CN101623184A

CN101623184A - 吸尘器的集尘装置

Info

Publication number: CN101623184A
Application number: CN200810053762A
Authority: CN
Inventors: 肖宗亮
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2008-07-07
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2010-01-13

Abstract

本发明公开了一种吸尘器的集尘装置，包括旋风分离器、过滤器、集尘桶和连接器。在旋风分离器的椭圆形桶体的下部桶壁的前端部和后端部分别设有气体进入口和灰尘排出口。在靠近气体进入口的一侧和在靠近灰尘排出口的一侧，分别形成多个长方形的通气槽或多个通气孔；或者只在气体进入口的一侧形成多个长方形的通气槽或多个通气孔；或者只在灰尘排出口的一侧形成多个长方形的通气槽或多个通气孔。本发明使回流气流通过通气槽或通气孔切向进入旋风分离器，减少了灰尘出口处的回流，改善了灰尘在集尘桶中的堆积模式，提高了旋风分离器的分离效率。

Description

吸尘器的集尘装置

技术领域

本发明属于一种吸尘器，具体涉及一种在旋风分离器与集尘桶之间的间隔面上设置一个以上的长方形通气槽或通气孔，既不改变吸尘器的吸气功率又能避免含有灰尘的空气回流的吸尘器的集尘装置。

背景技术

吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。一般来说，吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。

吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体的集尘桶内经过滤后，再从出气口排出到吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。吸尘器的吸率分为多个可操作控制的挡次，适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。对于吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器或者便携式吸尘器，在吸尘器机体内部都设置有聚集灰尘和异物的集尘装置，集尘装置内部聚集的灰尘和异物需要定期清除，以保证吸尘器的正常使用。

吸尘器抽吸风机工作时，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气管并经进气口抽吸到集尘桶内，在集尘桶中形成旋转气流，在气流旋转的过程中部分灰尘下落到桶体下部，同时吸进的空气经过分离过滤后，排出集尘桶外。

现有技术的集尘桶多是竖直状态安装使用的，集尘桶的中心线是垂直方向，集尘桶是圆形的，进风口沿着桶壁的切线方向设置，空气由切线方向的进风口进入集尘桶内，吸入的空气沿着集尘桶内壁做纵向旋转，形成纵向旋转气流，由于灰尘颗粒的重量比空气重，产生的离心力比较大，将灰尘分离。在现有技术中，集尘桶对于一些细小的灰尘往往分离效果差，分离效率低，容易堵塞过滤器，而且集尘桶的结构复杂、清洗困难、使用周期短。

发明内容

本发明是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的是提供一种在旋风分离器与集尘桶之间的间隔面上设置一个以上的通气槽或者多个通气孔，既不改变吸尘器的吸气功率又能避免含有灰尘的空气回流的吸尘器的集尘装置。

本发明的技术方案是：一种吸尘器的集尘装置，包括旋风分离器、过滤器、集尘桶和连接器，旋风分离器的桶体为椭圆形并以水平状态安装在集尘桶上部开口处，过滤器水平安装在旋风分离器桶体的内部，连接器位于集尘桶的内部，在旋风分离器的桶体的下部桶壁的前端部和后端部分别设有气体进入口和灰尘排出口。

在旋风分离器桶体的桶壁的圆周上沿轴向形成多个通气槽。

在靠近气体进入口的一侧和在靠近灰尘排出口的一侧分别形成多个通气槽。

或者只在靠近气体进入口的一侧形成多个通气槽；或者只在靠近灰尘排出口的一侧形成多个通气槽。

长方形的通气槽的宽度为1～2mm之间，其长度视集尘桶的尺寸而定，集尘桶的直径大，通气槽的长度也随之增大。

本发明的另一个技术方案是：一种吸尘器的集尘装置，包括旋风分离器、过滤器、集尘桶和连接器，旋风分离器的桶体为椭圆形并以水平状态安装在集尘桶上部开口处，过滤器水平安装在旋风分离器桶体的内部，连接器位于集尘桶的内部，在旋风分离器的桶体的下部桶壁的前端部和后端部分别设有气体进入口和灰尘排出口。

在旋风分离器桶体的桶壁的圆周上沿轴向形成多个通气孔。

在靠近气体进入口的一侧和在靠近灰尘排出口的一侧分别形成多个通气孔。

或者只在靠近气体进入口的一侧形成多个通气孔；或者只在靠近灰尘排出口的一侧形成多个通气孔。

通气孔的直径视集尘桶的直径的尺寸而定，集尘桶的直径大，通气孔的直径也随之增大，通气孔的直径在2～2.5mm之间。

本发明使回流气体可以从通气槽或者通气孔中排出，不影响旋风分离器内气流的流动，减少了灰尘出口处的回流，改善了灰尘在集尘桶中的堆积模式。因此，在不改变吸尘器吸气功率的情况下，提高了吸尘器的分离效率。

附图说明

图1是本发明的吸尘器的集尘装置的立体图；

图2是本发明的吸尘器的集尘装置的剖面图；

图3是本发明的旋风分离器的立体图；

图4是本发明的吸尘器的集尘装置中过滤器的立体图；

图5是本发明的吸尘器的集尘装置中集尘桶的立体图；

图6是本发明的吸尘器的集尘装置中连接器的立体图；

图7是本发明的只在靠近气体进入口一侧设有通气槽的旋风分离器的立体图；

图8是本发明的只在靠近灰尘排出口一侧设有通气槽的旋风分离器的立体图；

图9是本发明的具有通气孔的旋风分离器的立体图；

图10是本发明的只在靠近气体进入口一侧设有通气孔的旋风分离器的立体图；

图11是本发明的只在靠近灰尘排出口一侧设有通气孔的旋风分离器的立体图。

其中：

1旋风分离器 2过滤器

3集尘桶 4连接器

5桶体 6气体进入口

7灰尘排出口 8、9通气槽

10连接板 11提手

12连接盘 13前平面

14进气口 15把手

16上端口 17凸台

18螺孔 19下端口

20台阶 21、22通气孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的吸尘器的集尘装置进行详细说明：

如图1、2所示，本发明吸尘器的集尘装置，包括集旋风分离器1、过滤器2、集尘桶3和连接器4。旋风分离器1的桶体5为椭圆形并以水平状态安装在集尘桶3上部开口处，过滤器2水平安装在集旋风分离器1的桶体5的内部，过滤器2的前端面与旋风分离器1的前端面对齐，连接器4位于集尘桶3的内部。

如图3所示，旋风分离器1由一端封闭，另一端开放的椭圆形桶体5和在桶体5中间水平设置的连接板10组成，在桶体5的下部桶壁前端部设有气体进入口6，气体进入口6与连接器4的上端口相接，在桶体5的下部桶壁的后端部开有灰尘排出口7，连接板10与集尘桶3上部开口处连接。

旋风分离器1的气体进入口6与灰尘排出口7对角分布。

旋风分离器1的椭圆形桶体的弧形面与集尘桶5的前平面上沿向下凹陷的弧形面相对应。

在旋风分离器1的桶体5的桶壁圆周上靠近气体进入口6的一侧和在靠近灰尘排出口7的一侧、沿轴向分别形成多个长方形的通气槽8、9。

在桶体5的上部的外壁上设置有提手11。

如图4所示，过滤器2是带网眼的锥形体，水平安装在旋风分离器1的内部，过滤器2前端部设有一椭圆形连接盘12，连接盘12连接在旋风分离器1上，连接盘12的形状与旋风分离器1的开放端的形状相对应。

如图5所示，集尘桶3由前平面13和设有把手15的圆弧面及底面组成，底面具有进气口14，集尘桶3上部开口，前平面13的上沿向下呈弧形凹陷；上部开口大于底面。进气口14的下方与吸尘器的进气管连接。

如图6所示，在集尘桶3内的底面上连接有连接器4，连接器4是由方形的上端口16和上端口向下逐渐增大至截面为方形连接椭圆形组成的下端口19构成的壳体，下端口两侧各设有一个带有螺孔18的凸起17。连接器4的下端与进气口14相通、上端开口。由螺钉通过集尘桶3底面连接孔与连接器凸起17的螺孔18连接，将连接器4连接在集尘桶3的底面内。连接器4的下端口周围设有与集尘桶4连接用台阶20。

连接器4下端口的形状与集尘桶3底面内侧的进气口形状相对应。这样才能保证连接器4与集尘桶3的连接。

如图7所示，只在旋风分离器1的桶体5的桶壁圆周上靠近气体进入口6的一侧、沿轴向形成多个长方形的通气槽8。如图8所示，只在靠近灰尘排出口7的一侧、沿轴向形成多个长方形的通气槽9。

长方形的通气槽8、9的宽度一般为1～2mm之间，其长度视集尘桶3的尺寸而定，集尘桶3的直径大，通气槽8、9的长度也随之增大。

如图9所示，本发明的第另一个实施例是：在旋风分离器1的桶体5的桶壁圆周上靠近气体进入口6的一侧和在靠近灰尘排出口7的一侧、沿轴向分别形成多个通气孔21、22。

如图10所示，只在靠近气体进入口6的一侧、沿轴向形成多个通气孔21。如图11所示，只在靠近灰尘排出口7的一侧、沿轴向形成多个通气孔22。

通气孔21、22的直径视集尘桶3的直径的尺寸而定，集尘桶3的直径大，通气孔21、22的直径也随之增大，通气孔21、22的直径一般在2～2.5mm之间。

下面，对本发明吸尘器的集尘装置的气体流动进行说明：

吸尘器抽吸风机工作时，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气管并经进气管抽吸到集尘装置的集尘桶内，由集尘桶进气口经连接器进入旋风分离器下部的气体进入口，进入椭圆形的桶体内的空气沿着内壁做旋转，这种旋转是水平移动的，形成横向旋转气流，空气靠旋转气流的离心力将灰尘分离出来。分离出来的灰尘由对角方向的灰尘排出口掉落到集尘桶内。同时吸进的空气经过气旋装置内的过滤器过滤后，由过滤器前端排出。

集尘桶内微弱的气流可以带动灰尘向远离灰尘出口的角落堆积，减少了灰尘出口处的回流，使回流气体可以从通气槽或者通气孔中排出，改善了灰尘在集尘桶中的堆积模式。

本发明的吸尘器的集尘装置使气流不会干扰分离器内旋转流的流动，改善了灰尘出口的灰尘流动以及集尘桶内的压力分布状态，提高了集尘能力，同样的集尘空间可以大大提高集尘的质量容量。因此，在不改变吸尘器吸气功率的情况下，提高了吸尘器的分离效率。

Claims

1.一种吸尘器的集尘装置，包括旋风分离器、过滤器、集尘桶和连接器，旋风分离器的桶体为椭圆形并以水平状态安装在集尘桶上部开口处，过滤器水平安装在旋风分离器桶体的内部，连接器位于集尘桶的内部，在旋风分离器的桶体的下部桶壁的前端部和后端部分别设有气体进入口和灰尘排出口，其特征在于：在旋风分离器桶体的桶壁的圆周上沿轴向形成多个通气槽。

2、根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：在靠近气体进入口的一侧和在靠近灰尘排出口的一侧分别形成多个通气槽。

3、根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：只在靠近气体进入口的一侧形成多个通气槽。

4、根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：只在靠近灰尘排出口的一侧形成多个通气槽。

5、根据权利要求2、3或4任一项所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：长方形的通气槽的宽度为1～2mm之间，其长度视集尘桶的尺寸而定，集尘桶的直径大，通气槽的长度也随之增大。

6、一种吸尘器的集尘装置，包括旋风分离器、过滤器、集尘桶和连接器，旋风分离器的桶体为椭圆形并以水平状态安装在集尘桶上部开口处，过滤器水平安装在旋风分离器桶体得当内部，连接器位于集尘桶的内部，在旋风分离器的桶体的下部桶壁的前端部和后端部分别设有气体进入口和灰尘排出口，其特征在于：在旋风分离器桶体的桶壁的圆周上沿轴向形成多个通气孔。

7、根据权利要求6所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：在靠近气体进入口的一侧和在靠近灰尘排出口的一侧分别形成多个通气孔。

8、根据权利要求6所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：只在靠近气体进入口的一侧形成多个通气孔。

9、根据权利要求6所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：只在靠近灰尘排出口的一侧形成多个通气孔。

10、根据权利要求7、8或9任一项所述的吸尘器的集尘装置，其特征在于：通气孔的直径视集尘桶的直径的尺寸而定，集尘桶的直径大，通气孔的直径也随之增大，通气孔的直径在2～2.5mm之间。