CN101660612A - 一种层式结构水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种层式结构水龙头。它包括内部功能层和壳体层，所述壳体层设于所述内部功能层外，所述内部功能层包括基架，所述基架设有通水体。本发明包括了内部功能层和壳体层，分层式的设计大大提高了产品零件通用性，生产的时候多种不同的壳体层可以共用规格相同的内部功能层，节约生产成本。优选地，所述内部功能层可以为一层或多层，多层彼此可分离或不可分离。本发明的不同产品型号之间，可以简化到多数部件能够通用，从而加速生产周期，大大降低零件设计和加工要求。除内部功能功层的通水层，其他部件都不接触水流，所以对于水龙头外层没有密封性要求。

Description

一种层式结构水龙头

技术领域

本发明涉及水龙头。

背景技术

目前市场的水龙头，往往由水龙头本体和本体内所设的阀芯构成，水龙头本体既做水道又做龙头支架，还起到了装饰作用，阀芯则用来控制水流的通断。这样的水龙头往往存在如下缺陷：

1.本体设计和加工难度大。因为水龙头本体必须皆备密封性良好的水道和美观的外形设计之外，还是龙头支架，要适合牢固地安装在各种不同的操作界面上。

2.龙头主要生产成本来自于本体部件，而每款龙头都有不同的外形设计。大成本的本体不能通用，生产量受到限制。且维修时，本体也无法更换。

3.水龙头本体选材受限制，除首选易加工的铜外，还有少数外形设计可以使用不锈钢，石材，陶瓷和塑料等。

4.生产中质量难以控制。本体加工和设计难度大，稍有不良，便会漏水或断裂，外观不良等。

5.复杂而皆多功能本体，导致龙头使用寿命很短。

6.阀芯进出水端有密封垫片与本体相连。垫片老化容易产生漏水。

7.结构复杂，不通用零件太多，使生产和组装太慢，生产周期太长。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种水龙头本体的多种功能分开，使水龙头各个部件可以通用并方便替换的层式结构水龙头。

本发明目的通过以下技术措施实现：它包括内部功能层和壳体层，所述壳体层设于所述内部功能层外，所述内部功能层包括基架，所述基架设有通水体。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明包括了内部功能层和壳体层，分层式的设计大大提高了产品零件通用性，生产的时候多种不同的壳体层可以共用规格相同的内部功能层，节约生产成本。

本发明还可以采用以下进一步的技术方案：

优选地，所述内部功能层可以为一层或多层，多层彼此可分离或不可分离。

进一步地，所述组成内部功能层的各层结构之间以通用接口相互套接。

优选地，所述壳体层为一层或多层的组合；所述组成壳体层的多层彼此可分离或不可分离。

所述内部功能层连接有密封出水通道。

进一步地，所述水龙头壳体层包括主体部分和出水管部分，所述出水管部分设于水龙头壳体层的侧面或正面，与主体部分一体化设置或可分离式设置，所述出水管部分设有出水口，所述密封出水通道的出水口设于出水管部分的出水口内。

通过以上技术方案，本发明的不同产品型号之间，可以简化到多数部件能够通用，从而加速生产周期，大大降低零件设计和加工要求。除内部功能功层的通水层，其他部件都不接触水流，所以对于水龙头外层没有密封性要求。

本发明还可以采用以下进一步的技术方案：

所述内部功能层的外壁上设有壳体层的套接位。

所述基架上连接有安装座架和/或基架延长架，所述安装座架的外壁和/或基架延长架上设有壳体层的套接位。

通过以上技术方案，本发明将龙头安装架功能与水龙头壳体层分开，使壳体层仅起到修饰外形的作用，可较少考虑尺寸和材料强度的因素。本发明由于零件通用，功能独立，使产品维修、更换变得简易可行，所有零件均可随时任意更换。单个零件成本均较低，所以整体来说，更加节约更换的成本。由于水龙头壳体层可拆，只需要更换水龙头壳体层便可更换整个龙头的外观，方便而且美观。

本阀芯组件独立通水设计，使龙头在结构上最大限度的减少了接触水流的结合处，与水系统连接的进水端也能够直接连接在阀芯组件的进水孔内(只有一个O型圈内孔密封即可)，从而大大减少漏水的可能性，且需要接水流的零件很少，使零件加工中也不容易产生漏水不良。

附图说明

图1为实施例1的立体外观分解图；

图2为实施例1的基架立体分解图；

图3为图1和图2的组装分解图；

图4为基架的细节图；

图5为实施例1中阀芯的分解图；

图6为实施例1中定阀片的底面示意图；

图7为实施例1中出水阀片的底面示意图；

图8为实施例2的整体分解图；

图9为实施例2中基架部分的装配图；

图10为实施例2中进水母片从圆锥方向目视图；

图11为实施例2中动公片结构图；

图12为实施例3的整体分解图；

图13为实施例3基架部分的分解图；

图14为实施例3动阀片底面示意图；

图15为实施例3出水阀片底面示意图；

图16为实施例3出水管内挡片的结构图；

图17为实施例5中出水管部分的装配图；

图18为延长引水管的螺接出水嘴芯端结构示意图；

图19为实施例4中出水体的整体装配图。

具体实施方式

本发明的生产目的是为了简化和灵活产品组装、零件加工和设计，降低生产成本，加快生产周期，也使生产加工中容易控制质量。本发明通过全新的设计理念，将龙头主要部件功能细分、独立化，且墙装式和台装式几乎可通用。

本发明产品部件包括基架1，阀芯锁紧帽2，阀芯组件，壳体，延长引水管13，开关(手柄，手柄杆14，手柄移动限位圈20)，安装件(安装座架8，安装锁帽16，安装螺管15，挡片25)，出水嘴组件，衬套层18，或者还有出水接头3和37，基架延长架11，调节螺帽10，装饰面板9，装饰盖40等。

本发明包括内部功能层和壳体层，所述壳体层设于所述内部功能层外，所述内部功能层包括基架1，所述基架设有通水体。

基架1是内部空腔的筒状。基架上端开口配设有阀芯锁紧帽2。基架上端设有内外螺纹(外螺纹用于连接延长架，内螺纹螺接阀芯压紧帽固定阀芯组件在基架腔内)；下端有外螺纹(螺接安装座架，延长架或作为连接外部层的接口)；底面设有通水体，通水体设有贯通的进出水接孔(进出水接孔可设计内孔连接，也可设计为外螺纹的进出水接脚)。通水体和阀芯或阀芯组件相接通。基架底面的通水体可和基架一体化设计或分体设计。阀芯组件设侧式开关和端式开关，侧式开关的手柄杆穿过基架侧面和动阀片连接。基架侧面有一开槽7限制手柄杆移动范围；端式开关的手柄在基架端面。当然基架也可设计为分体组合式。基架还可不设顶端开口，不需要阀芯锁紧帽，只在端面设连接口。基架既可是龙头支架，用于依附其他层结构，还可是整个龙头安装在台面上的固定架。

基架1也可是无阀芯或阀芯组件的通水体。

本发明的内部功能层和壳体层都可以为一层或多层组合，多层彼此可分离或不可分离。

一般内部功能层包括基架，作为第一层中心层，又可称为通水层；壳体层为最外层；若层与层之间需要填充或增加其他多功能设计，还可增加若干中间功能层(衬套层、皂液层、电热层等)。中间功能层也可以可拆或不可拆组合壳体层或基架层成为复合层。若增加多功能或其他设计需要，层结构纵向两端可加接增加的功能部件(例如，过滤器、电热器等)。内部功能层和壳体层是基础分层，又称一级分层，若其中的某层再分为若干层就是二级分层。基础分层即一级分层为可拆式，二级分层可拆或不可拆均可。当然第一层也可是如皂液层、电热层等带有功能。内部功能层的外壁上可以设有壳体层的连接位。各层功能和结构独立，各层间以通用接口套接。

手柄移动限位圈20是一个扇形空心件，将其插入基架、衬套和壳体上的限位槽，即可限定手柄移动范围，又可固定衬套和壳体，其底端嵌入基架手柄限位槽7的台阶上，不接触动阀片。

手柄杆14穿过手柄移动限位槽，最后和动阀片相对固定，控制动阀片移动。

本发明各层结构之间以通用接口相互套接。第一层和中间层一般都是通用构件，各种款式的壳体层都可通过其通用接口套接，所以只要更换最外层壳体就可发展各种外形款式的水龙头。

除第一层中心层外，其他层结构是空心套筒状，层与层之间通过如下几种方式套接：A.内外径匹配套接---各层内外径尺寸配合，大内径层直接套紧小外径层。B.卡接---各层间通过互相配合的突角和卡槽固定。C.螺钉固定--各层间用螺钉固定。D.螺接-各层间螺纹螺接。E.栓接-栓杆将各层固定不能上下移动。F.还有铆接、焊接等。为了降低产品成本，也可将单个零件分割成几个部分，分别用几种材料制成，然后组合各部分，完成单个零件相同的功能。

本发明在内部功能层可连接延长引水管13，所述延长引水管可以是软性材料或硬性材料。

阀芯压紧帽2锁螺基架顶端所设螺纹接口，将阀芯组件紧固在基架腔内。阀芯压紧帽2除紧固阀片功能外，还可以在阀芯压紧帽上设计出水接口(凸台出水口或连接孔出水口)。阀芯压紧帽出水口可以设计在端面，也可以在其侧面。本发明实施例介绍三种阀芯压紧帽：第一种阀芯压紧帽只有锁紧功能。第二种阀芯压紧帽设有配合独立出水接头的中心孔和固定出水接头的固定方案(独立出水接头和阀芯组件直接密封连接)。第三种阀芯压紧帽就是在第二种的基础上，将阀芯压紧帽和独立出水接头一体化设计。也就是阀芯压紧帽上设出水接口。

本发明的壳体一般包括壳体主体部分5和出水管部分6。也可以仅指壳体主体，不包括出水管或不需要设计出水管，只有壳体主体5；壳体主体可以是一段整体或几段联结而成。壳体构成外形款式，可不接触水流。所述出水管部分设于水龙头壳体层的侧面或正面，与主体部分一体化设置或可分离式设置，所述出水管部分设有出水口，所述密封出水通道的出水口设于出水管部分的出水口内。

若壳体内径太大，可以在壳体和其相邻层之间增加衬套18用于填充层间的空隙。

所述基架上可连接安装座架8和/或基架延长架11，所述安装座架8的外壁和/或基架延长架11上设有壳体层或中间功能层的套接位。若壳体太高，需增加基架高度时，可使用基架延长架，加长在基架底端或顶端，使基架能适合各种不同高度的壳体。本发明的安装座架还可连接在壳体层或除基架外的其他内部功能层。延长架还可连接在除基架外的其他内部功能层。

以下具体举例说明本发明产品：

实施例1

本实施例包括内部功能层和壳体层，所述内部功能层包括基架1，所述基架的空腔内设有阀芯组件，所述基架设有分体式设计的通水体4，所述通水体包括进水接口。

在本实施例中，基架一端设有分体式通水体4，基架的另一端开口，配设阀芯锁紧帽2。所述阀芯锁紧帽将阀芯组件锁紧在基架空腔内控制水流。为了便于阀芯组件出水连接，设独立出水接头3，其一端直接密封连接出水阀片所设出水接口，另一端连接外设出水装置将水流引出外界(出水管壳体，延长引水管，出水接头等)。阀芯锁紧帽2设有内部卡台和中心孔，出水接头3穿过阀芯锁紧帽中心孔，但其底端帽边被内部卡台挡住不能通过，当锁紧阀芯锁紧帽时，卡台卡紧出水接头3帽边，将其与阀芯组件的出水阀片锁紧。管道系统的水通过两根进水管进入龙头体，一端连管道系统，另一端连接基架底端通水体的进水接孔，穿过进水接孔并固定在孔内，末端直接密封连接(O型圈内孔密封)阀芯组件的进水阀片底端圆形进水孔。

壳体主体5内壁设螺接口和基架1底端外侧面螺接口螺接，并通过手柄移动限位圈栓过壳体和基架相应的手柄移动限位槽进一步相对固定。出水管6一端从壳体主体5顶端安置孔插入，密封连接出水接头3顶端出水接口。因为本实施例设有两个外界出水通道，所以另设出水接头37穿过壳体侧面安置孔密封连接出水接头3侧面出水接口。

当然，本实施例中，基架1顶端还可加接延长架11(延长架螺纹连接基架顶端)。如果延长架11侧面设安置孔，则出水接头37从壳体和延长架侧面安置孔穿入，密封连接出水接头3侧面出水接口，同时固定安置孔内，将水流从水龙头侧面出水孔引出外界。另外，延长架顶端也可设安置孔固定出水管6。为了方便延长架侧面安置孔和出水接头3侧面出水接口对齐，基架顶端外螺纹上还应设有调节螺帽10。装配时，先适当螺入延长架，并对齐安置孔和出水接头3侧面出水口，然后，调节螺帽将延长架和基架相对固定。

安装座架螺纹连接壳体内壁螺纹和壳体主体相对固定，安装座架8底端设有螺钉孔，将水龙头钉紧固定在墙壁上。装饰面板9的中心孔套住壳体主体，可以滑动。当龙头固定在墙上后，装饰面板的底端靠近墙壁。

阀芯组件由五个阀片组成(进水阀片41，第一动阀片42，定阀片43，第二动阀片44，出水阀片45)。五个阀片依次叠合，并紧贴密封切合。第一动阀片42置于进水阀片41和定阀片43之间；第二动阀片44置于定阀片43和出水阀片45之间。进水阀片41有两个贯穿的进水孔(进水孔在底面设为两圆形进水接孔，外界引水管可直接O型圈内孔密封连接此进水孔。进水孔在顶面设为扇形通水孔46和47)。第一动阀片42通水孔(48，49)和进水阀片41相对应的扇形孔(46，47)相互切合滑动变换水流温度。阀片42通水孔和阀片41扇形孔形状相合。在调节全冷水时，动阀片实体部分完全覆盖进水阀片热水孔。为了保证覆盖充分和最好的密封效果，覆盖至进水阀片热水孔边界位置时，应再继续向前，覆盖超过边界一定长度。在调节全热水时也是一样。所以进水阀片扇形孔设计长度要适当大于阀片42的通水孔；定阀片设有贯穿的通水孔(通水孔在底面设为形状和大小完全相同于进水阀片顶面的两个扇形孔50和51，两孔在顶面混合相通孔52)。所以第一动阀片切换的水流通过定阀片后不会改变，且水流到达定阀片顶面成为冷热混合水。第二动阀片44通水孔54和定阀片43通水孔52相互切合滑动变换水流大小。出水阀片45密封切合第二动阀片44顶面，并通过其贯穿的通水孔将水流引出阀芯组件。出水阀片45贯穿的通水孔在底面是大径孔53，完全覆盖第二动阀片44通水孔54，在顶面设为可内孔密封的出水接孔55和外界引水接口密封相接，将水流引出阀芯组件。本实施例中，定阀片43可设计为一块整体阀片或几块阀片组合，完成一块整体阀片相同功能。

第一动阀片42通过其中心支点定位轴转。进水阀片和第一动阀片42相互切合的面设球形凹槽56(两面各设有相配的半球形凹槽)，凹槽56内设滚珠，第一动阀片以滚珠为支点轴转。第二动阀片44通过定位圈57定位其外径轴转。所有阀片被阀芯锁紧盖固定在基架空腔内，基架内腔壁上设定位圈57与第二动阀片44同心的位置，正好紧贴圈住第二动阀片44。定位圈可一层或多层。若多层结构，外层是硬光滑性材料，可尽量减少与动阀片之间的磨擦，内层是弹性材料。第二动阀片沿定位圈57内壁轴转。

当然，也可不设此实施例中定阀片，两动阀片直接密封接触。第一动阀片42控制水流温度，第二动阀片44控制水流大小。只是此种设计会导致第一动阀片轴转调节水流温度时，也会同时影响水流大小。

实施例2

本实施例包括内部功能层、衬套层和壳体层，所述内部功能层包括基架1，所述基架1的空腔内设有控制水流的阀芯组件，另设延长引水管密封连接阀芯组件出水接口，将水引出外界。所述基架1的一端设有一体式设计的通水体，所述通水体包括进水接口，连接外界管道系统进水管，且和进水母片进水孔接合。基架侧面还设有手柄移动限位槽，控制动公片转动的手柄杆穿过槽孔固定在动公片，并在槽孔所设孔范围内移动。

出水管6从壳体主体5顶端面安置孔穿入，并相对固定在安置孔内。延长引水管13一端密封连接出水阀片所设出水接口，另一端和出水嘴芯34密封连接，并固定在出水管口处。

壳体主体5和衬套层18套接基架1，并通过移动限位圈20栓过每层相应的手柄移动限位槽7相对固定；手柄杆14穿过手柄移动限位圈20和动阀片相对固定，控制动阀片运动。安装座架8螺接基架1底端相对固定，安装座架8的底端帽边28靠紧壳体主体5下端。在台面安装水龙头时，将设安装螺管15相对固定连接安装座架8底端所设接口，然后，安装螺管15穿过台面安装孔，安装座架8底面帽边28接触台面。安装螺管15上的安装螺帽16锁紧后，安装座架8帽边和安装螺帽16之间夹紧台面，将龙头固定在台面上。本实施例还可取代安装螺管用安装螺杆安装，将安装螺杆螺接在基架1底面上的中心孔。最后在台面下方，从螺杆末端螺入安装锁紧帽，旋紧锁紧帽直至龙头被紧紧固定在台面上。

阀芯组件由进水母片58，动公片61和出水阀片63及密封件构成。进水母片58外部是圆柱体，内部是一个圆锥形立体空腔。动公片61下端是配合进水母片内部空腔的圆锥体，上端是圆柱形空心凸台70，动公片下端圆锥体置于进水母片58内部空腔。进水母片和动公片切合面之间设密封件60，使两切合面密封切合滑动。进水母片设底端贯穿至内壁的冷热进水孔(66，67)。动公片圆锥体下端也设通水孔69，孔69和顶端空心凸台70的空心孔相通。动公片以上端凸台70和下端圆锥体为中心轴轴转，使动公片通水孔69在进水母片冷热进水孔66和67上方密封切合滑动控制水流。出水阀片密封紧贴动公片圆锥体上端面，中央设有贯穿通水孔71。且中央通水孔71套住动公片上端空心凸台70。外界引水管连接出水阀片顶端出水接口，从孔71将水流引出阀芯组件。当然，此例设计的立体面还可是圆柱形和球形。

密封件60是一个双层圆锥形密封垫片，卡在进水母片内壁所设槽内。且密封件上设进水母片相同的通水孔，接通进水母片和动公片。密封件底层是橡胶等软性材料，顶层是强硬度光滑面封水材料，中间设一缺口73和进水母片内壁卡肋72配合，使密封件安装后不移动。当然，也可以每个切合通水孔设计单独密封件。

实施例3

本实施例包括内部功能层和壳体层，所述内部功能层包括基架1，所述基架1的空腔内设有阀芯组件，所述基架1的一端设有一体式设计的通水体，所述通水体包括进水接口和出水接口，分别和阀芯组件所设进出水接口相接合。

壳体由壳体主体5和出水管6分体组成。出水管6套住延长引水管13，穿过壳体主体侧面安置孔，并相对固定在安置孔内，同时端面靠紧在通水体4面上。引水管13也由两段组成。延长引水管一端和基架底端通水体4的出水接脚密封螺接。出水管内挡片90上有缺口92，配合延长引水管外壁的两个突耳(两个突耳必须在同一直线上)。所以当出水管通过延长引水管13时，其挡片90不会阻挡。另外挡片上还有与前述突耳配合的不贯通缺口91。当前述突耳卡入不贯通缺口91时，转动出水管就可以带动延长引水管一端螺紧在通水体的出水接口，并同时也会将出水管和通水体4夹紧在一起。延长引水管的A段是硬材管，B段可以是硬材管，也可是软材管。阀芯锁紧帽2将阀芯组件锁紧固定在基架腔内，手柄移动限位圈栓过壳体主体5和基架1相应的手柄移动限位槽，将壳体和基架相对固定。安装座架8顶端设接口相对固定连接基架1底端(本实施例也可设计安装座架8连接通水体4底端，通水体底端设连接口)，其底端穿过台面安装孔。挡块25螺在安装座架上，直至锁紧壳体底端面。挡块25座在台面安装孔上和安装锁紧帽16将台面夹在之间，将龙头锁紧安装在台面。

阀芯组件由进水阀片75，动阀片76和出水阀片77及密封件构成。三阀片依次密封叠合。动阀片76(底面设不贯穿的几何形通水孔78)置于进水阀片75和出水阀片77之间密封切合，和进水阀片进水孔(79，80)切合滑动轴转控制水流温度，以及平动控制水流大小。水流经过动阀片不贯穿通水孔78再回流入进水阀片中央出水孔81流出阀芯组件。动阀片和出水阀片切合面之间设动阀片移动控制机构。此机构由支点和轨道槽构成。动阀片76顶面设有一定设计长度的半球形轨道槽82。出水阀片77底面中心位置也设相应的半球形凹槽83，槽内设一活动滚珠(滚珠只转动，不能位移)。动阀片以滚珠为支点沿动阀片轨道槽82方向平动控制水流大小，而动阀片在导轨槽任一位置都可以滚珠为支点中心轴动，控制水流温度。

本实施例中，还可适用市场通用阀芯39。阀芯锁紧帽2将阀芯39锁紧在基架腔内，装饰盖40相对固定在阀芯锁紧帽，并压住壳体5顶端面。手柄14连接阀芯上端突出的控制杆38。且基架和壳体主体侧面不需设手柄移动限位槽，基架侧面设卡台36卡住壳体内壁接口，所以当挡块25向上移动时，将壳体和基架相对固定。

实施例4

本实施例包括内部功能层和壳体层，所述内部功能层包括基架1和密封通水道。本实施例主要适用于分离式水龙头的出水体部分，所以不包括阀芯或阀芯组件。

本实施例中基架1是一个三通通水体，下端两侧面是两个进水接脚，分别密封连接外界管道系统的冷热进水，上端面是出水接脚密封连接延长引水管13一端，引水管另一端连接出水管壳体6的出水口处将水流引出外界。基架上端还设螺纹接口连接安装座架8。安装座架8上设螺纹接口，使外层出水管壳体6可螺接在安装座架上。台面安装水龙头时，安装座架底端穿过台面安装孔，安装螺帽16从安装座架底端螺入，直至靠紧台面。台面夹在安装螺帽和出水管壳体之间，将水龙头出水体部分紧固。

实施例5

本实施例主要解释出水嘴组件。本实施例设计特殊的出水嘴组件，其部件包括出水嘴壳33，出水嘴套筒32，出水嘴芯34。如图所示，出水嘴套筒32螺接延长引水软管一端时，将出水嘴芯34压紧在中间，并放置平垫片密封水(出水嘴套筒32内设台阶将出水嘴芯34压紧在延长引水管端面上)。延长引水管连接出水嘴芯34端设有帽边27从出水管6底端穿入，在出水管口处内壁设突环26挡住帽边27不能通过，只有出水嘴套筒露出出水管口。出水嘴壳33螺接出水嘴套筒32所设外侧螺纹。随着出水嘴壳33的螺旋深度，将延长引水管端帽边27拉紧在出水管内壁突环26上，从而将出水嘴固定在出水管口。

Claims (10)

1、一种层式结构水龙头，其特征是它包括内部功能层和壳体层，所述壳体层设于所述内部功能层外，所述内部功能层包括基架，所述基架设有通水体。

2、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述内部功能层和壳体层都可以为一层或多层的组合。

3、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述内部功能层的中间功能层可拆或不可拆地组合壳体层或基架层，成为复合层。

4、如权利要求2所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述所述基架的空腔内设有阀芯组件或阀芯。

5、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述内部功能层的出水接口还连接有密封出水通道。

6、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述内部功能层的纵向两端安装有功能件。

7、如权利要求4所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述水龙头壳体层包括主体部分和出水管部分，所述出水管部分设于水龙头壳体层的侧面或正面，与主体部分一体化设置或可分离式设置，所述出水管部分设有出水口，所述密封出水通道的出水口设于出水管部分的出水口内。

8、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述内部功能层的外壁上设有壳体层的套接位。

9、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述基架设有安装座架和/或基架延长架。

10、如权利要求1所述的一种层式结构水龙头，其特征在于所述基架通水体设有贯通的进出水孔或只有进水孔，所述通水体的进出水接口可设在其侧面或端面。

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