CN101519285A - 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 - Google Patents
一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101519285A CN101519285A CN200910078837A CN200910078837A CN101519285A CN 101519285 A CN101519285 A CN 101519285A CN 200910078837 A CN200910078837 A CN 200910078837A CN 200910078837 A CN200910078837 A CN 200910078837A CN 101519285 A CN101519285 A CN 101519285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- slag
- powder
- iron
- composite powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 27
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 abstract 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- GJYLKIZKRHDRER-UHFFFAOYSA-N calcium;sulfuric acid Chemical compound [Ca].OS(O)(=O)=O GJYLKIZKRHDRER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于，以烧结烟气脱硫渣为原料。所述的烧结烟气脱硫渣是以石灰浆为脱硫剂的湿法脱硫后所得的经处理的制品，其主要化学成分为CaO：30％～50％，SO3：40％～60％，Na2O：0.01％～0.1％，CaCl2：0.01％～0.1％，余量为水分和杂质。本发明用作钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉的激发剂，不仅解决了钢铁烧结烟气脱硫渣污染问题，还能为钢铁企业带来可观的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种用烧结烟气脱硫渣作为钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉活性激发剂的技术，特别是一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用，属于钢铁、建筑和建材领域。
背景技术
钢铁工业产生SO2的污染源主要为烧结工序。烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40％～60％，控制烧结生产过程SO2的排放，是钢铁企业SO2控制的重点。每一吨烧结矿产生1～2kg SO2，0.5kg氮氧化物。以年产4亿吨铁计算，烧结矿每年排出约120万吨SO2。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展，单机废气量和SO2排放量随之增大，控制烧结机烟气SO2污染势在必行。因此，加快实施烧结烟气脱硫，减排SO2是钢铁工业环境治理急需解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用的方法，将烧结烟气脱硫渣经造粒处理后，分别和钢渣或粒化高炉矿渣一起粉磨，制成钢渣粉、粒化高炉矿渣粉或钢铁渣复合粉(钢铁渣复合粉由钢渣粉和矿渣粉混合而成)，作混凝土、水泥掺合料和建材制品，以解决钢铁生产中SO2治理的副产物烧结烟气脱硫渣的再利用问题，实现烧结烟气脱硫渣的“零排放”和资源化利用，有利于环境保护，也符合国家循环经济的政策。
本发明的目的是以如下技术方案实现的，本发明是一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于，以烧结烟气脱硫渣为原料。
所述的烧结烟气脱硫渣是以石灰浆为脱硫剂的湿法脱硫后所得的副产品。
其主要化学成分为：
CaO：30％～50％，SO3：40％～60％，
Na2O：0.01％～0.1％，CaCl2：0.01％～0.1％，其余可为水分和杂质。
可将上述的物质经以下的活性激发处理步骤以提高其激活性能：
(1)将烧结烟气脱硫渣进行造粒；
(2)将(1)所述的烧结烟气脱硫渣在100℃～300℃温度下保温1h～6h。
控制其主要化学成分为：
CaO：30％～50％，SO3：40％～60％，
Na2O：0.01％～0.1％，CaCl2：0.01％～0.1％，
水分：小于10％，其余可为杂质；
制得本发明钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂。
所述的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂的使用方法是将所述的激发剂分别掺入到钢渣、粒化高炉矿渣内粉磨，掺量为钢渣、粒化高炉矿渣质量的3％～8％。将本发明用作钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂来做混凝土、水泥掺合料和建材制品。说明如下：
本发明的原料采用烧结烟气脱硫渣，是以石灰浆为脱硫剂的湿法脱硫的副产品，主要成分是结晶硫酸钙(CaSO4·2H2O、CaSO4·H2O)，颜色微黄，呈中性或偏碱性，化学成分CaSO4·2H2O+CaSO4·H2O含量在90％以上。
钢渣作为炼钢过程中产生的废渣，产生量约为钢产量的12％～15％，大量钢渣的堆放不仅占用土地，还对渣场周围的环境造成严重的污染，因此有效的利用这些钢渣既能带来良好的经济效益，又能很好的保护环境。将钢渣磨成钢渣粉是钢渣大量应用的途径之一。通过大量研究发现：钢渣粉的化学组成与水泥熟料相似，是一种具有活性的胶凝材料，将本发明激发剂(未经活性激发处理的)掺入后，有一定激活效果；而将本发明激发剂进行活性激发处理后，其效果显著提高。
粒化高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排放的副产品，是急剧冷却液态熔融粒化高炉矿渣而得到的产品，其矿物组成大部分是玻璃态物质，有较好的潜在活性，经粉磨后常用作混凝土和水泥掺合料，但是矿渣粉的活性需要激发才能更好体现出来。常用的化学激发剂就是用含有Ca2+、K+、Na+等阳离子对粒化高炉矿渣粉的玻璃体网络进行解体，促使粒化高炉矿渣粉进行水化反应。将本发明激发剂(未经活性激发处理的)掺入后，有一定激活效果；而将本发明激发剂进行活性激发处理后，其效果显著提高。
综上所述，将本发明用作钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂来作混凝土、水泥掺合料和建材制品，不仅解决了钢铁企业烧结烟气脱硫渣污染的问题，还能为钢铁企业带来可观的经济效益，是一项具有实际意义的工作。
具体实施方式
以烧结烟气脱硫渣为原料。所述的烧结烟气脱硫渣是以石灰浆为脱硫剂的湿法脱硫后所得的副产品，其主要化学成分为：
CaO：30％～50％，SO3：40％～60％，
Na2O：0.01％～0.1％，CaCl2：0.01％～0.1％，其余为水分和杂质。
实施例1、
将上述的烧结烟气脱硫渣，造粒后在200℃温度下处理3.5h，检测其化学成分
CaO：35.8％， SO3：54.4％， Na2O：0.02％，
CaCl2：0.03％，含水率3.46％，杂质6.29％，即为本发明的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂。
用本发明的激发剂按4％的掺量分别掺到钢渣或粒化高炉矿渣内，粉磨，制成钢渣粉或粒化高炉矿渣粉或钢铁渣复合粉(本实施例中的钢铁渣复合粉由钢渣粉和矿渣粉以30％：70％比例混合而成)。钢渣粉的7天抗压强度比未掺激发剂的提高15％，28天抗压强度提高7％。粒化高炉矿渣粉的7天抗压强度提高15％，28天抗压强度提高10％。钢铁渣复合粉7天抗压强度提高10％，28天抗压强度提高8％。
实施例2、
将烧结烟气脱硫渣造粒后在100℃温度下处理6h，检测其化学成分CaO：40.4％，SO3：48.1％，Na2O：0.02％，CaCl2：0.02％，含水率3.21％，杂质8.25％，即为本发明的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂。以本发明的激发剂按8％的掺量掺到钢渣或粒化高炉矿渣内，粉磨，制成钢渣粉或粒化高炉矿渣粉或钢铁渣复合粉(由钢渣粉和粒化高炉矿渣粉以30％：70％比例混合而成)。钢渣粉的7天抗压强度比未掺激发剂的提高10％，28天抗压强度提高6％。粒化高炉矿渣粉7天抗压强度提高13％，28天抗压强度提高9％。钢铁渣复合粉7天抗压强度提高12％，28天抗压强度提高10％。
实施例3、
将烧结烟气脱硫渣造粒后在300℃温度下处理1h，检测其化学成分CaO：43.4％，SO3：48.9％，Na2O：0.02％，CaCl2：0.03％，含水率为3.24％，杂质4.41％，即为本发明的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂。以本发明的激发剂按6％的掺量分别掺到钢渣或粒化高炉矿渣内，粉磨，制成钢渣粉或粒化高炉矿渣粉或钢铁渣复合粉(由钢渣粉和矿渣粉以30％：70％比例混合而成)。钢渣粉的7天抗压强度比未掺激发剂的提高13％，28天抗压强度提高8％。粒化高炉矿渣粉7天抗压强度提高15％，28天抗压强度提高9％。钢铁渣复合粉7天抗压强度提高10％，28天抗压强度提高10％。
实施例4、
将烧结烟气脱硫渣烘干后，检测其化学成分CaO：40.4％，SO3：47.2％，Na2O：0.09％，CaCl2：0.08％，含水率为6.24％，杂质5.99％，将其粉碎，未经处理，按6％的掺量分别掺到钢渣或粒化高炉矿渣内，粉磨，制成钢渣粉或矿渣粉或钢铁渣复合粉(由钢渣粉和矿渣粉以30％：70％比例混合而成)，钢渣粉的7天抗压强度比未掺激发剂的提高5％，28天抗压强度降低2％。粒化高炉矿渣粉7天抗压强度提高5％，28天抗压强度提高3％。钢铁渣复合粉7天抗压强度提高1％，28天抗压强度提高1％。
Claims (5)
1、一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于，以烧结烟气脱硫渣为原料。
2、如权利要求1所述的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于所述的烧结烟气脱硫渣是以石灰浆为脱硫剂的湿法脱硫后所得的副产品，其主要化学成分为：
CaO：30％～50％， SO3：40％～60％，
Na2O：0.01％～0.1％， CaCl2：0.01％～0.1％，余量为水分和杂质。
3、如权利要求2所述的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于还将所述的副产品经以下的处理步骤：
(1)将烧结烟气脱硫渣进行造粒；
(2)将步骤(1)所述的烧结烟气脱硫渣在100℃～300℃温度下保温1h～6h。
4、如权利要求3所述的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂，其特征在于控制其主要化学成分为：
CaO：30％～50％， SO3：40％～60％，
Na2O：0.01％～0.1％，CaCl2：0.01％～0.1％，
水分：小于10％，余量为杂质。
5、如权利要求2或3或4所述的钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂的使用方法，是将所述的激发剂分别掺入到钢渣、粒化高炉矿渣内，粉磨，掺量为钢渣、粒化高炉矿渣质量的3％～8％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910078837A CN101519285B (zh) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910078837A CN101519285B (zh) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101519285A true CN101519285A (zh) | 2009-09-02 |
| CN101519285B CN101519285B (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=41080108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910078837A Active CN101519285B (zh) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101519285B (zh) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101792274A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-04 | 华南理工大学 | 对中碱度钢渣进行在线高温重构的钙硅铝质性能调节材料及其应用 |
| CN102491664A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-13 | 上海宝田新型建材有限公司 | 改性钢矿渣复合掺合料及其制备方法 |
| CN102584062A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法 |
| CN102674799A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 半干法烧结脱硫渣蒸养砌块及制造方法 |
| CN102827665A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 节煤脱硫助燃剂及其制备方法 |
| CN103373829A (zh) * | 2012-04-20 | 2013-10-30 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种高炉矿渣微粉激发剂及其制备方法和用途 |
| CN103627893A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-12 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 利用钙法干法及半干法烟气脱硫灰进行烧结矿的方法 |
| CN104909595A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法 |
| CN104926173A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-23 | 遵义市聚源建材有限公司 | 复合矿渣微粉及其制备方法 |
| CN105198247A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 利用烧结脱硫灰渣制备全尾砂胶凝材料及方法 |
| CN105399349A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-16 | 昂国企业有限公司 | 一种高活性钢铁渣粉及其制备方法 |
| CN107572852A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-12 | 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司 | 一种高性能粒化高炉矿渣粉的生产方法 |
| CN110064246A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 唐山伟德船用设备有限公司 | 一种船舶废气洗涤用脱硫渣处理装置 |
| CN110171933A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-27 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 |
| CN112851156A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 南京师范大学 | 一种c25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法 |
| CN113860763A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
| CN113896445A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种复合钢渣活性激发剂及其制备方法和钢渣水泥 |
| CN113930554A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-14 | 河北津西新材料科技有限公司 | 用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法 |
| CN114588770A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-07 | 宁波太极环保设备有限公司 | 一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100515985C (zh) * | 2007-07-10 | 2009-07-22 | 武汉理工大学 | 钢渣粉煤灰自固结材料 |
-
2009
- 2009-03-04 CN CN200910078837A patent/CN101519285B/zh active Active
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101792274A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-04 | 华南理工大学 | 对中碱度钢渣进行在线高温重构的钙硅铝质性能调节材料及其应用 |
| CN102491664A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-13 | 上海宝田新型建材有限公司 | 改性钢矿渣复合掺合料及其制备方法 |
| CN102584062A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 烧结干法脱硫灰改性矿粉及其制备方法 |
| CN103373829A (zh) * | 2012-04-20 | 2013-10-30 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种高炉矿渣微粉激发剂及其制备方法和用途 |
| CN102674799A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 半干法烧结脱硫渣蒸养砌块及制造方法 |
| CN103627893A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-12 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 利用钙法干法及半干法烟气脱硫灰进行烧结矿的方法 |
| CN103627893B (zh) * | 2012-08-28 | 2016-03-02 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 利用钙法干法及半干法烟气脱硫灰进行烧结矿的方法 |
| CN102827665A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 节煤脱硫助燃剂及其制备方法 |
| CN105399349B (zh) * | 2014-09-05 | 2018-01-19 | 昂国企业有限公司 | 一种高活性钢铁渣粉及其制备方法 |
| CN105399349A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-16 | 昂国企业有限公司 | 一种高活性钢铁渣粉及其制备方法 |
| CN104926173A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-23 | 遵义市聚源建材有限公司 | 复合矿渣微粉及其制备方法 |
| CN104909595A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法 |
| CN105198247A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 利用烧结脱硫灰渣制备全尾砂胶凝材料及方法 |
| CN107572852A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-12 | 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司 | 一种高性能粒化高炉矿渣粉的生产方法 |
| CN110171933A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-27 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 |
| CN110064246A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 唐山伟德船用设备有限公司 | 一种船舶废气洗涤用脱硫渣处理装置 |
| CN110064246B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-07-20 | 唐山伟德船用设备有限公司 | 一种船舶废气洗涤用脱硫渣处理装置 |
| CN112851156A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 南京师范大学 | 一种c25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法 |
| CN112851156B (zh) * | 2021-01-11 | 2023-01-20 | 南京师范大学 | 一种c25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法 |
| CN113930554A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-14 | 河北津西新材料科技有限公司 | 用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法 |
| CN113896445A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种复合钢渣活性激发剂及其制备方法和钢渣水泥 |
| CN113860763A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
| CN113860763B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-02-17 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
| CN114588770A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-07 | 宁波太极环保设备有限公司 | 一种蛋壳粉改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101519285B (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101519285B (zh) | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 | |
| AU2020101223A4 (en) | A Method for Preparing Cementitious material with all solid wasteContaining Refining Slag | |
| CN102559960B (zh) | 一种钢渣处理方法 | |
| CN103030311B (zh) | 一种高掺量高炉渣水泥及其制备方法 | |
| CN101555531B (zh) | 利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法 | |
| CN101328517A (zh) | 一种钢渣安定性改质剂及钢渣安定性处理方法 | |
| CN106544464A (zh) | 环保型转炉溅渣护炉料及其制备方法 | |
| CN104496246A (zh) | 一种水泥混凝土构建物固相填充料表面活性剂及其制造、使用方法 | |
| CN101736131A (zh) | 一种钢水精炼用预熔型脱硫剂及其制备方法 | |
| CN103396082A (zh) | 一种以钢渣为主要原料的免烧砖 | |
| CN102531424A (zh) | 一种矿渣基速凝型胶结材料 | |
| CN104844024A (zh) | 一种利用污泥工业废渣制备的高性能胶凝材料及其制备方法 | |
| CN101665857A (zh) | 一种新型钢水精炼助熔渣 | |
| CN106316185B (zh) | 混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法 | |
| CN115925286A (zh) | 一种低成本多源固废充填胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| CN115093146A (zh) | 复合激发剂及制备方法和应用 | |
| CN114835417A (zh) | 一种利用工业固体废弃物钢渣制备的低碳胶凝材料 | |
| CN102382912A (zh) | 一种处理高炉渣的方法 | |
| CN102146500A (zh) | 炼钢用助熔剂及其制备和使用方法 | |
| CN108178530A (zh) | 一种钢渣基矿物掺合料及其制备方法与应用 | |
| CN104016599A (zh) | 一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料及其应用 | |
| CN107162551A (zh) | 一种高强度水泥及其制备方法 | |
| CN103373829A (zh) | 一种高炉矿渣微粉激发剂及其制备方法和用途 | |
| CN101830647A (zh) | 水泥混合材、还原钢渣及其生产方法 | |
| CN105063362A (zh) | 一种活性镍铁渣的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |