CN101547601A - 保持器系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于将正温度系数电阻器保持在具有轴筒侧壁的加热器外壳轴筒中的保持器系统。该保持器系统包括基部、弹簧部和轴筒接合装置。弹簧部在基部中形成并与基部间隔开。弹簧部从基部的纵轴向外径向延伸，并且弹簧部具有颈部，该颈部与基部间隔开并朝着基部的纵轴向后径向弯曲。弹簧部还具有远离基部的朝外的接触面。轴筒接合装置用于接合轴筒侧壁和将基部固定在轴筒内的与电阻器相距期望距离处。保持器系统可固定在轴筒内，使弹簧部弯曲到期望程度，并使接触面推靠电阻器，以将电阻器保持在轴筒中。

Description

保持器系统

相关申请的交叉引用

接受美国联邦政府赞助的研究。

技术领域

本发明的保持器系统(retainer system)涉及利用了正温度系数电阻器(“PTC电阻器”)的电加热器装置和用于将PTC电阻器固定在这种电加热器装置内的装置和方法。

背景技术

PTC电阻器在本技术领域中是众所周知的，并且经常被用在小型电加热器装置中。这种电加热器装置的例子是被设计成用于将挥发物散发到空气中的小型加热器。这种挥发物包括香水、昆虫防治活性成分等。例如，WO2006/046209公开了用于蒸发固体衬垫中浸渍的杀虫剂和芳香剂的正温度系数电加热装置的一种形式。已经研制出多种加热元件用于这些应用和类似应用。参见美国专利4,037,082、4,251,714、4,635,026、4,728,779、4,814,584、5,262,619、6,192,169、6,374,045、7,012,222；和公开号为WO 97/02054、WO 97/45008和WO 98/57674的PCT国际申请；以及欧洲专利申请EP 0 965267。

通常，诸如WO 2006/046209申请所公开的装置中使用的PTC电阻器具有基本上为扁平的药丸形状，其厚度为选定厚度。PTC电阻器必须被牢固地固定在两个电触点之间，从而形成一种允许电流通过PTC电阻器以使PTC电阻器发热的电路。未能固定PTC电阻器可能会导致电接触不可靠，因此可能会导致加热不稳定。并且，如果PTC电阻器被放在大于该电阻器的空间内，则固定该电阻器以确保良好的电接触的设施，可能还要用于在电阻器位于其内的装置发生震动、掉落或类似情况下防止电阻器移动。而PTC电阻器都相当脆弱，易于破损。

并且，在一些装置中，通过一定压力与PTC电阻器相接触的电端子/触点保持器系统是冲压成的部件。因此，偶尔会在电触点上形成尖锐的边缘，如冲压毛刺(stamping burr)。当这些尖锐的边缘接触到易碎的PTC电阻器时，经过一段时间，尤其在PTC电阻器工作期间PTC电阻器发热和冷却的时候，可能会发生PTC电阻器破裂的情况。

因此，本领域技术人员不断地努力去创建通过保持器系统和组装技术来固定PTC电阻器的方式，这种方式应能使电接触情况良好，使压力受到精细控制，并且不会有易使PTC电阻器破裂的尖锐边缘。因此，本发明旨在满足这些需求。

发明内容

一方面，本发明提供了用于将正温度系数电阻器保持在具有轴筒侧壁的外壳轴筒中的保持器系统。该保持器系统包括基部、弹簧部和外壳轴筒接合装置。弹簧部形成在基部中并与基部间隔开。弹簧部从基部的纵轴向外径向延伸，并且弹簧部具有与基部间隔开并朝向基部的纵轴向后径向弯曲的颈部。弹簧部还具有远离基部向外的接触面。轴筒接合装置用于接合外壳轴筒侧壁和将基部固定在外壳轴筒内的与电阻器相隔期望距离的位置处。保持器系统可被固定在外壳轴筒内，使得弹簧部被弯曲到期望的程度，并使接触面被推靠电阻器，以将电阻器保持在外壳轴筒中。任何尖锐的边缘都被远离接触面。

在一种形式中，保持器的弹簧部具有连到基部的可移动的脚部，在弹簧部发生弯曲之前，该脚部与基部基本上平行或共面。脚部具有宽度和侧面，并且脚部的宽度可从一侧向另一侧弯曲。弹簧部的颈部也具有宽度和侧面，并且颈部的宽度的选定部分可从一侧向另一侧弯曲。基部可具有中心调校孔。在保持器系统的一种形式中，轴筒接合装置包括沿圆周间隔分布的接合部件，该接合部件从基部向外径向延伸出足够大的距离，以便在保持器系统被插入到外壳轴筒中时接合外壳轴筒壁。保持器系统可包括从基部向外延伸的腿部，该腿部可包括用于接合电引线的至少一个突起部。

另一方面，本发明提供了一种加热器，该加热器包括外壳、外壳内的具有终止于闭合轴筒端壁的轴筒侧壁的轴筒、接近或接触轴筒端壁的电接触物、放置在轴筒内并与电接触物相接触的正温度系数电阻器，和保持器系统，保持器系统将电阻器保持在轴筒中并将电阻器推靠至电接触物。保持器系统包括：基部、弹簧部和轴筒接合装置。弹簧部形成在基部中并与基部间隔开。弹簧部从基部的纵轴向外径向延伸，并且弹簧部具有与基部间隔开并朝向基部的纵轴向后径向弯曲的颈部。弹簧部还具有远离基部向外的接触面。轴筒接合装置用于接合外壳轴筒侧壁，和将基部固定在外壳轴筒内的与电阻器相隔期望距离处。保持器系统可被固定在外壳轴筒内，使得弹簧部被弯曲到期望的程度，并使接触面被推靠至电阻器，以将电阻器保持在外壳轴筒中。

在一种形式中，保持器系统的弹簧部具有连到基部的可移动的脚部，在弹簧部发生弯曲之前，该脚部与基部基本上平行或共面。脚部具有宽度和侧面，并且脚部的宽度可从一侧向另一侧弯曲。弹簧部的颈部也具有宽度和侧面，并且颈部的宽度的选定部分可从一侧向另一侧弯曲。基部可具有调校孔。在保持器系统的一种形式中，轴筒接合装置包括沿圆周间隔分布的接合部件，该接合部件从基部向外径向延伸出足够大的距离，以便在保持器系统被插入到外壳轴筒中时接合外壳轴筒壁。保持器系统可包括从基部向外延伸的腿部，该腿部可包括用于接合加热器的电引线的至少一个突起部。

又一方面，本发明提供了制造加热器的方法，该加热器具有外壳、位于外壳内的具有终止于外壳轴筒端壁的轴筒侧壁的外壳轴筒、正温度系数电阻器和保持器系统。保持器系统包括基部、弹簧部，和轴筒接合装置。弹簧部形成在基部中形成并与基部间隔开，并且弹簧部从基部的纵轴向外径向延伸，弹簧部还具有颈部，该颈部与基部间隔开并朝向基部的纵轴向后径向弯曲。弹簧部还具有远离基部向外的接触面。轴筒接合装置用于接合外壳轴筒壁和将基部固定在外壳轴筒内的与电阻器相隔期望距离处。还存在位于基部中的开口，该开口提供了贯通基部的调校孔。保持器系统可包括从基部向外延伸的腿部，并且腿部可包括用于接合加热器的电引线的至少一个突起部。

在该方法中，将电接触物接近或接触轴筒端壁插入到轴筒中，然后将电阻器插入外壳轴筒中并接近电接触物。保持器系统被插入外壳轴筒中，使接触面朝向电阻器，并且利用探头将保持器系统推向电阻器，该探头具有延伸穿过调校孔的调校部件。然后，朝向电阻器移动保持器系统，直至调校部件接触到电阻器和弹簧部的其中一者。这就确保了弹簧部的弯曲是可预测的且始终如一的，致使施加到电阻器的压力是可预测且始终如一的，而因为外壳被加热时外壳发生的膨胀而使弹簧部移动的范围也是可预测且始终如一的。在本发明的一种形式中，保持器系统的腿部被朝向基部的轴弯曲，以便使腿部的突起部与加热器的电引线相接合。

应理解，可通过冲压金属片来制造这种保持器系统，这可通过从将成为基部的与弹簧部最终位置相反的那一侧冲压而实现。在冲压步骤之后但在最终的制造步骤之前，弹簧部最初在与基部相同的平面上从基部向外延伸。冲压处理产生的任何毛刺或其他尖锐的残余物将以与冲头移动的方向相反的方向远离基部的平面延伸。然后，将弹簧部向后弯曲到基部上方，从而呈现出弹簧部的最终形状，并且弹簧部也可被弯曲成使得在使用保持器系统时，在制造弹簧部过程中产生的任何毛刺或其他尖锐的残余物将背向基部凸出和远离电阻器。这样，利用本发明的保持器系统，可使保持器系统的可能会具有在制造过程中产生的毛刺或其他尖锐残余物的任何边缘都远离易破损的PTC电阻器。因此，消除了随着时间的经过使PTC电阻器破裂的风险。

更进一步的，将这种保持器系统与弹簧部接触面和接合部件结合起来，使这种保持器系统适合于优化向PTC电阻器施加的压力，并且还优化了相对于其他组装部分放置保持器系统的过程。并且，在组装中利用该保持器系统还降低了与组装加热器外壳各部分相关的成本。

与其他已知接触方式相比，保持器系统的弹簧部允许弹簧部能在更长的距离上施加相当大的压力。一种已知的加热器外壳是高温塑料。这种外壳在其发热时只发生少量膨胀。本发明的保持器系统的优点在于，其能在更长的距离上继续向PTC电阻器的一侧施加足够大的压力，这样即使在膨胀增大了保持器和PTC电阻器之间的距离时也能奏效。良好的压力确保了电接触情况并避免PTC电阻器移动。同时，其还将PTC电阻器牢固地推向外壳轴筒的端壁，从而实现了良好的热传递。

根据以下描述，本发明的上述和其他的有益效果将变得很明显。在以下描述中，将参考附图，这些附图形成了说明书的一部分，并且在附图中示出了本发明的某些实施例。这些实施例并不代表本发明的整个范围。本发明的范围应通过参考权利要求来解释。

附图说明

图1是根据本发明的保持器系统可用于其中的示例性空气处理装置的右前方透视图，该空气处理装置被插入到竖直的墙壁中；

图2是沿图1中的线2-2所截取的剖视图，但在该图中除掉了指示器单元26；

图3是图2所示设备的分解图；

图4A至图4C示出了组装图1所示装置的外壳、电插头结构和加热器的示例性方法的一部分；

图4D和图4E示出了组装图1所示装置的其他步骤；

图5是图1所示装置的加热器的俯视平面图；

图6是图5所示加热器的仰视平面图，其示出了根据本发明的保持器系统；

图7是沿图5中的线7-7截取的剖视图；

图8是沿图5中的线8-8截取的剖视图；

图9是根据本发明的保持器系统的顶部透视图；

图10是图9中的保持器系统的底部透视图；以及

图11是图9中的保持器系统的侧视图；

在以下对附图的描述中，相似的附图标记用于表示各个附图中的相似部分。

具体实施方式

作为背景，将描述根据本发明的保持器系统可用于其中的示例性空气处理装置10。参考图1，空气处理装置10具有外壳12，外壳12包括后部12A和前部12B。电插脚结构14设置在外壳12中，位于后部12A中，并且具有从外壳的后部12A向外向后延伸的后端。

还存在安装到前外壳部分12B的盖单元18。该盖单元18固定住衬垫22(具体参见图2)，使得衬垫22的前外方基本上被遮盖住，而衬垫22朝向外壳的内部开放。在特别优选的形式中，存在可单独安装的指示器单元26，该指示器单元26可拆除地安装到盖单元18，以便向外向前突出。指示器单元26优选情况下可从盖单元18上拆除，并将独立的指示器化学制品收纳在杯形结构44中，该指示器化学制品可向使用者指示衬垫22中剩余的空气处理化学制品的数量。指示器单元26可具有可拆除的盖子42，该盖子42带有易于抓住的突起部47。指示器单元26的后部可延伸到盖单元中形成的坑部38中，以便于一些热量通过壁部48传递到指示器单元。

合适的衬垫22的例子包括但不限于带有诸如酚醛清漆树脂、聚氨酯树脂这样的粘合剂的多孔型砂(porous sand)，或诸如交联聚乙烯这样的高度交联的热塑性塑料。特别优选的型砂衬垫可以与公开号为2005/0284952的美国专利申请中描述的型砂芯体相类似的方式制造。可替换地衬垫包括其他颗粒，诸如金属颗粒、纤维素颗粒和陶瓷颗粒。空气处理化学制品优选地为杀虫剂、芳香剂和/或消毒剂。在某些情况下，多于一种的空气处理化学制品可分别独立地在衬垫22中使用，或组合起来在衬垫22中使用。

最优选的情况下，装置10插在竖直壁16的电插座中。本专利文献中涉及方向的词汇针对的是此种安装方式。然而，水平表面或其他表面上的适当电插座也可用于提供电能。这样，当以那种安装方式使用该装置时，应以类似方式解释诸如“前”、“后”、“上”、“下”和“侧”这样的词汇。

各幅图中所示的电插脚结构14仅仅是为了举例的目的示出的。这种类型的圆柱插脚适于接合到某些国家的电力系统。然而，在其他国家，将使用扁形插脚(blade prong)，或扁形、圆柱形和其他形状的插脚元件的混合物来提供对可用电源的接合(这在本技术领域中是很好理解的)。

外壳12的前部在其上侧和下侧上具有一系列细长的通气孔30A、30B。通过允许环境中的空气进入，多个通气孔30A形成了空气通道的进气部分。于是，空气如图2中的箭头所示的那样通过。

要注意，加热器56的形式为具有前端面壁61和侧壁结构63的平台。热量可向衬垫22幅射，也可侧向地幅射到平台的周围。因此，进入通气孔30A的空气将非常迅速而高效地变热。

还要注意，衬垫22上的鼻式凸出物25可以直接与端面壁61相接触。这使得可以进行直接的热传递。不过，在稍被加热的空气通过面向平台的衬垫壁65与端面壁61之间时，可沿着鼻部的侧方施加额外的热量。

这样在装置最初开启时就能非常有效地使杀虫剂或其他空气处理化学制品快速充满空间。因此，空间可被非常迅速地充分处理完。并且，在衬垫22为通过毛细作用将空气处理化学制品传送向壁65的类型的情况下，在装置被关掉了一整天之后再次开启时，可重复这种充满过程。

在空气处理化学制品已释放到端面壁61附近的空气中之后，空气处理化学制品通常会沿着端面壁61横向通过，直至其飘出出气口30B。然后，利用空气处理化学制品来处理周围环境中的空气。

尽管优选的衬垫形状为具有向前的截锥形截面23和向后的突出鼻部25的衬垫，但可以利用带有或不带有突出部分的其它形状。衬垫22优选地完全浸满了在衬垫22被加热时能从衬垫22中散发出的挥发性空气处理化学制品。然而，作为对完全浸满空气处理化学制品的替换方式，衬垫22可改为仅仅部分浸满空气处理化学制品或只是涂上空气处理化学制品。

整个装置10的外壳12包封住平台形的加热器56，使加热器与外壳壁之间相距足够绝热的空隙，以避免侧壁被过分加热。优选地通过将插脚结构14的后端插入到电源插座中，来起动加热器。来自加热器56的热量也可被允许通过一系列开口32和36(参见图4D)传递到盖单元18的其它表面。要注意，壁48有效地堵住了通过装置前部散播的空气。

接下来参考图3，从顶部到底部(在所安装的装置中从前到后)，装置10具有可拆除的盖单元18(这里所示的盖单元不带指示器单元26))，在局部装配中，在将衬垫放置在盖单元中后，该盖单元与加热器56锁定接合。这可以通过卡扣配合连接，或通过卡口式连接，或通过其他方式来实现。

加热器外壳56A连接到金属电接触板60、热熔断器(“TCO”)62、正温度系数电阻器64(“PTC电阻器”)、氖在用灯(neon in-use light)70，和电阻器72，所有这些部件都套叠式地与加热器外壳56A的底侧匹配接合。TCO 62和灯70各自具有与相应套管74匹配接合的端，套管74又卡入外壳12的相应孔中。电引线75a和75b穿过套管74。根据本发明的保持器系统66插在形成管脚桥接器(pin bridge)69的两个插头上承(plug deck)68的其中之一和PTC电阻器62之间。继而，管脚桥接器69优选地卡入外壳12中，从而组装完装置10。加热器外壳56A可由任何适合于环境的材料制成(例如，耐热金属、耐热塑料等)。尽管加热器可以为多种形式的加热器，但优选为电阻加热器。一旦将装置插上电源，电流流过电插脚结构14，以驱动加热器56和通电指示灯(on light)70。利用TCO 62来防止过热。

接下来参考图4A至图4E，来描述装置10的套叠式卡扣配合组装方法。在最优选的形式中，装置10的每一部分都优选地套叠式配合在一起，并且在某些情况下，各部分卡扣式配合到一起，以将组件锁定到一起。在工作时，通电指示灯70套叠式地接合加热器外壳56A内的开口57，该开口57配置成容纳通电指示灯70。当将灯70适当地放置在开口57中时，灯70卡到位置中，从而将灯70固定到加热器外壳56A。当灯70卡在适当位置时，保持器系统66套叠式地插入到管脚桥接器69的插头上承68中，并卡在适当位置。同时，管脚桥接器69插入到外壳12中，并卡在适当位置。

电插脚结构14包括桥接器69。电插脚结构被拖拉过外壳12的后端，直至各个插脚卡在适当位置(参见图4B)。这将加热器外壳56A拖拉在接触板60、TCO 62、PTC电阻器64和电阻器72的上方。优选地，朝着外壳12向下推动加热器外壳56A，越过保持凸肋(retaining beads)(未示出)，直至加热器外壳56A卡入到外壳12的适当位置中(参见图4C)。

一旦加热器外壳56A被固定在外壳12中，通过牢固地向下按压直至盖单元18卡入适当位置中，盖单元18(包括有衬垫22)被优选地插入到外壳上的相应开口中(未示出)。最后，可通过将指示器单元的腿部40与盖单元18限定的相应开口43接合，将可选的指示器单元26或其他装饰板(未示出)以螺栓方式固定到盖单元18前部的位置中。类似地，盖单元18的腿部(未示出)允许经由外壳12中的相应沟槽50快速地卡扣配合式地连接到外壳12。例如，参见图4E。

描述了本发明的保持器系统66可用于其中的示例性空气处理装置10之后，以下将参考图5至图11来更详细地描述保持器系统66。首先来看图5至图8，加热器56包括如上所述的加热器外壳56A。加热器外壳56A具有限定了加热器外壳56A中的外壳轴筒82的轴筒侧壁81。轴筒侧壁81终止于外壳轴筒端壁83。轴筒侧壁81可以是单个圆形壁，也可以是形成整个轴筒侧壁81的数个分离壁。

现在转为参考图9至图11，示出了在组装到加热器56中之前保持器系统66的配置。保持器系统66可由任何导电材料形成。在一种优选形式中，保持器系统66由美国钢铁协会(AISI)的第304号不锈钢形成。保持器系统66具有大体平坦的基部84，该基部84具有纵轴A(参见图7)。弹簧部(spring)85形成在基部84中并在基部84之上向上伸展(参见图10)。弹簧部85具有宽度85和相对两侧85s。弹簧部85还具有连到基部84的脚部86。在弹簧部发生弯曲之前，脚部86基本上与基部84平行或共面。脚部86的宽度从一侧向另一侧弯曲(例如，在图10中从一侧向另一侧向上弯曲)。弹簧部85从基部84的纵轴A向外径向延伸，并具有与基部84相隔一定距离的从脚部86向后朝着纵轴A径向弯曲的颈部87(例如，在图10中的基部84之上)。弹簧部85还具有与基部84相分离的向外的接触面88。在图10中，接触面88基本上是水平的。弹簧部85上的任何毛刺将位于弹簧部85的与接触面88相反的一侧上。因此，将使毛刺远离PTC电阻器64。这样，就消除了随时间的经过这种毛刺致使PTC电阻器破裂的风险。并且，弹簧部85接触面88的纵向长度可超过基部84直径长度的一半，由此，与其他已知的保持器系统相比，允许保持器系统66的弹簧部85能在更长的距离上对PTC电阻器64施加相当大的压力。

弹簧部85还具有用于接合外壳轴筒壁81和将基部84固定在外壳轴筒82内的与PTC电阻器64相距期望距离处的外壳轴筒接合装置。保持器系统66的优选外壳轴筒接合装置包括沿圆周间隔分布的挠性接合部件(engagement member)89a、89b、89c、89d、89e和89f，这些接合部件从基部84向外径向延伸出足够长的距离，以便能在保持器系统66被插入到外壳轴筒82中接合轴筒壁81。尽管在图9至图11所示的实施例中，接合部件89a、89b、89c、89d、89e和89f基本上为矩形的，但其他形状(例如，三角形、椭圆形)也适合于接合部件89a、89b、89c、89d、89e和89f。并且，也适合有其他数目的接合部件。尽管利用这样的接合部件是优选地，但很明显的是，也可利用替换的外壳轴筒接合装置，这种装置包括位于基部84后方的压入配合到外壳轴筒82中的分离的环或类似结构，用于接收从基部或从分离的环或类似结构延伸出的协作结构的螺纹或其它类似结构，或在任何方便的位置处固定到加热器的一个或多个夹具。这些可选方案中的任意一个都没在附图中示出，但这些方案与其它功能性对应结构和技术应很容易被本领域技术人员所理解。

保持器系统66在基部84中有开口，以提供贯通基部84的调校孔91。并且，基本上为矩形的腿93从基部84向外径向延伸。腿93具有在腿93的末端从腿93的各个侧面延伸出的三个突起部94a、94b、94c。这些突起部94a、94b、94c用于接合如下所述的电引线。

在组装加热器56的过程中利用保持器系统66的示例性方法可通过参考图7和图8来进行解释。首先，将加热器外壳56A放在诸如运输带或工作台这样的基本上平坦的表面(未示出)上，并如图7所示那样使外壳轴筒82开口向上。然后，将电接触板60插入到外壳轴筒82中，使电接触板60接近外壳轴筒端壁83，典型地与外壳轴筒端壁83相接触。然后将PTC电阻器64接近电接触板60地插入到外壳轴筒82中。然后将保持器系统66插入到外壳轴筒82中，使弹簧部85的接触面88朝向PTC电阻器64。将带有调校部件的探头(未示出)插入基部84的调校孔91中，探头将保持器系统66推向PTC电阻器64，并且探头延伸穿过调校孔91。保持器系统66向PTC电阻器64移动，直至探头的调校部件接触到PTC电阻器64或弹簧部85为止。探头的调校部件是否接触到PTC电阻器64或弹簧部85，由弹簧部85相对于调校孔91的位置而定。

探头的调校部件可包括诸如换能器(transducer)这样的适当的压力传感器，使得每当保持器系统66被安装在外壳轴筒82中时，保持器系统66被朝向PTC电阻器64移动，直至探头的调校部件的压力传感器在接触到PTC电阻器64或弹簧部85时感受到预定压力为止。通过在每次达到预定压力时移开探头，可实现保持器系统66在外壳轴筒82中的位置统一。这样，利用探头的组装方法提供了稳固固定PTC电阻器64的组装技术，这种组装技术能实现良好的电接触，并能使压力受到精细的控制。

在将保持器系统66放置在外壳轴筒82中期间，挠性接合部件89a、89b、89c、89d、89e和89f如图6所示那样接合轴筒壁81，从而将PTC电阻器64和电接触板60保持在外壳轴筒中。并且，在将保持器系统66放置在外壳轴筒82中的过程中或放置完之后，将保持器系统66的腿93以图8所示的方向D弯曲，并将三个突起部94a、94b、94c卷曲成接合引线75a。结果是，电流可流到灯70，再流到保持器系统66，从而电流继续流到PTC电阻器64，再流到电接触板60，接着流回到引线75b。

尽管本发明是通过参考目前所认为的优选实施例来描述的，但可理解，本发明并不限于所公开的实施例。相反，本发明旨在覆盖权利要求的精神和范围内的各种修改形式和等同结构。权利要求的范围符合最宽的解释，以便能包含所有这样的修改形式以及等同结构和功能。

工业应用性

本发明的保持器系统涉及利用正温度系数电阻器的电加热器装置，并涉及用于将正温度系数电阻器固定在这种电加热器装置的外壳内的装置与方法。

Claims (20)

1.一种保持器系统，用于将正温度系数电阻器保持在具有轴筒侧壁的外壳轴筒中，该保持器系统包括：

a.具有纵轴的基部，

b.在所述基部中形成并与所述基部间隔开的弹簧部，该弹簧部从所述基部的纵轴向外径向延伸，并具有颈部和远离所述基部向外的接触面，所述颈部与所述基部间隔开并朝向所述纵轴向后径向弯曲，

c.轴筒接合装置，其用于接合所述轴筒侧壁和将所述基部固定在所述轴筒内的与电阻器相隔期望距离处，

由此，所述保持器系统可被固定在所述轴筒内，使得所述弹簧部被弯曲到期望的程度，并使所述接触面推靠所述电阻器，以将所述电阻器保持在所述轴筒中。

2.根据权利要求1所述的保持器系统，其中：

所述弹簧部具有连到所述基部的可移动的脚部，在所述弹簧部发生弯曲之前，该脚部与所述基部基本上平行或共面。

3.根据权利要求2所述的保持器系统，其中：

所述脚部具有宽度和侧面，并且所述脚部的宽度从一侧向另一侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的保持器系统，其中：

所述颈部具有宽度和侧面，并且

所述颈部的宽度的选定部分从一侧向另一侧弯曲。

5.根据权利要求1所述的保持器系统，还包括：

位于所述基部中的开口，该开口提供贯通基部的调校孔。

6.根据权利要求1所述的保持器系统，其中：

所述轴筒接合装置包括接合部件，该接合部件从所述基部向外径向延伸出足够大的距离，以便在所述保持器系统被插入到所述轴筒中时接合轴筒壁。

7.根据权利要求1所述的保持器系统，还包括：

从所述基部向外延伸的腿部，该腿部适于接合电引线。

8.根据权利要求7所述的保持器系统，其中：

所述腿部包括用于接合所述电引线的至少一个突起部。

9.一种加热器，包括外壳、所述外壳内的具有终止于轴筒端壁的轴筒侧壁的轴筒、接近所述轴筒端壁的电接触物、放置在所述轴筒内并与所述电接触物相接触的正温度系数电阻器，和保持器系统，所述保持器系统将所述电阻器保持在所述轴筒中并将所述电阻器推靠至所述电接触物，所述保持器系统包括：

a.具有纵轴的基部，

b.在所述基部中形成并与所述基部间隔开的弹簧部，该弹簧部从所述基部的纵轴向外径向延伸，并具有颈部和远离所述基部向外的接触面，所述颈部与所述基部间隔开并朝向所述纵轴向后径向弯曲，

c.轴筒接合装置，其用于接合所述轴筒侧壁和将所述基部固定在所述轴筒内的与电阻器相隔期望距离处，

由此，所述保持器系统可被固定在所述轴筒内，使得所述弹簧部被弯曲到期望的程度，并使所述接触面推靠所述电阻器，以将所述电阻器保持在所述轴筒中。

10.根据权利要求9所述的加热器，其中：

所述弹簧部具有连到所述基部的可移动的脚部，在所述弹簧部发生弯曲之前，该脚部与所述基部基本上平行或共面。

11.根据权利要求9所述的加热器，其中：

所述脚部具有宽度和侧面，并且所述脚部的宽度从一侧向另一侧弯曲。

12.根据权利要求9所述的加热器，其中：

所述颈部具有宽度和侧面，并且

所述颈部的宽度的选定部分从一侧向另一侧弯曲。

13.根据权利要求9所述的加热器，还包括：

位于所述基部中的开口，该开口提供贯通基部的调校孔。

14.根据权利要求9所述的加热器，其中：

所述轴筒接合装置包括接合部件，该接合部件从所述基部向外径向延伸出足够大的距离，以便在所述保持器系统被插入到所述轴筒中时接合轴筒壁。

15.根据权利要求9所述的加热器，还包括：

从所述基部向外延伸的腿部，该腿部适于接合所述加热器的电引线。

16.根据权利要求15所述的加热器，其中：

所述腿部包括用于接合所述电引线的至少一个突起部。

17.一种制造加热器的方法，该加热器包括外壳、所述外壳内的具有终止于轴筒端壁的轴筒侧壁的轴筒、电接触物、正温度系数电阻器和保持器系统，所述保持器系统包括：

a.具有纵轴的基部，

b.在所述基部中形成并与所述基部间隔开的弹簧部，该弹簧部从所述基部的纵轴向外径向延伸，并具有颈部和远离所述基部向外的接触面，所述颈部与所述基部间隔开并朝向所述纵轴向后径向弯曲，

c.轴筒接合装置，其用于接合轴筒壁和将所述基部固定在所述轴筒内的与电阻器相隔期望距离处，

d.位于所述基部中的开口，该开口提供了贯通所述基部的调校孔，

所述方法包括：

(i)将所述电接触物接近所述轴筒端壁插入到所述轴筒中；

(ii)将所述电阻器插入所述轴筒中，并接近所述电接触物；

(iii)将所述保持器系统插入所述轴筒中，使所述接触面朝向所述电阻器；

(iv)利用探头将所述保持器系统推向所述电阻器，该探头具有延伸穿过所述调校孔的调校部件，以及

(v)朝向所述电阻器移动所述保持器系统，直至所述调校部件接触到所述电阻器和所述弹簧部的其中一者。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述保持器系统还包括：

从所述基部向外延伸的腿部，所述腿部适于接合所述加热器的电引线。

19.根据权利要求18所述的方法，其中：

所述腿部包括用于接合所述电引线的至少一个突起部。

20.根据权利要求18所述的方法，还包括：

在执行所述方法期间，向所述基部的轴弯曲所述腿部。

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