CN101603165B - 热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，属于炉用附件技术领域。所述的加热炉包括炉体和间隔设置在炉体的炉膛内的辐射管，辐射管的排气管的废气排放口与废气排放管的接口相配合并且探入到接口内，所述的辐射管压力调整装置包括一联结管和一压力调节阀，联结管的一端与所述的排气管联结并且与排气管相通，压力调节阀以悬置状态地固定在联结管的另一端；所述的废气排放口与所述的接口之间由封板封闭。优点：在废气排放管的负压风机的作用下，由压力调节阀的启闭变化来满足辐射管内的负压稳定的要求，具有理想的节能效果。
Description
技术领域
本发明属于炉用附件技术领域，具体涉及一种热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置。
背景技术
如业界所知之理，加热炉的辐射管属于间接加热部件或称间接加热设施，燃气与助燃空气在密闭的辐射管内部燃烧，使辐射管的管壁升温，同时向外辐射热量，从而使行经加热炉内的并且位于呈上下对置状态的辐射管之间的镀锌板加热。之所以采用辐射管辐射加热，是因为避免燃烧气氛影响镀锌板。
上述辐射管的供气(提供燃烧气)与排气方式通常采用鼓吸式，即在辐射管的入口处用鼓风机或类似的装置向辐射管内送入助燃空气，并且在辐射管的出口处配置用于将辐射管内的废气引出(抽出)的引风机或称负压风机。前述的两种装置(鼓风机和引风机)协同作用而使辐射管的管腔保持负压状态，以使外界的气氛只能进入辐射管，而辐射管内的气氛不能泄至加热炉的炉膛。这是因为，炉膛内是还原性气氛，如氮气、氢气及氧气(≤100ppm)，而辐射管内则为燃烧的气氛如氧气、一氧化碳、二氧化碳等等。前述的负压的负压值必须要求稳定在一定的数值范围，所谓的稳定在一定的数值范围是指：不随辐射管内的助燃空气和燃气流量的变化而发生波动。
目前，公知的即热镀锌板生产厂商广为使用的用来保障辐射管内的负压的具体的技术措施如图2所示，在废气排放管1上延接接口11，接口11的数量是与辐射管2的数量相等，使辐射管2的排气管21的废气排放口211探入到接口11内，并且使接口11的直径(内径)大于排气管21的外径，以便使排气管21的废气排放口211与接口11之间保留有隙道，由隙道的存在而得以满足负压风机在抽取废气排放管1内的由排气管21的废气排放口211排出的废气的同时还吸进一部分外界冷空气的要求。更具体地讲，当辐射管2内流出的废气流量减小时，则从所述的隙道中吸入的冷空气便多些，从而得以使辐射管2内的负压绝对值不致升高；反之，当辐射管2内流出的废气流量增大时，则从隙道中吸入的外界空气便少些，以便使辐射管2内的负压绝对值不致降低。可见前述的隙道实质上起到了常开空气调节阀的作用，藉以保障辐射管2内的负压值稳定。
由于上述结构或称措施十分简便，而且客观上能满足使用要求，因而长期以来始终无人对其提出过任何质疑。但是，经本申请人分析，上述结构实质上存在着浪费能源的问题，因为前述的构成于废气排放口211与接口11之间的隙道不论在何种情况下是不变的，更具体地讲是常开的，因此在废气排管1的管路上的负压风机的作用下，自始自终地会吸入外界的空气，使进入到废气排放管1内的废热空气(废气)的温度下降。而作为热镀锌板的生产厂商，几乎毫不例外地需要将出自废气排放管1的废热空气加以利用，例如将废热空气引至热交换装置获取热水，再将热水用于热浸镀锌板生产工艺中的清洗工序等等。然而，因始终由隙道吸入外界空气，导致废热空气温度显著下降，失去了有效地利用余热的价值，或者废热空气利用率不高，这与目前全社会倡导的节约型、节能型和循环经济的精神相悖。
鉴上，有必要将已有技术中的对热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整方式加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在前述的背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既能保证辐射管内的负压稳定，又能保障废热空气得到充分利用而藉以体现节约能源的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置。
本发明的任务是这样来完成的，一种热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，所述的加热炉包括炉体和间隔设置在炉体的炉膛内的辐射管，辐射管的排气管的废气排放口与废气排放管的接口相配合并且探入到接口内，所述的辐射管压力调整装置包括一联结管和一压力调节阀，联结管的一端与所述的排气管联结并且与排气管相通，压力调节阀以悬置状态地固定在联结管的另一端；所述的废气排放口与所述的接口之间由封板封闭。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的压力调节阀包括阀体、阀盖和阀门，阀体与所述联结管固定，阀盖与阀体配接，阀盖的阀盖腔与阀体的阀体腔相通，而阀体腔与联结管的管腔相通，阀门枢轴设置于阀盖腔内并且对应于阀盖的进气口。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的阀体的形状呈钟罩形。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的阀盖与阀体配接的配接方式为螺纹配接。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的阀体与联结管联结的联结方式为螺纹联结或焊接联结。
在本发明的还一个具体的实施例中，所述的联结管的整体形状呈
形。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的联结管的直径比所述排气管的直径小。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的辐射管是弯曲的。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的弯曲为U形弯曲。
本发明所提供的技术方案由于在排气管的管路上接续了联结管，并且在联结管上设置了压力调节阀以及使排气管的废气排放口与废气排放管的接口之间采用封板封闭，从而在废气排放管的负压风机的作用下，由压力调节阀的启闭变化来满足辐射管内的负压稳定的要求，改变了已有技术易导致进入到废气排放管内的废气空气温度降低致能源浪费的状况，从而具有理想的节能效果。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为已有技术中的辐射管的排气管的废气排放口与废气排放管的接口相配合的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
请见图1，由于领域内的技术人员对热镀锌板生产中的加热炉以及辐射管的结构及作用是并不陌生的，因此申请人在图1中仅仅示出了加热炉的一部分，辐射管也仅示出了两个单元。依据所知常识，在加热炉的炉体3的炉膛31内并且沿炉膛31的长度方向间隔设置优选以U形弯曲的辐射管2，燃气由燃气引入部件22引入辐射管2的管腔燃烧，而辐射管2内的由燃烧产生的废热空气经接续在辐射管2上的位于炉膛31外的排气管21排至废气排放管1，在废气排放管1上延接有数量与排气管21的数量相等的接口11，排放管21的废气排放口211探入到接口11内，在废气排放管1上所配置的负压装置例如负压风机的作用下使排气管21顺利地将废热空气引入废气排放管1，同时使辐射管2始终处于所述的负压状态。
请继续见图1，作为本发明的技术方案的技术要点，推荐的辐射管压力调整装置包括联结管4和压力调节阀5，联结管4的优选的形状呈形或称L形，一端与排气管21配接并且与排气管21相通，联结管4的另一端供压力调节阀5配接。联结管4的直径比排气管21小。优选而非绝对限于的压力调节阀5的结构如下，一阀体51的形状趋于钟罩形，阀体51的上部以螺纹配接的方式与联结管4配接；一阀盖52以螺纹配接的方式与阀体51的下部配接；一阀门53用枢轴531铰设于阀盖52的阀盖腔521内，并且与阀盖52的进气口522相对应。当阀门53开启时，外界空气从进气口522进入阀盖腔521，进而经阀体51的阀体腔511及联结管4的管腔进入排气管21，随排气管21内的来自于辐射管2的废热空气一同经废气排放口211进入废气排放管1。阀门53实质上为一活动铁片，其自重可有各种可更换的规格。在正常情况下，例如辐射管2内的负压处于正常时，则阀门53由其自重而将进气口522封闭，外界空气不能进入。而当辐射管2内的负压绝对值高时，也就是说，当辐射管2内负压绝对值上升到内部压力与外界空气的压差足以将阀门53顶开时，则阀门53开启，外界空气得以进入废气排放管1，由于废气排放管1所配置的负压装置如负压风机因吸进外界空气而对辐射管2内部的抽吸力减弱，从而保证了辐射管2内负压绝对值不致继续升高，反之亦然。可见，在废气排放管1的负压风机的抽吸力基本不变及外界大气压力不变的情况下，辐射管2内的负压绝对值与阀门53的重量基本上构成正比关系，调节阀门53的重量便可控制辐射管2内的负压的绝对值。于是就可以在最大限度地减少吸入外界空气的情况下达到稳定控制和调整辐射管2内的负压的目的，使进入到废气排放管1内的废热空气不致以盲目地因外界空气的进入而使温度降低，从而能提高废热空气的利用效率，体现节能。由于辐射管2对热镀锌板的辐射加热方式属已有技术，因此，申请人不再予以说明。
Claims (9)
1.一种热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，所述的加热炉包括炉体(3)和间隔设置在炉体(3)的炉膛(31)内的辐射管(2)，辐射管(2)的排气管(21)的废气排放口(211)与废气排放管(1)的接口(11)相配合并且探入到接口(11)内，其特征在于所述的辐射管压力调整装置包括一联结管(4)和一压力调节阀(5)，联结管(4)的一端与所述的排气管(21)联结并且与排气管(21)相通，压力调节阀(5)以悬置状态地固定在联结管(4)的另一端；所述的废气排放口(211)与所述的接口(11)之间的部分由封板(2111)封闭。
2.根据权利要求1所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的压力调节阀(5)包括阀体(51)、阀盖(52)和阀门(53)，阀体(51)与所述联结管(4)固定，阀盖(52)与阀体(51)配接，阀盖(52)的阀盖腔(521)与阀体(51)的阀体腔(511)相通，而阀体腔(511)与联结管(4)的管腔相通，阀门(53)枢轴设置于阀盖腔(521)内并且对应于阀盖(52)的进气口(522)。
3.根据权利要求2所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的阀体(51)的形状呈钟罩形。
4.根据权利要求2所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的阀盖(52)与阀体(51)配接的配接方式为螺纹配接。
5.根据权利要求2所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的阀体(51)与联结管(4)联结的联结方式为螺纹联结或焊接联结。
6.根据权利要求1或2或5所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的联结管(4)的整体形状呈
形。
7.根据权利要求1所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的联结管(4)的直径比所述排气管(21)的直径小。
8.根据权利要求1所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的辐射管(2)是弯曲的。
9.根据权利要求8所述的热镀锌板生产中的加热炉的辐射管压力调整装置，其特征在于所述的弯曲为U形弯曲。
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