CN101492121B - 传输装置及应用该传输装置的流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种传输装置,包括一支架、一传送带、一主动辊轴及一从动辊轴组,该主动辊轴可转动地装设于支架的一第一端,该从动辊轴组包括一第一从动辊轴及一第二从动辊轴,该第一从动辊轴及第二从动辊轴可转动地装设于支架的相对的一第二端,该传送带套设于该主动辊轴及从动辊轴组的第一从动辊轴及第二从动辊轴上,从而于该传送带上形成一主传输面及一副传输面,该第一从动辊轴与主传输面相切,该第二从动辊轴与副传输面相切,该第一从动辊轴与主动辊轴的距离大于第二从动辊轴与该主动辊轴的距离,且第一从动辊轴直径小于该主动辊轴的直径。
Description
技术领域
本发明涉及一种传输装置及应用该传输装置的流水线。
背景技术
现代工业生产大都采用传输装置来传送产品及其零组件。
请参阅图1,一传输装置10通常包括四支脚11、二辊轴12及一传送带13,该每一辊轴12可转动地安装于其中二支脚11上,该传送带13套设且张紧于该二辊轴12上,该辊轴12的转动带动该传送带13行进,从而传送放置于传送带13上的产品及其零组件。
请参阅图2,一流水线30包括二衔接在一起的传输装置10,即将一传输装置10的一辊轴12邻接另一传输装置10的一辊轴12设置,如此产品及其零组件则可从一传输装置10的传送带13行进至另一传输装置10的传送带13上。
然而,由于传输装置10的辊轴12的直径通常较大,如此必然使得二传输装置10之间出现尺寸较大的衔接缝隙14,在传送产品及其零组件的过程中极其容易损坏产品及其零组件,甚至损坏传输装置10,另外过大的衔接缝隙14也给人一种凌乱的感觉。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种传输效果好,且相互间的衔接缝隙较小的传输装置。
另外,有必要提供一种应用所述传输装置的流水线。
一种传输装置,包括一支架、一传送带、一主动辊轴及一从动辊轴组,该主动辊轴可转动地装设于支架的一第一端,该从动辊轴组包括一第一从动辊轴及一第二从动辊轴,该第一从动辊轴及第二从动辊轴可转动地装设于支架的相对的一第二端,该传送带套设于该主动辊轴及从动辊轴组的第一从动辊轴及第二从动辊轴上,从而于该传送带上形成一主传输面及一副传输面,该第一从动辊轴与主传输面相切,该第二从动辊轴与副传输面相切,该第一从动辊轴与主动辊轴的距离大于第二从动辊轴与该主动辊轴的距离,且第一从动辊轴直径小于该主动辊轴的直径。
一种流水线,该流水线包括二邻接设置的传输装置,每一传输装置包括一支架、一传送带、一从动辊轴组及一主动辊轴,该主动辊轴可转动地装设于支架的第一端,该从动辊轴组包括一第一从动辊轴及一第二从动辊轴,该第一从动辊轴及第二从动辊轴可转动地装设于支架的相对的第二端,该传送带套设于该主动辊轴及从动辊轴组的第一从动辊轴及第二从动辊轴上,从而于该传送带上形成一主传输面及一副传输面,该第一从动辊轴与主传输面相切,该第二从动辊轴与副传输面相切,该第一从动辊轴与主动辊轴的距离大于第二从动辊轴与主动辊轴的距离且第一从动辊轴直径小于该主动辊轴的直径。
相较于现有技术,所述传输装置通过其从动辊轴组邻接另一传输装置的从动辊轴组设置实现了二传输装置之间的“无缝”衔接,即衔接缝隙较小,使得产品及其零组件顺利地在不同传输装置之间行进。
附图说明
图1是现有传输装置的立体示意图;
图2是图1所示的传输装置的衔接示意图;
图3是本发明传输装置第一较佳实施例的立体示意图;
图4是图3所示的传输装置除去皮带后的立体示意图;
图5是图3所示的传输装置的衔接示意图;
图6是本发明传输装置第二较佳实施例的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图3及图4所示本发明传输装置的第一较佳实施例,该传输装置20包括二第一支脚21、二第二支脚25,一主动辊轴22、一从动辊轴组23及一传送带24。
该每一第一支脚21为一横截面为矩形的条形柱体,且包括一矩形端部(图未标)及一相反的弧形端部(图未标)。每一第一支脚21于临近弧形端部处开设一第一轴孔212。该每一第二支脚25的形状与第一支脚21的形状相同,也包括一矩形端部(图未标)及一弧形端部(图未标)。每一第二支脚25于临近弧形端部处开设一第二轴孔252及一第三轴孔254。本实施例中,该第二轴孔252的尺寸小于第三轴孔254的尺寸,且该第二轴孔252到弧形端部的距离小于第三轴孔254到弧形端部的距离。该二第一支脚21的第一轴孔212的相对准设置,该二第二支脚25的第二轴孔252相对准设置,且该二第一支脚21与该二第二支脚25间隔设置从而形成一矩形支架,用于支撑整个传输装置20。此时,该第三轴孔254与第一轴孔212的距离小于第二轴孔252与第一轴孔212之间的距离。
本实施例中,该主动辊轴组22可转动地安装于该第一支脚21的第一轴孔212内且由此连接所述二支脚21。该主动辊轴22连接到一动力发生装置(图未示)上。该动力发生装置带动该主动辊轴22转动。
该从动辊轴组23包括一第一从动辊轴231及一第二从动辊轴232。该第一从动辊轴231与第二从动辊轴232分别可转动地安装于第二支脚2521的第二轴孔252及第三轴孔254内,并呈平行设置。该第一从动辊轴231及第二从动辊轴232的直径均小于主动辊轴22的直径。该第一从动辊轴231与主动辊轴22的距离大于第二从动辊轴232与主动辊轴22的距离。
该传送带24套设且张紧于该主动辊轴22及该从动辊轴组23的第一从动辊轴231及第二从动辊轴232上,从而形成一用于传送置放于其上的产品及其零组件的主传输面241及相对主传输面241的一副传输面242。该第一从动辊轴231与主传输面241相切,该第二从动辊轴232与副传输面242相切。
组装该传输装置20时,首先将主动辊轴22及从动辊轴组23的第一从动辊轴231及第二从动辊轴232分别可转动地安装于支脚21上从而形成一支架;然后将该传送带24套设且张紧于主动辊轴22及从动辊轴组23的第一从动辊轴231及第二从动辊轴232上;最后将主动辊轴22连接到动力发生装置的输出轴上即完成了该传输装置20的组装。
请参阅图5,一流水线40包括二传输装置20,其中一传输装置20的从动辊轴组23邻接另一传输装置20的从动辊轴组23放置,且相邻二传输装置20的第一从动辊轴231之间的距离小于相邻二传输装置20的第二从动辊轴232之间的距离。由于从动辊轴组23的第一从动辊轴231比主动辊轴22的直径小,这就使得二传输装置20的衔接缝隙25较小,如此传输装置20上的产品及其零组件则可在不同传输装置20之间顺利行进而不会被损坏。
请参阅图6,该第一支脚21可替换为该二第二支脚25。该主动辊轴22也可替换为一主动辊轴组26,该主动辊轴组26包括一第一主动辊轴261及一第二主动辊轴262,该第一主动辊轴261及第二主动辊轴262的尺寸及设置方式与该第一从动辊轴231与该第二从动辊轴232的尺寸及设置方式相同,如此流水线40可由三个或三个以上的传输装置20依次衔接而成。
可以理解,该四支脚21亦可为一大致矩形的支架,该支架具备四支脚且该四支脚相互连接。
可以理解,该动力发生装置也可连接到从动辊轴组23的第一从动辊轴231或第二从动辊轴232上。
所述传输装置20通过其从动辊轴组23邻接另一传输装置20的从动辊轴组23设置实现了传输装置20之间的“无缝”衔接,即衔接缝隙25较小,使得产品及其零组件胜利地在不同传输装置20之间行进。
Claims (7)
1.一种传输装置,包括一支架、一传送带及一主动辊轴,该主动辊轴可转动地装设于支架的一第一端,其特征在于:该传输装置还包括一从动辊轴组,该从动辊轴组包括一第一从动辊轴及一第二从动辊轴,该第一从动辊轴及第二从动辊轴可转动地装设于支架的相对第一端的一第二端,该传送带套设于该主动辊轴及从动辊轴组的第一从动辊轴及第二从动辊轴上,从而于该传送带上形成一主传输面及一副传输面,该第一从动辊轴与主传输面相切,该第二从动辊轴与副传输面相切,且该第一从动辊轴与主动辊轴的距离大于第二从动辊轴与该主动辊轴的距离,且第一从动辊轴直径小于该主动辊轴的直径。
2.如权利要求1所述的传输装置,其特征在于:所述支架的第一端包括二第一支脚,该二第一支脚上临近其一端部开设有第一轴孔,该主动辊轴转动地配合该二第一轴孔。
3.如权利要求1所述的传输装置,其特征在于:所述支架的所述第二端包括二第二支脚,每一第二支脚上临近其一端部开设一第二轴孔及一第三轴孔,该第一从动辊轴及第二从动辊轴分别转动地与第二轴孔及第三轴孔配合。
4.如权利要求1所述的传输装置,其特征在于:所述主动辊轴与主传输面及副传输面均相切,该从动辊轴组的第二从动辊轴的直径小于主动辊轴的直径。
5.如权利要求1所述的传输装置,其特征在于:所述传输装置进一步包括另一主动辊轴,该传送带套设于该二主动辊轴上。
6.一种流水线,该流水线包括二邻接设置的传输装置,每一传输装置包括一支架、一传送带及一主动辊轴,该主动辊轴可转动地装设于支架的第一端,其特征在于:每一传输装置还包括一从动辊轴组,所述二传输装置的其中一传输装置的从动辊轴组邻接另一传输装置的从动辊轴组设置,该从动辊轴组包括一第一从动辊轴及一 第二从动辊轴,该第一从动辊轴及第二从动辊轴可转动地装设于支架的相对的第二端,该传送带套设于该主动辊轴及从动辊轴组的第一从动辊轴及第二从动辊轴上,从而于该传送带上形成一主传输面及一副传输面,该第一从动辊轴与主传输面相切,该第二从动辊轴与副传输面相切,该第一从动辊轴与主动辊轴的距离大于第二从动辊轴与主动辊轴的距离且第一从动辊轴直径小于该主动辊轴的直径。
7.如权利要求6所述的流水线,其特征在于:所述主动辊轴与主传输面及副传输面均相切,该从动辊轴组的第二从动辊轴的直径小于主动辊轴的直径。
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