CN101573671B - 容器处理设备的辅助处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种容器处理设备(1),具有一以一预设方式处理该容器的处理单元(4),其中该处理单元具有至少一个状态探测设备(6),该状态探测设备(6)能够探测该处理单元(6)的至少一个操作状态并且输出表征该处理单元的该操作状态的状态信号。该设备还具有一用于监控该处理单元的监控单元,其中该监控单元具有一用于显示信息的可视化显示设备(12),以及一存储有该处理单元(4)的组件(2,7)的显示数据的存储设备(14)。根据本发明,该监控单元具有一图像处理单元,该图像处理单元响应于输出的状态信号并且基于存储于该存储设备中的显示数据提供图像序列,该图像序列可以通过该显示设备(12)被输出。
Description
技术领域
本发明涉及一种容器处理设备。特别是在饮料生产产业中,会采用各种容器处理设备。例如,贴标签装置、拉伸吹塑装置、用于将容器包装进外包装中的包装装置、用于生产外包装的设备等等。
背景技术
这些装置通常以较低数量被运送给消费者,并且往往根据他们的特殊需求被做了个别调整。相应的消费者则必须能够以安全的方式操作装置,并且能够例如以安全的方式改变产品或是处理由其自身导致的错误。更确切地说,当操作人员在装置上进行某种作业时,他们必须得到支持,以使得他们能够安全有效地作业。从现有技术中可知,例如已有多种这样的系统:该系统探测装置中或装置作业过程中的故障或错误,由此终止装置,并且向操作人员提示出现了错误。然而,寻找错误往往是一个费时费力的任务。为了能够切实地纠错,使用者一般都拥有一份印制的使用手册,从该使用手册中,他可以知道如何纠错,或是应当采取何种步骤来纠错。
同样地,在改变产品的情况下,意味着需要对设备进行转换,使用手册中通常会引用参考,以说明该转换的每一步骤。然而,并不是在所有从一第一产品类型A转换到一第二产品类型B的情况下,都需要对相关的全部组件进行改变,而是通常只需要几个步骤便可以转换该相应的装置。在这种情况下,由于装置已经被进行了一定程度的转换,可能会发生使用者已执行了很多个不必要的步骤的情况。
发明内容
因此,本发明正是基于简化容器处理设备操作的目的,尤其是在饮料产业中。为了实现这一点,需要在一测试环境下对用于提高装置的自述性的各种组件和机会进行改善。尤其是,要实现产品改变中的用户友好,并且改善在错误可视化、纠错以及维护中的用户友好。
根据本发明,这个目的通过权利要求1中的设备手段、权利要求8中的设备手段以及权利要求11中的方法得到实现。而从属权利要求则针对较佳实施例和进一步的改进。
本发明的容器处理设备包括一用于以一预设方式处理该容器的处理单元。该处理单元包括至少一个状态探测装置,用于探测该设备的操作状态,并可以用于送出表征该处理单元的当前操作状态的状态信号。另外,还提供有一用于监控该处理单元的监控单元,该监控单元包括一用于显示信息的可视化显示设备,以及一用于存储该处理单元组件的显示数据的存储设备。
根据本发明,该监控单元具有一图像处理单元,用于响应于被发送的状态信号,并且基于被存储于该存储设备中的显示数据和流程数据,提供可通过该显示设备被输出的图像和/或图像序列。
尤其,该容器可以为,瓶子、接受器、盒子等等,但不局限于此。处理单元可以被理解为以一预设方式作用于该容器上的任何单元,例如,一用于给容器贴标签的设备、一用于填充容器的设备、一生产设备,尤其是该容器的拉伸吹塑设备、一用于包装容器的设备等等。
设备的操作状态一方面,可以被理解为,一种该设备的错误状态,例如过热、超压等等。然而,除此之外,操作状态也可以被理解为该装置的某一实际状态,例如颈部处理夹中是否有接受器,或者接受器的一不良位置。除此之外,操作状态也可以为该装置的实际位置,例如,一螺钉运输机、一传送带、一夹具等等的实际位置,这些实际位置与一定的容器种类,或操作时间,或一驱动部件的磨损状态相应。
相应地,状态探测设备可以为一用于探测例如过高的操作温度或过高的操作压强或液体渗漏的设备。另外,该状态探测设备也可以为一用于探测例如一门、一保护罩等等的打开状态的设备。另外,该状态探测设备也可以为一用于探测该设备或该设备的一组件的当前操作位置,例如一螺钉运输机的旋转位置,或该设备的操作时间,或被处理容器的数量的设备。
监控单元可以被理解为能够与该容器处理设备通讯,并且允许该设备的至少一个操作状态被监控的任何单元。另外,特别地,该监控单元最好还能够实现对该处理单元的控制和/或操作。且监控最好基于该状态监控设备发送的状态信号进行。
显示数据可以被理解为描述该处理单元的相应组件、该处理单元、该设备的组件以及该设备的任何数据。在此,特别地,该显示数据为使得该相应组件被图像化地显示于该显示设备上的图像数据。图像处理单元可以被理解为能够基于该显示数据对被显示的图像进行修改,并且允许例如将该图像以3D格式旋转、将该图像的某个区域缩放等等的设备。较佳地,该图像处理单元基于存储在该存储设备中的显示数据和流程数据生成图像序列,以便例如允许使用者从数个侧面观察一被显示的对象,或是将其在空间中旋转。另外,该图像处理单元也可以基于一幅图像生成图像序列,该图像序列将向使用者提供例如关于如何纠错的系列指令。
另外,该图像处理单元还能够以动态形式生成针对任何产品改变或该装置的移动序列的指令。
根据本发明,上述的手段不仅提高了该相应装置的自述性和操作可靠性,并且因此减少了针对该装置和系统的培训需求。另外,针对该装置的培训需求也将被大大减少,即使对于未受到良好培训的人员来说,也能够直接操作。
该显示数据最好以向量图形的形式被存储于该存储设备中。向量图形是由图形的基本单元,例如直线、圆形和多边形,构成的两维或三维的电脑图像。与光栅图形不同的是,这类向量图形能够以连续变化的方式被缩放和偏转,并且保持无损,例如通过同源坐标系的方式。原则上,也可以以图像(例如位图)或者影片的形式在该存储设备中存储该相应的图形。然而,在这种情况下,该存储设备的存储能力必须非常高。通过使用向量图形,所需的存储能力可以被显著降低。另外,基于对存储能力需求很低的向量图形,生成图像序列成为可能。例如,在一组件发生错误的情况下,能够指明该组件,并且指明纠错的步骤。
较佳地,该装置、该设备、该环境等等的图像以简化的形式被存储于该存储设备中。生成该图像数据的基础最好为一整体3D模型。该模型包括该组件的几何学上的精确图片,该精确图片可以从例如CAD文件中得到。然而,该整体模型需要非常高的存储能力,因此不具有处理可行性。另外,由于通常密集的详情聚类,该装置的使用者将被这样的一个整体模型弄糊涂。因此,该组件的图像最好以简化的形式被存储,同时,例如,该相应的组件的与该使用者不相关的任何局部都被省略。由此,可以节省高达甚至多于99%的存储空间。因此,给该相应的监控单元提供相对低的存储资源便成为了可能,特别地,无需提供昂贵的存储介质,例如CD ROM驱动。
也可以基于该简化的图像数据,通过该图像处理设备来简易地生成或指明一序列或移动序列。
较佳地,图像序列被存储于该存储设备中。因此,可以基于一给定的状态信号选择一定的图像序列,并且通过该显示设备将该图像序列输出。
特别地,最好将流程数据存储于该存储设备中。通过基本上为一“脚本”的该流程数据,该图像处理单元能够基于一给定的状态信号以及存储于该存储设备中的该显示数据,生成一定的图像序列,并通过该显示设备将该图像序列输出。由此,无需将该设备的每个可能状态的图像序列都堆积在该存储设备中,而只需存储一日程表,即“脚本”。每当该图像序列被调用时,它都将被该图像处理单元重新生成。由此,可以大大降低该存储设备所需的存储能力。
在一个较佳实施例中,提供有多个状态探测设备。较佳地,这些状态探测设备选自包括以下设备的一组:温度传感器、开关、压力传感器、用于确定例如轴或马达的组件的位置或种类的传感器、用于确定一组件的占用状态的传感器等等。
如上所述,操作状态选自包括以下操作状态的一组:错误状态、产品改变状态、该状态探测设备的错误状态、实际状态、既定状态等等。
在一个较佳实施例中,该处理单元的操作状态被存储于该存储设备中。因此,例如,可以存储针对一定的产品,该处理单元的单独组件应被如何设置。如果改变至另一个产品,可能无需改变所有的状态,但可能需要保持一些操作状态不变。在这种情况下,只有需要改变的那些状态才会被提示给使用者,或者,每当执行从一产品A改变至一产品B的产品改变时,那些仅需要被实施的步骤才会被提示给使用者。
本发明还涉及一监控单元,特别地,该监控单元用于控制和/或操作一上述种类的设备。该监控单元包括一用于显示信息的可视化显示设备以及一存储设备,该存储设备存储有该设备的组件或该设备的一处理单元的组件的显示数据,以及流程数据。
根据本发明,该监控单元具有一图像处理单元,该图像处理单元基于存储在该存储设备中的显示及流程数据,生成可以通过该显示设备输出的图像序列。在这种情况下,本发明的该监控单元可以与将被控制的该装置没有任何直接接触或任何联系,即,离线。在这种情况下,对于使用者来说,该监控单元也可以作为一辅助操作装置,并且可以向使用者提供例如在每种情况下针对将被连接的该装置的相关数据。因此,使用者可以选择该装置的一些组件,并且可以通过如安装、说明书、维护等等的图像序列获得关于这些模块的信息。
较佳地,该图像序列可以基于该设备的实际状态被输出。在这种情况下,特别且较佳的是,如果在该装置和该监控单元之间提供一通讯链接,那么在此该装置的实际状态将基于例如马达位置、传感器信号等等被确定并输出至该监控单元。较佳地,该监控设备被如上设计,特别地,该显示数据以向量图形的形式被存储在该存储设备中。
进一步地,本发明还涉及一种容器处理设备的操作方法。较佳地,在第一步骤中,该容器处理设备发送一特征信号至该设备的一监控单元。然而,该特征信号也可以由使用者初始化。后一种情况可能在例如产品改变的情况下发生,此种情况下,该使用者将会确认一已执行的操作。在进一步的步骤中,一特定的显示数据集或几个特定的显示数据集被从堆积在一存储设备中的多个显示数据集中选出,该一个或多个数据集表征该设备的至少一个组件或该组件的一部分,并且该选择是响应于该特征信号作出的。最终,响应于该特征信号,并且基于该被选择的一个或多个显示数据集图像序列被生成和/或输出。关于这一点,也可以是该图像序列仅响应于该使用者的一附加输入被生成,该附加输入为例如,根据一输入指令,旋转一特定的图像或将其靠近放大。因此,一图像序列可以被理解为被依次传送的多个单独图像,并且其从不同角度展示例如一模块。然而,该序列也可以是给使用者的一指令。
该特征信号最好为一表征该设备的一操作状态的信号,即,特别地,一表征该设备的一次移动或错误状态的信号。
该图像序列最好以3D显示被输出。这意味着该显示设备以三维形式显示该多个相应的模块,并且特别地,将允许该多个模块以三维形式被旋转。
在一个进一步的较佳过程中,用于实现该设备的一既定状态的指令将以图像序列的形式被输出给使用者。关于这一点,例如,该装置的一实际状态或一错误状态将被作为基础,并且纠错所需的单独步骤以图像序列的形式被指明。特别地,当文本信息被省略时,最好如此,以避免将不同指令翻译成其它语言的高成本过程。另外,在产品改变的情况下,或是在转换或维护的情况下,指令可以通过上述的图像序列被输出给使用者,该指令可以为例如,“打开安全门”、“移除产品”、“插入一格式组件”、“更换过滤器”、“加满润滑油”、“更换轴承衬”等等。
最好基于该设备的一实际状态来给定指令。因此,便可以实现在例如产品改变的情况下,向使用者演示为了完成产品改变实际所需执行的步骤。
在一个进一步的较佳方法中,已经被执行的任何指令均被保存。这提供了一种检查使用者处于产品改变的何种阶段,或使用者处于错误检查的何种阶段的可靠方法。
另外,可以向使用者提供文本信息。除此之外,还可以发送声音信号,或是在错误状态的情况下停止该相应的装置。
附图说明
从附图中,进一步的有益效果及实施例将显而易见,其中:
图1为本发明的一设备的框图;
图2a-2c为图像存储的示意图;
图3为产品改变的情况下的过程示意图;以及
图4为纠错情况下的过程示意图。
具体实施方式
图1所示为本发明的容器处理设备1的框图。该设备12包括一用于处理容器的处理单元4。该处理单元可以为,例如,一贴标签装置。在此,该处理单元包括多个单独模块或组件,但其中仅两个组件2、7被表示。组件也可以为例如不与该装置直接可操作地连接的一个部件,例如一装有备用部件的转换部件小车。该两个组件上均设有一状态探测设备6,该状态探测设备6探测该组件的或整个该处理单元4的一操作状态。
该状态探测设备6通过一通讯链接8向该监控单元10发送信号,该信号对应于该处理单元4或该组件2、7的相应操作状态。该通讯链接8可以为一电缆连接,但也可以为一无线连接,例如一无线电连接、一红外线连接等等。因此,可以将该监控单元设置于一与该监控单元4分离的或位于更远处的房间内。此处提供的该监控单元10可以为一“触控板”,或是包括一个或多个“触控板”。
该监控单元10包括一显示设备12,该显示设备12允许该装置和/或系统或诸如组件2、7的单独模块被可视化。因此,通过该通讯链接8,该监控单元10被提供了例如该处理单元4的一转换过程或一操作状态的最新数据。该信号由该监控单元10的一接收设备18接收。指令可以通过该数据被输出给使用者。由此,来自可视化的当前存储的数据,例如该处理单元4的当前操作状态以及实际所需的工作步骤(以被存储的产品逻辑的形式),被显示给使用者。这使得在例如一产品改变的过程中,能够实现有效的作业,并且能够避免任何不必要的步骤。任何已经完成的步骤都被发送给一更高级别的系统(例如ERP、MES)并被存储。
该处理单元4的两个组件2和7以及其进一步的组件的显示数据,以及任何不直接与该处理单元4相连的组件的显示数据,都被存储于一存储设备14中。另外,该存储设备存储有将要被显示的图像序列或图像位置的流程数据,即一种“脚本”。一图像处理单元16能够存取该被存储的数据,并且能够从该被存储的显示数据以及该流程数据中生成图像或图像序列。这些图像序列被随后输出至该显示设备12上。然而,该图像序列也可以已经被存储于该存储设备中,并且可以根据需要被找回。
图2a-2c显示了该单独的显示数据单元是如何被存储于该存储设备中的。为了节省存储空间,该显示数据以一VRML模型的形式被存储于该存储设备14中。VRML(Virtual Reality Modelling Language)是一种3D场景的描述语言,描述其几何结构、照明、动画以及交互的可能性。
这类VRML显示可以由观者的PC实时生成。这意味着该PC可以从该当前几何数据以及行为和移动中连续地重新计算每一个单独图像。因此,得益于在每种情况下存储的VRML模型,能够生成整个对象的3D显示。相较于此,图2a显示了一种所谓的整体模型,该整体模型包括:几何学上的精确模块图片、该模块的一结构布局以及精确显示的几何结构。
图2c所示的该VRML模型展示了图2a中的该对象的一具有简化了的几何结构的三维显示。然而,该模型使得该被显示的模块的具体内容和功能性能够被传送,并且此处显示的该模块为一贴标签装置的模块。另外,系统布局或安装步骤可以通过该VRML模型被传送。另外,该模型能够实现简单交互或导航,并最终使得进程间使用成为可能。
因此,图2c中所示的对象及其数据便起到了一辅助通讯装置的作用。具体地,从图2a中所示的整体模型开始,与使用者关联度较低的单独部分最初是被隐藏的。更准确地说,当展示该装置时,该3D几何结构的详情数量将被削减。为了达到这个目的,上述所有的标准部件,例如螺钉、洗涤槽、管子24,以及任何从外部不可见的以及在转换过程中或纠错中不必要的构建详情均被从该模型中省略。这些步骤均在所使用的3D CAD系统中执行,因为该系统提供有相应的功能。另外,通过省略这些详情,可以保证对业主的技术秘密的保护。
该工作步骤的目的是生成该装置的一3D模型,该模型已经被完善到能够描述既定功能但同时又是便于管理的。这已经实现了对数据量的削减。在从图2b到图2c的该第二次转变中,如上所述,该几何结构被简化,因此,在图2c中一简化模拟模型形式的图片被输出。因此,例如,当该模拟模型被生成时,对上边缘上的多个钻孔21或多个开口22的展示可以被省略。更准确地说,该被处理的数据将在一后续步骤中被从3D CAD转换。该被传送的数据被输入至VR软件,并且其外观被编辑。为了达到这个目的,各种模块的颜色或材质以及它们的展示将被确定。也可以生成动画。
通过图2a-2c的步骤,该相应的模型所需的存储空间可以减少99%或更多。
图3所示为在一产品改变情况下的该显示设备12及其屏幕显示。在此,例如将要进行产品改变,一定的装置部件或模块被显示在右边的局部图像37中或主窗口35中。这显示了一装置如何才能从一产品(例如一0.5升的瓶子)被转换至另一产品(例如一1.0升的瓶子)。该主窗口35中的可视化图像对使用者起到了交互引导的作用,通过动画3D模型和符号展示了产品改变的所有必要步骤。较佳地,不使用文本,因此不需要翻译,该相应的使用者知晓哪种语言便完全无关紧要了。理想地,在每一种情况下,只有必须的步骤被指示。较佳地,可以插入必须在一定位置处被设置(既定值)的数据。因此,在产品改变的情况下,距离或高度通常必须通过主轴来设置。在主轴上或紧邻主轴处,该实际值被提供,以在转换中辅助使用者。然而,也可以插入一定组件的实际值。
特别并较佳地,动画被应用于该监控单元10上或其可视化系统上。另外,该可视化系统还与该装置控制相连。得益于在每一种情况下,将被显示的动画的数据量保持较小,该应用得以实现。
具体地,信息可以由此在该装置当地被收集。然而,该动画也可以被用作培训材料,还可以在例如单机操作中的windows电脑上使用,即,该电脑独立于该处理单元。
在图3所示的实施例中,该显示设备具有两个操作设备31和32,该两个操作设备31和32用于将显示的图像37绕两轴或x轴或y轴旋转,以便从不同的角度对其进行三维观察。这些操作设备可以为实际存在的开关,或者它们也可以为被应用的操作设备的图形显示,该操作设备通过对该显示设备12的触摸被激活。
更精确地,给该操作设备31和32一个触动,将触发图像序列的流程。
一个更进一步的操作设备34允许被显示在该主窗口35中的该图像被放大或缩小。关于这一点,显示在该主窗口35中的该图像将能够以动画的方式再现该处理单元4的实际当前操作。由此,便可以在每一种情况下基于例如来自该处理单元的控制数据生成将要被显示的图像,还可以从例如一定的马达位置、由该马达驱动的一单元的位置和/或传感器信号中溯源,还可以显示一相应的动画图像。
在该动画展示中,可以从一定组件的背面进行观察,或移除它们。
这实现了对该处理单元的一过程的实际监控。例如,在左边的第二窗口36中,通过文字信息给出了产品改变的指导。为此,该系统悉知一实际状态或一起始位置。该第二窗口36显示了一定的产品改变所需的多个模块。显示于该主窗口37中的图像与显示于该第二窗口36中的图像相对应。例如,如图3所示,可以有三个模块已经被改变或调适,并且这已经相应地在该第二窗口36中被识别。只要使用者对该实际装置的底部螺钉运输机进行了任何改变,并且这些改变被认为是正确的,则该步骤将在该第二窗口36中被识别为已完成。因此,该展示可以给予使用者针对替换一定组件的容易理解的指导。由于该装置的一实际状态已经被保存,并且该系统知悉在一定的产品改变中将要达到的既定状态,所以能够向使用者指明针对一定的改变哪些组件是无需修改的。
通过激活栏38a、38b、38c,该主窗口37中的模拟可以被终止(激活栏38b)、被倒放(激活栏38a)或被继续播放(激活栏38c)。
图4所示为在发生了一错误的情况下,该显示设备12中显示的进一步的一实施例。在这种情况下,一定的错误消息在一通讯窗口41中被输出,该消息可以报告例如在入口区域发生了一装置错误(错误定位)。另外,该错误的精确定位,例如入口区域,以及其改正方法都可以被提示。在一信息栏42中,可以给出该错误的一更加精确的描述,例如:一挡光板探测到处于装置进程中的一卧位的容器或一盖子的信息。
基于该状态信息,一定的测量数据集被从该存储设备14找回,并且显示在该主窗口46中的该图像通过该图像处理单元16被输出。相应地,该卧位的瓶子将在该主窗口46中以动画方式被显示(例如闪烁的红色)。进一步地,在该信息栏42中可以向使用者提供如下信息:该装置如何应对该错误,例如通过关闭一瓶子栏栅以及降低该装置的速度。另外,将向使用者输出如何纠错的信息,在这种情况下,该信息为该卧位的瓶子48将被立起或该盖子将被关闭。利用该激活栏43a和43b,更长的错误消息可以被显示或重复。
在该主窗口46中,该装置的相应的操作状态被实时显示,该操作状态与该通讯窗口41中的错误消息以及该信息栏42相对应。
为了纠错或是进行维护,该3D模型与实际控制相结合(例如Simatic步骤7,Allen Bradley和B&R)。在发生错误的情况下,该错误的位置在该3D模型中或该概要的装置综述中被指明。较佳地,该错误组件被强调,例如通过闪烁的红色。然后使用者可以通过放大该装置(将其动画化)来改善他/她的观察。为了达到这个目的,流程数据被被存储于该存储设备中。该功能性也必须被存储于该当前的可视化系统上,例如,该触控板上。
根据错误的复杂性及种类,纠错的单独手段也以动画的方式被可视化,就像在产品改变时那样,并且使用者可以通过激活该触控板内的一功能来启动该可视化。上述的3D动画形式的纠错手段将给予使用者关于如何纠错的快速提示。在发生了一些与产品特别相关的错误(例如10到15)的情况下,这最好通过举例来实现。该功能性也将被实现于上述的可视化系统上。
同样地,当个别状态探测设备6(图1)工作不正常时,可以作出一显示。在这种情况下,一消息可以出现在该通讯窗口41中,指明某个传感器,例如一夹钳监视器,失效了。另外,该传感器的精确位置可以被指明。在底部的信息栏42中,可以给出该传感器错误的一更精确的描述,并且,例如,如下信息可以被显示:一特定的挡光板工作不正常。另外,任何序列都可以被输出,例如该装置已经被终止的信息。另外,可以向使用者给出关于如何纠错的建议,例如,清洁该相关传感器的要求。
由于现在构建的被输出的错误消息一方面改善了可读性另一方面又保证了信息的完整性,所以该步骤构成了对现有技术的显著提高。
概要地说,该显示设备可以被用来提供一虚拟的或完全模拟虚拟的装置,并且该装置的流程可以在低存储能力需求的情况下被指明。
概要地说,根据本发明,该设备1采用了该完整的处理单元4的一三维模型,该三维模型包括使用者可能需要的所有详情。由此,该3D模型要求相对较小的文件大小,例如小于2MB的文件大小。在产品改变过程中,提供每个单独的产品改变的动画,同时,包括所需工具的有意义的描述将被显示给使用者。另外,该单独的动画将被重复地提供给该使用者。
在错误消息的情况下,不仅该错误消息,而且连精确的错误位置以及一用于纠错的动画指导都将被给出。在这方面,还可以实现根据显示位置而定的取景角度。
该申请材料中公开的所有特征都被声明为是本发明所必须的,只要它们相较于单独的现有技术或现有技术的组合是新颖的。
Claims (14)
1.一种容器处理设备(1),其包括一用于以一预设方式处理该容器的处理单元(4),该处理单元包括至少一个状态探测单元(6),该状态探测单元(6)探测该处理单元(4)的至少一个操作状态并发送出表征该处理单元(4)的该操作状态的状态信号,该容器处理设备(1)还包括一用于控制或操作该处理单元(4)的监控单元(10),该监控单元(10)包括一用于存储该处理单元(4)的组件(2,7)和/或该容器处理设备(1)的显示数据的存储设备(14),其特征在于,该监控单元(10)包括一图像处理单元(16),该图像处理单元(16)响应于被发送的状态信号并基于存储于该存储设备(14)中的显示数据提供图像序列,该监控单元(10)还包括一用于显示该被提供的图像序列的可视化显示设备(12),该可视化显示设备(12)被设置为:当该处理单元(4)的一组件(2,7)发生错误时,该可视化显示设备(12)以该图像序列的形式显示该组件以及用于消除该错误的步骤。
2.如权利要求1所述的容器处理设备,其特征在于,该显示数据以向量图形和/或流程数据的形式被存储于该存储设备(14)中。
3.如权利要求中1所述的容器处理设备(1),其特征在于,该组件(2,7)和/或该容器处理设备(1)的图像以一简化形式被存储于该存储设备(14)上。
4.如权利要求中1所述的容器处理设备(1),其特征在于,通过该图像处理单元(16),图像序列从存储于该存储设备(14)上的该显示数据中被生成。
5.如权利要求1所述的容器处理设备(1),其特征在于,其被提供有多个状态探测单元(6)。
6.如权利要求1所述的容器处理设备(1),其特征在于,该操作状态选自一集合,该集合包括错误状态、产品改变状态、该状态探测单元(6)的错误状态、实际状态、操作时间、维护状态和生产数量。
7.一种监控单元(10),用于控制和/或操作如在先权利要求中的任意一项所述的容器处理设备(1),该监控单元(10)包括一用于存储一处理单元(4)的组件(2,7)和/或该容器处理设备(1)的显示数据的存储设备(14),其特征在于,该监控单元(10)包括一图像处理单元(16),该图像处理单元(16)基于存储于该存储设备(14)中的显示数据生成图像序列,该监控单元(10)还包括一用于显示该被提供的图像序列的可视化显示设备(12),该可视化显示设备(12)被设置为:当该处理单元(4)的一组件(2,7)发生错误时,该可视化显示设备(12)以该图像序列的形式显示该组件以及用于消除该错误的步骤。
8.如权利要求7所述的监控单元(10),其特征在于,该图像序列基于该容器处理设备(1)的一实际状态被输出。
9.一种操作一如权利要求1所述的容器处理设备(1)的方法,其包括以下步骤:
向该容器处理设备(1)的该监控单元(10)发出一特征信号;
从存储于该存储设备(14)中的多个显示数据中选择一个给定的显示数据,该显示数据表征至少一个组件(2,7)和/或该容器处理设备(1),并且该选择是响应于该特征信号进行的;
响应于该特征信号并且基于该被选择的显示数据输出一图像序列,其中,当该容器处理设备(1)的该处理单元(4)的一组件(2,7)发生错误时,以该图像序列的形式显示该组件以及用于消除该错误的步骤。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,该特征信号是一表征该容器处理设备(1)的一操作状态的信号。
11.如在先权利要求9或10所述的方法,其特征在于,该图像序列以一3D显示被输出。
12.如权利要求9所述的方法,其特征在于,用于达到该容器处理设备(1)的一既定状态的指令以图像序列的形式被输出给一使用者。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,该指令基于该容器处理设备(1)的一实际状态被输出。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,已经被执行的任何指令均被保存。
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