CN101522310A - 模块化自动喷枪歧管 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模块化自动喷枪歧管。该歧管包括多个喷枪模块，这些喷枪模块以彼此成横向隔开的关系布置成阵列。连结元件布置在歧管的上游端部处用于将流体引入到该歧管内。第一支承组件布置在连结元件与该喷枪模块阵列中的第一喷枪模块之间以便相对于连结元件支承第一喷枪模块。存在一个或多个第二支承组件，其中在各对相邻的喷枪模块之间布置一个第二支承组件。第一支承组件和各个第二支承组件包括内部空间和传热流体入口，多个流体管道穿过该内部空间延伸，该传热流体入口用于将热的传热流体传送到相应支承组件的内部空间内。

Description

模块化自动喷枪歧管

技术领域

本发明大体而言涉及喷枪型液体喷洒装置，且更具体而言，涉及具有模块化构造的自动喷枪歧管。

背景技术

模块化喷枪歧管组件是公知的，这种模块化喷枪歧管组件包括成一排支承的多个横向间隔开的喷枪，以便排放伸长的喷洒形状。这样的歧管用于例如制药工业中的丸剂包衣机中。在这些应用中，歧管必须能在用于涂覆包衣的相对于可旋转的丸剂转臂的预定操作位置与其中歧管被布置成远离转臂以便于清洁的位置之间移动。

目前的歧管设计需要支承结构将喷枪保持在适当位置。这些歧管支承件的大小和重量使得难以以悬臂方式安装歧管(如从丸剂包衣机的枢转门进行安装)和难以如在使用和/或清洁期间所需要的那样操纵歧管。此外，当前的歧管典型地需要许多流体供应管线，这些流体供应管线沿着支承结构运行且与各个喷雾嘴连通。这种歧管不仅需要广泛的管道铺设，而且也难以清洁，特别是清洁达到在医药和食品应用中使用所要求的程度。

发明内容

因此，鉴于上文所述，本发明的目的在于提供一种改进的轻质喷枪歧管，其适于更便利的安装和操纵。

另一目的在于提供一种具有上述特征的模块化喷枪歧管，其消除了对于大块支承构件的需要，大块支承构件会显著地增加歧管重量并妨碍歧管便利的移动。

再一目的在于提供一种上述种类的模块化喷枪歧管，其中流体导引管道构成歧管的支承结构。

还一目的在于提供一种上述类型的模块化喷枪歧管，其适于便利地拆卸以进行清洁，或者能够改变歧管中喷枪的数目。

参看附图并研读下文的具体实施方式，本发明的其它目的和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的示范性模块化喷枪歧管的透视图。

图2是图1的模块化喷枪歧管的放大局部分解透视图，示出喷枪模块中的一个喷枪模块和相邻的起支承作用的支承组件。

图3是图1的模块化喷枪歧管的放大局部分解透视图，示出端部喷枪模块和相邻的流体返回板。

图4是图1的模块化喷枪歧管的起支承作用的其中一个支承组件的透视图。

图5是图1的模块化喷枪歧管的其中一个喷枪模块的主体的透视图。

图6是图1的模块化喷枪歧管的连结板的透视图。

图7是根据本发明的模块化喷枪歧管的备选实施例的透视图。

图8是根据本发明的模块化喷枪歧管的另一备选实施例的透视图，其中待喷洒的液体和雾化空气可被加热。

图9是图8的加热的模块化喷枪歧管的平面图。

图10是图8的加热的模块化喷枪歧管的平面图，其中切除了热交换支承组件的壁。

图11是图8的加热的模块化喷枪歧管的其中一个热交换支承组件的侧视图。

图12是图8的加热的模块化喷枪歧管的其中一个热交换支承组件的端视图。

图13是图8的加热的模块化喷枪歧管的其中一个热交换支承组件的透视图，其中切除了支承组件的壁。

图14是图8的加热的喷枪歧管的连结板的端视图。

图15是图8的加热的喷枪歧管的其中一个喷枪模块的透视图。

图16是图8的加热的喷枪歧管的端板的透视图。

图17是图8的加热的喷枪歧管的端板的顶视图。

图18是在图17中的平面线18-18所截取的加热的喷枪歧管的端板的截面图。

具体实施方式

现更具体地参看附图中的图1，示出了根据本发明所阐述的模块化喷枪歧管10。歧管10包括多个喷枪模块11，其中各喷枪模块11均包括矩形块状主体12、支承在模块主体12的一端处的喷雾嘴组件13，以及支承在模块主体12的相对端部处的促动器14。喷枪模块的基本结构和操作模式是本领域中已知的，例如，如在转让给本申请的受让人的美国专利第5,707,010号中所示，该申请的公开内容以引用的方式结合到本文中。喷枪模块11的总体结构和操作模式应理解为本发明可使用的喷洒装置的仅一个实例的说明。

所说明的喷枪模块11的喷雾嘴组件13是外部混合型喷雾嘴，即，其中液体和加压空气或其它气体在液体排放孔口的外部混合以产生预定的雾化喷洒形状的喷嘴。喷雾嘴组件13包括喷嘴主体和空气帽18，空气帽18利用固定环19可释放地安装到模块主体的排放端，在此情况下，固定环19可螺纹接合模块主体(参看图1和图2)。如本领域所公知，穿过喷嘴组件引导的“雾化”空气与排放液体相互作用并使得排放液体雾化，以及穿过空气帽18引导的“风扇空气”进一步雾化、形成并引导排放液体喷洒。虽然说明了外部混合型喷嘴，但应了解本发明并不限于任何喷雾嘴类型。举例而言，可使用内部混合型喷雾嘴或任何其它合适的喷雾嘴。

促动器14也可为已知的类型，其具有端帽和阀针，端帽由固定环紧固，固定环可通过螺纹接合模块主体12的相对的端部，阀针的活塞通过引导加压空气(即，控制空气)至活塞而以高速循环模式在阀接通与阀断开位置之间选择性地移动。虽然在所说明的实施例中，喷雾嘴组件13和促动器14单独地安装并固结在模块主体12上，作为备选，喷雾嘴组件和促动器可为一体式可移除盒的部分，如在也转让给本申请的受让人的申请第220,589号中所公开，该申请的公开内容以引用的方式结合到本文中。当然，也可使用其它类型的促动器和喷雾嘴组件，且本发明并不限于任何单一类型的促动器或喷雾嘴。

为了允许将液体、雾化空气、风扇空气和控制空气传送到喷枪模块11，模块主体12形成有多个相应的流体通道20，流体通道20沿横向延伸穿过模块主体12的相对侧部，允许将流体传送到喷雾嘴组件13和促动器14二者并穿过模块主体11(参看图2和图5)。在此情况下，模块主体11还形成有另一返回通道20用于允许液体回流，如将在下文中更详细地解释。

根据本发明的重要方面，歧管10具有轻质、易于操纵和支承的构造，其中喷枪模块11由连接模块的流体传送通道或管道所连接并支承，而无须大块或沉重的支承板或其它结构。更具体而言，歧管10具有相对轻质的构造，其允许从歧管10的单个端部便利地悬臂支承歧管且其可便利地拆卸以进行清洁。在所说明的实施例中，喷枪模块11通过置于相邻的喷枪模块11之间的流体传送和支承组件25而以横向间隔开的关系互连(参看图1)。

在此情况下，支承组件25包括用于向模块主体中的通道20供应液体、雾化空气、汽缸空气和控制空气的多个流体管道26，如图4所示。在图1至图4所说明的实施例中，支承组件25包括块体28，在块体28内嵌有流体管道26。优选的是，块体28由相对轻质的材料如Teflon

等制成。为了进一步减轻块体重量，所说明的支承组件具有穿过支承组件的一对额外通道29，通道29不一定用于导引流体。流体管道26均优选地超过块体的相应端部向外延伸小段距离，以便插入通道20内在其之间形成无螺纹结合(参看，例如图2)。在流体管道26周围设有适当的密封部件。

在执行本发明时，为了允许将流体传送到支承组件25和互连的喷枪模块11且进一步能够以悬臂支承歧管10，在歧管10的上游端部处安装了支承和连结板35。如图6所示，在此情况下，连结板35具有端板部分36，端板部分36形成有多个径向流体连接件37，相应流体供应管线可在歧管的端部处连接到径向流体连接件37上。这些连接件37与相应管道39连通，当组装好歧管时，通道39与相邻的支承组件25的管道26相配合并连通。为了能够以悬臂支承连结板35，一体形成的安装凸缘38(参看图7)可与端板部分36成轴向关系延伸以便联接到枢转门或其它支承结构上。

如图3所示，在此情况下，端板40安装到下游方向上的最后一个喷枪模块的端部并封闭该端部。应了解，传送到连结板35的径向通路37的流体将穿过支承组件传送到各个喷枪模块11并穿过各个喷枪模块11。为了允许流体穿过歧管10向后回流，可在最后一个喷枪模块11的后面、端板40的前面提供流体返回板50，如图3所示。在此情况下，利用垫片52使流体返回板50与最后一个喷枪模块11隔开。流体返回板50包括槽54，槽54与最后一个喷枪模块11中的流体通道20中的两个流体通道连通，从而确立流体可在该两个通道之间移动的路径。因此，该槽允许流体从通道20中的一个通道引出以回流到另一个通道20内，并自此经由其它喷枪模块11中的相应回流通道20和支承组件25中的相应回流管道26沿上游方向向后穿过歧管10。

在进一步执行本发明时，为了将歧管10的喷枪模块11可释放地紧固成彼此组装的关系同时允许便利地拆卸以进行清洁和/或为了增加或减少喷枪模块11的数目，提供一对外螺纹固定杆42，这对外螺纹固定杆42中的各个固定杆在歧管10的整个长度上延伸并穿过单独的喷枪模块主体12。在此情况下，该固定杆42中的各个固定杆均接合连结板35(参看图6)，延伸穿过容纳这些杆的各个支承组件25的相应额外通道43(参看，例如图4)，穿过喷枪主体12中平行于流体通道20的横向通道44(参看图5)，以及穿过歧管下游端部处的端板(参看图3)。在此情况下，容纳固定杆的通道43并未突出超过支承组件块体的相应端部。翼形螺母48螺纹连接到固定杆42的突出端上，以将喷枪模块11与支承组件25以插置关系紧固在固定板40与连结板35之间(参看图1)。

可以看出通过移除翼形螺母48以及由于支承组件25与喷枪模块11无螺纹结合的原因而将其分离，可便利地拆卸歧管10以进行清洁。同样，可通过改变喷枪模块11和支承组件25的数目和固定杆42的长度来简单便利地更改喷枪模块11的数目。

图7示出了具有支承组件65的备选实施例的歧管10。在图7的实施例中，作为块体构造的替代，与支承组件65中各个支承组件相关联的流体管道26是显露的。在所说明的实施例中，利用轻质端板69来相对于彼此支承管道26，轻质端板69设于支承组件65的相对的端部处。连结板35还具有略微不同的构造且包括安装凸缘38。

在图8至图18中示出了根据本发明的模块化喷枪歧管110的另一实施例。在此实施例中，模块化喷枪歧管110被构造成用于排放粘性较高的流体，例如蜡、糖浆、油脂、油和粘合剂。当冷却时这些粘性流体增稠或固化，使得这种流体的雾化和喷洒较为困难。为了防止这种流体增稠或固化，加热图8至图18的模块化喷枪歧管110的流体和雾化空气管线，以保持流体处于它们粘性较低而因此易于排放的温度。

与图1至图7的实施例的元件相类似的图8至图18的实施例的元件给有相应的附图标记加上100。如同图1至图7的实施例，在图8至图10中所说明的喷枪歧管110包括多个喷枪模块111，这些喷枪模块111利用插置在相邻的喷枪模块之间的流体传送和支承组件125而以横向间隔开的关系互连。在歧管110的上游端部，存在具有多个连接件137的连结板135，对其而言，各种流体供应管线可连接到歧管110上。举例而言，如图14所示，连结板135包括用于待喷洒的过程流体的连接件(连接件155)、用于雾化空气的连接件(连接件156)、用于风扇空气的连接件(连接件157)和用于回流过程流体的连接件(连接件158)。端板140(参看图8至图10)安装到下游方向上最后一个喷枪模块111的端部并封闭该端部。利用多个固定杆142以类似于图1至图7的实施例的方式将歧管110的构件保持为组装的关系。具体而言，在所说明的实施例中，四个固定杆穿过支承组件125和喷枪模块111中相对应的固定杆通道143、144在歧管110的长度上延伸(分别参看图12和图15)。

如在图9、图10和图15中所示，喷枪模块111中的各个喷枪模块包括大体上块状的模块主体112，其支承喷雾嘴组件113和促动器114。喷枪组件113和促动器114的基本结构和操作与图1至图7的实施例相同且是本项领域中已知的，例如，如在前述美国专利第5,707,010号中所示。如同先前的实施例，喷雾嘴组件和促动器的总体结构和操作模式应理解为本发明可采用的喷洒装置的一个实例。

为了允许将待喷洒的过程流体、雾化空气和风扇空气传送到喷枪模块111，模块主体112形成有多个流体通道，这些流体通道沿横向穿过喷嘴主体，如图15所示。这些通道允许传送流体到喷雾嘴组件113并穿过模块主体112。通道还允许未喷洒的任何过程流体回流，从而有助于确保在过程流体中的任何固体材料保持在悬浮状态。在所说明的实施例中，模块主体112包括雾化空气通道121、风扇空气通道122和过程流体供应通道123(所有这些通道与喷雾嘴组件113连通且延伸穿过模块主体112)和延伸穿过模块主体的过程流体返回通道。

根据本发明的一个方面，支承组件125构造成用以加热传输到喷枪模块111的过程流体、雾化空气和风扇空气。在此情况下，各个支承组件125均具有大致圆柱形的构造，其具有限定中空内部空间164的一对对置的端板160以及外壁162，如图11至图13所示。多个流体管道延伸穿过对置端板160中的相应开口之间的内部空间164(参看图13)。这些管道向喷洒模块中的相应管道供应雾化空气、风扇空气和待喷洒的过程液体。具体而言，所说明的支承组件125包括雾化空气管道170、风扇空气管道171、过程流体供应管道172和过程流体返回管道173(参看图12和图13)，这些管道在两端板160中的任一端板处敞开(参看图11)。如同前面的实施例，流体管道170、171、172、173中的各个管道优选地包括颈部，该颈部从端板160中的各个端板向外延伸小段距离(参看图11和图13)，以便插入到喷枪模块111中相应通道内在它们之间形成无螺纹结合。在一个优选的实施例中，支承组件125的外壁162可包括4.5英寸直径、排号10的管子。

为了加热管道170、171、172、173以及因此它们的内含物，支承组件125充当一种热交换器。具体而言，在各热交换式支承组件125的中空内部空间164中接纳热的传热流体，其可包括水、乙二醇或任何其它合适的流体。歧管110设计成用以围绕单独支承组件125中的管道170、171、172、173以及穿过包括在歧管110中的各个支承组件的内部空间164来循环热的传热流体。

为此，如图14所示，在此情况下，连结板135包括两个传热流体入口连接件176和一个传热流体返回连接件177，所有这些连接件都可连接到传热流体的供应源，其可使得热的传热流体穿过歧管110循环。此外，如图12和图13所示，在各个支承组件125的上游端部处的端板160包括两个传热流体入口179和一个传热流体出口180，热的传热流体通过传热流体入口179沿下游方向进给到支承组件125的内部空间164内，向上游行进的回流传热流体通过传热流体出口180离开支承组件的内部。而各个支承组件125的下游端部处的端板160(参看图11)又包括两个传热流体出口和一个传热流体入口，热的传热流体穿过传热流体出口在下游方向上引导至喷枪模块111，向上游行进的回流传热流体通过传热流体入口引导至支承组件125的内部空间中。

喷枪模块主体112还包括用于穿过歧管110循环传热流体的通道。具体而言，如图15所示，各个喷枪模块主体包括用于朝向下游方向的传热流体的两个通道182和用于向上游方向行进的回流传热流体的一个通道183。在喷枪模块主体112中的传热流体通道182、183与邻接的支承组件125中的相对应的传热流体入口179和出口180相配合，使得传热流体可穿过歧管110中的各个支承组件125和喷枪模块111在上游方向和下游方向上行进。如同支承组件管道，在支承组件125上的各个传热流体入口179和出口180包括颈部，该颈部从相应端板160突出以便于与喷枪模块111中的相应的传热流体通道182、183相连接。

为了便于传热流体回流，在所说明的实施例中，歧管的端板140包括回流通道185，回流通道185允许穿过支承组件125和喷枪模块111在下游行进的传热流体沿上游方向向后回流穿过歧管11，如在图16至图18中所示。在此情况下，端板140还包括第二回流通道185，其允许未被喷洒的过程流体向后穿过歧管110在上游方向上回流。

为了便于传热流体穿过支承组件125的内部循环，传热流体入口179中的一个或多个可适于在垂直于支承组件的纵向轴线的方向上排放流体到支承组件的内部164。在此情况下，在支承组件125的上游端部处的其中一个传热流体入口179连接到弯管形管路187上，该管路187以相对于支承组件的纵向轴线的一定角度向内延伸到支承组件的内部空间164内，如在图10和图13中所示。其它的传热流体入口179在平行于纵向轴线的方向上将传热流体直接导引到支承组件125的内部。使两个入口179沿不同的方向排放传热流体有助于确保在支承组件125内部实现良好的循环。

为了便于支承组件125与喷枪模块111之间的紧固连接，支承组件的端板160可具有与端板的外端相邻的直径减小的颈部188，如在图11中最佳地示出。此外，可在支承组件125与喷枪模块111之间的连结处设有垫片以补偿任何制造公差问题。垫片可具有与喷枪模块111的轮廓相对应的形状。

为了帮助优化喷枪模块111的性能，模块主体112被构造成用以最大限度地减小促动器114中存在的阀针的长度。具体而言，与支承组件125相比，模块主体112具有从前向后减小的厚度。结果，模块主体112的外表面从支承组件125的外表面凹入，在歧管110的前部布置喷雾嘴组件113，且在歧管的后部布置喷嘴促动器114，如在图9和图10中所示。与如果模块主体112具有与支承组件125的相同轮廓情况下的促动器114的阀针相比，这种布置允许促动器114的阀针相对较短。在所说明的实施例中，歧管110包括一对控制空气管线190(参看图8至图10)，其沿着歧管在支承组件125的外部延伸并连接到各个喷枪模块111的促动器114上。这些控制空气管线190控制喷枪模块促动器114的阀针在打开位置与关闭位置之间的移动。本领域技术人员应了解也可使用其它机构来控制喷枪模块的促动器的操作。

通过前文的描述，可以看出本发明的模块化喷枪歧管具有轻质构造，其能够在无需现有技术中典型大块支承杆件或其它结构的情况下进行支承和操纵。歧管还具有相对简单的构造，这有助于经济的制造、有效的清洁和对于特定喷洒应用而言便利的修改。

如本文所引用的所有参考资料，包括公开说明书、专利申请和专利，以引用的方式结合到本文中的程度如同各个参考资料单独地且具体地表示为以引用的方式结合且以其全文在本文中陈述。

除非在本文中表示为其它情况或与上下文明显不符，在描述本发明的语境中(尤其是在附属权利要求的语境中)用语“一”和“一个”以及“该”和“所述”以及类似指称的使用应理解为涵盖单数形式和复数形式。除非另外指出，用语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”应理解为开放式用语(即，表示“包括，但不限于”)。除非在本文中表示为其它情况，在本文中对数值范围的叙述只是用作单独地提及属于该范围内的各个单独值的简便方法，且各个单独的值结合到本发明中如同在本文中对其单独地叙述。除非在本文中表示为其它情况或与上下文明显不符，本文所述的所有方法可以任何合适的次序执行。除非另外要求如此，在本文中所提供的任何和所有实例或示范性语言(如“例如”)的使用只是为了更好地阐明本发明且并不对本发明的范畴提出限制。在说明书中的任何语言都不应认为表示任何未要求保护的元件为实施本发明至关重要的元件。

在本文中描述了本发明的优选实施例，包括本领域技术人员已知的用于执行本发明的最佳方式。通过阅读前文的描述，这些优选实施例的变型对于本领域一般技术人员变得显而易见。发明人预期熟练技工能适当地采用这些变型，且发明人预期本发明能以本文具体描述的方式之外的方式实施。因此，本发明包括如由适用法律许可的所附权利要求书中所述主题的所有修改和等同方案。此外，除非在本文中表示为其它情况或与上下文明显不符，本发明涵盖上文所述的元件以其所有可能变型的任何组合。

Claims (22)

1.一种模块化自动喷枪歧管，包括：

多个喷枪模块，其以彼此成横向隔开的关系布置成阵列；以及

支承组件，其布置在各对相邻的喷枪模块之间以便相对于彼此支承所述相邻的成对喷枪模块，各支承组件均包括内部空间和传热流体入口，多个流体管道穿过所述内部空间延伸以便在所述相邻的喷枪模块之间传送流体，所述传热流体入口用于传送热的传热流体到相应支承组件的所述内部空间内。

2.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，在各个支承组件中的所述传热流体入口是在相应支承组件中的多个传热流体入口中的一个。

3.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，所述传热入口与弯管连通，所述弯管在垂直于相应支承组件的所述内部空间的纵向轴线的方向上排放传热流体到相应支承组件的所述内部空间内。

4.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，各支承组件均包括传热流体出口，用于在下游方向上将传热流体传送到所述相邻的喷枪模块。

5.根据权利要求4所述的喷枪歧管，其特征在于，各支承组件均包括传热流体返回入口和传热流体返回出口，以穿过所述支承组件在上游方向上传送回流传热流体。

6.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块均包括具有外表面的模块主体，且其中，所述模块主体的外表面的一部分从至少一个相邻的支承组件的外表面凹入。

7.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，一个或多个保持元件穿过所述喷枪模块和所述支承组件延伸以将所述喷枪模块和所述支承组件紧固成组装的关系。

8.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块均包括外部混合型喷雾嘴，且其中，各所述支承组件中的多个流体管道中的一个流体管道将雾化空气传送到所述喷枪模块。

9.根据权利要求2所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块的所述喷雾嘴包括空气帽，且其中，各所述支承组件中的多个流体管道中的一个流体管道将风扇空气传送到所述喷枪模块的相应的空气帽。

10.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，所述喷枪歧管还包括布置在所述歧管的上游端部处的连结元件，所述连结元件包括传热流体供应连接件。

11.根据权利要求1所述的喷枪歧管，其特征在于，在各所述支承组件中的多个流体管道中的一个流体管道用于使流体回流，以及所述喷枪歧管还包括在所述歧管的下游端部处的流体返回板，所述流体返回板限定允许流体在上游方向上穿过所述喷枪模块和所述支承组件的回流流体管道而回流的流体路径。

12.一种模块化自动喷枪歧管，包括：

多个喷枪模块，其以彼此成横向隔开的关系布置成阵列；

连结元件，其布置在所述歧管的上游端部处以便将流体引入到所述歧管内；

第一支承组件，其布置在所述连结元件与所述喷枪模块阵列中的第一喷枪模块之间以便相对于所述连结元件支承所述第一喷枪模块，所述第一支承组件包括多个流体管道用于将流体供应至所述第一喷枪模块；以及

一个或多个第二支承组件，其中在所述喷枪模块阵列中，在各对相邻的喷枪模块之间布置一个第二支承组件用于相对于彼此支承所述相邻的成对喷枪模块，各第二支承组件均包括多个流体管道用于在所述相邻的喷枪模块之间传送流体，以便将通过所述连结元件引入所述歧管内的流体传送到各个喷枪模块；以及

其中，所述第一支承组件和各第二支承组件包括内部空间和传热流体入口，所述第一支承组件和各所述第二支承组件的相应的多个流体管道延伸穿过所述内部空间，所述传热流体入口用于传送热的传热流体到相应支承组件的内部空间内。

13.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，在各个支承组件中的所述传热流体入口是在相应支承组件中的多个传热流体入口中的一个。

14.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，各支承组件的所述传热入口与弯管连通，所述弯管在垂直于相应支承组件的内部空间的纵向轴线的方向上将传热流体排放到所述相应支承组件的内部空间内。

15.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，各支承组件均包括传热流体出口，用于在下游方向上传送传热流体到所述相邻的喷枪模块。

16.根据权利要求15所述的喷枪歧管，其特征在于，各支承组件均包括传热流体返回入口和传热流体返回出口，用以穿过所述支承组件在上游方向上传送回流传热流体。

17.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块均包括具有外表面的模块主体，且其中，所述模块主体的外表面的一部分从至少一个相邻的支承组件的外表面凹入。

18.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块均包括外部混合型喷雾嘴，且其中，在各所述支承组件中的所述多个流体管道中的一个流体管道将雾化空气传送到所述喷枪模块。

19.根据权利要求12所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块中的所述喷雾嘴包括空气帽，且其中，在各所述支承组件中的所述多个流体通道中的一个流体管道将风扇空气传送到所述喷枪模块的相应的空气帽。

20.一种模块化自动喷枪歧管，包括：

多个喷枪模块，其以彼此成横向隔开的关系布置成阵列；

支承组件，其布置在各对相邻的喷枪模块之间以便相对于彼此支承所述相邻的成对喷枪模块，各支承组件均包括多个流体通道用于在相邻的喷枪模块与传热流体入口之间传送流体，以将热的传热流体传送到相应的支承组件的所述内部空间内；以及，

与各个支承组件相关联的加热系统，用于加热所述相应的支承组件的多个流体管道。

21.根据权利要求20所述的喷枪歧管，其特征在于，所述加热系统使用热的传热流体。

22.根据权利要求20所述的喷枪歧管，其特征在于，各喷枪模块均包括具有外表面的模块主体，且其中，所述模块主体的外表面的一部分从至少一个相邻的支承组件的外表面凹入。

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