CN101555946A - 一种下料门机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种下料门机构，包括一触抵在下料舱内部下料斗口的下料门、联节器、L形拐臂、L形拐臂的轴向支承装置、L形拐臂的驱动装置和密封上述各部件连接部位的密封件；所述联节器由一销座和插销插合组成，该联节器外设有一匹配的密封胶套；所述L形拐臂一臂通过联节器与下料门连接，另一臂设有阶梯段且密封的穿出下料舱壳体与驱动装置连接，所述阶梯段上依次套设轴向支承装置的密封胶碗、支承套和挡圈；所述密封胶碗、支承套和挡圈设于一支承套筒内部，所述支承套筒一端固设于下料舱壳体外，另一端与驱动装置固定连接；所述支承套与支承套筒间设有一密封圈。本发明密封性好，开关方便，易于拆装清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种下料门机构。
背景技术
医药、食品等关系着人的生命安全，因此，国家对于医药、食品行业产品的卫生要求极为严格，且对生产环境、生产设备、物料卫生状况及产品均要定期或不定期的抽查与检测，以确保产品安全，人食无碍。
当前，在某些医药、食品的生产设备中，其必要的下料舱的下料门机构通常采用大型的球阀或蝶阀，密封性能较差，容易进入粉尘，产生污染，造成物料变性，尤其不利于密封要求较高的如粉体、颗粒状物料的输送、生产及存放，易导致生产资料浪费、生产效率下降；且由于球阀或蝶阀的重量较大，不利于控制，给生产带来许多不便。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术的缺点而提供一种密封性好，开关方便，易于拆装清洁的下料门机构。
为实现上述目的，本发明采用技术方案如下：
一种下料门机构，包括一触抵在下料舱内部下料斗口的下料门、联节器、L形拐臂、L形拐臂的轴向支承装置、L形拐臂的驱动装置和密封上述各部件连接部位的密封件；
所述联节器由一销座和插销插合组成，所述销座固设于下料门下部，所述插销固设于L形拐臂一臂的端部；所述联节器外设有一匹配的密封胶套；
所述L形拐臂一臂通过联节器与下料门连接，另一臂设有阶梯段且穿出下料舱壳体与驱动装置连接，所述阶梯段上依次套设轴向支承装置的密封胶碗、支承套和挡圈；
所述密封胶碗、支承套和挡圈设于一支承套筒内部，所述支承套筒一端固设于下料舱壳体外，另一端与驱动装置固定连接；所述支承套与支承套筒间设有一密封圈。
所述驱动装置为气动、电动或手动装置。
所述驱动装置为摆动气缸，通过一设置于摆动气缸的气缸座内的联轴节与L形拐臂连接。
所述支承套筒与驱动装置采用快卡连接，所述快卡为一侧铰接，另侧通过销座和定位销连接的两个半圆环。
所述支承套外壁设有一凹槽，凹槽上设有一密封所述支承套与支承套筒的O型橡胶密封圈。
所述联节器的插销销头的正横截面为圆形，侧横截面为矩形，所述销头与销座的接触面为圆弧面。
所述下料门为一平板或上凸的弧形板。
所述在下料斗口上设有一与下料门配合的密封圈。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1)本发明控制程序简单，开关方便，密封性好，有利于保持物料特性。
2)本发明采用摆动气缸带动的下料门，与球阀、蝶阀相比重量轻、便于开合。
3)本发明在各部件的连接部位均设置密封件，防止物料进入机械连接件间，减小造成机械磨损程度，且有利于清洁，卫生环境好；防止机械部件磨损的细屑进入物料，污染物料，有利于提高物料及产品的合格率。
4)本发明中L形拐臂与下料门通过一联节器连接，其插销与销座的接触面为圆弧面，两者之间的间隙可以补偿拐臂位置的误差，使下料门保持与下料斗口的紧密连接，保持良好的密封效果。
5)本发明L形拐臂上设有轴向支承装置，起限位作用，有利有下料门机构更好的运行。
6)本发明中气缸座与下料舱采用快卡连接，方便拆装。
附图说明
图1为本发明设置于下料舱内部的结构示意图；
图2为本发明设置于下料舱外部的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本发明所述的一种下料门机构，如图1所示，下料门1为一平板，触抵在下料舱5内部下料斗口6，通过联节器的销座21和插销22插合与L形拐臂31连接，其中销座21固设于下料门1下部中央，插销22固设于L形拐臂一臂31的端部；所述联节器外设有一密封下料门1、销座21和插销22连接处的密封胶套41，该密封胶套41既可防止物料被污染变性，又可防止物料进入连接处影响下料门1的转动，还可防止插销22与销座21分离导致下料门1脱落。
所述插销22与销座21的接触面为圆弧面，其间的空隙可补偿拐臂位置的误差，使下料门1保持与下料斗口6的紧密连接，下料斗口6上设有一密封圈42，有利于保持较好的密封效果；
如图2所示，所述L形拐臂另一臂32设有阶梯段且密封地穿出下料舱5与通过一联轴节10与摆动气缸9连接，联轴节10设在摆动气缸9的气缸座91内；所述阶梯段上依次套设有轴向支承装置的密封胶碗43、支承套7和挡圈44，以限定拐臂32的轴向位置。密封胶碗43固定于拐臂32的阶梯段，既可轴向限位，又可防止粉尘进入L形拐臂32与支承套7之间的间隙；挡圈44设在支承套7与所述气缸座34的连接处，限位密封。
所述密封胶碗43、支承套7和挡圈44设于一支承套筒8内部，所述支承套筒8一端固设于下料舱5壳体外，另一端与摆动气缸9的气缸座91通过快卡11固定连接，拆装方便；所述支承套7外壁设有一凹槽，凹槽上设有密封所述支承套筒8与支承套7的O型橡胶密封圈45，防止物料、杂质进出下料舱5。
使用时，摆动气缸9通过联轴节10使L形拐臂旋转，带动下料门1沿下料舱5轴线上下开合。
本发明可在无菌级设备上使用，如应用在粉体、颗粒状物料的输送设备以及存放的容器底部。
Claims (8)
1、一种下料门机构，其特征在于，包括一触抵在下料舱内部下料斗口的下料门、联节器、L形拐臂、L形拐臂的轴向支承装置、L形拐臂的驱动装置和密封上述各部件连接部位的密封件；
所述联节器由一销座和插销插合组成，所述销座固设于下料门下部，所述插销固设于L形拐臂一臂的端部；所述联节器外设有一匹配的密封胶套；
所述L形拐臂一臂通过联节器与下料门连接，另一臂设有阶梯段且穿出下料舱壳体与驱动装置连接，所述阶梯段上依次套设轴向支承装置的密封胶碗、支承套和挡圈；
所述密封胶碗、支承套和挡圈设于一支承套筒内部，所述支承套筒一端固设于下料舱壳体外，另一端与驱动装置固定连接；所述支承套与支承套筒间设有一密封圈。
2、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述驱动装置为气动、电动或手动装置。
3、根据权利要求1或2所述的一种下料门机构，其特征在于，所述驱动装置为摆动气缸，通过一设置于摆动气缸的气缸座内的联轴节与L形拐臂连接。
4、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述支承套筒与驱动装置采用快卡连接，所述快卡为一侧铰接，另侧通过销座和定位销连接的两个半圆环。
5、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述支承套外壁设有一凹槽，凹槽上设有一密封所述支承套与支承套筒的O型橡胶密封圈。
6、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述联节器的插销销头的正横截面为圆形，侧横截面为矩形，所述销头与销座的接触面为圆弧面。
7、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述下料门为一平板或上凸的弧形板。
8、根据权利要求1所述的一种下料门机构，其特征在于，所述在下料斗口上设有一与下料门配合的密封圈。
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