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CN101617001B - 具有导电性质的黑色膏状组合物、包含该组合物的屏蔽电磁干扰的滤光片和显示器件 - Google Patents

具有导电性质的黑色膏状组合物、包含该组合物的屏蔽电磁干扰的滤光片和显示器件 Download PDF

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CN101617001B CN2008800056118A CN200880005611A CN101617001B CN 101617001 B CN101617001 B CN 101617001B CN 2008800056118 A CN2008800056118 A CN 2008800056118A CN 200880005611 A CN200880005611 A CN 200880005611A CN 101617001 B CN101617001 B CN 101617001B
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Abstract

本发明涉及一种黑色导电膏状组合物、包含该组合物的屏蔽电磁干扰的滤光片及显示器件。所述组合物包含a)丙烯酸酯树脂；b)溶剂；c)玻璃粉；d)导电金属；e)黑色颜料；和f)分散剂，该分散剂为选自改性丙烯酸嵌段共聚物、烷基醇铵盐聚合物、包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物和改性聚氨酯中的至少一种。所述膏状组合物可用于制造屏蔽电磁干扰的滤光片，特别适用于使用凹版胶印方法而制造屏蔽电磁干扰的滤光片。

Description

具有导电性质的黑色膏状组合物、包含该组合物的屏蔽电磁干扰的滤光片和显示器件
技术领域
本发明涉及一种黑色导电膏状组合物、包含该组合物的屏蔽电磁干扰的滤光片以及显示器件。所述组合物适用于显示器件的滤光片，且可以降低外部光的反射并改善所述显示器件的对比度。
背景技术
最近，人们已经开发出多种类型的显示器件。例如，已经开发出等离子体显示器件(PDP)、液晶显示器件(LCD)、有机发光显示器件(OLED)等。由于这些显示器件厚度薄且重量轻，因此它们在需要显示图像的诸多产品中使用。
所述显示器件中包括的许多电子元件释放电磁干扰(EMI)。所述电磁干扰导致显示器件的故障并对人体有害。因此，为了屏蔽电磁干扰，将屏蔽电磁干扰的滤光片附着到显示器件上。
在现有技术中，屏蔽EMI的滤光片的膏状组合物通常包含丙烯酸酯树脂、溶剂、导电金属、黑色颜料等。但是，大多数常规的膏状组合物通过使用粘合剂直接将它们粘附到其上而应用到树脂基板，或者它们在所述树脂基板上需要附加的涂层，这导致难以降低滤光片的厚度。此外，源自所述粘合剂和附加涂层的聚合物不利地保留在滤光片中。
因此，人们需要用于玻璃基板的膏状组合物。例如，韩国公开第2002-82744号公开了一种导电膏，其包含例如丙烯酸酯树脂的粘合剂树脂(binder resins)、具有软化点的玻璃粉、黑色颜料、例如金、银或镍的金属粉和溶剂。它也公开了一种通过将所述导电膏涂布到图形中的玻璃基板并对其进行烘烤，用于例如等离子体显示器件的显示器件的屏蔽电磁干扰的板。
但是，当常规的屏蔽电磁干扰的滤光片应用到例如等离子体显示面板的显示器件时，它不能充分地降低外部光的反射，且由此在所述显示器件的对比度方面是不足的。此外，由于其他组分不能充分分散在粘合剂树脂中，因此不能得到均匀地屏蔽电磁干扰的能力和适合的光学特性。
发明内容
本发明提供一种用于显示器件的屏蔽电磁干扰的滤光片的黑色导电膏状组合物，由于该组分改善的分散性，因此显示均匀地屏蔽电磁干扰的能力和合适的光学特性。
另一方面，本发明提供一种用于具有降低外部光的反射和改善的对比度的显示器件的屏蔽电磁干扰的滤光片的黑色导电膏状组合物。
第三方面，本发明提供一种屏蔽电磁干扰的滤光片，其是通过将所述膏状组合物印刷到玻璃基板上并烧结它而制造的。
第四方面，本发明提供一种具有电磁干扰的屏蔽构件的显示器件，其是通过使用所述的膏状组合物制造的。
本发明的黑色导电膏状组合物包含：a)丙烯酸酯树脂；b)溶剂；c)玻璃粉；d)导电金属；e)黑色颜料；和f)分散剂，该分散剂选自改性丙烯酸嵌段共聚物、烷基醇铵盐聚合物、包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性的二甲基硅氧烷共聚物和改性聚氨酯中。所述膏状组合物适用于例如等离子体显示面板的显示器件使用的屏蔽电磁干扰的滤光片，且优选地，将所述膏状组合物印刷(例如，通过胶版印刷)到玻璃基板上并烧结来制备用于显示器件的屏蔽滤光片。
所述膏状组合物包含：a)5～15重量份的丙烯酸酯树脂；b)5～15重量份的溶剂；c)1～10重量份的玻璃粉；d)50～90重量份的导电金属；e)1～10重量份的黑色颜料；和f)0.05～1.0重量份的分散剂。
此外，所述屏蔽电磁干扰的滤光片包括：玻璃基板和在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽构件，且所述屏蔽构件是通过将所述黑色导电膏状组合物印刷到所述玻璃基板上并将其烧结而制造的。
此外，本发明的所述显示器件包括：玻璃基板、在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽构件和显示图像且与所述玻璃基板相对的显示面板，并且所述屏蔽构件为用以屏蔽从所述显示面板发出的电磁干扰而配置的，且是通过将黑色导电膏状组合物印刷到所述玻璃基板上并将其烧结而制造的。
附图说明
图1是根据本发明实施方式的屏蔽电磁干扰的滤光片的立体结构示意图。
图2是沿图1的II-II线的局部剖面图。
图3是说明制造图1所示的屏蔽电磁干扰的滤光片的方法的示意图。
图4是配置有图1所示的屏蔽电磁干扰的滤光片的显示器件的立体结构示意图。
图5是沿图4的V-V线的局部剖面图。
图6～8是实施例6～7和比较实施例2的屏蔽滤光片中形成的网状图形的显微照片。
具体实施方式
参照下面的附图将更加详细地说明本发明。
本发明提供一种用于显示器件的屏蔽电磁干扰的滤光片的黑色导电膏状组合物，且所述滤光片降低外部光的反射并改善显示器件的对比度。
由于所述黑色导电膏状组合物包含特定的分散剂，所以改善了丙烯酸酯树脂中例如玻璃粉、导电金属、黑色颜料等的其它组分的分散能力。因此，通过将所述黑色导电膏状组合物印刷到所述玻璃基板上并将其烧结而制造的屏蔽电磁干扰的滤光片显示均匀地屏蔽电磁干扰的能力和合适的光学特性，且由此可以用于例如PDP的显示器件。
令人惊讶地，本发明人的实验结果显示，由于用于所述黑色导电膏状组合物的特定的分散剂，因此由所述膏状组合物得到滤光片降低外部光的反射并改善显示器件的对比度。
此外，在所述黑色导电膏状组合物中含有所述黑色颜料和玻璃粉，且因此所述组合物可以直接印刷到玻璃基板上得到期望的清晰图形，且可以容易地移除图形中包含的有机材料。由此，所述黑色导电膏状组合物优选适用显示器件的玻璃基板作为印刷组合物，由此有利地降低用于显示器件的屏蔽滤光片的厚度。
本发明的膏状组合物中，所述丙烯酸酯树脂是选自丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸丁酯(BM)、甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸乙基己酯、丙烯酸壬酯及它们的甲基丙烯酸酯中的至少一种聚合物。优选地，所述丙烯酸酯树脂是通过将丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸丁酯(BM)、甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)以混合比10～30∶30～60∶10～20∶10～20(重量)共聚得到的共聚物。所述丙烯酸酯树脂不限于此，且包括已知作为用于屏蔽滤光片的导电膏状组合物的粘合剂树脂的任何丙烯酸酯树脂。
所述丙烯酸酯树脂使例如玻璃粉、导电金属、黑色颜料等的其它组分均质地分散在所述黑色导电膏状组合物中，由此提供由具有均匀地电磁干扰和光学性质的黑色导电膏状组合物得到的屏蔽滤光片。
所述丙烯酸酯树脂的重均分子量为5000-100,000，且优选为5000-60,000。当所述重均分子量小于5000时，所述聚合物的低玻璃化转变温度增加聚合物的流动性，由此在所述黑色导电膏状组合物的印刷过程(例如，在凹版胶版印刷中，使得难以将图形从凹版印刷槽转移到橡皮胶板(Blanket)。如果所述重均分子量超过100,000，所述聚合物过大的弹性导致难以将所述膏状组合物注入到凹版印刷槽中。
此外，相对于总的膏状组合物，所述丙烯酸酯树脂的量优选为5～15重量份。当所述量小于5重量份时，所述膏状组合物降低的弹性会导致印刷问题。如果该量超过15重量份，可能会增加所述膏状组合物形成的图形的电阻。
在所述黑色导电膏状组合物中，相对于所述膏状组合物，以5～15重量份的量包含溶剂。当所述量小于5重量份时，所述膏状组合物增加的干燥速率使得难以进行连续印刷；当该量超过15重量份，所述膏状组合物降低的粘度会导致可印性劣化。
通常在用于屏蔽滤光片的膏状组合物中已经使用的任何溶剂可以用于本发明。优选地，所述溶剂包括至少一种沸点等于或高于200℃的高沸点溶剂，和至少一种沸点低于200℃的低沸点溶剂。
所述高沸点溶剂和低沸点溶剂组合使用，且由此将所述膏状组合物的粘度及流动性保持在适当的水平。由此，在将所述膏状组合物印刷到玻璃基板的印刷工艺中，可容易地将所述膏状组合物转印为图形，并且抑制图形的铺展改善图形的平直度。
所述高沸点溶剂的实例为选自γ-丁内酯、二甘醇一丁醚乙酸酯、卡必醇、甲氧基甲醚丙酸酯及萜品醇中的至少一种，且进一步包括沸点等于或高于200℃且可用于屏蔽滤光片的膏状组合物使用的任何溶剂。
此外，所述低沸点溶剂的实例为选自丙二醇单甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚丙酸酯、乙醚丙酸酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、甲乙酮及乳酸乙酯中的至少一种，且进一步包括沸点低于200℃且可用于屏蔽滤光片的膏状组合物使用的任何溶剂。
所述溶剂包含12～88重量％的高沸点溶剂和12～88重量％的低沸点溶剂。当包含所述高沸点溶剂的量低于12重量％，而低沸点溶剂的量过高时，所述膏状组合物的流动性的降低速率过高，不容易进行将所述膏状组合物转印为图形。当包含所述高沸点溶剂的量超过88重量％时，难以抑制所述膏状组合物的流动性，从而引起严重的图形铺展，且降低图形的平直度。
本发明的玻璃粉包括基于Pb的玻璃粉和无Pb的玻璃粉，且考虑到环境规则(environmental regulation)，无Pb的玻璃粉优选用于移除有机材料并改善图形对玻璃基板的粘附性的温度。无Pb的玻璃粉的实例为基于Bi的玻璃粉，例如基于Bi2O3的玻璃粉。此外，在玻璃粉的制造过程中，通过加入黑色或其它颜色的颜料，可以得到有色玻璃粉，或者可以使用包含例如V2O5的有色组分的玻璃粉。
相对于总的膏状组合物，所述玻璃粉的量为1～10重量份，且优选为2～7重量份。当所述量低于1重量份时，降低了所述膏状组合物对玻璃基板的粘附性；当所述量超过10重量份时，所述膏状组合物制备的图形的电阻增加，由此降低了屏蔽电磁干扰的能力。
所述导电金属可以是用于电极的任何金属，且更优选地，为选自银、铜、镍及其合金中的至少一种。
相对于总的膏状组合物，所述导电金属的量为50～90重量份。当所述量超过90重量份时，所述膏状组合物粘度增加且难以分散，降低印刷性能。当所述量低于50重量份时，由所述膏状组合物得到的图形的增大的电阻使得显示器件所需的对电磁干扰的屏蔽劣化。
所述导电金属的平均粒径为0.3～30μm，更优选为0.5～10μm，且最优选为0.5～5μm。当所述平均粒径小于0.3μm时，所述导电金属低的分散和所述膏状组合物的高粘度或凝胶化使得印刷性质劣化，由此使得通过印刷所述膏状组合物难以得到良好的图形。当所述粒径大于30μm时，所述金属粉不能均质地填充到图形中，由此由于图形中出现孔，导致难以得到均匀的屏蔽能力和具有优异图形的屏蔽滤光片。如果所述金属粉的平均粒径为0.3～30μm，更优选为0.5～10μm，且最优选为0.5～5μm，其能够改善所述膏状组合物的印刷能力和屏蔽能力，并防止在图形中形成孔。
所述黑色颜料降低外部光的反射并改善对比度，且包括基于钴的化合物、基于铜的化合物、基于钌的化合物、基于锰的化合物、基于镍的化合物、基于铬的化合物或基于钢的化合物，且更优选包括基于钴的化合物。优选地，可以将例如基于铜的化合物、基于钌的化合物、基于锰的化合物、基于镍的化合物、基于铬的化合物或基于钢的化合物的辅助颜料加入到包含基于钴的化合物的黑色颜料中以改善黑度。
相对于总的膏状组合物，所述黑色颜料的量为1～10重量份，且优选为2～7重量份。当所述量小于1重量份时，不能充分地改善对比度。当所述量超过10重量份时，所述图形增加的电阻可以使电磁干扰的屏蔽能力劣化。
所述黑色导电膏状组合物包含特定的分散剂，所述分散剂为选自改性丙烯酰基嵌段共聚物、烷基醇铵盐聚合物、包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物和改性聚氨酯中的至少一种。
用作分散剂的聚合物为本领域的技术人员公知的且是可以商业获得的，且由此可以无任何限制地使用。
可商业获得的分散剂的实例如下：改性丙烯酰基嵌段共聚物，可商业获得的是DISPERBYK-2000、DISPERBYK-2001等；而烷基醇铵盐聚合物为DISPERBYK-140、DISPERBYK-180、DISPERBYK-181、DISPERBYK-187、BYK-151、BYK-9076、BYK-W968、BYK-W969等。包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物的实例为三嵌段烷基三甲基铵和可商业获得的共聚物DISPERBYK-112、DISPERBYK-116、DISPERBYK-2050、DISPERBYK-2150、BYK-9077等。可商业获得的丙烯酸嵌段共聚物的实例为EFKA-4310、EFKA-4320、EFKA-4330、EFKA-4340、EFKA-4585等。氟化烷基低聚物的实例为F-471、F-474、F-475、F-477、F-478、F-479、F-486、MCF 350SF等。可商业获得的聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物的实例为BKY-300、BKY-301、BKY-302、BKY-306、BKY-307、BKY-330、BKY-331、BKY-333、BKY-335、BKY-341、BKY-344等。可商业获得的改性聚氨酯的实例为EFKA-4008、EFKA-4009、EFKA-4010、EFKA-4015、EFKA-4020、EFKA-4046、EFKA-4047、EFKA-4050、EFKA-4055、EFKA-4060、EFKA-4080、BYK-425、Dispers-710等。
除了列举的可商业获得的化合物之外，还可以没有限制地使用属于改性丙烯酰基嵌段共聚物、烷基醇铵盐聚合物、包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物和改性聚氨酯的任何聚合物。
所述分散剂改善其它组分(例如，黑色颜料、导电金属、玻璃粉等)的分散性，由此提供具有优异的和均匀的屏蔽电磁干扰能力与光学性质的图形和屏蔽滤光片。此外，实验结果显示，由于所述膏状组合物中包含特定的分散剂，因此可以得到降低外部光的反射并改善显示器件的对比度。当通过将包含所述分散剂的膏状组合物印刷并烧结它形成图形时，所述黑色颜料、导电金属和玻璃粉有效地分散在所述膏状组合物中并均质地分散在印刷的图形中，由此改善光学性质。
相对于总的膏状组合物，所述分散剂的量为0.05～1.0重量份。当所述量小于0.05重量份，不能达到充分的分散和改善的对比度。当所述量超过1.0重量份，图形增加的电阻可以使屏蔽电磁干扰的能力劣化。
在另一实施方式中，本发明提供一种所述膏状组合物制造的屏蔽电磁干扰的滤光片。
根据本发明实施方式的屏蔽电磁干扰的滤光片包括：i)玻璃基板；和ii)在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽构件。配置所述屏蔽构件用来屏蔽电磁干扰。
可以通过将所述膏状组合物印刷到玻璃基板上并烧结它来制造屏蔽构件。更优选地，可以通过根据胶印方法(例如凹版胶印)印刷并烧结来制造屏蔽构件。所述屏蔽构件可以包括：i)至少一种沿一个方向延伸的第一屏蔽部；和ii)至少一种与第一屏蔽部交叉的第二屏蔽部。第一屏蔽部的宽度可以大于0且不超过50μm，且可以更优选为15μm～25μm。所述至少一种第一屏蔽部可以包括多个第一屏蔽部，且多个第一屏蔽部的平均节距可以大于0且不超过500μm。所述多个第一屏蔽部的平均节距可以是200μm～400μm。
第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉时形成的角可以为60°～120°。所述角可以是80°～100°。所述角基本上可以是90°。
第一屏蔽部与玻璃基板的边缘之间形成的角可以为20°～70°。所述角可以为35°～55°。
所述开口部可以具有多边形的形状。形成多边形的所有边的长度基本上可以相同。所述多边形基本上可以是正方形。
所述屏蔽构件可以包含导电金属。所述导电金属可以是选自银、铜和镍中的至少一种元素。
根据本发明实施方式的屏蔽电磁干扰的滤光片可以进一步包括沿所述玻璃基板的边缘形成的边缘层。所述屏蔽构件可以形成在所述边缘层上。根据本发明实施方式的屏蔽电磁干扰的滤光片可以进一步包括连接所述屏蔽构件的端部使所述屏蔽构件接地的接地构件。
根据本发明实施方式的显示器件包括i)玻璃基板；ii)在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽构件；和iii)显示图像且与所述玻璃基板相对的显示面板。所述屏蔽构件配置以屏蔽显示面板发出的电磁干扰，且通过将所述膏状组合物印刷并将其烧结而制造。
所述显示面板可以包括i)彼此相对的第一基板和第二基板；和ii)位于第一基板和第二基板之间的黑色层。沿着所述屏蔽构件延伸的方向可以与沿着所述黑色层延伸的方向交叉。所述屏蔽构件可以与第二基板接触。所述玻璃基板的厚度不可以小于第一基板的厚度。所述屏蔽构件可以具有多边形形状的开口部。所述开口部可以是倒角的。形成多边形的所有边的长度基本上可以相同。所述多边形基本上可以是正方形。
可以通过根据胶版印刷的方法(例如照相凹版胶版印刷)将所述膏状组合物印刷并将其烧结来制造所述屏蔽构件。
所述屏蔽构件可以包括i)至少一种沿一个方向延伸的第一屏蔽部；和ii)至少一种与第一屏蔽部交叉的第二屏蔽部。第一屏蔽部的宽度可以大于0且不超过50μm。第一屏蔽部的宽度可以为15μm～25μm。
所述至少一种第一屏蔽部可以包括多个第一屏蔽部，且多个第一屏蔽部的平均节距可以大于0且不超过500μm。所述多个第一屏蔽部的平均节距可以是200μm～400μm。
第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉时形成的角可以为60°～120°。所述角可以是80°～100°。所述角基本上可以是90°。
第一屏蔽部与玻璃基板的边缘之间形成的角可以为20°～70°。所述角可以为35°～55°。
所述显示面板可以是等离子体显示面板。
为了使本发明领域的技术人员容易地实施本发明，下面参照附图详细地说明本发明的屏蔽电磁干扰的滤光片和显示器件。但是，本发明可以不同的形式实现且不限于下述说明的实施方式。此外，在本说明书和附图中，相同的参照数字涉及相同的部件。
此处使用的包括技术和科学术语的全部术语具有与本发明所属的技术领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。进一步可以理解的是：例如在通常使用的词典中定义的术语应当解释为具有与相关领域和本申请的上下文中的它们的含义一致的含义，且除非此处明确地定义，也不应当解释为理想化的或过度正式的意思。
应当理解，虽然术语第一、第二、第三等可以在此处用来描述不同的部件、组件、区域、层和/或片段，但是这些部件、组件、区域、层和/或片段不应当限于这些术语。这些术语仅是用来区别某一部件、组件、区域、层或其他部件、组件、区域、层或片段。因此，以下详述的第一部件、组件、区域、层或片段可被称作第二部件、组件、区域、层或片段，而不会脱离本发明的教导。
图1概要地显示根据本发明实施方式的屏蔽电磁干扰的滤光片100。图1的放大圆中显示屏蔽电磁干扰的滤光片100的放大的内部区域。
如图1所示，所述屏蔽电磁干扰的滤光片100包括玻璃基板20、屏蔽构件10、边缘层30和接地构件40。通过使用例如凹版胶印方法的胶印方法，用所述玻璃基板20形成屏蔽构件10。所述玻璃基板20的长边与x轴平行，而它的短边与y轴平行。
所述屏蔽构件10通过与接地构件40相连而接地。因此，所述屏蔽构件10可以吸收及移除电磁干扰。结果，所述屏蔽构件10用作屏蔽电磁干扰的滤光片。所述边缘层30沿着玻璃基板20的边缘形成，而所述接地构件40沿x轴方向位于玻璃基板20的两端，以使屏蔽构件10接地。
如图1的放大圆中所示，所述屏蔽构件10以网状形成。屏蔽电磁干扰的滤光片100主要在显示器件中使用。因此，为了将显示器件投影的图像显示到外面，所述屏蔽构件10以网状形成。由于所述屏蔽构件10具有开口部109，因此可以通过开口部109看到图像，同时电磁干扰被阻断。
所述屏蔽构件10包括第一屏蔽部101和第二屏蔽部103。第一屏蔽部101沿x轴方向延伸以与第二屏蔽部103交叉。即，如图1的放大圆中所示，当彼此相交时，第一屏蔽部101与第二屏蔽部103形成角α1。所述角α1可以是60°～120°。如果所述角α1太大或太小，第一屏蔽部101与第二屏蔽部103之间的距离变得太小，且由此开口率可能变得太小。更优选地，所述角α1可以是80°～100°。在这种情况下，可以合适地保持第一屏蔽部101与第二屏蔽部103之间的距离。此外，最优选地，所述角α1基本上可以为90°。
制造屏蔽电磁干扰的滤光片的方法包括以下步骤：i)提供其中形成网状凹槽的凹版印刷辊；ii)将所述导电膏填充到所述凹槽；iii)提供橡皮毯辊(blanket roll)，其与所述凹版印刷辊相对并以与所述凹版印刷辊的旋转方向相反的方向旋转；iv)在旋转所述凹版印刷辊的同时，将所述导电膏转移到橡皮毯辊；v)提供玻璃基板；vi)通过使橡皮毯辊在玻璃基板上面移动，将所述导电膏印刷到玻璃基板上；以及vii)通过塑化所述导电膏，在玻璃基板上形成屏蔽电磁干扰的单层的屏蔽构件。
在本发明的实施方式中，凹版印刷辊55(如图3中所示)(其中，具有网状的凹槽551(如图3中所示)沿斜线方向形成)用于形成具有网状的屏蔽件10。如果所述凹槽551不沿斜线方向形成而是与凹版印刷辊55的旋转方向垂直，作为在凹槽551中容纳的屏蔽构件10的原料的膏状组合物10a(如图3所示)不能从凹槽551很好地移除。即，由于所述膏状组合物10a不受凹版印刷辊55的旋转力的影响，因此不易使膏状组合物10a从凹版印刷辊55移除。
相反，当凹版印刷辊55的旋转方向与凹槽551的延伸方向一致时，通过凹版印刷辊55的旋转力，所述膏状组合物10a可以很好地从凹槽551移除。因此，当所述凹槽551形成与凹版印刷辊55的旋转方向一致时，可以形成具有均匀尺寸的开口部109的屏蔽构件10。
更具体地，当所述凹槽仅以与凹版印刷辊的旋转方向一致的方向形成时，不可能形成具有网状的屏蔽构件。即，当所述网状形状为矩形形状时，由于另一个凹槽也应当沿与凹版印刷辊的旋转方向垂直的方向形成，因此难以将所述膏状组合物转移到橡皮毯辊。
如图1的放大圆中所示，当使用上述方法在所述玻璃基板20上形成屏蔽构件10时，第一屏蔽部101与x轴方向形成特定的角α2。此处，所述角α2可以是20°～70°。如果所述角α2太小或太大，第一屏蔽部101与第二屏蔽部103是密集的，且由此使得屏蔽电磁干扰的效果劣化。此外，当所述屏蔽电磁干扰的滤光片100应用到显示器件200(如图4所示)时，它会与所述显示器件200的黑色层651重叠，且由此可以出现波纹(moire)现象。更具体地，所述角α2可以为35°～55°。
如图1的放大圆中所示，可以通过使开口部109的面积最大化而使屏蔽构件10的宽度W形成的更小，从而提高图像分辨率。为此，所述屏蔽构件10的宽度W可以大于0且不可以超过50μm。在这种情况下，用肉眼不能识别屏蔽构件10。当屏蔽构件10的宽度W太大时，随着开口部109的尺寸变小，图像的分辨率劣化。更具体地，所述屏蔽构件10的宽度W优选为15μm～25μm。
同样，所述屏蔽构件10的平均节距P可以大于0且不超过500μm。当所述屏蔽构件10的平均节距P太大时，由于所述屏蔽构件10不是密集地形成，电磁干扰可以向外释放而不被吸收。结果，屏蔽电磁干扰的效果劣化。更具体地，优选地，所述屏蔽构件10的平均节距P为200μm～400μm。
所述屏蔽构件10可以包含导电金属以使屏蔽电磁干扰的效果最大化。由于导电金属能够收集通过屏蔽电磁干扰的滤光片100的电磁干扰，因此所述导电金属具有良好的屏蔽电磁干扰的效果。银、铜、镍或其合金可以用作导电金属。由于所述导电金属具有良好的导电性，因此它能够有效地屏蔽电磁干扰。
图2局部显示沿图1的II-II线剖切的屏蔽电磁干扰的滤光片100的剖面结构。
如图2所示，所述屏蔽构件10形成在所述玻璃基板20上形成的边缘层30上。由于所述边缘层30包含黑色陶瓷，因此它能够改善屏蔽电磁干扰的滤光片100的外观。另外，所述边缘层30能够有效地将接地构件40连接到屏蔽构件10。所述边缘层30的厚度可以是约15μm～约20μm。使用胶印方法，通过印刷膏状组合物，在所述玻璃基板20上形成的边缘层30上形成屏蔽构件10之后，在其上形成接地构件40。导电膜胶带可以用作接地构件40。
图3示意性地显示图1的屏蔽电磁干扰的滤光片100的制造过程。通过使用胶版印刷器件500能够制造屏蔽电磁干扰的滤光片100。下面将详细说明胶印方法。
如图3所示，所述胶版印刷器件500包括分配器(dispenser)51、刮刀53、凹版印刷辊55和橡皮毯辊57。在胶印方法中，使用胶版印刷器件500。所述胶印方法包括移墨(off process)过程及着墨(set process)过程。在移墨过程中，将膏状组合物10a从凹版印刷辊55上移除。在着墨过程中，将移除的膏状组合物10a涂布到玻璃基板20上。所述分配器51以预定的时间间隔释放膏状组合物10a。所述分配器51释放的膏状组合物10a被容纳在形成于凹版印刷辊55中的凹槽551内。所述膏状组合物10a可以包含如上所述的弹性有机材料、导电金属、熔剂、粘合剂等。所述具有沸点等于或高于200℃的溶剂和所述具有沸点低于200℃的溶剂可以组合使用，而如玻璃料(glass frit)的玻璃粉可以用作粘合剂。所述有机材料可以包括丙烯酸酯树脂、丙烯酰基树脂、聚酯、聚氨酯、低聚物等。在烧结玻璃基板20的过程中，所述溶剂和有机材料被移除。所述膏状组合物10a可以进一步包含黑色颜料及分散剂。
由于容纳在凹槽551中的膏状组合物10a的量大，所述膏状组合物10a可能会溢流到凹槽551的外面。因此，当所述凹版印刷辊55沿着箭头指示的方向(逆时针方向)旋转时，所述溢流的膏状组合物10a通过刮刀53移除。由于刮刀53与凹版印刷辊55的外表面接触，因此已经溢流到凹槽551外面的膏状组合物能够有效地移除。因此，所述凹版印刷辊55的凹槽551可以用所述膏状组合物10a适当地填充，而不会使之溢流。
所述橡皮毯辊57与凹版印刷辊55对向配置。所述橡皮毯辊57以与凹版印刷辊55的旋转方向相反的方向(顺时针方向)旋转。结果，当所述凹版印刷辊55与橡皮毯辊57相遇时，凹槽551内容纳的膏状组合物10a转移到橡皮毯辊57。由此，所述膏状组合物10a附着到橡皮毯辊57的外表面。
当所述橡皮毯辊57在玻璃基板20上沿箭头所示方向移动时，所述橡皮毯辊57将膏状组合物10a涂布到玻璃基板20上。玻璃基板20通过清洗而制备。为了形成所述屏蔽构件10(如图1所示)，在所述玻璃基板20上形成具有网状的膏状组合物10a。
然后，通过将玻璃基板20放入加热炉(未示出)内对其进行加热，移除膏状组合物10a内包含的溶剂和/或有机材料。在烧结步骤之前，可以干燥所述膏状组合物10a。可以通过将玻璃基板20加热并除去所述有机材料和溶剂直接形成所述屏蔽构件。即，直接制造所述屏蔽电磁干扰的滤光片，而不进行例如蚀刻膏状组合物10a的其它步骤。因此，所述方法简单，且由此可以降低屏蔽电磁干扰的滤光片的制造成本。
在制造屏蔽电磁干扰的滤光片中使用的胶印方法包括烧结步骤，且因此，使用玻璃基板20，而不使用耐热性较差的树脂基板。由此，使用玻璃基板20代替树脂基板。由于所述胶印方法中的其他内容对于本发明技术领域的技术人员来说是可以理解的，因此省略对其的详细说明。
当通过使用光刻蚀法代替胶印方法制造屏蔽电磁干扰的滤光片时，首先将铜箔附着到树脂膜。然后，将干燥的薄膜抗蚀剂(film resist)层压到铜箔上，并进行曝光步骤、显影步骤、蚀刻步骤和剥离步骤形成图形。因此，所述制造方法复杂，且由此产率不高。
此外，当使用电镀方法制造屏蔽电磁干扰的滤光片时，通过在树脂膜上形成图形并在其上镀铜，可以获得所需的导电性。然而，电镀过程产生的废液会导致环境污染。
在上述的光刻蚀方法或电镀方法中，在玻璃基板上不能直接形成图形。例如，在电镀方法中，母板卷成辊的形式，然后浸渍在电镀槽中。但是，所述玻璃基板不能卷成辊的形式，且因此不可能将玻璃基板电镀形成屏蔽构件。另外，当使用玻璃基板时，由于所述图形应当附着到玻璃基板，因此工艺复杂。所述胶印方法能够解决上述问题。即，由于单层的屏蔽构件10直接在玻璃基板20上形成，因此所述方法简单，且因此降低制造成本。而且，在胶印方法中不排放有害物质，因此不会引起环境污染。
图4示意性地显示配置有图1的屏蔽电磁干扰的滤光片100的显示器件200。图4的放大圆显示从z轴方向观察的放大的显示器件200。
如图4所示，用支撑件110将屏蔽电磁干扰的滤光片100固定在显示面板600(图5所示)上。因此，屏蔽电磁干扰的滤光片100可以稳固地容纳在显示器件200内。
如图4的放大圆中所示，所述屏蔽构件10位于包括在显示面板600(如图5所示)内的黑色层651上。此外，所述黑色层651置于所述显示面板的第一基板610与第二基板620之间。虽然图4的放大圆中未显示，但是第二基板620(如图5所示)位于屏蔽构件10与黑色层651之间，且玻璃基板20(如图5所示)在所述屏蔽构件10上。
所述屏蔽构件10屏蔽从显示面板600释放出的电磁干扰。
如图4中的放大圆所示，所述屏蔽构件10具有棱形形状的开口部109。虽然在图4中未显示，但是所述屏蔽构件10优选为正方形。在这种情况下，所述屏蔽构件10的形状是最佳的，且由此可以使得屏蔽电磁干扰的效果最大化。
形成所述开口部109的四个边的长度基本上相同。由于四个边的长度基本上相同，因此所述屏蔽构件10的形状是规则的。结果，从开口部109射出的光的强度是均匀的，且由此可以显示均匀的图像。同样，虽然图4的放大圆中所示的开口部109具有棱形形状，但是这仅仅是说明本发明，而本发明不限于此。因此，所述开口部109可以具有多边形的形状。
通过胶印方法，所述屏蔽构件10与屏蔽部分相互交叉形成。因此，所述屏蔽构件10的宽度在屏蔽构件10彼此相交的交叉点变得有一点大。结果，所述开口部109具有倒角的形状。即，由于所述屏蔽构件10的宽度在屏蔽构件10的交叉点变得有一点大，因此所述开口部109具有其中角被去除的形状。由于所述开口部109的上述形状，所述屏蔽构件10连续形成而没有被切割，且因此通过所述屏蔽构件10的整个表面能够屏蔽电磁干扰。
如图4中的放大圆中所示，所述屏蔽构件10以这样的方式形成：沿着屏蔽构件10延伸的方向与所述黑色层651延伸的方向交叉。因此，可以防止图像变得模糊的现象。此外，由于所述屏蔽构件10具有肉眼无法识别的细微的宽度，所以对图像的质量几乎不造成影响。因此，如图4的放大圆中所示，即使所述屏蔽构件10位于黑色层651上，也能够显示高分辨率的图像。
图5局部显示沿图4的V-V线切割的剖面图。
图5显示作为显示面板600的等离子体显示面板。图5中所示的等离子体显示面板仅仅用来说明本发明，而本发明不限于此。因此，屏蔽电磁干扰的滤光片可以在其它的显示面板中使用。
所述显示面板600包括第一基板610、第二基板620、显示电极680、寻址电极640、侧壁660、荧光体层670、介电层630、保护层635和黑色层651。所述显示面板600的内部空间填充有放电气体。第一基板610与第二基板620彼此相对。所述侧壁660形成多个放电单元，而所述荧光体层形成在所述放电单元内。所述介电层630保护所述寻址电极640和所述显示电极680免受电子的影响。所述保护层635保护位于其上的介电层630。
当对所述寻址电极640及显示电极680施加电压时，在所述寻址电极640与显示电极680之间发生放电。通过放电产生的紫外线与所述荧光体层670碰撞，且然后由此发生出可见光。同样，所述黑色层651形成在侧壁660上以改善对比度。所述黑色层651位于第一基板610和第二基板620之间。由于黑色层651位于不发射光的侧壁660上，因此它可以降低由荧光体层670发射的光的损失。更具体地，如图5所示，所述黑色层651形成并与所述侧壁660的上边接触，或者可以形成在侧壁660上的介电层630上。
如图5所示，所述屏蔽电磁干扰的滤光片100位于所述显示面板600上。因此，屏蔽电磁干扰的滤光片100能够屏蔽所述显示面板600发射的电磁干扰。由于所述屏蔽构件10与第二基板620相接触，因此它不向外暴露。由此，可以防止屏蔽构件10受到损伤，且由于屏蔽构件10防止了外观劣化。
另外，如果第一基板610和第二基板620各自的厚度小，所述显示面板600对抗外界冲击的能力脆弱。因此，通过使用包括玻璃基板20的屏蔽电磁干扰的滤光片100增强显示器件200的强度。即，由于所述显示器件200的厚度中包含屏蔽电磁干扰的滤光片100的厚度以致所述显示器件200变厚，因此它对抗外界冲击的能力强。例如，形成的玻璃基板20的厚度20t比第二基板620的厚度620t更厚，且由此可以通过屏蔽电磁干扰的滤光片100改善所述显示器件200的耐久性。
如上所述，本发明的黑色导电膏状组合物包含特定的分散剂且由此提供具有均匀的屏蔽能力和光学性质的屏蔽滤光片。此外，所述屏蔽滤光片可适用于显示器件，且能够降低外部光的反射并改善对比度。
此外，由于所述黑色导电膏状组合物包含黑色颜料和玻璃粉，因此所述组合物可以根据凹版胶印方法直接印刷在玻璃基板上，且所述有机材料可以在烧结工序中除去。
如上所述，可以通过使用比其他方法的制造工艺更简单且低成本的胶印方法制造屏蔽电磁干扰的滤光片。
另外，当制造配置有上述的屏蔽电磁干扰的滤光片的显示器件时，可以使得显示器件的屏蔽电磁干扰的效果最大化。
下面参照示例性实验例详细地介绍本发明。所述示例性实验例仅用来说明本发明，而本发明不限于此。
实施例1-5和比较实施例1
按照表1中所示的组分和含量，将溶剂、玻璃粉、导电金属、黑色颜料和分散剂加入到丙烯酸酯树脂中，同时在室温下搅拌，且最后用三辊(3-roll)碾磨机(mill)制备所需的用于照相凹版胶版印刷的黑色导电膏状组合物。
[表1]
  组分(重量份) 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5   比较实施例1
  丙烯酸酯树脂 5 5 5 5 5 5
  BCA   7.6   7.6   7.6   7.6   7.6   7.7
  MEDG   2.1   2.1   2.1   2.1   2.1   2.3
  玻璃粉   3   3   3   3   3   3
  导电金属   79   79   79   79   79   79
  黑色颜料   3   3   3   3   3   3
分散剂 0.3(改性丙烯酸嵌段共聚物) 0.3(烷基醇铵盐聚合物)   0.3(包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物) 0.3(丙烯酸嵌段共聚物)   0.3(氟化烷基低聚物) -
表1中，所述改性丙烯酸嵌段共聚物为DISPERBYK-2001(BYK)，所述烷基醇铵盐聚合物为DISPERBYK-180(BYK)，所述包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物为DISPERBYK-2050(BYK)，所述丙烯酸嵌段共聚物为EFKA-4340(EFKA)，以及所述氟化烷基低聚物为F-477(DAINIPPON INKAND CHEMICALS，INC.)。所述丙烯酸酯树脂的重均分子量为25,000，其中，丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸丁酯(BM)、甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的重量比为30∶40∶10∶20。所述BCA是二甘醇一丁醚乙酸酯(butyl carbitol acetate)，以及所述MEDG是二乙二醇甲乙醚。所述玻璃粉是基于Bi的玻璃粉。
所述导电金属是平均粒径为1.5μm的银粉。所述黑色颜料是Co。
实施例6-8和比较实施例2
如表2中所示，除了银粉的粒径不同之外，按照与实施例1基本上相同的方法制造黑色导电膏状组合物。
[表2]
  实施例6   实施例7   实施例8   比较实施例2
  银粉的平均直径(μm)   0.6   1.5   5   0.2
实验实施例
(屏蔽电磁干扰的滤光片的形成)
通过使用凹版胶印方法，将实施例1～8和比较实施例1～2的膏状组合物印刷得到具有合适的形状和尺寸的图形。
即，通过使用与图3所示的胶版印刷器件相同的胶版印刷器件，将所述膏状组合物以网状图形形成在玻璃基板上。所述网状图形的线宽为25μm且其节距为250μm。接下来，在烧结工序中，在500～540℃下将玻璃基板上形成的膏状组合物保持20分钟，以制备屏蔽滤光片使用的网状图形。
(屏蔽电磁干扰的性质的测定)
为了测定反射外部光和对比度的性质，对使用实施例1～5和比较实施例1的所述膏状组合物制造的屏蔽电磁干扰的滤光片的光学性质进行评价。
用D65光照射所述滤光片的对侧。测量并评价通过使用实施例1～5和比较实施例1的所述膏状组合物制造的滤光片的光学性质。在平均的6个点进行测量。所述评价示于下面的表3中。
[表3]
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5   比较实施例1
  黑度(L值) 34.94 35.08 35.00 34.76 35.26 36.11
  总反射值(SCI Y) 8.47 8.52 8.54 8.38 8.64 9.17
  漫反射值(SCE Y) 0.61 0.68 0.76 0.58 0.71 1.10
分散剂 改性丙烯酸嵌段共聚物 (烷基醇铵盐聚合物)  (包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物) (丙烯酸嵌段共聚物)   (氟化烷基低聚物) -
如表3所示，与比较实施例1的总反射值和漫反射值相比，实施例1～5中描述的分散剂的膏状组合物制备的屏蔽滤光片显示更低的总反射值和漫反射值。
在例如PDP的显示器件中使用实施例1～5中得到的屏蔽滤光片可以更有效地降低外部光的反射，且由此改善所述显示器件的对比度。
(屏蔽滤光片的印刷性质的评价)
在下述参照点的基础上，评价通过使用实施例6～8及比较实施例2的所述膏状组合物制造的屏蔽电磁干扰的滤光片的分散和印刷性质(印刷性能和图形平直度)，且示于表4中。拍摄通过实施例6～7及比较实施例2的组合物得到的网状图形的显微照片并示于图6～8中。
1)评价分散性的参照：
O：i)没有无机材料和有机材料的层分离；ii)无凝胶化现象；以及iii)与所述膏状组合物的组分中使用的各个颗粒相比，没有聚集的较大的颗粒。
凝胶化：出现凝胶化
X：出现i)、ii)和iii)中的至少一种。
2)评价印刷性能的参照：
O：i)转印图形不均匀；ii)图形中没有出现孔；和iii)没有出现图形断裂。
X：出现i)、ii)和iii)中的至少一种。
3)评价图形平直度的参照：
O：在图形照片中形成光滑的直线
X：在图形照片中不是光滑的直线
[表4]
  实施例6   实施例7   实施例8   比较实施例2
  分散性   O   O   O   凝胶化
  印刷性能   O   O   O   X
  图形平直度   O   O   O   X
虽然参照其示例性实施方式已经具体地展示并详细地描述了本发明，但是对于本领域技术人员可以理解的是，此处可以进行形式和内容方面的多种改变，而不脱离所附的权利要求书限定的发明的实质和范围。

Claims (34)

1.一种黑色导电膏状组合物，该组合物包含a)5～15重量份的丙烯酸酯树脂；b)5～15重量份的溶剂；c)1～10重量份的玻璃粉；d)50～90重量份的导电金属；e)1～10重量份的黑色颜料；和f)0.05～1.0重量份的分散剂，该分散剂为选自改性丙烯酸嵌段共聚物、烷基醇铵盐聚合物、包含碱性颜料亲合基团的嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、氟化烷基低聚物、聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物和改性聚氨酯中的至少一种，其中，使用胶印方法将所述膏状组合物印刷到玻璃基板上并烧结以制备屏蔽电磁干扰的滤光片。
2.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述黑色颜料包含基于钴的化合物、基于铜的化合物、基于钌的化合物、基于锰的化合物、基于镍的化合物、基于铬的化合物或基于钢的化合物。
3.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述黑色颜料包含基于钴的化合物。
4.根据权利要求3所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述黑色颜料进一步包含基于铜的化合物、基于钌的化合物、基于锰的化合物、基于镍的化合物、基于铬的化合物或基于钢的化合物的辅助颜料。
5.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述丙烯酸酯树脂的重均分子量为5,000-100,000。
6.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述溶剂包含至少一种沸点等于或高于200℃的高沸点溶剂和至少一种沸点低于200℃的低沸点溶剂。
7.根据权利要求6所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述高沸点溶剂为选自γ-丁内酯、二甘醇一丁醚乙酸酯、卡必醇、甲氧基甲醚丙酸酯及萜品醇中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述低沸点溶剂为选自丙二醇单甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚丙酸酯、乙醚丙酸酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、甲乙酮及乳酸乙酯中的至少一种。
9.根据权利要求6所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述溶剂包含12～88重量％的高沸点溶剂和12～88重量％的低沸点溶剂。
10.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述玻璃粉是基于Pb的玻璃粉、无Pb玻璃粉、通过加入黑色或有色颜料得到的有色玻璃粉或者包含有色组分V2O5的玻璃粉。
11.根据权利要求1所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述导电金属是选自银、铜、镍及其合金中的至少一种用于电极的金属粉。
12.根据权利要求11所述的黑色导电膏状组合物，其中，所述金属粉的平均粒径为0.3～30μm。
13.一种屏蔽电磁干扰的滤光片，该滤光片包括：
玻璃基板；及
在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽电磁干扰的屏蔽构件，
其中，所述屏蔽构件是通过将权利要求1～12中任一项所述的膏状组合物通过使用胶印方法印刷到所述玻璃基板上并将其烧结而制造的。
14.根据权利要求13所述的滤光片，其中，所述屏蔽构件包括：
至少一种沿一个方向延伸的第一屏蔽部；和
至少一种与第一屏蔽部交叉的第二屏蔽部。
15.根据权利要求14所述的滤光片，其中，第一屏蔽部的宽度大于0且不超过50μm。
16.根据权利要求14所述的滤光片，其中，所述至少一种第一屏蔽部包括多个第一屏蔽部，其中所述多个第一屏蔽部的平均节距大于0且不超过500μm。
17.根据权利要求14所述的滤光片，其中，第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉时构成的角为60°～120°。
18.根据权利要求17所述的滤光片，其中，所述角基本上为90°。
19.根据权利要求14所述的滤光片，其中，第一屏蔽部与所述玻璃基板的边缘之间形成的角为20°～70°。
20.根据权利要求13所述的滤光片，其中，所述屏蔽构件具有多边形的开口部，且所述开口部是倒角的。
21.根据权利要求20所述的滤光片，其中，形成所述多边形的所有边的长度基本上相同。
22.根据权利要求21所述的滤光片，其中，所述多边形基本上是正方形。
23.根据权利要求13所述的滤光片，该滤光片进一步包括沿所述玻璃基板的边缘形成的边缘层，且其中所述屏蔽构件形成在该边缘层上。
24.根据权利要求23所述的滤光片，该滤光片进一步包括连接所述屏蔽构件的端部使该屏蔽构件接地的接地构件。
25.一种显示器件，其包括：
玻璃基板；
在所述玻璃基板上以网状形成的屏蔽电磁干扰的屏蔽构件；及
显示图像且与所述玻璃基板相对的显示面板，
其中，所述屏蔽构件是通过将权利要求1～12中任一项所述的膏状组合物通过使用胶印方法印刷到所述玻璃基板上并将其烧结而制造的。
26.根据权利要求25所述的器件，其中，所述显示面板包括：
彼此相对的第一基板和第二基板；和
位于第一基板和第二基板之间的黑色层，
其中，沿着所述屏蔽构件延伸的方向与沿着所述黑色层延伸的方向交叉。
27.根据权利要求25所述的器件，其中，所述屏蔽构件与第二基板接触。
28.根据权利要求25所述的器件，其中，所述屏蔽构件包括：
至少一种沿一个方向延伸的第一屏蔽部；和
至少一种与第一屏蔽部交叉的第二屏蔽部。
29.根据权利要求28所述的器件，其中，第一屏蔽部的宽度大于0且不超过50μm。
30.根据权利要求28所述的器件，其中，所述至少一种第一屏蔽部包括多个第一屏蔽部，其中所述多个第一屏蔽部的平均节距大于0且不超过500μm。
31.根据权利要求28所述的器件，其中，第一屏蔽部与第二屏蔽部交叉时形成的角为60°～120°。
32.根据权利要求31所述的器件，其中，所述角基本上为90°。
33.根据权利要求28所述的器件，其中，第一屏蔽部与所述玻璃基板的边缘之间形成的角为20°～70°。
34.根据权利要求25所述的器件，其中，所述显示器件为等离子体显示面板。
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