关闭控制阀68b到68n，以仅通过第一蒸汽喷嘴70a喷射蒸汽。如果预定时间的蒸汽喷射完成，控制器42关闭第一蒸汽喷嘴70a的控制阀68a，并仅喷射水达预定时间。在完成水喷射之后，控制器42打开第二蒸汽喷嘴70b的控制阀68b并关闭其它控制阀68a和68c到68n，从而仅通过第二蒸汽喷嘴70b喷射蒸汽达预定时间。然后，如果蒸汽喷射被完成，仅水被喷射达预定时间。以此方式，如果蒸汽通过最后蒸汽喷嘴70n被喷射并且水喷射被完成，相继蒸汽喷射的控制和蒸汽/水相继喷射的控制被完成。

虽然本实施例解释了蒸汽喷嘴被相继地操作以一个接一个喷射蒸汽，但是蒸汽喷嘴可被分为两组或多组，以便只要正从蒸汽喷孔75喷射的蒸汽的喷射压力大于所要求的压力，蒸汽被每两个或每多个蒸汽喷嘴喷射。除该相继的蒸汽喷射之外，蒸汽可以由任意次序的预定数目的蒸汽喷嘴喷射。

利用第二实施例的配置和控制方法，与在仅一次喷射中供应到分别的蒸汽喷嘴70中的蒸汽相比，分别的蒸汽喷嘴70的蒸汽喷孔75处的蒸汽喷射压力被极大地增加到足够被直接用于洗碗的水平。

具体地，蒸汽的压力是对洗碗性能有重大影响的因素，因此，当从每一个蒸汽喷孔喷射的蒸汽的压力大于预定压力时，可获得良好的洗碗效果。

图11是曲线图，显示了蒸汽喷孔的数量和直径与正从蒸汽喷孔喷出的蒸汽的压力之间的关系，其作为实验的结果被获得。以上实验中所使用的蒸汽产生器具有能够产生压力为6bar，流率(flow rate)为200cc/min的蒸汽，并具有带六个蒸汽喷孔的蒸汽喷嘴。

在以上实验中，足以洗碗的蒸汽喷射压力(下文中，称作“蒸汽清洗压力”)被设定为2bar。如可从图11所见，打开的蒸汽喷孔数量越多，从分别的蒸汽喷孔喷射的蒸汽的喷射压力下降越多。另外，即使当相同数量的蒸汽喷孔被打开时，蒸汽喷孔的直径越大，蒸汽喷孔处的蒸汽喷射压力下降越多。

因此，为了使用蒸汽的喷射压力洗碗，有必要调节蒸汽产生器60的容量(capacity)，蒸汽喷嘴70的数量和蒸汽喷孔75的数量和直径，从而获得超过蒸汽清洗压力的每一个蒸汽喷孔75所需要的蒸汽喷射压力。然而，为了允许从蒸汽喷嘴70产生的蒸汽均匀地喷到盘碟筐的下表面上，必须设置合适数量的蒸汽喷嘴70或者在蒸汽喷嘴70上形成合适数量的蒸汽喷孔75，最好不要无限制地减小蒸汽喷孔75的数量或直径。即使需要高于蒸汽清洗压力的蒸汽喷射，也同该情况一样。

因此，本发明的第二实施例举例说明了相继蒸汽喷射，所述相继蒸汽喷射通过分别的蒸汽喷嘴在控制下的一个接一个地喷射蒸汽，从而为每一个蒸汽喷嘴实现了高于蒸汽清洗压力的蒸汽喷射压力。例如，根据图11的实验，假设，从蒸汽产生器所产生的蒸汽具有压力6bar，每一个蒸汽喷嘴具有六个蒸汽喷孔，并且每一个蒸汽喷孔的直径为1.1mm。如果蒸汽的供应被控制以便蒸汽从单一的蒸汽喷嘴喷射，即使所有的六个蒸汽喷孔被打开，在每一个蒸汽喷孔处的所产生的蒸汽喷射压力为大约2.5bar。超过2bar的蒸汽清洗压力的正从每一个蒸汽喷嘴喷射的蒸汽的高喷射压力足以用于洗碗。

在有关技术中，蒸汽已被用于浸软粘附于盘碟的食物物质或提高温度的目的。然而，利用本发明的第二实施例的蒸汽喷射控制，蒸汽依靠它的所要求的喷射压力而可被用于洗碗。作为所执行的实验的结果，根据相继的蒸汽喷射控制，已发现，当仅使用具有六个直径1.3mm的蒸汽喷孔的单一蒸汽喷嘴喷射蒸汽达大约9分钟时，残留在盘碟上的物质可被明显地消除以完成洗碗。即，当具有七个蒸汽喷嘴的洗碗机被用于利用蒸汽清洗盘碟时，整个清洗时间是63分钟。

同时，作为通过在相继蒸汽喷射控制的同时喷射水而执行洗碗的结果，已发现，清洗时间通过单一蒸汽喷嘴缩短到2分钟。因此，在具有七个蒸汽喷嘴的洗碗机的情况下，同时喷射水和蒸汽所需要的整个时间是14分钟。假设分别花费五分钟和三分钟以执行预清洗和漂洗，执行预清洗、相继蒸汽喷射和蒸汽/水同时喷射和漂洗所需要的整个洗碗时间是22分钟。因此，即使洗碗仅通过相继蒸汽喷射而充分地实现，仍可将水与蒸汽同时地或交替地喷射，如图10的操作(S150)中所示。

现在，将参照图5，12A和12B解释本发明的第三实施例的洗碗机的配置。与第一实施例的那些配置相同的配置的说明将被省略。在本发明的第三实施例中，至少每一个蒸汽喷嘴70的一部分与盘碟筐28的下表面整体地形成。当盘碟筐28组织有纵向肋30和横向肋时，垂直肋可由蒸汽喷嘴70代替。

虽然图12A和12B图示说明了在整个盘碟筐28的下表面上整体形成的蒸汽喷嘴70，但应当理解为，下表面的一部分可由横向肋32构成，而余下的下表面可由蒸汽喷嘴70构成，或者仅一个蒸汽喷嘴70可与下表面整体地构成。替代横向肋的多个蒸汽喷嘴70可采用如图12A中所示的直条形式，也可如图12B中所示具有均匀布置在其上的弯曲部分73。当蒸汽喷嘴70与盘碟筐28整体地形成时，不必如图3C中所示将盘碟筐28设置有纵向肋30，尽管设置了蒸汽喷嘴70的弯曲部分73。

为了确保当包括蒸汽喷嘴单元的蒸汽喷嘴70与盘碟筐28的下表面整体地形成时盘碟筐28的向前与向后滑动，连接结构80被设置在主蒸汽供应管66上以将蒸汽喷嘴单元70可分离地连接到蒸汽产生器60。在此情况下，用于控制从蒸汽产生器60到分别的蒸汽喷嘴70中的蒸汽流的排出阀64被安装在连接结构80的上游。

现在，将参照图13说明连接结构80的配置。主蒸汽供应管66包括固定到蒸汽产生器60的固定蒸汽供应管66a和可移动蒸汽供应管66b，所述可移动蒸汽供应管66b连接到蒸汽喷嘴单元70以与盘碟筐28一起移动。为将可移动蒸汽供应管66b插入固定蒸汽供应管66a中，固定蒸汽供应管66a的内部直径等于可移动蒸汽供应管66b的外部直径。圆周凹槽88形成在可移动蒸汽供应管66b的外圆周表面处并在可移动蒸汽供应管66b插入固定蒸汽供应管66a的位置处，而待安装在可移动蒸汽供应管66b的凹槽88中的突出单元形成在固定蒸汽供应管66a的内圆周表面的对应的位置处。突出单元包括形成在固定蒸汽供应管66a的内圆周表面中的圆周凹槽，和插入凹槽中的球84和弹簧86。除上述配置以外，突出单元可采用任意其它配置，只要该配置能在安装在凹槽中的同时径向地往复运动或可弹性变形。如果可移动蒸汽供应管66b被插入固定蒸汽供应管66a中，球84被插入并安装在形成在可移动蒸汽供应管66b的外圆周表面处的凹槽88中，由此不仅用于保持固定供应管66a和可移动供应管66b之间的强连接，也用于为用户提供通知合适连接的喀哒声(click)反馈。为了防止当可移动蒸汽供应管66b被插入固定蒸汽供应管66a中时高压蒸汽的泄露，蒸汽垫圈(gasket)82形成在主蒸汽供应管66的固定蒸汽供应管66a的内周表面处。虽然图13图示说明了被插入固定蒸汽供应管66a中的可移动供应蒸汽管66b，但固定蒸汽供应管66a可被插入可移动蒸汽固定管66b中。

根据本发明的第三实施例，蒸汽喷嘴70与盘碟筐28整体地形成，因而允许蒸汽的最接近喷射。其效果是实现高温清洗，并因此减少清洗时间。第三实施例的清洗操作的控制与第一实施例的清洗操作的控制相似，因此将省略其说明。

现在，将参照图14A和14B说明本发明的第四实施例的洗碗机。与第三实施例的那些配置相同的配置将被省略。虽然第三实施例图示说明了限定在主蒸汽供应管66上的单一连接结构80，但在第四实施例中，多个连接结构90相对于分别的蒸汽喷嘴70被设置，所述蒸汽喷嘴70与盘碟筐28的下表面整体地形成。

如图14A中所示，蒸汽喷嘴70中的每一个都包括连接到主蒸汽供应管66的固定蒸汽喷嘴70b’和可移动蒸汽喷嘴70b’，所述可移动蒸汽喷嘴70b’与盘碟筐28整体地形成以与盘碟筐28一起移动。另外，多个连接结构90(90a到90n)被限定在固定蒸汽喷嘴70a’和可移动蒸汽喷嘴70b’两者上以使喷嘴70a’和70b’彼此可分离地连接。固定蒸汽喷嘴70a’中的每一个在相联合的连接结构的上游位置处都圆周地安装有控制阀68，以控制从蒸汽产生器60到分别的蒸汽喷嘴70中的蒸汽流。可选择地，如图14B中所示，蒸汽喷嘴70中的每一个都包括固定蒸汽喷嘴70a’和可移动蒸汽喷嘴70b’，其中所述固定蒸汽喷嘴70a’从蒸汽产生器60直接地分支出而不是从主蒸汽供应管66，所述可移动蒸汽喷嘴70b’与盘碟筐28整体地形成以与盘碟筐28一起移动。在该可选择的配置中，相似地，多个连接结构90(90a到90n)被限定在固定蒸汽喷嘴70a’和可移动蒸汽喷嘴70b’两者上以使喷嘴70a’和70b’彼此可分离地连接，并且每一个固定蒸汽喷嘴70a’在相联合的连接结构的上游位置处都圆周地设置有控制阀68，以控制从蒸汽产生器60到分别的蒸汽喷嘴70中的蒸汽流。

连接结构90的配置可以用与第三实施例的连接结构80相同的方式实现。另外，第四实施例的洗碗操作的控制与第二实施例的洗碗操作的控制大致相同，因此将省略其说明。

如从上述说明中可明显看出，根据本发明的实施例的洗碗机，高温蒸汽可被直接地喷到与盘碟筐的下表面相同的高度。其效果是可容易地消除紧密地粘附在盘碟上的诸如煮熟米饭的干燥颗粒的食物物质，产生洗碗性能的改进以及清洗时间的减少。进一步，最接近盘碟喷射蒸汽允许蒸汽的喷射压力用于洗碗。当蒸汽喷嘴与盘碟整体地形成时，蒸汽可最大程度接近地喷到盘碟上并同时保持其高温和高压状态，产生洗碗性能和效率的显著改进。

另外，根据本发明的实施例的相继喷射控制，其获得的蒸汽喷射压力高于当蒸汽仅一次喷射时所获得的喷射压力。更高的蒸汽喷射压力可用于洗碗，产生洗碗性能的进一步改进。

虽然已经显示并说明了本发明的一些实施例，但是本领域普通技术人员将意识到在不脱离本发明的原则和实质的前提下，可以对这些实施例做出改变，本发明的范围由权利要求及其等同物所限定。

Claims (6)

1.一种洗碗机的洗碗方法，所述洗碗机包括主体、容纳在所述主体中的洗碗柜、容纳在所述洗碗柜中以产生蒸汽的蒸汽产生器、喷射由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的多个蒸汽喷嘴、控制蒸汽流进入各个蒸汽喷嘴的多个控制阀，所述洗碗方法包括以下步骤：

从多个蒸汽喷嘴喷射蒸汽包括开启多个控制阀，以保持由所述蒸汽产生器产生的蒸汽的喷射压力。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

蒸汽的喷射包括顺序地打开所述多个控制阀，因此使蒸汽依次地从所述多个蒸汽喷嘴喷射。

3.根据权利要求2所述的方法，其中：

蒸汽的喷射包括一个接一个地顺序地开启所述控制阀，因此使蒸汽依次地从分别的蒸汽喷嘴喷射。

4.根据权利要求2所述的方法，其中：

所述洗碗机进一步包括在所述洗碗柜中的至少一个水供应喷嘴，以将水喷射到所述洗碗柜中，并且所述方法进一步包括在蒸汽喷射的期间同时地喷射水。

5.根据权利要求2所述的方法，其中：

所述洗碗机进一步包括在所述洗碗柜中的水供应喷嘴，以将水喷射到所述洗碗柜中，并且

所述方法进一步包括在蒸汽的喷射期间同时地喷射水。

6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

在蒸汽的喷射之前或之后将不带有蒸汽的水喷射到所述洗碗柜中。

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