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CN101555800B - 复合前梁液压支架及其应用 - Google Patents

复合前梁液压支架及其应用 Download PDF

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CN101555800B CN2009100833353A CN200910083335A CN101555800B CN 101555800 B CN101555800 B CN 101555800B CN 2009100833353 A CN2009100833353 A CN 2009100833353A CN 200910083335 A CN200910083335 A CN 200910083335A CN 101555800 B CN101555800 B CN 101555800B
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代晓轩
孙如钢
李然
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唐家鑫
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Abstract

本发明公开了一种复合前梁液压支架及其应用,包括顶梁以及顶梁前部铰接的复合前梁总成。复合前梁总成包括与顶梁铰接式连接的前梁体、内伸缩梁、可翻转式的护帮装置等。前梁的两侧和顶梁的两侧分别设有活动侧护装置,能使架间有良好的密封;前梁的后端与顶梁的前端之间设有垂直悬挂装置,能使前梁处于垂直悬挂状态,有效地减小了尺寸,方便运输。本发明的复合前梁,尤其适用于破碎顶板、软煤层的综合机械化采煤工作面的开采,既有及时护顶功能、防止架前漏顶作用,又有护帮功能、防止煤壁片帮作用,还具有架间密封性功能、防止架间漏顶作用,能对采煤工作面的顶板起到较好的支护作用。

Description

复合前梁液压支架及其应用
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下支护设备,尤其涉及一种复合前梁液压支架及其应用。
背景技术
液压支架是煤矿井下综合机械化开采常用的支护设备。
现有技术中的液压支架,包括顶梁,顶梁铰接有前梁,前梁可以带伸缩梁和护帮等结构,能够较好的适应顶板,具有及时支护和护帮的功能。
上述现有技术至少存在以下缺点:
在破碎顶板的条件下,前梁处架间没有密封装置,往往漏矸漏煤严重,极大地影响了操作人员的工作环境,甚至威胁到工作人员的人身安全;
另外,当前梁下摆后仍达不到要求的运输长度时,只有采用前梁拆解的方式,增加了拆装工序、增加了费用、降低了效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能起到较好的支护作用、又能方便运输的复合前梁液压支架及其应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的复合前梁液压支架,包括顶梁,所述顶梁的前部铰接有前梁,所述顶梁与前梁之间设有前梁千斤顶,所述前梁的两侧或一侧和顶梁的两侧或一侧分别设有活动侧护装置;所述前梁的后端与所述顶梁的前端之间设有垂直悬挂装置。
本发明的上述的复合前梁液压支架应用于破碎顶板或软煤层煤矿的综采工作面,也能应用于常规顶板和常规煤层的综采工作面。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的复合前梁液压支架及其应用,由于前梁的两侧或一侧和顶梁的两侧或一侧分别设有活动侧护装置,能使架间有良好的密封,应用于破碎顶板或软煤层煤矿的综采工作面时,能起到较好的支护作用,
又由于前梁的后端与顶梁的前端之间设有垂直悬挂装置,能使前梁处于垂直悬挂状态,有效地减小了尺寸,方便运输。
附图说明
图1为本发明的复合前梁液压支架的结构示意图;
图2为本发明中活动侧护装置的导杆处的剖面结构示意图;
图3为本发明中活动侧护装置的侧推千斤顶处的剖面结构示意图;
图4a为本发明的复合前梁液压支架的应用状态参考图一;
图4b为本发明的复合前梁液压支架的应用状态参考图二;
图4c为本发明的复合前梁液压支架的应用状态参考图三;
图4d为本发明的复合前梁液压支架的应用状态参考图四。
具体实施方式
本发明的复合前梁液压支架,其较佳的具体实施方式是,包括顶梁,所述顶梁的前部铰接有前梁,所述顶梁与前梁之间设有前梁千斤顶,所述前梁的两侧或一侧和顶梁的两侧或一侧分别设有活动侧护装置;所述前梁的后端与所述顶梁的前端之间设有垂直悬挂装置。
所述垂直悬挂装置包括,在所述前梁的后端与所述顶梁的前端相对应的位置分别设有吊挂孔;
当所述前梁与所述顶梁上的吊挂孔相重合,装入吊挂销轴后,能够拆除所述前梁与顶梁之间的铰接销轴及所述前梁与前梁千斤顶之间的铰接销轴,使所述前梁处于垂直悬挂的位置。
所述吊挂孔设于所述前梁与所述顶梁的铰接点的下方,当所述前梁与顶梁处于平齐位置时,所述前梁与所述顶梁上的吊挂孔相重合。
所述活动侧护装置包括侧护板、导杆、侧推千斤顶;
所述侧护板与所述导杆的前端固定或铰接连接,所述导杆的后部与所述顶梁或前梁的下部或中部滑动连接;
所述侧护板与所述侧推千斤顶的一端铰接,所述侧推千斤顶的另一端与所述前梁或顶梁的下部或中部连接。
所述导杆的后端与所述顶梁或前梁之间设有预紧弹簧,所述预紧弹簧对所述侧护板施加向外的预推力。
所述前梁的前部设有伸缩梁,所述伸缩梁与所述前梁滑动连接,所述伸缩梁与前梁之间设有伸缩千斤顶。
所述伸缩梁为内伸缩式,设于所述前梁的梁体内或梁体下部。
所述伸缩梁的前端设有护帮装置,所述护帮装置包括护帮板,所述护帮板的后端与所述伸缩梁的前端铰接,所述护帮板装置与所述伸缩梁之间设有护帮千斤顶。
所述护帮千斤顶的后端与拖座铰接,所述拖座前端与所述伸缩梁连接;
所述护帮千斤顶的前端通过小四连杆机构与所述护帮板连接,所述小四连杆机构包括长连杆、短连杆,所述长连杆与短连杆的一端相互铰接,并与所述护帮千斤顶的前端铰接;所述长连杆的另一端与所述伸缩梁铰接,所述短连杆的另一端与所述护帮板铰接;
所述护帮装置为一级护帮装置或二级护帮装置或三级护帮装置。
本发明的上述复合前梁液压支架的应用,其较佳的具体实施方式是,该复合前梁液压支架应用于破碎顶板或软煤层煤矿的综采工作面,也可以应用于其它顶板条件或煤层条件的煤矿综采工作面。
具体实施例:
如图1、图4a所示,包括顶梁1、前梁2、伸缩梁3、护帮板4和侧护板14等。其中,前梁2与顶梁1铰接连接,前梁2与顶梁1之间设有双前梁千斤顶10,用于驱动前梁2实现上下摆动适应顶板的功能。
伸缩梁3与前梁2滑动连接,伸缩梁3与前梁2之间设有伸缩千斤顶7,用于驱动伸缩梁3沿前梁2伸缩,以实现伸缩梁3的伸缩护顶功能。
伸缩梁3为内伸缩式,能在支架顶梁1和前梁2不离顶的状态下伸缩自如,操作简便可靠。
如图1、图4b、图4c所示,护帮装置中,护帮板4的后端与伸缩梁3的前端铰接,护帮板4与伸缩梁3之间设有护帮千斤顶8,用于驱动护帮板4转动,以实现护帮板4的护帮功能及临时支护顶板的功能。
护帮千斤顶8的后端与拖座9铰接,拖座9前端与伸缩梁3铰接,并随伸缩梁3的运动在前梁2体内滑动,从而带动护帮千斤顶8与护帮板4同步移动;
护帮千斤顶8的前端与护帮板4通过小四连杆机构连接,小四连杆机构包括长连杆6、短连杆5,长连杆6与短连杆5的一端相互铰接,并与护帮千斤顶8的前端铰接;
长连杆6的另一端与伸缩梁3的前端铰接,短连杆5的另一端与护帮板4铰接,这样,长连杆6、短连杆5、护帮板4、伸缩梁3四者之间就形成了四连杆机构。
如图1、图4d所示,前梁2的后端和顶梁1的前端设有相对应的吊挂孔11,当前梁2与顶梁1处于平齐位置时,安装好吊挂销轴后,可拆除前梁与顶梁之间的铰接销轴以及前梁千斤顶,使前梁可处于垂直悬挂的位置,大大减小运输占用空间,同时,前梁2在重新安装时也很便捷。
如图2、图3所示,侧护板14与导杆13完全固定也可用销轴固定,与侧推千斤顶15用销轴固定,侧推千斤顶15的另一端固定在前梁2的梁体内,侧推千斤顶15驱动侧护板沿前梁顶板滑动;导杆13的另一端与预紧弹簧12紧密接触,导杆13起着导向和支撑的作用,并在弹簧12的推力作用下对侧护板起着施加向外的预推力的作用,使前梁处架间保持密封状态。
伸缩梁3及侧护板14均可以设有锁紧销式机械锁紧装置,以保证运输或维修时工作人员的安全或不适用该机构时之用。
本发明中,复合前梁的功能齐全、高度集成,结构设计布局紧凑;与顶梁铰接式连接的前梁,对采煤工作面顶板的适应能力强。
前梁能呈自然下垂状态,吊挂在顶梁的前端,缩短支架运输长度;前梁带内伸缩式的伸缩梁,能对新暴露的顶板进行及时有效支护,防止支架前漏顶;内伸缩式的伸缩梁,能在支架顶梁和前梁不离顶的状态下伸缩自如,操作简便可靠;前梁带活动式侧护板装置,支架间的密封性能好,尤其适应于破碎顶板的工作面。前梁带可翻转式双千斤顶支撑的护帮装置,设计结构可靠,既能护帮防止煤壁片帮,又能护顶参与起到临时管理架前顶板作用。
本发明的复合前梁液压支架,是采用液压系统来控制各个千斤顶的动作。结构简单、使用方便、效率高、可靠性高,尤其适用于破碎顶板、软煤层煤矿的开采。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合前梁液压支架,包括顶梁,所述顶梁的前部有铰接前梁,所述顶梁与前梁之间设有前梁千斤顶,其特征在于,所述前梁的两侧或一侧和顶梁的两侧或一侧分别设有活动侧护装置;所述前梁的后端与所述顶梁的前端之间设有垂直悬挂装置;
所述垂直悬挂装置包括,在所述前梁的后端与所述顶梁的前端相对应的位置分别设有吊挂孔;
当所述前梁与所述顶梁上的吊挂孔相重合,在装入吊挂销轴后,能够拆除所述前梁与顶梁的铰接销轴及所述前梁与前梁千斤顶的铰接销轴,使所述前梁处于垂直悬挂的位置。
2.根据权利要求1所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述吊挂孔设于所述前梁与所述顶梁的铰接点的下方,当所述前梁与顶梁处于平齐位置时,所述前梁与所述顶梁上的吊挂孔相重合。
3.根据权利要求1所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述活动侧护装置包括侧护板、导杆、侧推千斤顶;
所述侧护板与所述导杆的前端固定连接或铰接连接,所述导杆的后部与所述顶梁的下部或前梁的下部滑动连接;
所述侧护板与所述侧推千斤顶的一端铰接,所述侧推千斤顶的另一端与所述前梁的下部或顶梁的下部连接。
4.根据权利要求3所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述导杆的后端与所述顶梁或前梁之间设有预紧弹簧,所述预紧弹簧对所述侧护板施加向外的预推力。
5.根据权利要求1所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述前梁的前部设有伸缩梁,所述伸缩梁与所述前梁滑动连接,所述伸缩梁与前梁之间设有伸缩千斤顶。
6.根据权利要求5所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述伸缩梁为内伸缩式,设于所述前梁的梁体内或梁体下部。
7.根据权利要求5所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述伸缩梁的前端设有护帮装置,所述护帮装置包括护帮板,所述护帮板的后端与所述伸缩梁的前端铰接,所述护帮装置与所述伸缩梁之间设有护帮千斤顶。
8.根据权利要求7所述的复合前梁液压支架,其特征在于,所述护帮千斤顶的后端与拖座铰接,所述拖座与所述伸缩梁连接;
所述护帮千斤顶的前端通过小四连杆机构与所述护帮板连接,所述小四连杆机构包括长连杆、短连杆,所述长连杆与短连杆的一端相互铰接,并与所述护帮千斤顶的前端铰接;所述长连杆的另一端与所述伸缩梁铰接,所述短连杆的另一端与所述护帮板铰接;
所述护帮装置为一级护帮装置或二级护帮装置或三级护帮装置。
9.一种权利要求1至8任一项所述的复合前梁液压支架的应用,其特征在于,该复合前梁液压支架应用于破碎顶板或软煤层煤矿的综采工作面。
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