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CN101535142B - 呈现出增强的强度的轻量化模制塑料封闭件 - Google Patents

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Abstract

一种呈现出增强的强度的轻量化模制塑料封闭件，包括顶壁部(12)和带有内螺纹(16)的悬垂的环形裙部(14)。所述裙部的内表面在封闭件螺纹的下方限定出一系列交替的凹槽(18)和槽脊(20)，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的内表面上限定出多个周向间隔的、竖直延伸的加强肋。因此，所述裙部呈现出理想地增强的纵向强度，从而有助于通过在模制期间从相关联的塑孔栓上“脱模”而高效成型。在优选的形式中，所述裙部的外表面设有分别与在裙部的内表面上限定的凹槽对齐的多个周向间隔的抓握凸边(22)。

Description

呈现出增强的强度的轻量化模制塑料封闭件
技术领域
本发明一般地涉及由聚合材料模制的塑料封闭件，更特别地涉及能够以相对较宽的直径被设定尺寸且被构造成节省塑料的使用却呈现出所需封闭强度的模制塑料封闭件。
背景技术
由例如为聚丙烯和聚乙烯的聚合材料模制的塑料封闭件被广泛地用于与装有饮料和食品的容器相关的应用。对于一些应用，例如对于需要现成入口以获取食品的容器的应用来说，理想地使用了相对较大直径的封闭件，其可以具有大约63到110毫米的直径。
典型地，具有这种性质的封闭件不包括一体的防窃启带(tamper-indicating pilfer band)等，但是典型地包括终止于自由边缘的带有内螺纹的环形裙部。与实现所需功能的封闭件所典型地需要的裙部相比，在过去，位于螺纹结构下方的改善外观且有助于消费者抓握的裙部被制造得更重，并且因此其成本更高。但是，这种下裙部被优选地构造成具有足够的强度，以有助于封闭件从相关联的内部塑孔栓(core pin)上的“脱模”，即在无需借助可破裂的型芯或者无需借助封闭件的相对松解运动的情况下将封闭件从塑孔栓上高效地移除。
本发明提供一种呈现出增强的纵向强度/立柱强度(column strength)的模制塑料封闭件，其在无需借助相对复杂的可破裂型芯的情况下，通过实现在模制期间从相关联的塑孔栓上的剥离而有助于高效的成型。同时，所述封闭件理想地在需要使用较少塑料的同时仍然呈现出所需强度，因此还有助于低成本的成型及使用。
发明内容
本发明提供了一种呈现出增强的纵向强度的模制塑料封闭件，其包括：
顶壁部；和
自所述顶壁部悬垂的环形裙部，所述裙部包括螺旋状的内螺纹结构，
所述裙部限定出一系列交替的、周向间隔的、与所述内螺纹结构分开的凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的内表面上限定出多个周向间隔的加强肋，由此增强所述封闭件的纵向强度，
所述周向间隔的凹槽在所述内螺纹结构的下方延伸并且与所述内螺纹结构间隔开，每个所述凹槽的周向尺寸大于每个所述槽脊的周向尺寸，
所述封闭件的所述裙部在其外表面上限定出多个周向间隔的抓握凸边，所述裙部在其自由边缘处包括相对较厚的环形凸缘部，所述抓握凸边自所述环形凸缘部向上延伸，所述抓握凸边分别与由所述裙部的内表面限定的所述周向间隔的凹槽对齐，其中每个所述凹槽具有大致为半圆柱形的结构、延伸到所述裙部的所述自由边缘并且在所述裙部的所述自由边缘处开口。
本发明针对的是一种呈现出增强的纵向强度的模制塑料封闭件，其中多个竖直定向的加强肋设置在所述封闭件的下裙部的内表面上。在优选的形式中，所述加强肋的结构形成为与外部凹槽分别对齐，所述外部凹槽在所述裙部上限定出外部抓握凸边。通过这种配置，所述封闭件理想地呈现出足够的强度以便于通过从相关联的塑孔栓上“脱模”而实现高效的成型，因此有助于高效且低成本的成型及使用。
根据所示出的实施方式，所述塑料封闭件包括圆形顶壁部和自裙壁部悬垂的环形裙部，其中所述裙部具有内螺纹结构。所述螺纹结构构造成用于与相关联的容器上的匹配的外螺纹结构协同地接合。
根据本发明，所述裙部限定出一系列(或一排)交替的、周向间隔的凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的内表面上限定出多个周向间隔的、竖直延伸的加强肋。这些加强肋定位于所述螺纹结构下方的裙部内表面上，其中在内表面上的凹槽优选地在裙部的自由边缘处开口。
在该优选形式中，封闭件的裙部在其外表面上限定出多个周向间隔的抓握凸边。特别地，这些抓握凸边分别与由所述裙部的内表面限定的周向间隔的凹槽对齐。通过所述外部凸边以及由内部凹槽限定的加强肋的这种配置，封闭件裙部的纵向强度被理想地增强，通过实现封闭件从相关联塑孔栓上的“脱模”而有助于高效的模制成型。
根据所示出的实施方式，所述内部凹槽在结构上大致为半圆柱形，并且其周向尺寸大于每个相关联的槽脊的周向尺寸。
在所示出的实施方式中，封闭件的裙部在其自由边缘处包括相对较厚的环形凸缘部(卷边部)。所述环形凸缘部在裙部的自由边缘处限定出环形的推顶表面(ejection surface)，其中所述裙部外部上的抓握凸边优选地自所述环形凸缘向上延伸。
本发明的其他特征和优点从以下的详细描述、附图以及所附的权利要求中将变得显而易见。
附图说明
图1是体现本发明原理的模制塑料封闭件的透视图，示出了其内部；
图2是图1中示出的封闭件裙部的局部横截面视图；和
图3是示出了图1的封闭件裙部的圆周部分的另一个局部横截面视图。
具体实施方式
虽然本发明可以具有多种形式的实施方式，但是在图中所示的以及下文中要详细描述的只是本发明的优选实施方式，其中应当理解的是，本发明所公开的内容只作为本发明的一个范例，并不旨在将本发明限制在所示出的特定实施方式中。
参照附图，示出了体现本发明原理的模制塑料封闭件10。正如所属领域的技术人员将可理解的那样，塑料封闭件10可以由例如为聚丙烯或聚乙烯的聚合材料高效地成型，并且可以通过注模或压模成型。特别地，封闭件10可以构造为呈相对较大的直径，例如为大约63毫米至110毫米。但是，根据此处所公开原理的封闭件也可以制造成其他尺寸。
为有助于相关联容器的所需密闭，封闭件10包括圆形顶壁部12和自所述顶壁部悬垂的环形裙部14。对于一些应用，封闭件10可以设有适合的、单独的密封衬垫元件(未示出)。
裙部14包括螺旋状的内螺纹结构16，所述螺纹结构被构造用于与在相关联的容器上的匹配的外螺纹结构接合。通过这种配置，封闭件关于容器的相对旋转运动实现(封闭件的)连接(application)和移除。
根据本发明，裙部14是理想地减轻了重量、节省了塑料却仍呈现出所需强度以有助于高效的封闭件成型的结构。为此，裙部14的内表面限定出一系列(或一排)交替的、周向间隔的凹槽18和相关联的槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的内表面上限定出多个周向间隔的加强肋20。根据该优选形式，加强肋20竖直定向，并且与封闭件10的竖直轴线大致平行。
根据一个本发明优选实施方式，每个凹槽18的周向尺寸大于将相邻的凹槽18隔开的每个相关联的槽脊的周向尺寸。每个凹槽18优选地具有大致半圆柱形的结构，其中每个凹槽优选地在裙部14的下自由边缘处开口。
通过提供设置在裙部外表面上的多个周向间隔的抓握凸边22，封闭件10所需的纵向强度得到进一步增强。如图3中所示，所述抓握凸边22优选地分别与由裙部内表面限定的周向间隔的凹槽18对齐。内部凹槽18的这种特殊配置以及因此所获得的加强肋20和外部凸边22在封闭件的裙部中提供了所需的强度特性，同时提供了所需外部抓握表面以有助于消费者将所述封闭件移除和连接。
在该优选形式中，封闭件10的裙部14在裙部的自由边缘处包括相对较厚的环形凸缘部24。凸缘部24限定出下部推顶表面，在成型期间可以将力施加到所述下部推顶表面上，以实现模制封闭件10从相关联塑孔栓上的“脱模”。如图所示，外部抓握凸边22优选地自环形凸缘部24向上延伸。
从前面的描述中可以清楚地看出，在不脱离本发明新颖概念的真正精神和范围的情况下，显然可以实现多种修改和变型。应该理解的是，在此所示出的特定实施方式并不旨在起限制作用，也不应将其推断为具有限制作用。本发明旨在通过所附权利要求覆盖落入所述权利要求的范围内的所有这样的修改。

Claims (2)

1.一种呈现出增强的纵向强度的模制塑料封闭件，包括：
顶壁部；和
自所述顶壁部悬垂的环形裙部，所述裙部包括螺旋状的内螺纹结构，
所述裙部限定出一系列交替的、周向间隔的、与所述内螺纹结构分开的凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的内表面上限定出多个周向间隔的加强肋，由此增强所述封闭件的纵向强度，
所述周向间隔的凹槽在所述内螺纹结构的下方延伸并且与所述内螺纹结构间隔开，每个所述凹槽的周向尺寸大于每个所述槽脊的周向尺寸，
所述封闭件的所述裙部在其外表面上限定出多个周向间隔的抓握凸边，所述裙部在其自由边缘处包括相对较厚的环形凸缘部，所述抓握凸边自所述环形凸缘部向上延伸，所述抓握凸边分别与由所述裙部的内表面限定的所述周向间隔的凹槽对齐，其中每个所述凹槽具有大致为半圆柱形的结构、延伸到所述裙部的所述自由边缘并且在所述裙部的所述自由边缘处开口。
2.根据权利要求1所述的模制塑料封闭件，其特征在于：
所述加强肋被竖直定向并且与所述封闭件的竖直轴线大致平行。
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