CN101643653B - 高效节能环保秸秆气化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种高效节能环保秸秆气化炉，本秸秆气化炉采用了机械杠杆原理、热工学、化学、环境科学，设计了排风搅拌装置、蜂窝式风门调节装置、风门调节盖、消烟除尘过滤装置、焦油过滤器装置，将麦、稻秸秆和杂草、瓜藤、压缩成秸秆蜂窝压缩饼进行焖烧，有效的解决了气化炉长期存在的技术难题，使炉里的秸秆得到充分的焖烧效果，有效地提高产气质量、节能，裂解了炉内排放出的焦油，对秸秆排放出的烟尘，焦油得到有效过滤、清除，燃气灶具采用了电子自动打火，炉体采用了耐腐蚀耐高温涂料，有力的保证了气化炉的使用寿命，烟尘及焦油量排放，达到国家环保要求，该炉主要的零部件，全部实现组合装配，对清除烟尘、焦油、维修带来了极大方便，操作安全，同时可供暖、洗浴等，该炉的诞生，为我国节约大量的煤、石油、天然气，为我国建设社会主义的新农村作出贡献，又新增添了社会效益和经济效益。

Description

高效节能环保秸秆气化炉

技术领域

本发明涉及到一种秸秆气化炉的设备，特别是一种高效节能环保秸秆气化炉。

背景技术

我国在世界上是一个农业大国，农作物秸秆资源丰富，每年有上亿吨的秸秆被焚烧，不但浪费了有效的资源，同时造成了大气的环境污染，浓烟滚滚，使民用机场的飞机停飞，高速公路的汽车暂停通行，影响正常的交通，同时也造成了一定的经济损失。在世界上有限的能源会越来越少，逐步枯竭，造成了目前国际上的石油不断地暴涨，直接影响我国的国民经济发展，并引起我国各级政府的关注，用现代科学的方法，充分利用秸秆资源进行焖烧气化转换成可燃气体能源，由废变宝，减少环境污染，是一个有效的途径，将会节约大量的煤、石油、天燃气，更好地发展我国的国民经济，具有重大现实意义和战略意义。秸秆气化炉看起来结构很简单，很容易制造，但真正达到人们预想的燃烧气化标准很不容易，目前有相当一部分农民不能接受。所以：我国生产秸秆气化炉的企业至今推广很难，因为技术尚不成熟。秸秆气化炉牵系到多门学科，在这些学科里进一步对气化炉的技术难题、探索、试验、研究、完善，才能够达到技术要求。要以“科学发展观”的思想，走“科技创新、自主创新”的道路。不是凭想象的思维，要凭科学的数据和方法，去解决每一道难题，才能达到国内国际先进的标准，使秸秆气化炉走进我国农村千家万户，走向世界，为世界的农民带来福音。可炊饭、烧菜、烧水、用于农村冬天供暖、用于农业化生产。目前我国生产的秸秆气化炉，气化时间短，有的不到40分钟就熄火，焦油量过高，出烟道排出的烟是浓烟滚滚，浓烟含有二氧化碳、二氧化硫及焦油，再次造成二次污染。尤其是麦杆、稻草之类燃烧气化时间短，产气效果差，要不停的加料，十分烦人，农民俗话说“用秸秆气化炉，不如烧大灶”。在气化炉里，焖烧麦秸秆、稻草之类，是技术攻关的难点。气化炉的灶头因控制效果不好，燃烧的火焰不均匀，又采用的人工点火，很不安全，时有发生将手烫伤。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种高效节能环保秸秆气化炉。各种秸秆能在气化炉里得到充分焖火燃烧的效果，产气量增高、节能、灶头火焰旺、均匀、和天然气一样使用方便、安全，一星期内不熄火，是焦油在炉内能得到裂解、燃烧。对排放的烟尘进行二次过滤、不造成再次污染环境，达到环保要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含有炉体、扁式气道圈、排风搅拌装置、秸秆蜂窝压缩饼、进气插门、蜂窝式风门调节装置、蜂窝式压草块、锥形盖、出烟管、消烟除尘过滤装置、阀门、烟道管、烟尘过滤器、锥形雨棚、燃气输入管、焦油过滤器装置、燃气输出管、燃气灶具、风量进气管、风机、风门调节盖、分散气流罩、叶轮轴、叶片、三角支撑架、搅拌杆、伸缩轴、定位套、定位销、弹簧、杠杆支撑、脚踏杠杆、外管、内管、轴、螺母、垫片、压力弹簧、风门盖、通风板、旋扭、出灰管、手柄、过滤网、提框、铰链、箱盖、弹簧搭扣、箱体、过滤吸附块、焦油储水盘组成。

炉体象一台立式小型锅炉形状，炉体底部是个弧形状，偏中心位置设有一个风门调节盖，在炉体底面的上部位一周设有扁式气道圈，在扁式气道圈上设有进气插门，在炉体的上部顶端部位设有一道U形储水槽，在储水槽的外围装有一根溢水管，溢水管与U形储水槽相通，在储水槽下端部位设有一个蜂窝式风门调节装置，炉体内装有多个秸秆蜂窝压缩饼和秸秆、碎木材及燃烧物，蜂窝式压草块压在秸秆和秸秆蜂窝压缩饼的上端，炉体底部中心设有排风搅拌装置，在炉体的下部位有一根风量进气管，风量进气管的一端与排风搅拌装置相联结，另一端与风机的风机口相联结，风量进气管偏中心竖的一根管顶端与燃气输出管相联结，风量进气管偏中心位置设有一道阀门，靠近风量进气管的上端有一根燃气输入管，燃气输入管一端与扁式气道圈相联结，另一端与焦油过滤器装置下端部位相联结，燃气输出管一端与焦油过滤器装置上端部位相联结，另一端与燃气灶具相联结，燃气输出管靠近燃气灶具部位之间设有一道阀门。锥形盖正好盖在炉体上端的U型储水槽的中心，锥形盖的中心设有一个出烟管，出烟管的上顶端设有消烟除尘过滤装置，烟道管一端与消烟除尘过滤装置的上端相联结，另一端与烟尘过滤器相联结，烟管道靠近消烟除尘过滤装置旁边设有一个阀门，烟尘过滤器的上端设有一个锥形雨棚。

本发明采用的技术原理是：本气化炉采用了机械原理，结合热工学、化学、环境科学综合研究设计而成。在排风搅拌装置上设计了分散气流罩，在分散气流罩的圆周上分布多个不同角度的孔，分散气流罩的中心设有叶轮，通过风量进气管口对准叶轮的叶片，风量进气管的另一端与风机口相联结，由风机的风压气流使叶轮旋转，将气流通过分散气流罩的孔向外分散均匀的排出，使炉内的气流均匀，是炉内的秸秆能得到充分的催化和焖烧，裂解。秸秆在炉内焖烧气化效果越好，产气量就越高越节能，焦油排放量就越少。为了防止炉内有的地方秸秆燃烧不均布或结炭，影响焖烧效果及产气量，将风机暂停一下，用脚踩一下脚踏杠杆，伸缩轴顶住搅拌杆，搅拌杆中心有个导向六角孔正好与叶轮轴的下端相吻合，风机开始启动，叶轮旋转时，并带动搅拌杆旋转，搅拌杆上有多个三角齿，在旋转时阻力小，将炉里的结炭与灰渣搅拌均匀，使炉内焖烧效果更佳，然后将风机暂停一下，脚离开脚踏杠杆时，利用搅拌杆的重力又恢复原有待机的状态，停止转动。

秸秆在炉里焖烧过程中，秸秆在炉里焖烧几十分钟后，火就自行熄灭，为什么造成这种原因？因为炉内完全缺氧，不能产生气流流通，所以：造成炉里经常熄灭的重要原因。为了解决这一技术难题，本发明设计了两种风门装置，一种是蜂窝式风门调节装置，另一种是风门调节盖，蜂窝式风门调节装置，有两块钢板上面有相同数量大小的孔组装而成，象蜂窝一样，只要转动旋扭，任意可调节相通数量的大小孔位置，保证炉内供氧大小，使炉里气流流通，炉里焖烧就不会熄火，如要关闭蜂窝风门，将旋扭转动一下方向，它们之间的孔互不相通，由压力弹簧顶住内面一块蜂窝通风板，达到关闭的目的。风门调节盖在炉体的最底面，将盖子打开，可点燃炉体里的燃料，炉内的灰渣多了，也可以通过出灰管将余灰清除。在炉子开始点火时，风机开始工作，出灰管和风门调节盖，由两个大圆管相配合组成，它们之间的中心有一个长方形槽和圆孔，只要将风门调节盖旋转一个不同方向，可调节风门的进气量大小，保证上下两个风门气流流通，炉内有了一定的氧气，炉里的秸秆能达到最佳充分焖烧效果，一周内不会熄火，不但能节约秸秆燃料，炉内的焦油得到有效的裂解。

在出烟管上设计了消烟除尘过滤装置和烟尘过滤器，全部实行组合式装配，清洗维修方便，在点炉时：炉内气体从出烟管里排出烟尘和焦油味比较浓，直接污染周围的环境，消烟除尘过滤装置设有活性炭、碳酸钙和过滤网，对烟尘的有害物质能达到有效的过滤。再经过烟尘过滤器二次过滤，完全能达到国家环保排放要求，可将烟道管伸出屋外，烟尘过滤器上面设有锥形雨棚，防止下雨时，产生倒烟。

秸秆在炉里达到完全焖烧时，首先将烟道管的阀门关闭，在风机的风压下，催化秸秆在燃烧，炉内的秸秆在燃烧区里将会产生裂解气化反应，将有机物质转化成可燃混合气体(可燃混合气体含有氢、甲烷、乙烷、丁烷、焦油等，含有少量的氮)，可燃混合气体从进气插门进入扁式气道圈里，再进入到燃气输入管里再经过焦油过滤器装置进行过滤，减少了焦油量，使混合气体得到了有效的净化，将清洁的气源提供给燃气灶具，燃气灶具采用了自动电子打火，同时利用灶具上的旋扭开关调节火焰大小，达到节能的效果。

麦子秸秆是空心管，稻草是蓬松型，在普通的秸秆气化炉里将麦秸秆、稻秸秆放满了最多在4KG-6KG左右，在阴雨的天气中，象这些之类的秸秆含水量一般在15％-20％左右，在炉里气化过程中，产生的水蒸气比较多，秸秆含水量越多，在炉里燃烧就不充分，产生的焦油量和烟尘就越多，气体裂解效果就越差，产气量就越低，容易熄火。在晴天，麦、稻秸秆是比较干燥，在气化炉里几公斤草在十几分钟就燃烧完了，要不停地加草，不耐烧，产气效果低，本发明采用了麦、稻秸秆和杂草、瓜藤，压缩成秸秆蜂窝压缩饼，完全解决了这道难题。专门设计了蜂窝式草饼压缩机，将麦子、稻子秸秆和杂草放入蜂窝式草饼压缩机里，打压成秸秆蜂窝压缩饼，秸秆蜂窝压缩饼就象蜂窝煤球一样含有多个孔，不但耐火性好，气化时间长，水蒸气少，燃烧充分，焦油量少，产气质量高，实践证明比玉米秸秆、棉花秸秆气化效果高出1倍以上。

秸秆在炉内焖烧气化过程中，分为四个区域，A区是秸秆预热区，在炉体内的上部位置，B区是预燃区，在炉内的中部位置，C区是燃烧区，在炉内的底部，D区是产气区，因为秸秆含有一定的水份，经过预热区的高温将秸秆蜂窝压缩饼的含水量预热烘干，预热区的秸秆基本达到干燥，因为燃烧区的秸秆逐步被焖烧气化后变成灰，蜂窝式压草块在秸秆蜂窝压缩饼的上面，在蜂窝式压草块重力的压力下，秸秆蜂窝压缩饼同时跟着下降，预热区的秸秆就下降到预燃区域时，预燃区的秸秆降到了燃烧区基本上没有水份，在焖烧气化中，效果特别好，就产生混合气体，由D区将混合气体输入到进气插门里，再通过燃气输入管再进入焦油过滤器装置进行过滤，最后将清洁气体输入燃气灶具进行燃烧。为了是炉体使用寿命得到延长，因为炉体是铁板制成，很容易被二氧化硫腐蚀，在炉体内的表面层涂上一层耐高温耐腐蚀的涂料，特别是在炉子燃烧区的部位涂上二层耐高温耐腐蚀的涂料，提高炉体的使用寿命。

本发明有益效果是：本秸秆气化炉采用了机械杠杆原理、热工学、化学、环境科学，设计了排风搅拌装置、蜂窝式风门调节装置、风门调节盖、消烟除尘过滤装置、焦油过滤器装置，将麦、稻秸秆和杂草、瓜藤、压缩成秸秆蜂窝压缩饼进行焖烧，有效的解决了气化炉长期存在的技术难题，使炉里的秸秆得到充分的焖烧效果，有效地提高产气质量、节能，裂解了炉内排放出的焦油，对秸秆排放出的烟尘，焦油得到有效过滤、清除，燃气灶具采用了电子自动打火，炉体采用了耐腐蚀耐高温涂料，有力的保证了气化炉的使用寿命，烟尘及焦油量排放，达到国家环保要求，该炉主要的零部件，全部实现组合装配，对清除烟尘、焦油、维修带来了极大方便，操作安全，同时可供暖、洗浴等，该炉的诞生，为我国节约大量的煤、石油、天然气，为我国建设社会主义的新农村作出贡献，又新增添了社会效益和经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述

图1是高效节能环保秸杆气化炉结构示意图

图2高效节能环保秸杆气化炉排风搅拌装置结构图

图3高效节能环保秸杆气化炉蜂窝式风门调节装置结构图

图4高效节能环保秸杆气化炉风门调节盖结构图

图5高效节能环保秸杆气化炉焦油过滤器装置结构图

图中：1.炉体、2.扁式气道圈、3.排风搅拌装置、4.秸秆蜂窝压缩饼、5.进气插门、6.蜂窝式风门调节装置、7.蜂窝式压草块、8.锥形盖、9.出烟管、10.消烟除尘过滤装置、11.阀门、12.烟道管、13.烟尘过滤器、14.锥形雨棚、15.燃气输入管、16.焦油过滤器装置、17.燃气输出管、18.燃气灶具、19.风量进气管、20风机、21.风门调节盖、22.分散气流罩、23.叶轮轴、24.叶片、25.三角支撑架、26.搅拌杆、27.伸缩轴、28.定位套、29.定位销、30.弹簧-1、弹簧-2、31.杠杆支撑、32.脚踏杠杆、33.外管、34.内管、35.轴、36.螺母、37.垫片、38.压力弹簧、39.风门盖、40.通风板、41.旋扭、42.出灰管、43.手柄、44.过滤网、45.提框、46.铰链、47.箱盖、48.弹簧搭扣、49.箱体、50.过滤吸附块、51.焦油储水盘。

具体实施方式

在图1中，炉体1象一台立式小型锅炉形状，炉体1底部是个弧形状，偏中心位置设有一个风门调节盖21，在炉体1底面的上部位一周设有扁式气道圈2，在扁式气道圈2上设有进气插门5，进气插门5可以拿下来清洗，更换十分方便，在炉体1的上部顶端部位设有一道U形储水槽，在储水槽的外围装有一根溢水管，溢水管与U形储水槽相通，在储水槽下端部位设有一个蜂窝式风门调节装置6，炉体1内装有多个秸秆蜂窝压缩饼4和秸秆、碎木材及可燃烧物，蜂窝式压草块7压在秸秆蜂窝压缩饼4的上端，炉体1底部中心设有排风搅拌装置3，在炉体1的下部位有一根风量进气管19，风量进气管19的口一端与排风搅拌装置3相联结，另一端与风机20的风机口相联结，风量进气管19偏中心竖的一根管顶端与燃气输出管17相联结，风量进气管19偏中心位置设有一道阀门11，靠近风量进气管19的上端有一根燃气输入管15，燃气输入管15一端与扁式气道圈2相联结，另一端与焦油过滤器装置16下端部位相联结，燃气输出管17一端与焦油过滤器装置16上端部位相联结，另一端与燃气灶具18相联结，燃气输出管17靠近燃气灶具18部位之间设有一道阀门11。锥形盖8正好盖在炉体1上端的U型储水槽的中心，锥形盖8的中心设有一个出烟管9，出烟管9的上顶端设有消烟除尘过滤装置10，消烟除尘过滤装置10是个圆柱形状的物体，分为上中下三层组合而成，上面的一层设有过滤吸附块50，中间一层是过滤网，过滤网设置成倾斜形角度，下面一层是储水盒，出烟管9与储水盒相连结，储水盒上面有一根出水管，与炉体1上面U形储水槽相通。秸杆气化炉的烟尘及焦油经过出烟管9向外排放，烟尘及焦油含有二氧化碳和二氧化硫的有害物质，直接对环境的污染，烟尘及焦油经过过滤网的过滤，再经过活性碳和碳酸钙有效的进行过滤，对烟尘及焦油得到了有效的净化，达到国家的环境排放标准，秸秆经过气化炉在气化过程中，会产生少量的蒸汽和烟尘、焦油，它们和可燃气体混合成一体，水蒸气将产生水珠滴落在储水盒里，水即将超出出水管，由出水管自然地向下排出到炉体1上U形储水槽里，烟道管12一端与消烟除尘过滤装置10的上端相联结，另一端与烟尘过滤器13相联结，烟管道12靠近消烟除尘过滤装置10旁边设有一个阀门11，烟尘过滤器13的上端设有一个锥形雨棚14。

在图2所示的实施例中，排风搅拌装置3由分散气流罩22、叶轮轴23、叶片24、风量进气管19、三角支撑架25、搅拌杆26、伸缩轴27、定位套28、定位销29、弹簧30、杠杆支撑31、脚踏杠杆32组成，分散气流罩22象罩壳一样，它的圆周上分布多个不同角度的孔，分散气流罩22设置在三角支撑架25的中心位置，三角支撑架25伸出的三角支撑与炉体1内径相吻合，插在炉体1内的三个槽子里，叶轮轴23上面装有多个叶片24，风量进气管19口的一端对准风叶24，另一端与风机20相联结，叶轮轴23的上端装配在分散气流罩22中心，叶轮轴23的下端装配在三角支撑架25的中心位置，伸出三角支撑架25中心的轴头是六角形的，与搅拌杆26的轴套相吻合，搅拌杆26上有多个三角齿，伸缩轴27的轴顶端是圆弧形的与搅拌杆26下端轴套相吻合，伸缩轴27设置在炉体1底部中心的定位套28上，定位套28上设置一个定位销29，是限制伸缩轴27伸缩的距离，定位套28的下面设有一根弹簧-130装在伸缩轴27上，使伸缩轴27与搅拌杆26下端轴套保持一定的距离间隙，脚踏杠杆32一端与伸缩轴27相联结，脚踏杠杆32的中心与杠杆支撑31相动配合联结，弹簧-2 30与脚踏杠杆32前端相联结，弹簧-230的另一端与炉体1的底面相联结。踩一下脚踏杠杆32，伸缩轴27顶住搅拌杆26，搅拌杆26轴套与叶轮轴23的上六角相联，经过风机20风速的压力，通过风量进气管，吹动叶片24，使叶轮轴23旋转，带动搅拌杆26转动，对炉内的秸秆与灰结炭达到搅拌功能。

在图3所示的实施例中：蜂窝式风门调节装置6，含有外管33、内管34、轴35、螺母36、垫片37、压力弹簧38、风门盖39、通风板40、旋扭41组成，外管33是一个金属做成的圆管子，内管34的外直径尺寸与外管33内直径尺寸相吻合，风门盖39固定在内管34顶端上面，连为一个整体，风门盖39上面有许多孔，象蜂窝一样与通风板40上的孔相吻合，轴35穿在风门盖39与通风板的中心孔里，通风板40固定在轴35上，轴35的顶端装有旋扭41，轴35与风门盖39的中心孔是动配合，轴35中心设有压力弹簧38，压力弹簧38两顶端各有一个垫片37，垫片37的一端与通风板40相联结，另一端垫片37与轴35上的螺母36相联结，只要转动一下旋扭41，通风板40跟着旋扭41同步转动，由压力弹簧38顶住通风板40与风门盖39紧密配合。炉里需要多大的通风量，可任意调节相通数量的孔位置，要想关闭风门，将旋扭41转动一下方向，它们之间的孔互不相通，达到关闭的目的。

在图4所示的实施例中：由出灰管42、风门调节盖21、手柄43组成。出灰管42是用金属做成的圆管，出灰管42的外径尺寸与风门调节盖21的内径尺寸相吻合，风门调节盖21的圆中心装有一个手柄43，风门调节盖21的直径的高度中心设有一长方形状的孔及圆孔，出灰管42孔与风门调节盖21的孔大小一样相吻合，气化炉内需要多大的通风量，将风门调节盖21进行转动，可任意调节进风量大小。如将风门调节盖21拔开，就是个出灰管42，可将炉内的余灰通过出灰管42的将余灰清除，既方便又实用。

在图5所示的实施例中：焦油过滤器装置16，由燃气输入管15、过滤网44、提框45、铰链46、箱盖47、弹簧搭扣48、燃气输出管17、箱体49、过滤吸附块50、焦油储水盘51组成。箱体49是个圆筒式的物体形状，箱体49顶端有个箱盖47，由铰链46将箱体49和箱盖47相连接，箱体49与箱盖47上下之间由弹簧搭扣48相连，箱体49内设有提框45，提框45是一个圆式框架，在提框45内设有多层过滤网44，过滤网44内设有过滤吸附块50，过滤吸附块50由活性炭和碳酸钙等混合制成，提框45最底层设有焦油储水盘51，在箱体49的上端设有一根燃气输出管17，在箱体49的下端设有一根燃气输入管15，构成了一个完整的焦油过滤器装置，由燃气输入管15将秸秆的混合燃气输入到箱体49内，经过过滤网44和过滤吸附块50的过滤和吸附，将混合气体上的焦油及水蒸汽进行过滤和吸附，对秸杆的混合气体及烟尘进行有效地净化处理，产生的蒸汽水珠和焦油一同滴落在焦油储水盘51里，将净化后的燃烧气体由燃气输出管输17送到燃气灶具18上，是燃气火焰更旺、均匀，将箱盖47打开，由人工将提框45提出，定期可清洗箱体49内焦油和水。

Claims (6)

1.一种高效节能环保秸秆气化炉，含有炉体、扁式气道圈、排风搅拌装置、秸秆蜂窝压缩饼、进气插门、蜂窝式风门调节装置、蜂窝式压草块、锥形盖、出烟管、消烟除尘过滤装置、阀门、烟道管、烟尘过滤器、锥形雨棚、燃气输入管、焦油过滤器装置、燃气输出管、燃气灶具、风量进气管、风机、风门调节盖、分散气流罩、叶轮轴、叶片、三角支撑架、搅拌杆、伸缩轴、定位套、定位销、弹簧、杠杆支撑、脚踏杠杆、外管、内管、轴、螺母、垫片、压力弹簧、风门盖、通风板、旋扭、出灰管、手柄、过滤网、提框、铰链、箱盖、弹簧搭扣、箱体、过滤吸附块、焦油储水盘组成，其特征在于：炉体像一台立式小型锅炉形状，炉体底部是个弧形状，偏中心位置设有一个风门调节盖，在炉体底面的上部位一周设有扁式气道圈，在扁式气道圈上设有进气插门，在炉体的上部顶端部位设有一道U形储水槽，在储水槽的外围装有一根溢水管，溢水管与U形储水槽相通，在储水槽下端部位设有一个蜂窝式风门调节装置，炉体内装有多个秸秆蜂窝压缩饼和秸秆、碎木材及燃烧物，蜂窝式压草块压在秸秆和秸秆蜂窝压缩饼的上端，炉体底部中心设有排风搅拌装置，在炉体的下部位有一根风量进气管，风量进气管的一端与排风搅拌装置相联结，另一端与风机的风机口相联结，风量进气管偏中心竖的一根管顶端与燃气输出管相联结，风量进气管偏中心位置设有一道阀门，靠近风量进气管的上端有一根燃气输入管，燃气输入管一端与扁式气道圈相联结，另一端与焦油过滤器装置下端部位相联结，燃气输出管一端与焦油过滤器装置上端部位相联结，另一端与燃气灶具相联结，燃气输出管靠近燃气灶具部位之间设有一道阀门，锥形盖正好盖在炉体上端的U型储水槽的中心，锥形盖的中心设有一个出烟管，出烟管的上顶端设有消烟除尘过滤装置，烟道管一端与消烟除尘过滤装置的上端相联结，另一端与烟尘过滤器相联结，烟管道靠近消烟除尘过滤装置旁边设有一个阀门，烟尘过滤器的上端设有一个锥形雨棚。

2.根据权利要求1所述的高效节能环保秸秆气化炉，其特征在于：消烟除尘过滤装置是个圆柱形状的物体，分为上中下三层组合而成，上面的一层设有过滤吸附块，中间一层是过滤网，过滤网设置成倾斜形角度，下面一层是储水盒，出烟管与储水盒相连结，储水盒上面有一根出水管，与炉体上面U形储水槽相通。

3.根据权利要求1所述的高效节能环保秸秆气化炉，其特征在于：排风搅拌装置，分散气流罩像罩壳一样，它的圆周上分布多个不同角度的孔，分散气流罩设置在三角支撑架的中心位置，三角支撑架伸出的三角支撑与炉体内径相吻合，插在炉体内的三个槽子里，叶轮轴上面装有多个叶片，风量进气管口的一端对准风叶，另一端与风机相联结，叶轮轴的上端装配在分散气流罩中心，叶轮轴的下端装配在三角支撑架的中心位置，伸出三角支撑架中心的轴头是六角形的，与搅拌杆的轴套相吻合，搅拌杆上有多个三角齿，伸缩轴的轴顶端是圆弧形的与搅拌杆下端轴套相吻合，伸缩轴设置在炉体底部中心的定位套上，定位套上设置一个定位销，定位套的下面设有一根弹簧-1装在伸缩轴上，脚踏杠杆一端与伸缩轴相联结，脚踏杠杆的中心与杠杆支撑相动配合联结，弹簧-2与脚踏杠杆前端相联结，弹簧-2的另一端与炉体的底面相联结。

4.根据权利要求1所述的高效节能环保秸秆气化炉，其特征在于：蜂窝式风门调节装置，外管是一个金属做成的圆管子，内管的外直径尺寸与外管内直径尺寸相吻合，风门盖固定在内管顶端上面，连为一个整体，风门盖上面有许多孔，像蜂窝一样与通风板上的孔相吻合，轴穿在风门盖与通风板的中心孔里，通风板固定在轴上，轴的顶端装有旋扭，轴与风门盖的中心孔是动配合，轴中心设有压力弹簧，压力弹簧两顶端各有一个垫片，垫片的一端与通风板相联结，另一端垫片与轴上的螺母相联结。

5.根据权利要求1所述的高效节能环保秸秆气化炉，其特征在于：出灰管是用金属做成的圆管，出灰管的外径尺寸与风门调节盖的内径尺寸相吻合，风门调节盖的圆中心装有一个手柄，风门调节盖的直径的高度中心设有一长方形状的孔及圆孔，出灰管孔与风门调节盖的孔大小一样相吻合。

6.根据权利要求1所述的高效节能环保秸秆气化炉，其特征在于：箱体是个圆筒式的物体形状，箱体顶端有个箱盖，由铰链将箱体和箱盖相连接，箱体与箱盖上下之间由弹簧搭扣相连，箱体内设有提框，提框是一个圆式框架，在提框内设有多层过滤网，过滤网内设有过滤吸附块，过滤吸附块由活性炭和碳酸钙混合制成，提框最底层设有焦油储水盘，在箱体的上端设有一根燃气输出管，在箱体的下端设有一根燃气输入管，构成了一个完整的焦油过滤器装置。

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