CN101591189A - 水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铬锆砖制备技术领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法，采用如下重量百分比原料：85～90％的Cr2O3、3～8％的ZrO2、3～6％的Al2O3、0.1～1％的Y2O3、2～3％的结合剂，按如下工艺制备而成：称取原料；将原料以10～40℃混合15～40分钟成泥料后，放入摩擦压机，以150～200MPa加压成型；再以200～250℃，干燥24～48小时后，在惰性气体中，以1450～1550℃烧成8～16小时得成品。本发明同现有技术相比，稀土氧化物不仅起到稳定ZrO2的作用，还促进烧结，使烧成温度下降；且采用惰性气氛，避免生成高价铬，实现环保，成品的使用寿命长。
Description
[技术领域]
本发明涉及铬锆砖制备技术领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法。
[背景技术]
目前水煤浆气化炉内衬材料已普遍采用铬锆砖.通常的做法是采用工业Cr2O3为主要原料，加入少量ZrO2和通Y2O3通过烧结或电熔合成铬锆砂，然后破成颗粒，加入结合剂混合，将经成型.干燥后的素坯放置高温窑内烧成.这种工艺方法的缺点是烧成温度高，制品热稳定性差，而且易生成高价铬，产生公害。
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在高铬砂为主要原料的基础上加入ZrO2.Al2O3及稀土氧化物，在烧制过程中采用惰性保护气氛，使烧成温度下降，制品热稳定性提高，避免生成高价铬而改善环境。
为实现上述目的，本发明提出一种水煤浆气化炉用铬锆砖，其特征在于采用如下重量百分比原料制备而成：85～90％的Cr2O3、3～8％的ZrO2、3～6％的Al2O3、0.1～1％的Y2O3、2～3％的结合剂。
一种水煤浆气化炉用铬锆砖的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：(1)称取原料：按上述重量百分比称取原料；(2)混合：将上述原料放入行星式混合机，以10～40℃混合15～40分钟成泥料；(3)生坯成型：将上述泥料放入摩擦压机，以150～200Mpa加压成型；(4)干燥：将生坯采用电阻炉，以200～250℃，干燥24～48小时；(5)烧成：将素坯采用电阻炉，在惰性气体保护气氛中，以1450～1550℃烧成8～16小时，得成品。
所述的结合剂为酚醛树脂。
本发明同现有技术相比，改进了配方，在原料中加入辅助性配料，可以减少原料电熔过程中ZrO2的偏析，稀土氧化物的作用不仅起到稳定ZrO2的作用，而且还能促进烧结，从而使烧成温度下降；另外还改进了工艺，在烧制过程中采用惰性保护气氛，避免制品生成高价铬，实现产品无公害，改善环境，制得的成品的使用寿命达到12000小时，处于同类产品的领先水平。
[具体实施例]
实施例
称取如下重量百分比的原料：
Cr2O3： 89.0％
ZrO2： 5.0％
Al2O3： 3.0％
Y2O3： 0.2％
酚醛树脂： 2.8％
混合：将上述原料放入行星式混合机，以20℃，混合40min成泥料；
生坯成型：将泥料放入摩擦压机，以180MPa加压成型，得生坯；
干燥：将生坯入入电阻炉，以110℃，干燥24h，得素坯；
烧成：将素坯放入电阻炉，在Ar气氛中，以1450℃，烧制12h，得成品。
烧制后的成品性能如下：
Cr2O3 88.46％
ZrO2 4.87％
Fe2O3 0.23％
显气孔率 14％
体积密度 4.32g/cm3
耐压强度 143MPa
热膨胀系数 6.3×10-6K-1
Claims (3)
1、一种水煤浆气化炉用铬锆砖，其特征在于采用如下重量百分比原料制备而成：85～90％的Cr2O3、3～8％的ZrO2、3～6％的Al2O3、0.1～1％的Y2O3、2～3％的结合剂。
2、一种水煤浆气化炉用铬锆砖的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：(1)称取原料：按上述重量百分比称取原料；(2)混合：将上述原料放入行星式混合机，以10～40℃混合15～40分钟成泥料；(3)生坯成型：将上述泥料放入摩擦压机，以150～200Mpa加压成型，得生坯；(4)干燥：将生坯采用电阻炉，以200～250℃，干燥24～48小时，得素坯；(5)烧成：将素坯采用电阻炉，在惰性气体保护气氛中，以1450～1550℃烧成8～16小时，得成品。
3、如权利要求1所述的一种水煤浆气化炉用铬锆砖的制备方法，其特征在于：所述的结合剂为酚醛树脂。
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2009
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