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CN101546785B - 集成电路结构 - Google Patents

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CN101546785B CN2009101288871A CN200910128887A CN101546785B CN 101546785 B CN101546785 B CN 101546785B CN 2009101288871 A CN2009101288871 A CN 2009101288871A CN 200910128887 A CN200910128887 A CN 200910128887A CN 101546785 B CN101546785 B CN 101546785B
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Abstract

本发明揭示一种集成电路结构,该结构包括:一半导体基底;一阱区,位于半导体基底上方,具有一第一导电型;一含金属层,位于阱区上方,其中含金属层与阱区构成一肖特基势垒(Schottky barrier);一隔离区,围绕含金属层;以及一深阱区,位于含金属层下方,具有相反于第一导电型的一第二导电型。深阱区至少有一部分与一部分的含金属层呈垂直重叠。深阱区经由阱区而与隔离区及含金属层呈垂直隔开。本发明可以改进击穿电压、降低漏电流,以及可调整击穿电压。

Description

集成电路结构
技术领域
本发明涉及一种半导体装置,尤其涉及一种改善击穿电压(breakdownvoltage)的肖特基二极管(Schottky diode)及其制造方法。 
背景技术
肖特基二极管一般是使用于需要快速切换的产品。例如,电源电路(power circuit)。同样地,虽然标准的硅二极管具有0.6伏特(V)的顺向压降,但肖特基二极管在1mA的顺向偏压约0.15V至0.45V,有助于电压箝制(voltage clamping)及防止晶体管饱和的应用。这是由于肖特基二极管具有较高电流密度的缘故。 
图1示出一公知肖特基二极管100剖面示意图,其包括形成在一N型阱区102上方的含金属层104。浅沟槽隔离(shallow trench isolation)区106围绕含金属层104。含金属层104与N型阱区102构成一肖特基二极管,含金属层104为其阳极,而N型阱区102为其阴极。 
肖特基二极管100的击穿电压小。图2示出肖特基二极管100的I-V曲线关系图,其中X轴表示施加于肖特基二极管100的反向电压VR,而Y轴表示漏电流IR。需注意的是随着反向电流VR的增加,漏电流IR持续增加。再者,在反向电压VR约为20V时,开始发生击穿。 
图3示出修改后的肖特基二极管200剖面示意图。除了示出于图1的部件之外,肖特基二极管200还包括P型环122围绕含金属层104的边缘。相较于肖特基二极管100,肖特基二极管200的漏电流有所改善。图4示出肖特基二极管200的I-V曲线关系图,其中X轴表示施加于肖特基二极管200的反向电压VR,而Y轴表示漏电流IR。需注意的是相较于肖特基二极管100的漏电流(请参照图2),肖特基二极管200的漏电流大幅地降低。然而,其击穿电压还是只有约30V或以下,远小于理想的击穿电压60V。因此,有必要寻求一种具有低漏电流及高击穿电压的肖特基二极管。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成电路结构,以改善公知技术的不足。 
根据本发明的一方案,一种集成电路结构,包括:一半导体基底;一阱区,位于半导体基底上方,具有一第一导电型;一含金属层,位于阱区上方,其中含金属层与阱区构成一肖特基势垒;一隔离区,围绕含金属层;以及一深阱区,位于含金属层下方,具有相反于第一导电型的一第二导电型。深阱区至少有一部分与整个的含金属层呈垂直重叠。深阱区经由阱区而与隔离区及含金属层呈垂直隔开,该深阱区与该含金属层电气隔离。 
根据本发明的另一方案,一种集成电路结构,包括:一半导体基底,具有一第一导电型;一阱区,位于半导体基底上方,具有相反于第一导电型的一第二导电型;一含金属层,位于阱区上方并与其接触;一隔离区,构成围绕含金属层的一环形物;以及一深阱区,位于阱区下方,具有第一导电型。深阱区包括一第一部与整个含金属层重叠,以及一第二部延伸于隔离区下方,且其中该深阱区与该含金属层电气隔离。 
根据本发明的又一方案,一种集成电路结构,包括:一P型半导体基底;一N型阱区,位于P型半导体基底上方;一含金属层,位于N型阱区上方,其中含金属层与N型阱区构成一肖特基势垒;一浅沟槽隔离环,围绕并接触含金属层;一P型环,位于N型阱区内,其中P型环与含金属层的外侧部分以及浅沟槽隔离环的内侧部分重叠;以及一深P型阱区,位于含金属层下方。深P型阱区具有一第一部与被P型环所围绕的N型阱区的一部分呈垂直重叠,以及一第二部延伸超过P型环的内侧边缘而与整个该含金属层呈垂直重叠。深P型阱区经由N型阱区而与P型环呈垂直隔开,且该深阱区与该含金属层电气隔离。 
本发明的特点包括改进击穿电压、降低漏电流,以及可调整击穿电压。 
附图说明
图1示出公知肖特基二极管剖面示意图。 
图2示出图1中肖特基二极管的I-V曲线关系图。 
图3示出公知肖特基二极管剖面示意图,其除了图1所示的部件之外,还包括一P型环。 
图4示出图2中肖特基二极管的I-V曲线关系图。 
图5示出根据本发明一实施例,其中肖特基二极管包括位于N型阱区下方的深P型阱区。 
图6示出图5中肖特基二极管的I-V曲线关系图。 
图7A及图7B分别示出根据本发明一实施例的肖特基二极管的剖面及平面示意图,其包括P型环及N型阱区。 
图8示出图7A及图7B中肖特基二极管的I-V曲线关系图。 
图9及图10示出图7A所示的结构中间制作过程剖面示意图。 
图11示出根据本发明另一实施例,其中肖特基二极管包括形成在P型阱区上方的含金属层。 
图12示出增加STI宽度的影响。 
图13A及图13B示出包括分离阱区的深阱区平面示意图。 
其中,附图标记说明如下: 
公知 
100、200~肖特基二极管;102~N型阱区;104~含金属层;106~浅沟槽隔离区;122~P型环。 
实施例 
20~基底;22~深P型阱区;24~N型阱区;241、242~N型区;26、60~肖特基二极管;28~含金属层;30~N型(N+)接触区;32~P型区/P型环;34~隔离区/STI区;35~界面;37~P型阱区;39~外延层;40~顺向沟道(箭头);42、44、52、54、76、78~线;62~P型阱区;66~N型环;68~P型(P+)接触区;70~深N型阱区;72~N型埋入层;D1、D2~距离;W1、W2、W3~宽度。 
具体实施方式
以下详细说明本发明实施例的制造与使用。然而,必须了解的是本发明提供许多适当的发明概念,可实施于不同的特定背景。述及的特定实施例仅仅用于说明以特定方法来制造及使用本发明,并非用以限定本发明范围。 
以下提供一种新的肖特基二极管,并说明各个优选实施例。所有本发明实施例的附图中,相同的标号表示相同的部件。 
图5示出根据本发明一实施例的肖特基二极管剖面示意图。基底20为一由半导体材料所构成的半导体基底,例如,硅或其他三族、四族、及/或五族元素。N型阱区24形成于基底20内,具有相对低的杂质浓度而作为高电压N型阱区(high-voltage N-well,HVNW)。如公知技术般,N型阱区24可通过N型杂质注入基底20而形成,例如磷及/或砷。另外,N型阱区24可通过在基底20上外延成长一半导体层并接着实施N型杂质注入而形成。在一实施例中,N型阱区24的杂质浓度在1E15/cm3至1E18/cm3的范围,然而其他较高或较低杂质浓度也可适用。 
肖特基二极管26形成于N型阱区24的表面。肖特基二极管26包含N型阱区24上方的含金属层28。由于N型阱区24内相对低的杂质浓度,在含金属层28与N型阱区24之间形成一肖特基势垒(Schottky barrier)。在肖特基二极管中,含金属层28为阳极,而N型阱区24为阴极。 
在一实施例中,含金属层28包括金属硅化物。另外,含金属层28可包括其他适合形成肖特基势垒的材料,例如纯金属或金属化合物等等。在一实施例中,含金属层28包括硅化钛,然而可使用其他金属硅化物,例如硅化钴、硅化钽、及其组合。含金属层28可通过自对准(self-aligned)硅化工艺而形成,其包括在N型阱区24上选择性形成一金属层(未示出),接着实施退火(annealing),以使金属与下方的硅发生反应。优选地,在硅化工艺期间,金属层完全耗尽,然而退火之后,也可能留下未反映的金属层。 
含金属层28被隔离区34所围绕并与其实际接触。优选地,隔离区34为浅沟槽隔离(STI)区,在以下的说明中,将以STI区34称之。另外,隔离区34可为场氧化(field oxide)区且通过公知的局部硅氧化(local oxidationofsilicon,LOCOS)而形成。俯视的STI区34构成一环形物,如图7B所示。 
重掺杂(heavily doped)的N型(N+)接触区30形成于N型阱区24的表面。在所述的实施例中,重掺杂表示杂质浓度高于1020/cm3。然而,本领域普通技术人员可知重掺杂为一种专门用语,其取决于特定的装置类型、技术世代、最小特征尺寸等等。也就是说,该用语可依照不同的技术作不同的解释,而不局限于所述的实施例。俯视的N型(N+)接触区30构成围绕STI区34的一环形物,同样如图7B所示。 
肖特基二极管26还包括位于含金属层正下方的一深P型阱(deep P-well, DPW)区22。优选地,DPW区22经由N型阱区24而与含金属层28隔开。优选地,DPW区22具有一高于N型阱区24的杂质浓度,其约在1E16/cm3至1E18/cm3的范围。DPW区22的尺寸最好具有够大,使其至少与含金属层28的宽度以及长度的三分之一重叠。而最好是DPW区22与整个含金属层28重叠。换言之,DPW区22的边缘最好至少延伸至STI区34内侧部分的下方,或甚至超过STI区34至N型(N+)接触区30的下方。DPW区22的边缘最好与N型阱区24及相邻的P型阱区37之间的界面35隔开。然而,DPW区22也可延伸至界面35。 
形成DPW区22的好处在于降低肖特基二极管26的漏电流。图6示出肖特基二极管26的I-V曲线关系图。X轴表示施加于肖特基二极管26的反向电压VR,而Y轴表示为漏电流IR。需注意的是肖特基二极管26的漏电流(线42)情形优于公知肖特基二极管(其结构相似于肖特基二极管26,除了没有形成DPW区22之外)的漏电流(线44)情形。 
图7A示出本发明另一实施例,其中除了图5所示的部件之外,肖特基二极管26还包括P型区32。由于P型区32构成一环形物(请参照图7B所示的俯视图),以下说明也以P型环32称之。P型环32最好与含金属层28接触,且部分延伸至含间属层28边缘部分的下方并且其重叠。在本实施例中,DPW区22的尺寸最好够大,使其至少能与P型环32内侧部分呈垂直重叠。换言之,DPW区22的边缘最好至少延伸至P型环32的下方,或是超过P型环32外侧部分,甚至是超过STI区34的外侧边缘。 
DPW区22与P型环32之间的距离D2(或是DPW区22与STI区34之间的距离D1,如图5所示)会影响肖特基二极管26的性能。这些距离D1(如图5所示)及D2(如图7A所示)最好是小的,使得施加一反向电压于肖特基二极管26时,耗尽区(depletion region)可轻易形成于DPW区22与P型环32(或STI区34)之间,且向外朝N型(N+)接触区30延伸。然而,若距离D1及D2太小,当施加一顺向电压于肖特基二极管26时,顺向沟道(如图5及图7A的箭头40所示)将会太窄而严重影响肖特基二极管26的性能。最佳的距离D1及D2可由进行实验得知。可预期的是距离D1及D2与DPW区22的杂质浓度有关,而较高的DPW区22杂质浓度(或是较低的N型阱区24杂质浓度)可有较大的距离D1及D2。在一实施例中, 距离D1及D2在0.6微米(μm)至3微米的范围。 
当施加一反向电压于肖特基二极管26时,DPW区22有助于延伸耗尽区的长度。在没有P型环32及DPW区22的情形之下,耗尽区仅位于含金属层28与N型阱区24之间。形成的P型环32将耗尽区向下延伸至N型阱区241内,其被P型环32所围绕。由于形成P型环32,耗尽区可进一步延伸至N型阱区242内,其位于P型环32与DPW区22之间。 
延长耗尽区将降低电场而增加击穿电压。图8示出肖特基二极管26的I-V曲线关系图。需注意的是肖特基二极管26的击穿电压(线52)约为50伏特,明显大于具有相似结构(除了没有形成DPW区22之外)的公知肖特基二极管的击穿电压(约为30伏特,线52)。 
图7B示出图7A中结构的俯视图。其展示出P型环32与STI区34构成围绕矩形含金属层的一环形物。N型(N+)接触区30也可构成一环形物,如图7B所示,或是构成位于STI区34相对侧的二条形物(未示出)。 
图5及图7A中的结构可利用不同的方法来制作。以下简单的说明对应的工艺步骤。在一第一实施例中,提供一P型基底。通过P型杂质注入基底20中而形成DPW区22,其中使用高能量以将杂质送入基底20中的一深处区。在此种情形下,DPW区22与基底20及N型阱区24二者相邻或完全形成于N型阱区24内,N型阱区24包含一部分位于DPW区22的上方,以及另一部分位于DPW区22的下方。N型阱区24、P型阱区37、及P型环28以可通过注入(implantation)而形成。接着,形成STI区34,例如通过蚀刻N型阱区24及/或P型阱区37而形成凹陷区,并在凹陷区内填入介电材料,例如氧化物。N+区30以及P+区同样可通过注入而形成。含金属层28可通过自对准硅化工艺而形成。在形成含金属层28的同时,硅化物会形成于N型(N+)接触区30的上表面。 
形成图5及图7A中的结构的另一实施例中,DPW区22上方的半导体材料是由外延成长(epitaxial growth)而形成的。在这实施例中,首先提供一P型基底20。实施注入工艺,以将P型杂质传入基底20的表面区域而形成DPW区22。请参照图9,实施外延成长,以在基底20及DPW区22上形成外延层39。接着通过注入,在外延层39内形成N型阱区24及P型阱区37。另外,当进行外延成长时,在外延层39内掺杂N型杂质。接着实施 P型杂质注入,以将部分的外延层39转成P型阱区37,而未转换的部分则形成N型阱区24。P型环32同样是通过注入而形成的。之后的结构如图10所示。外延成长外延层39可伴随着掺杂P型杂质。接着,在外延层39内形成N+区30以及P+区并形成STI区34以及含金属层28,其结构如图7A所示。 
图11示出根据本发明另一实施例,其中肖特基二极管60包括与P型阱区62接触的含金属层28。肖特基二极管60还包括N型环66、P型(P+)接触区68、及深N型阱(deep N-type well,DNW)区70。肖特基二极管60可形成于一N型埋入层(N-type buried layer,NBL)72上方,其隔开DNW区70与P型基底20。另外,肖特基二极管60也可形成于位于P型基底20上方的一N型阱区(未示出)内。 
本发明实施例的优点特征在于可控制肖特基二极管的击穿电压。请参照图7A,位于DPW区22与P型环32之间的沟道242(箭头40的方向)长度会影响击穿电压,且较长的沟道具有较高的击穿电压。因此,通过形成宽度W1较大的STI区34,可增加击穿电压。需注意的是当增加STI区34的宽度W1以改进击穿电压时,P型环32的宽度W2以及DPW区22的宽度W3需跟着增加。图12示出具有不同宽度W1的二实施例的I-V曲线关系图,其中线76是由宽度W1为4微米的肖特基二极管样本所获得的,而线78是由宽度W1为6微米的肖特基二极管样本所获得的。在这些样本装置中,P型环32的外侧边缘延伸至STI区34的中间。结果显示线76的击穿电压由50伏特增加至线78的击穿电压约58伏特。优选的宽度W1大于3微米,且DPW区22与P型环32的重叠区的宽度大于2微米。 
在上述的实施例中,DPW区22为一连续区域,在其他实施例中,DPW区22可具有不同的形状且可包括各个分隔(分开)的DPW区。图13A示出一实施例,其中DPW区22由多个DPW条(俯视图)所构成。图13B示出另一实施例,其中DPW区22由一DPW区阵列所构成。在图13A及图13B的实施例中,分开的DPW区22之间的区域为N型,且可为N型阱区24的一部分。 
虽然本发明已以优选实施例揭示如上,然而其并非用以限定本发明,任何本领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作更动与润 饰,因此本发明的保护范围当视随附的权利要求书所界定的范围为准。 

Claims (9)

1.一种集成电路结构,包括:
一半导体基底;
一阱区,位于该半导体基底上方,具有一第一导电型;
一含金属层,位于该阱区上方,其中该含金属层与该阱区构成一肖特基势垒;
一隔离区,围绕该含金属层;以及
一深阱区,位于该含金属层下方,具有相反于该第一导电型的一第二导电型,其中该深阱区至少有一部分与整个该含金属层呈垂直重叠,其中该深阱区经由该阱区而与该隔离区及该含金属层呈垂直隔开,该深阱区与该含金属层电气隔离,且其中该深阱区的上表面位于该阱区内,而该深阱区的下表面与该半导体基底接触,且该深阱区具有高于该半导体基底与该阱区的一杂质浓度。
2.如权利要求1所述的集成电路结构,还包括一环形阱区,位于该阱区内,具有该第二导电型,其中该环形阱区围绕位于该含金属层下方的一部分的该阱区,且其中该环形阱区的内侧部分与该含金属层的外侧部分重叠。
3.如权利要求2所述的集成电路结构,其中该深阱区水平延伸超过该环形阱区的内侧边缘。
4.如权利要求1所述的集成电路结构,其中该深阱区水平延伸超过该隔离区的内侧边缘。
5.如权利要求1所述的集成电路结构,其中该第一导电型为N型,而该第二导电型为P型。
6.一种集成电路结构,包括:
一半导体基底,具有一第一导电型;
一阱区,位于该半导体基底上方,具有相反于该第一导电型的一第二导电型;
一含金属层,位于该阱区上方并与其接触;
一隔离区,构成围绕该含金属层的一环形物;以及
一深阱区,位于该阱区下方,具有该第一导电型,其中该深阱区包括一第一部与整个该含金属层重叠,以及一第二部延伸于该隔离区下方,其中该深阱区与该含金属层电气隔离,且其中该深阱区的上表面位于该阱区内,而该深阱区的下表面与该半导体基底接触,且该深阱区具有高于该半导体基底与该阱区的一杂质浓度。
7.如权利要求6所述的集成电路结构,其中该深阱区与该阱区实际接触。
8.一种集成电路结构,包括:
一P型半导体基底;
一N型阱区,位于该P型半导体基底上方;
一含金属层,位于该N型阱区上方,其中该含金属层与该N型阱区构成一肖特基势垒;
一浅沟槽隔离环,围绕并接触该含金属层;
一P型环,位于该N型阱区内,其中该P型环与该含金属层的外侧部分以及该浅沟槽隔离环的内侧部分重叠;
一深P型阱区,位于该含金属层下方,其中该深P型阱区具有一第一部与被该P型环所围绕的该N型阱区的一部分呈垂直重叠,以及一第二部延伸超过该P型环的内侧边缘而与整个该含金属层呈垂直重叠,且其中该深P型阱区经由该N型阱区而与该P型环呈垂直隔开,且该深P型阱区与该含金属层电气隔离;以及
一P型阱区,位于该P型半导体基底上方,且与该N型阱区相邻,其中该P型阱区与该N型阱区之间的一界面与该深P型阱区呈水平隔开。
9.如权利要求8所述的集成电路结构,其中该深P型阱区具有高于该P型半导体基底、该N型阱区、及该P型环的一杂质浓度。
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