CN101628924B - 甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 - Google Patents
甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101628924B CN101628924B CN2009103059400A CN200910305940A CN101628924B CN 101628924 B CN101628924 B CN 101628924B CN 2009103059400 A CN2009103059400 A CN 2009103059400A CN 200910305940 A CN200910305940 A CN 200910305940A CN 101628924 B CN101628924 B CN 101628924B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rebaudioside
- percent
- product
- alcohol
- mother liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,步骤如下:(1)取总糖甙60-70%含瑞鲍迪甙C19-25%和瑞鲍迪甙A 8-10%产品1-3kg,用20-60升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色、浓缩干燥成粉,得到总糖甙85%含瑞鲍迪甙C25%和瑞鲍迪甙A 10-12%的产品0.75-2.22kg。(2)向物质结晶罐中加入:甲醇∶乙醇=3∶7的混合醇为6-18.6升,然后投入步骤(1)产品0.75-2.22kg,搅拌、升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.19-0.56kg产品,将其投入结晶罐中,加入0.57-1.7升甲醇,搅拌、回流,然后将晶体和母液分离,干燥后得含瑞鲍迪甙C 95-97%以上的产品。其工艺简单,效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种甜味剂的提取工艺,特别涉及一种甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺。
背景技术
甜菊糖甙是从菊科植物甜叶菊中提取的一种新型甜味剂,其产品主要组成由五种成分构成,分别为:双糖甙(Steviobioside)、杜克尔甙(Dulcoside A)、甜菊甙(Stevioside,STV)、瑞鲍迪甙C(Rebaudioside C,R-C)和瑞鲍迪甙A(Rebaudioside A,R-A),其中瑞鲍迪甙A甜度最高口感最接近蔗糖,甜菊甙具有甜菊糖甙产品特有的甜味和清凉感,其它的三种成分不仅甜度较低,而且还带有不同程度的苦涩味,虽然含量不高,但对产品的品质影响较大,特别是瑞鲍迪甙C苦涩味较重,严重影响了甜菊糖甙产品的口感和品质,成为生产厂家千方百计想要除去的成分。但是,正是这种具有苦涩味的物质蕴涵着很多不为人知的潜在功效,成为科研开发的一个新方向,因其具有抗肿瘤、降血压、降血脂、减肥等功效,在日本被制成药品在临床上进行应用。我国作为一个甜菊糖甙产品的生产和出口大国,科研开发部门也在时刻关注瑞鲍迪甙C的发展动向,因其潜在的经济价值,国内外众多生产厂家也把目光聚焦到该产品上来,成为甜菊糖甙产品深加工的又一个新方向。
因此,提供一种操作简单、效果显著的甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,造福于人类,将是该技术领域科研人员急需深入研究开发的新课题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种操作简单、条件宽松的甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺。
为实现上述目的本发明所采用的实施方式如下:
一种甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,实施步骤如下:
以生产高纯度瑞鲍迪甙A和甜菊甙产品的副产品为原料;生产含瑞鲍迪甙C 95%以上的产品;
(1)取总糖甙60-70%含瑞鲍迪甙C 19-25%和瑞鲍迪甙A 8-10%产品1-3kg,用20-60升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色30分钟,过滤回收酒精,浓缩干燥成粉,得到总糖甙85%含瑞鲍迪甙C 25%和瑞鲍迪甙A 10-12%的产品0.75-2.22kg。
(2)向物质结晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物,甲醇∶乙醇为3∶7,混合醇的加入量为6-18.6升,然后投入步骤(1)生产出来的0.75-2.22kg产品,开启搅拌器升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.19-0.56kg产品,将其投入结晶罐中,加入0.57-1.7升甲醇,开启搅拌器升温至微沸,回流30分钟,然后将晶体和母液分离,干燥后得到含瑞鲍迪甙C 95-97%以上的产品0.152-0.46kg,瑞鲍迪甙C的得率为70-73%。
本发明的有益效果是:瑞鲍迪甙C和瑞鲍迪甙A有着非常相似的分子结构和非常接近的分子量组成,因此分离起来困难较大;本发明克服上述困难提供了一种操作简单,效果显著的甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,有效从提取高纯度瑞鲍迪甙A和甜菊甙的副产品中成功分离出纯度达到95%以上的瑞鲍迪甙C,本发明已达到一次生产0.5kg的水平,为其产业化研究奠定了良好的基础。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式详述如下:
实施例1
一种甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,实施步骤如下:
以生产高纯度瑞鲍迪甙A和甜菊甙产品的副产品为原料;生产含瑞鲍迪甙C 95%以上的产品;
(1)取总糖甙60-70%含瑞鲍迪甙C 20%和瑞鲍迪甙A 8%产品1kg,用20升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色30分钟,过滤回收酒精,浓缩干燥成粉,得到总糖甙85%含瑞鲍迪甙C 25%和瑞鲍迪甙A 10%的产品0.75kg。
(2)向物质结晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物,甲醇∶乙醇为3∶7,混合醇的加入量为6升,然后投入步骤(1)生产出来的0.75kg产品,开启搅拌器升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.19kg产品,将其投入结晶罐中,加入0.57升甲醇,开启搅拌器升温至微沸,回流30分钟,然后将晶体和母液分离,干燥后得到含瑞鲍迪甙C 95%以上的产品0.152kg,总糖甙达到99%,瑞鲍迪甙C的得率为72%
所得产品为白色结晶粉末,经高效液相色谱分析总糖甙99%以上,瑞鲍迪甙C含量95%以上。
实施例2
(1)取总糖甙68%含瑞鲍迪甙C 19%和瑞鲍迪甙A 9%产品2kg,用40升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色30分钟,过滤回收酒精,浓缩干燥成粉,得到总糖甙84.2%含瑞鲍迪甙C 23.6%和瑞鲍迪甙A 11.3%的产品1.46kg。
(2)向物质结晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物,甲醇∶乙醇为3∶7,混合醇的加入量为11.7升,然后投入步骤(1)生产出来的1.46kg产品,开启搅拌器升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.37kg产品,将其投入结晶罐中,加入1.11升甲醇,开启搅拌器升温至微沸,回流30分钟,然后将晶体和母液分离,干燥后得到含瑞鲍迪甙C95.3%的产品0.286kg,总糖甙达到99%,瑞鲍迪甙C的得率为71.73%。
所得产品为白色结晶粉末,经高效液相色谱分析总糖甙99%以上,瑞鲍迪甙C含量95%以上。
实施例3
(1)取总糖甙70%含瑞鲍迪甙C 20.3%和瑞鲍迪甙A 8.5%产品3kg,用60升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色30分钟,过滤回收酒精,浓缩干燥成粉,得到总糖甙86.8%含瑞鲍迪甙C 25.1%和瑞鲍迪甙A 10.5%的产品2.22kg。
(2)向物质结晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物,甲醇∶乙醇为3∶7,混合醇的加入量为18.6升,然后投入步骤(1)生产出来的2.22kg产品,开启搅拌器升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.56kg产品,将其投入结晶罐中,加入1.7升甲醇,开启搅拌器升温至微沸,回流30分钟,然后将晶体和母液分离,干燥后得到含瑞鲍迪甙C96.4%以上的产品0.46kg,总糖甙达到99%,瑞鲍迪甙C的得率为72.8%。
所得产品为白色结晶粉末,经高效液相色谱分析总糖甙99%以上,瑞鲍迪甙C含量95%以上。
上述参照实施例对该甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种甜菊糖甙中瑞鲍迪甙C的提取工艺,其特征在于:实施步骤如下:
(1)取总糖甙60-70%含瑞鲍迪甙C 19-25%和瑞鲍迪甙A 8-10%产品1-3kg,用20-60升纯净水进行溶解,配成5%的糖液,首先经离子树脂脱盐脱色,再经吸附树脂吸附,70%酒精水溶液解吸后再经离子树脂脱盐脱色,最后加入液体重量0.2%的活性炭,搅拌脱色30分钟,过滤回收酒精,浓缩干燥成粉,得到总糖甙85%含瑞鲍迪甙C 25%和瑞鲍迪甙A 10-12%的产品0.75-2.22kg;
(2)向物质结晶罐中加入甲醇和乙醇的混合物,甲醇:乙醇为3:7,混合醇的加入量为6-18.6升,然后投入步骤(1)生产出来的0.75-2.22kg产品,开启搅拌器升温至40℃,保温10小时,滤除母液,将滤饼烘干粉碎得到0.19-0.56kg产品,将其投入结晶罐中,加入0.57-1.7升甲醇,开启搅拌器升温至微沸,回流30分钟,然后将晶体和母液分离,干燥后得到含瑞鲍迪甙C 95%以上的产品0.152-0.46kg,瑞鲍迪甙C的得率为70-73%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103059400A CN101628924B (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103059400A CN101628924B (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101628924A CN101628924A (zh) | 2010-01-20 |
CN101628924B true CN101628924B (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=41574218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009103059400A Expired - Fee Related CN101628924B (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101628924B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12037356B2 (en) | 2010-03-12 | 2024-07-16 | Purecircle Usa Inc. | Methods of preparing steviol glycosides and uses of the same |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9107436B2 (en) | 2011-02-17 | 2015-08-18 | Purecircle Sdn Bhd | Glucosylated steviol glycoside as a flavor modifier |
US8524785B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-09-03 | International Flavors And Fragrances Inc. | Methods for using rebaudioside C as a flavor enhancer |
US20120164083A1 (en) * | 2009-09-04 | 2012-06-28 | Redpoint Bio Corporation | Sweetness Enhancers Including Rebaudioside A or D |
US8501261B2 (en) * | 2010-05-21 | 2013-08-06 | Purecircle Sdn Bhd | High-purity Rebaudioside C and process for purification of the same |
CN102030788B (zh) * | 2011-01-05 | 2014-07-02 | 沈阳天峰生物制药有限公司 | 一种莱鲍迪苷c的制备方法 |
CN102127130B (zh) * | 2011-01-14 | 2015-02-18 | 青岛润浩甜菊糖高科有限公司 | 甜菊糖甙rc的提纯方法 |
US11690391B2 (en) | 2011-02-17 | 2023-07-04 | Purecircle Sdn Bhd | Glucosylated steviol glycoside as a flavor modifier |
US9894922B2 (en) | 2011-05-18 | 2018-02-20 | Purecircle Sdn Bhd | Glucosyl rebaudioside C |
US9771434B2 (en) | 2011-06-23 | 2017-09-26 | Purecircle Sdn Bhd | Products from stevia rebaudiana |
CN102321132A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-01-18 | 青岛润浩甜菊糖高科有限公司 | 一种甜菊糖甙rc粗提取物的提纯方法 |
US8889841B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-11-18 | International Flavors & Fragrances Inc. | Method for purifying rebaudioside C |
CN102816193B (zh) * | 2012-09-13 | 2015-09-30 | 江南大学 | 一种串联树脂柱法从甜叶菊水提液中提取纯化甜菊糖苷的方法 |
CN103965271A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 沈阳天峰生物制药有限公司 | 一种从甜菊糖中制备莱鲍迪甙c的方法 |
PL3003058T5 (pl) | 2013-06-07 | 2023-12-04 | Purecircle Usa Inc. | Ekstrakt z stewii zawierający wybrane glikozydy stewiolowe jako modyfikator profilu smakowego, słonego i słodkiego |
US10952458B2 (en) | 2013-06-07 | 2021-03-23 | Purecircle Usa Inc | Stevia extract containing selected steviol glycosides as flavor, salty and sweetness profile modifier |
CN103804440B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-08-12 | 桂林莱茵生物科技股份有限公司 | 一种莱苞迪苷c的纯化工艺 |
EP3188604A4 (en) | 2014-09-02 | 2018-06-13 | PureCircle SDN BHD | Stevia extracts |
CN104876981A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-09-02 | 南通海天生物科技有限公司 | 一种从甜菊叶中分离莱鲍迪苷c的工艺 |
WO2017075034A1 (en) | 2015-10-26 | 2017-05-04 | Purecircle Usa Inc. | Steviol glycoside compositions |
BR112018012251A2 (pt) | 2015-12-15 | 2018-12-04 | Purecircle Usa Inc | composições de glicosídeo de esteviol |
CN105669795B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-11-09 | 诸城市浩天药业有限公司 | 甜菊糖c苷晶型v、其制备方法、食品组合物及应用 |
CN107778338A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 史迪威生物科技(苏州)有限公司 | 一种莱鲍迪甙c分离纯化方法 |
CN111440220B (zh) * | 2020-05-09 | 2023-05-05 | 浙江天草生物科技股份有限公司 | 一种从母液糖中制备高纯度甜菊糖苷rc的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4361697A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-30 | F. K. Suzuki International, Inc. | Extraction, separation and recovery of diterpene glycosides from Stevia rebaudiana plants |
CN101095500A (zh) * | 2006-06-26 | 2008-01-02 | 王德骥 | 一种直接制出没有苦涩味的甜菊糖苷的技术方法 |
-
2009
- 2009-08-21 CN CN2009103059400A patent/CN101628924B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4361697A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-30 | F. K. Suzuki International, Inc. | Extraction, separation and recovery of diterpene glycosides from Stevia rebaudiana plants |
CN101095500A (zh) * | 2006-06-26 | 2008-01-02 | 王德骥 | 一种直接制出没有苦涩味的甜菊糖苷的技术方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开平7-143860A 1995.06.06 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12037356B2 (en) | 2010-03-12 | 2024-07-16 | Purecircle Usa Inc. | Methods of preparing steviol glycosides and uses of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101628924A (zh) | 2010-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101628924B (zh) | 甜菊糖甙中瑞鲍迪甙c的提取工艺 | |
CN108752231B (zh) | 从甜茶中提取茶氨酸以及同时提取甜茶苷和茶多酚的方法 | |
CN101643466B (zh) | 一种高纯度的表没食子儿茶素没食子酸酯及其制备方法 | |
CN101805768B (zh) | 高品质甜菊糖生物酶解提纯方法 | |
CN102992957B (zh) | 一种赤藓糖醇的溶析结晶方法 | |
CN101003552A (zh) | 高纯度甜茶甙的制备方法 | |
CN102718668B (zh) | 从枳实中提取辛弗林和橙皮甙的方法 | |
CN104496816B (zh) | 从杜仲原料中提取分离绿原酸、松脂醇二葡萄糖苷、桃叶珊瑚苷和杜仲胶的方法 | |
CN102702284A (zh) | 高纯度甜茶苷的生产工艺 | |
CN105294790A (zh) | 一种从甜叶菊中提取高纯度甜叶菊糖苷的方法 | |
CN102924544B (zh) | 从甜菊叶中分步制备甜菊糖和绿原酸的方法 | |
CN101891781A (zh) | 一种制备高纯度栀子苷的方法 | |
CN106083940A (zh) | 一种从枳实中提取高纯度新橙皮苷的方法 | |
CN101792373A (zh) | 一种高纯度白藜芦醇提取分离纯化工艺 | |
CN101391951A (zh) | 高纯度莽草酸的生产制备工艺 | |
CN101407535B (zh) | 一种高纯度罗汉果甜甙v的制备方法 | |
CN109180755A (zh) | 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法 | |
CN102702279A (zh) | 一种盐酸克林霉素的制备方法 | |
CN102557970A (zh) | 一种无水甜菜碱的制备方法 | |
CN102212092A (zh) | 一种高纯度栀子苷的制备方法 | |
CN102432651A (zh) | 一种栀子苷的制备方法 | |
CN108864223A (zh) | 一种从甜菊叶中分离甜菊糖苷并联产绿原酸的工艺 | |
CN102432575B (zh) | 一种从枳实中提取高纯度橙皮素的方法 | |
CN102605109A (zh) | 一种用甘蔗叶生产木糖的方法 | |
CN114591382A (zh) | 一种高含量橙皮苷的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20180821 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |