CN101588094B - 电机定子冲片结构 - Google Patents
电机定子冲片结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101588094B CN101588094B CN2008100531611A CN200810053161A CN101588094B CN 101588094 B CN101588094 B CN 101588094B CN 2008100531611 A CN2008100531611 A CN 2008100531611A CN 200810053161 A CN200810053161 A CN 200810053161A CN 101588094 B CN101588094 B CN 101588094B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- stator punching
- laminating structure
- motor
- stator lamination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 58
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
一种电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔，在其外周边沿上形成有四个平切边，所述的每两个平切边在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；由与四个平切边相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为四个相等的弧边，其中每两个相邻的弧边均对称形成有一个长平底凹槽和一个半圆形凹槽；在其中的一个弧边上还形成有材料区分孔。本发明从整体上节省了材料。所以，本发明的定子冲片与现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在保持定子冲片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有所改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机定子。特别是涉及一种能够在保持性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，同时也提高了散热效率的电机定子冲片结构。
背景技术
旋转式压缩机结构如图1所示，其是由如下结构构成：在设置有吸入口109a和排出管118，并填充有一定量油的外壳A的内部设置有电机部和压缩部。
电机部包括有：定子103、转子102和旋转轴105，其中，定子103与转子102构成同心圆，并且定子103的内周面与转子102的外周面保持一定的间隙；旋转轴105压入到转子102的中心部；在旋转轴105下方设置有吸收和压缩冷媒的压缩部。
压缩部由以下结构构成：固定于外壳A的内周面上并同吸入管连接的圆形气缸109；紧密结合在气缸109上、下两端面的同时，贯通有旋转轴105的上部轴承110和下部轴承111；以旋转轴105为中心，同时在气缸109内进行偏心旋转运动的滚环107，以及形成有滚环107旋转时与上部轴承110、下部轴承111一起形成压缩冷媒气体的压缩空间108。
如上构成的旋转式压缩机连接电源后，电机部104的转子102带动压入于转子102内的旋转轴105一同旋转。随着旋转轴105的旋转，旋转轴105下端形成的偏心部106和与偏心部106结合在一起的滚环107旋转，将经过气缸109的吸入口109a进入压缩空间108内的低温低压冷媒气体压缩成高温高压的冷媒气体，被压缩的高温高压的冷媒气体由压缩部经电机部后从排出管118排出。
通常，电机定子是由线圈和定子铁芯组成。线圈通过交流电源产生旋转磁系，定子铁芯是根据旋转磁系产生磁通的磁性体。定子铁芯是由多个定子冲片沿轴的方向累积形成，其定子冲片上的槽孔对齐，形成贯通槽，贯通槽上缠绕有线圈。电机工作时，产生大量的热量，直接影响到电机的工作效率。为了提高电机的工作效率，考虑在电机定子的周边设置有贯通孔，在压缩机工作时，使冷媒穿过贯通孔，从而达到使冷媒同时给电机散热降温的目的。
如图2所示，现有技术的构成定子铁芯的定子冲片的内周边部上形成有用于缠绕线圈的通槽孔1，外周边上基本为圆形结构，在左右两侧边对称形成有平台2，并以与两侧的平切边2平行的直径为对称轴，在位于对称轴两侧的外周边上对称形成有小斜波凹槽3、及材料区分孔4。所述的形成有小斜波凹槽3、和平切边2的作用是能够使定子组装成形后在压缩机中形成有散热间隙。
由此可以看到，定子冲片上起散热作用的凹槽越多、越大散热效果就越好。但是，定子冲片上起散热作用的凹槽越大或越多，电机的磁场饱和程度就越严重，电机的效率也就越低。
所以，也就造成了现有技术的定子冲片外周边上的小斜波凹槽3、及材料区分孔4过于小。
图3是现有技术的多个电机定子冲片的平面布局示意图；图4是图3中的a部的局部放大示意图；图5是图3中的b部的局部放大示意图。
如图3、图4、图5所示，从制作定子冲片时的钢板布局可以看到，现有技术的定子冲片占用钢材面积大，两个定子冲片之间的边沿接触较多间隙小较少，从而，出现了在现有定子冲片的形状下钢板耗量较大，而且电机定子散热能力较差的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在保持性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，同时也提高了散热效率的电机定子冲片结构。
本发明所采用的技术方案是：一种电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔，在其外周边沿上形成有四个平切边，所述的每两个平切边在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；由与四个平切边相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为四个相等的弧边，其中每两个相邻的弧边均对称形成有一个长平底凹槽和一个半圆形凹槽；在其中的一个弧边上还形成有材料区分孔。
所述的材料区分孔形成在弧边上的长平底凹槽和半圆形凹槽之间。
定子冲片长度与钢板原材料宽度之比为：0.514≤H/W≤0.516。
定子冲片宽度与钢板原材料宽度之比为：0.500≤L/W≤0.502。
定子冲片的平切边(5)离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为：0.254≤L4/W≤0.257。
所述定子冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为：0.056≤L3/W≤0.057。
所述定子冲片的平切边角度为：39.5°≤A°≤40.5°。
所述定子冲片的圆弧部间隙X1≥0.8。
所述定子冲片的单片直线部间隙X2≥0.8。
本发明的电机定子冲片结构，从整体上节省了材料。所以，本发明的定子冲片与现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在保持定子冲片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有所改善。
附图说明
图1是旋转式压缩机内部结构示意图；
图2是现有技术的电机定子冲片的结构示意图；
图3是现有技术的多个电机定子冲片的平面布局示意图；
图4是图3中的a部的局部放大示意图；
图5是图3中的b部的局部放大示意图；
图6是本发明的电机定子冲片的结构示意图；
图7是本发明的多个电机定子冲片的平面布局示意图；
图8是图7中的a部的局部放大示意图：
图9是图7中的b部的局部放大示意图；
图10是本发明的电机定子的整体结构示意图。
其中：
1：通槽孔 2：平台
3：斜波凹槽 4：材料区分孔
5：平切边 6：弧边
7：长平底凹槽 8：半圆形凹槽
9：材料区分孔 10：贯通槽
102：转子 103：定子
104：电机部 105：旋转轴
106：偏心部 107：滚环
108：压缩空间 109：气缸
109a：吸入口 110：上部轴承
111：下部轴承 117：储液罐
118：排出管
具体实施方式
下面，结合附图和实施例详细说明本发明的电机定子冲片结构。
如图10所示，定子铁芯是由多个定子冲片沿轴的方向累积形成，其定子冲片上的通槽孔对齐，形成贯通槽10，贯通槽10上缠绕有线圈。
如图6所示，本发明的电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔1，在其外周边沿上形成有四个平切边5，所述的每两个平切边5在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；与四个平切边5相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分割为四个相等的弧边6，其中每两个相邻的弧边6均对称形成有一个长平底凹槽7和一个半圆形凹槽8；在其中的一个弧边6上还形成有材料区分孔9。所述的材料区分孔9形成在弧边6上的长平底凹槽7和半圆形凹槽8之间。
图7是本发明的多个电机定子冲片的平面布局示意图；图8是图7中的a部的局部放大示意图：图9是图7中的b部的局部放大示意图。
在图7中我们给出如下表示：
W：钢板原材料宽度； H：铁心单片长度； L：铁心单片宽度；
L3：长平底凹槽长度； L4：平切边离圆心距离； A：平切边角度；
X1：单片圆弧部间隙； X2：单片直线部间隙。
从而给出制作本定子铁芯的如下尺寸：
1、定子冲片长度与钢板原材料宽度之比为：0.514≤H/W≤0.516。
2、定子冲片宽度与钢板原材料宽度之比为：0.500≤L/W≤0.502。
3.定子冲片的平切边5离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为：0.254≤L4/W≤0.257。
4、定子冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为：0.056≤L3/W≤0.057。
5、定子冲片的平切边角度为：39.5°≤A°≤40.5°。
6、定子冲片的圆弧部间隙X1≥0.8。
7、定子冲片的单片直线部间隙X2≥0.8。
从图3、图4图5与图7、图8、图9的对应各图的对比中可以看出本发明的定子冲片由于在长度上的两侧边上都形成有平切边，从整体上节省了材料。而且，定子冲片的圆弧部间隙X1大于现有技术的尺寸，定子冲片的单片直线部间隙X2也大于原有技术的尺寸。所以，本发明的定子冲片与现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在保持定子冲片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有所改善。
Claims (7)
1.一种电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔(1)，其特征在于，在其外周边沿上形成有四个平切边(5)，所述的每两个平切边(5)在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；由与四个平切边(5)相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为四个相等的弧边(6)，其中每两个相邻的弧边(6)均对称形成有一个长平底凹槽(7)和一个半圆形凹槽(8)；在其中的一个弧边(6)上还形成有材料区分孔(9)。
2.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述的材料区分孔(9)形成在弧边(6)上的长平底凹槽(7)和半圆形凹槽(8)之间。
3.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片长度与钢板原材料宽度之比为：0.514≤H/W≤0.516。
4.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片宽度与钢板原材料宽度之比为：0.500≤L/W≤0.502。
5.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片的平切边(5)离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为：0.254≤L4/W≤0.257。
6.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为：0.056≤L3/W≤0.057。
7.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子冲片的平切边角度为：39.5°≤A°≤40.5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100531611A CN101588094B (zh) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | 电机定子冲片结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100531611A CN101588094B (zh) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | 电机定子冲片结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101588094A CN101588094A (zh) | 2009-11-25 |
| CN101588094B true CN101588094B (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=41372210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100531611A Expired - Fee Related CN101588094B (zh) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | 电机定子冲片结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101588094B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102957221A (zh) * | 2012-07-20 | 2013-03-06 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 送料方向的切边冲片 |
| CN103490531B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-11-18 | 杭州钱江压缩机有限公司 | 小槽口电机定子冲片及其线圈安装方法 |
| CN103447737B (zh) * | 2013-09-05 | 2015-07-08 | 阿尔特汽车技术股份有限公司 | 焊接用支架结构 |
| CN112855533B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-07-05 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 涡旋压缩机及空调设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2075396U (zh) * | 1990-08-12 | 1991-04-17 | 石家庄市电机厂 | 一种单相异步电机定子铁芯冲片 |
| CN2894035Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-04-25 | 艾纯 | 二极单相发电机、电动机定子冲片 |
| CN200980003Y (zh) * | 2006-12-07 | 2007-11-21 | 无锡开普动力有限公司 | 一种多极内转子式永磁发电机的定子 |
-
2008
- 2008-05-19 CN CN2008100531611A patent/CN101588094B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2075396U (zh) * | 1990-08-12 | 1991-04-17 | 石家庄市电机厂 | 一种单相异步电机定子铁芯冲片 |
| CN2894035Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-04-25 | 艾纯 | 二极单相发电机、电动机定子冲片 |
| CN200980003Y (zh) * | 2006-12-07 | 2007-11-21 | 无锡开普动力有限公司 | 一种多极内转子式永磁发电机的定子 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP昭57-186956A 1982.11.17 |
| JP特开平7-31086A 1995.01.31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101588094A (zh) | 2009-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101588094B (zh) | 电机定子冲片结构 | |
| CN105492769B (zh) | 压缩机 | |
| CN101584100B (zh) | 定子、电动机以及压缩机 | |
| CN103511258A (zh) | 旋转式压缩机及其曲轴活塞组件 | |
| CN103511275B (zh) | 低背压旋转式压缩机 | |
| CN101624987B (zh) | 旋转压缩机及其应用 | |
| CN100516537C (zh) | 压缩机的机体与壳体的固定结构 | |
| CN105201845A (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN107257172B (zh) | 转子和具有该转子的电机和压缩机 | |
| CN205036580U (zh) | 多缸旋转式压缩机 | |
| CN2812383Y (zh) | 电机定子 | |
| CN205089614U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN101162019A (zh) | 波浪型结构的压缩机壳体及其加工方法 | |
| CN206429400U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN105090030A (zh) | 电动回转式压缩机 | |
| CN203537201U (zh) | 电机及具有该电机的压缩机 | |
| CN212518574U (zh) | 一种双定子电机 | |
| CN107332369A (zh) | 电机定子铁芯和压缩机 | |
| CN204013149U (zh) | 鼠笼式转子组件及具有其的电机 | |
| CN206071875U (zh) | 一种高效回转式压缩机 | |
| CN206681992U (zh) | 一种具有新型定子的回转式空调压缩机 | |
| CN101956707B (zh) | 密闭型旋转式压缩机的转子结构 | |
| CN205036579U (zh) | 电动回转式压缩机 | |
| JP3601288B2 (ja) | 永久磁石型電動機の着磁方法 | |
| CN103711694A (zh) | 涡旋式压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20150519 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |