CN101649169B - 一种保护纸用水敏性压敏胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保护纸用水敏性压敏胶，其按重量百分比包括以下组分：聚乙烯醇缩醛80-93％；固化剂0.5-5％；增粘剂5-1 5％；粘度调节剂1-5％。本发明所公开的水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。
Description
技术领域
本发明涉及一种水敏性压敏胶，更具体地说，本发明涉及一种保护纸用水敏性压敏胶。
背景技术
保护纸是一种用于保护商品表面的表面保护、包装材料，将其贴在PMMA板材、ABS板材、PVC光面板材、聚酯家具板材、三聚氰胺板材等商品的表面，使其在制造、运输、二次加工、贮存和使用过程中保护表面，避免商品受到污染、划伤并减缓商品表面的氧化。保护纸的应用，不仅可以改善产品的外观质量、方便材料加工，同时也可以提高材料的利用率，降低生产成本。
保护纸是在纸基材上涂布压敏胶所制成的，水敏性保护纸是其中的一个特殊品种，在纸基材上涂布水敏性压敏胶而制成。水敏性压敏胶在湿润的条件下具有较大的粘接强度，而干燥后的粘接强度较小，从而使保护纸应用时的粘力经时变化小，相比免水保护纸而言易贴易撕。但是，目前使用的水敏性压敏胶为单一的聚乙烯醇缩醛，存在干燥后粘接强度过低，长时间贴板易残胶等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护纸用水敏性压敏胶。该水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种保护纸用水敏性压敏胶，按重量百分比包括以下组分：
聚乙烯醇缩醛 80-93％；
固化剂 0.5-5％；
增粘剂 5-15％；
粘度调节剂 1-5％。
所述的聚乙烯醇缩醛的醛基选自甲醛、乙醛、正丁醛、异丁醛和糠醛中的一种或两种以上的混合；缩醛度为15-65％(摩尔百分比)。
所述的固化剂为多官能水性异氰酸酯。
所述的增粘剂为松香树脂或萜烯树脂。
所述的粘度调节剂为缔合型增稠剂，可选用疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物(HEUR)或疏水改性碱溶性丙烯酸(HASE)。
在本发明所述的水敏性压敏胶中，所选用的固化剂可显著地提高压敏胶的内聚强度，确保保护纸长时间贴在基材上仍可干净剥离而不残胶；固化剂的用量适中，一方面避免了固化剂用量太少，致使压敏胶的持粘力太差，容易残胶，另一方面也避免了固化剂用量太大，致使压敏胶的润湿性和初粘力不理想，剥离强度低。此外，所选用的增粘剂可显著地提高压敏胶的粘接强度，尤其是干燥后的粘接强度；增粘剂的用量适中，一方面避免了增粘剂用量太少，致使压敏胶的剥离强度太低，另一方面也避免了增粘剂用量太大，致使压敏胶的持粘力太差，容易残胶。而所选用的粘度调节剂用于增加压敏胶胶液的粘度，防止涂布时胶液渗过纸基材。
本发明所述的水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。其所达到的主要技术指标如下：初粘性(湿水后立即测试)：≥5号球；180°剥离强度(80℃下干燥30分钟后测试)：＞30N/m；持粘性(25℃下)：＞72h不脱落。将采用本发明所述的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。
具体实施方式
实施例一：
分别称取25g聚乙烯醇缩甲醛、60g聚乙烯醇缩糠醛、2g多官能水性异氰酸酯、10g松香树脂和3g HEUR。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本发明所述的水敏性压敏胶胶液。
将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2(干胶)，在80℃下干燥10分钟，按照以下测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标：
初粘性：按照GB 4852-1984的滚球斜坡停止法(DOW法)，将保护纸湿水后立即用压敏胶带初粘性能测试仪来进行测试；
180°剥离强度：将保护纸湿水后贴在镜钢板上，在80℃下干燥30分钟后，按照GB/T2792-1998使用桌上型拉力试验机来进行测试；
持粘性：将保护纸湿水后贴在测试板上，在80℃下干燥30分钟后，按照GB/T 4851-1988使用胶带保持力试验机来进行测试。
各项性能技术指标的测试结果如下：
初粘性：7号球；
180°剥离强度：37N/m；
持粘性：＞72h。
将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。
实施例二：
分别称取20g聚乙烯醇缩乙醛、63g聚乙烯醇缩正丁醛、3g多官能水性异氰酸酯、10g松香树脂和4g HASE。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本发明所述的水敏性压敏胶胶液。
将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2(干胶)，在80℃下干燥10分钟，按照实施例一所述的测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标。测试结果如下：
初粘性：5号球；
180°剥离强度：33N/m；
持粘性：＞72h。
将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。
实施例三：
分别称取23g聚乙烯醇缩异丁醛、68g聚乙烯醇缩糠醛、1g多官能水性异氰酸酯、6g萜烯树脂和2g HEUR。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本发明所述的水敏性压敏胶胶液。
将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2(干胶)，在80℃下干燥10分钟，按照实施例一所述的测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标。测试结果如下：
初粘性：7号球；
180°剥离强度：49N/m；
持粘性：＞72h。
将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。
Claims (5)
1.一种保护纸用水敏性压敏胶，按重量百分比包括以下组分：
聚乙烯醇缩醛 80-93％；
固化剂 0.5-5％；
增粘剂 5-15％；
缔合型增稠剂 1-5％；
其中，所述的固化剂为多官能水性异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于：所述的聚乙烯醇缩醛的醛基选自甲醛、乙醛、正丁醛、异丁醛和糠醛中的一种或两种以上的混合。
3.根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于：按摩尔百分比计算，所述的聚乙烯醇缩醛的缩醛度为15-65％。
4.根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于：所述的增粘剂为松香树脂或萜烯树脂。
5.根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于：所述的缔合型增稠剂为疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物或疏水改性碱溶性丙烯酸。
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