CN101643206B - 直接给水式蓄热活化方法及其直接给水式蓄热活化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的直接给水式蓄热活化方法及其直接给水式蓄热活化炉，是直接将水注入到活化炉的蓄热室中，并且另外增加对被注水的蓄热室的能量补偿，通过能量的补偿以弥补注水后蓄热室顶部温度的下降，确保了活化炉主体内活化带的工作温度；它包括两个活化炉主体、燃烧室、两个蓄热室、两个上连烟道和排烟道，还包括有两个供水装置和能量补偿装置，本方案，可以直接将水注入到活化炉的蓄热室中，直接省却掉为活化炉产生水蒸汽的蒸汽锅炉，这样不但使生产设备的成本大大降低，并且还节省了消耗大量的能源来产生水蒸汽，使活性碳的生产成本大大降低，本发明改造简单方便，资金投入少见效快；可以充分利用再生能源，无须增加新的热量补偿。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性碳的生产方法和生产设备，特别是涉及一种直接给水式蓄热活化方法及其直接给水式蓄热活化炉。
背景技术
在现有技术的生产活性碳设备和方法中大多是采用蒸汽锅炉产生水蒸汽注入到活化炉中，来实现活化作用完成活性碳的生产，这种生产方法和设备由于单独需要一个蒸汽锅炉来提供水蒸汽，这样不但使生产设备的成本大大增加，其蒸汽锅炉的运行成本往往是活化炉运行成本的数倍，不但需要消耗大量的能源产生水蒸汽，使活性碳的生产成本大大提高，而且蒸汽锅炉，尤其是燃煤蒸汽锅炉空气污染严重是国家执行减排指标的主要关停对象；通过研究发现，以鞍式活化炉(斯列普式)为例，活化炉中蓄热室顶部温度要求在1000-1100度，在这样的温度下才能够有效的确保活化炉内的活化带温度，以满足生产工艺的条件，由于蓄热室顶部是由耐热混凝土构件，内部又是用普通粘土耐火砖堆砌而成，当此点温度高于1150度时，极容易被烧坏，从而直接影响了蓄热室和活化炉主体的使用寿命，当该点温度低于1000度时，直接会降低活化炉主体内活化带上部的温度，从而影响活化产品的活化效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种直接给水式蓄热活化方法及其直接给水式蓄热活化炉，通过本技术方案，可以直接将水注入到活化炉的蓄热室中，并且另外增加对被注水的蓄热室的能量补偿，通过能量的补偿以弥补注水后蓄热室顶部温度的下降，确保了活化炉主体内活化带的工作温度，从而可以直接省却掉为活化炉产生水蒸汽的蒸汽锅炉，以弥补现有技术中存在的不足。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种直接给水式蓄热活化方法，是直接将水注入到活化炉的蓄热室中，并且另外增加对被注水的蓄热室的能量补偿，通过能量的补偿以弥补注水后蓄热室顶部温度的下降，确保了活化炉主体内活化带的工作温度。
一种直接给水式蓄热活化炉，它包括两个活化炉主体、燃烧室、两个蓄热室、两个上连烟道和排烟道，所述燃烧室设置在两个活化炉主体内部，两个上连烟道的一端分别与相对应的蓄热室相连通，两个上连烟道的另一端分别与相对应的活化炉主体相连通，还包括有两个供水装置和能量补偿装置，所述供水装置由储水罐、流量控制阀和水节门构成，通过供水管依次串联连接，两个供水装置中的供水管的出水端分别与蓄热室顶部或中部相连通，所述热量补偿装置由热量源、进气管和两个与能量源相并联的截止阀构成，两个截止阀通过各自相连接的进气管与相对应的蓄热室的下部相连接。
所述热量源是由排烟道、回烟管和风机构成，所述回烟管与排烟道相连，回烟管的另一端与风机的进气端相连，风机的出气端与所述进气管相连接。
本发明在工作时，其中的一个蓄热室上的供水装置中的水节门和与该蓄热室相连通的进气管上设置的截止阀打开，水通过供水管的出水端按一定的流量进入到所对应的蓄热室上部或中部，产生水蒸汽，水蒸汽经上连烟道进入到活化炉主体内进行各项活化工作，同时，补偿热气通过进气管进入到该蓄热室的下部，平衡由于产生水蒸汽而丧失的哪部分热量；当水蒸汽过量或蓄热室顶部温度较低时，可以通过调节供水装置中的流量控制阀来实现最佳的水蒸汽量和最佳的活化温度，在定时完成第一个循环后，关闭该蓄热室的水节门，打开与另一个蓄热室相关的供水装置的水节门和热量补偿装置，以下与前述原理相同，在此不在进一步赘述。
本发明直接给水式蓄热活化方法及其直接给水式蓄热活化炉有益效果是：1、通过本技术方案，可以直接将水注入到活化炉的蓄热室中，直接省却掉为活化炉产生水蒸汽的蒸汽锅炉，这样不但使生产设备的成本大大降低，并且还节省了消耗大量能源来产生水蒸汽，使活性碳的生产成本大大降低；2、本发明只是在现有技术中进行改造，不需要对整体设备进行改造，改造简单方便，资金投入少见效快；3、可以充分利用再生能源，无须增加新的热量补偿。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图中，1活化炉主体、2上连烟道、3蓄热室、4储水罐、5流量控制阀、6水节门、7供水管、8截止阀、9风机、10排烟道、11进气管、12燃烧室、13回烟管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的描述。
本发明涉及的直接给水式蓄热活化方法，是直接将水注入到活化炉的蓄热室3中，并且另外增加对被注水的蓄热室3的能量补偿，通过能量的补偿以弥补注水后蓄热室3顶部温度的下降，确保了活化炉主体1内活化带的工作温度。
如图所示，本发明涉及的直接给水式蓄热活化炉，它包括两个活化炉主体1、燃烧室12、两个蓄热室3、两个上连烟道2和排烟道10，所述燃烧室12设置在两上活化炉主体1内部，两个上连烟道2的一端分别与相对应的蓄热室3相连通，两个上连烟道2的另一端分别与相对应的活化炉主体1相连通，还包括有两个供水装置和能量补偿装置，所述供水装置由储水罐4、流量控制阀5和水节门6构成，通过供水管7依次串联连接，作为本发明中的一种实施例，两个供水装置中的供水管7的出水端分别与蓄热室3顶部相连通，所述热量补偿装置由热量源、进气管11和两个与能量源相并联的截止阀8构成，两个截止阀8通过各自相连接的进气管11与相对应的蓄热室3的下部相连接。
本发明的实施例中所述的热量源是由排烟道10、回烟管13和风机9构成，所述回烟管13与排烟道10相连，回烟管13的另一端与风机9的进气端相连，风机9的出气端与所述进气管11相连接。
本发明中的供水管7的出水端也可以分别与蓄热室3的下部相连通，但是当供水管7的出水端与蓄热室3的下部相连通时，会延长水蒸汽的汽化时间，造成汽化不充分，影响产品的活化效果。
本发明的实施例中，通过排烟道10中的能量回收而产生热量源，除实施例中的方式外，也可以采用其它的方式进行热量补偿，而本实施例中的热量源是再回收能源方式，因此这种方式也是比较节省能源，经济实用的方式之一。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种直接给水式蓄热活化炉，它包括两个活化炉主体、燃烧室、两个蓄热室、两个上连烟道和排烟道，所述燃烧室设置在两个活化炉主体内部，两个上连烟道的一端分别与相对应的蓄热室相连通，两个上连烟道的另一端分别与相对应的活化炉主体相连通，其特征在于，还包括有两个供水装置和能量补偿装置，所述供水装置由储水罐、流量控制阀和水节门构成，通过供水管依次串联连接，两个供水装置中的供水管的出水端分别与蓄热室顶部或中部相连通，所述能量补偿装置由热量源、进气管和两个与能量源相并联的截止阀构成，两个截止阀通过各自相连接的进气管与相对应的蓄热室的下部相连接。
2.根据权利要求1所述的直接给水式蓄热活化炉，其特征在于，所述热量源是由排烟道、回烟管和风机构成，所述回烟管与排烟道相连，回烟管的另一端与风机的进气端相连，风机的出气端与所述进气管相连接。
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| 吴新华.活性炭生产工艺原理与设计.《活性炭生产工艺原理与设计》.中国林业出版社,1994,288-291. * |
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