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CN101549526A - 保温外墙板的制作方法 - Google Patents

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CN101549526A
CN101549526A CNA200910020171XA CN200910020171A CN101549526A CN 101549526 A CN101549526 A CN 101549526A CN A200910020171X A CNA200910020171X A CN A200910020171XA CN 200910020171 A CN200910020171 A CN 200910020171A CN 101549526 A CN101549526 A CN 101549526A
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China
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thermal insulation
wall panel
external wall
heat
insulation layer
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CNA200910020171XA
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闫丕春
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Abstract

一种保温外墙板的制作方法,除由制作钢丝网片,形成钢丝网架骨架,制作二面层薄体砼,形成空腹,形成保温层步骤组成外,其特征不同之处在于所述的形成保温层是在薄体砼空腹中填充无机保温隔热材料而形成保温层,因而,绝燃性好、蓄热效果佳、成本低、节约资源、节约原材料、增加使用面积、大幅缩短工期,并同样能达到高抗震、抗强风压、质轻、耐久(能与建筑工程主体同寿命)高标准节能保温、隔音、防火,并能工业化生产,特别适合于建筑工程使用。

Description

保温外墙板的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种建筑工程外墙体板的制作方法,特别是一种保温外墙板的制作方法。
技术背景:
国家为节约能源降低建筑工程能耗,住房和城乡建设部提出实现保温节能65%的规定要求,继而带来了对传统的墙体革新,和探索新的墙体结构工艺技术新的任务目标;目前国内外墙体一般采用砌块体再复合保温层和剪力墙复合保温层的保温方法,这些做法经近几年实践证明,存在一些隐患和不足,用砌块体再复合保温层和剪力墙复合保温层的方法,工程量大,施工麻烦,工期长,在保温层外表再抹灰或镶贴难以达到抗风压要求,易出现裂缝、渗透,导致破坏外表抹灰和破坏保温层,而失去保温效果。专利申请号为200710014751.9公开的“外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法”的保温层填充料为发泡硬泡聚氨酯,硬泡聚氨酯是保温材料中最优秀的材料,其保温隔热、防水功能十分显著,把它置于两层混凝土空腔中形成内置式保温层,其保温寿命可与建筑主体同寿命,适用于各类气候地区使用,特别对寒冷地区,严寒地区使用更佳。但是它属于一种有机材料,对石油资源依赖性较大,特别是对冬暖夏热地区使用不仅造成资源浪费,而且成本高。
发明内容:
本发明的目的就是要提供一种绝燃性好、蓄热效果佳、成本低、节约资源、节约原材料、增加使用面积、大幅缩短工期,并同样能达到高抗震、抗强风压、质轻、耐久(能与建筑工程主体同寿命)高标准节能保温、隔音、防火的保温外墙板的制作方法。
本发明的目的是这样实现的:一种保温外墙板的制作方法,由制作钢丝网片,形成钢丝网架骨架,制作二面层薄体砼、形成空腹,形成保温层步骤组成,其特征在于所述的形成保温层是在薄体砼空腹中填充无机保温隔热材料而形成保温层。
本发明的一个最佳实施方式为:无机保温隔热材料为发泡水泥、澎涨珍珠岩、岩棉、蛭石粉等无机材料中的一种,制作二面层薄体砼形成空腹的混凝土料是由高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、硬岩细砂、微硅粉、一级粉煤灰、高效减水剂按比例混合搅拌而成,配合比标号为c30-c40,人工硬岩石子砂、硬岩细砂可用含泥量极低的河沙代替。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
由于采用制作钢丝网片,形成钢丝网架骨架,制作二面层薄体砼、形成空腹,形成保温层,并且形成保温层是在薄体砼空腹中填充无机保温隔热材料的方法,因而:
1、绝燃性好、蓄热效果佳、成本低、节约资源、达到高抗震、抗强风压、耐久(能与建筑工程主体同寿命)高标准节能保温、隔音、防火;
2、达到工厂化生产,免除抹灰工序,节约大量原材和人工。
3、可增加使用面积5%-10%,并节省大量建设用地,为省地型建筑技术。
4、大幅缩短工期,减少施工机具占用时间,节省施工用水用电,减少施工现场污染。
5、质轻、仅为传统砌筑再复合保温的3.5-4分之一,所以可考虑在满足抗震要求的前题下减少钢筋的径级和基础投入量。
具体实施方式:
1、制做钢丝网片:用数控焊接机将纵向与横向钢丝十字交叉点进行焊接,并应同时留出需要的门窗洞口,便可形成网片;要求网片的钢丝为可焊冷拔镀锌钢丝,其材质应符合国家相关标准,其钢丝的间距、径级、主筋、辅筋位置设置,以及焊点要求应满足本墙板设计的力学指标;
2、形成钢丝网架骨架:用数控插丝机将上、下二层网片之间,分纵向、横向每隔一定距离用镀锌钢丝(剪刀撑式)和镀锌钢筋立柱(或用经防腐处理的硬木做立柱或用塑木作立柱)实施与网片受力主筋焊接,形成撑拉二层网片,便可形成网架骨架;
3、制作二面层薄体砼、形成空腹:利用专利号为200720025578.8的钢震动平台,在震动平台上铺一层塑料布,在塑料布上面铺耐碱玻纤网格布,再将分级搅拌好的混凝土料,按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面,将网架置于搅拌好的混凝土料中,经震动形成室外面砼层,制作完室外面层砼后即吊走可采用太阳能热水养护,待砼强度达到c10以上时,再运回,利用以上同样的办法制做室内面砼层,这样便形成需要的空腹;所述的混凝土料是由高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、硬岩细砂、微硅粉、一级粉煤灰、高效减水剂按比例混合搅拌而成,配合比标号为c30-c40,人工硬岩石子砂、硬岩细砂可用含泥量极低的河沙代替,并可掺一定比例的石粉;还可在混凝土料中掺入聚丙烯纤维(或其他耐碱纤维),可省掉铺耐碱玻纤网格布这一环节,因为聚丙烯纤维(或其他耐碱纤维)和耐碱玻纤网格布都是起抗裂作用的;
4、形成保温层:将板底边、两侧边和门、窗洞口四周临时封堵,在薄体砼空腹中填充无机保温隔热材料而形成保温层,无机保温隔热材料为发泡水泥、澎涨珍珠岩、岩棉、蛭石粉等无机材料中的一种。填充发泡水泥是将发泡水泥料浆填充在薄体砼空腹中形成发泡混凝土作为保温隔热层;填充澎涨珍珠岩、岩棉粉、蛭石粉等无机材料时,要将以上材料与粘结材料拌合后,再填充在薄体砼空腹中作为保温隔热层。
保温隔热层也可于室外面层砼制成后,再在其内面表面喷一层发泡料或喷填充料,留出空气间隔层后,再利用钢震动平台翻转再制室内面层砼,保温隔热层的厚度和空气间隔层的空间,要根据各地区气候状况和国家规定节能传热标准确定。
安装使用时可采用二种方法:
1、于梁、柱内预埋预埋铁件、预埋铁件外接角钢或槽钢,将板底座在梁预埋件外接角钢上、将板底外露钢筋与角钢焊接。板两侧边外露钢筋与柱预埋件外接角钢焊接,板上边外露钢筋与上梁预埋件外接角钢焊接。这样便把水平缝、竖缝留在梁、柱外侧中心位置。采用此方法安装需梁、柱砼强度能承担板重量时才可安装板。
2、于下梁内预埋铁件,将板座在下板上顶面的活动支座上(后撤除),将板两侧边、板上边钢筋立柱与插入柱、梁的钢筋焊接,再浇注梁、柱混凝土。(用板代替、梁、柱外层模板)待下梁砼强度达到能承担板重量时,将角钢用专用小油顶与板底顶紧,再将角钢与梁上预埋件焊接。之后便可撤除活动支座。
采用以上二种方法形成的水平缝和竖缝在梁、柱外表处,需先在缝内喷聚氨酯发泡,后外表抹聚合物沙浆,并于沙浆层外表埋耐碱玻纤网格布一道。沙浆层与板边交界处要留介隔缝,后用建筑密封胶填堵,之后便可直接进行墙面粉刷或镶贴瓷砖。

Claims (4)

1、一种保温外墙板的制作方法,由制作钢丝网片,形成钢丝网架骨架,制作二面层薄体砼、形成空腹,形成保温层步骤组成,其特征在于所述的形成保温层是在薄体砼空腹中填充无机保温隔热材料而形成保温层。
2、根据权利要求1所述的保温外墙板的制作方法,其特征在于所述的无机保温隔热材料为发泡水泥、澎涨珍珠岩、岩棉、蛭石粉等无机材料中的一种。
3、根据权利要求1或2所述的保温外墙板的制作方法,其特征在于所述的制作二面层薄体砼形成空腹的混凝土料是由高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、硬岩细砂、微硅粉、一级粉煤灰、高效减水剂按比例混合搅拌而成,配合比标号为c30-c40。
4、根据权利要求3所述的保温外墙板的制作方法,其特征在于所述的人工硬岩石子砂、硬岩细砂可用含泥量极低的河沙代替。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858115A (zh) * 2010-04-29 2010-10-13 江西创行高科股份有限公司 现浇泡沫混凝土复合墙板
CN101736855B (zh) * 2009-12-03 2011-11-30 闫丕春 一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法
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CN102877575A (zh) * 2011-07-12 2013-01-16 董禹全 三层同期浇筑、凝固保温隔音的无隔层现象水泥墙体
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