CN101487033A - 微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 - Google Patents
微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101487033A CN101487033A CNA200910067912XA CN200910067912A CN101487033A CN 101487033 A CN101487033 A CN 101487033A CN A200910067912X A CNA200910067912X A CN A200910067912XA CN 200910067912 A CN200910067912 A CN 200910067912A CN 101487033 A CN101487033 A CN 101487033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- shaped product
- bacteria cellulose
- preparation
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 23
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 241000032681 Gluconacetobacter Species 0.000 claims abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 22
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 4
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 16
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 4
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 claims 2
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 claims 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 1
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 claims 1
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 abstract description 53
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000235858 Acetobacter xylinum Species 0.000 description 1
- 235000002837 Acetobacter xylinum Nutrition 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 1
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 1
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 210000004087 cornea Anatomy 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000009447 edible packaging Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 1
- 210000002418 meninge Anatomy 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 210000003454 tympanic membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，属于生物领域，涉及微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，特别涉及以木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinum)CGMCC No.1.1812、具有氧渗透功能的材料为模具和培养基为原料通过菌种培养、发酵、洗涤和干燥制备细菌纤维素异型产品。本发明的方法工艺简单，利用微生物技术直接合成不同形状的产品，造价较低。该方法制备的细菌纤维素异型产品其形状和厚度具有可控性，同时具有良好的拉伸性能和生物相容性，不仅可作为食品包装材料，还可作为组织工程支架材料，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于生物领域，涉及细菌纤维素异型产品的制备方法，具体涉及微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，特别涉及以木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacterxylinum)CGMCC No.1.1812、具有氧渗透功能的材料为模具和培养基为原料通过菌种培养、发酵、洗涤和干燥制备细菌纤维素异型产品的方法。
背景技术
细菌纤维素(bacterial cellulose)是某些细菌合成的高分子化合物，具有超精细网状结构，虽然细菌纤维素和植物或海藻产生的纤维素具有相同的分子结构单元，但细菌纤维素却具有很多独特的性质如高结晶度、高化学纯度、高抗张强度、高弹性模量、高持水性、良好的生物相容性、生物合成的可调控性等，这些性质是其它来源的纤维无法比拟的。因此，在食品、造纸、医学材料、化妆品、化工、废水处理、林业等领域有广泛的应用，成为近年来国际上生物医学材料的研究热点。
目前，生物合成的细菌纤维素产品形状及性能较单一。为提高细菌纤维素的生产效益，我们申请了“葡萄糖氧化杆菌发酵生产细菌纤维素的方法”专利，2004年2月4日获得国家授权，专利号：ZL 99 1 09800.5。2006年10月25日国家知识产权局公布了“一种人造皮肤用细菌纤维素湿膜的制备方法”，专利申请号：200610026708.X。2007年5月28日国家知识产权局公布了“一种相互粘连多层细菌纤维素膜的制备方法”，专利申请号：200610118317.0。由于膜状或片状的细菌纤维素拉伸性能较好，其应用较广，而其它形状产品拉伸性能较差(如细菌纤维素管的拉伸强度一般小于1MPa)，而且其生产工艺较复杂，有些需要额外供纯氧造价较高应用受到限制。2007年10月17日国家知识产权局公布了“一种利用细菌纤维素制备人工硬脑膜的方法”的专利，专利号200710015537.5。以上制备细菌纤维素材料时都需要将发酵获得的细菌纤维素膜粉碎后，再次加工成一定的形状的细菌纤维素产品。这样不仅工艺复杂，而且产品成本提高。2008年7月18日，我们申请了“具有抑菌性能的细菌纤维素管的制备方法”的专利，专利号：200810053871.4，就是通过发酵技术直接合成细菌纤维素管后，将细菌纤维素管与ε-聚赖氨酸复合，制备出具有良好拉伸性能和抑菌功能的细菌纤维素管，工艺简单，造价较低。在此基础上，我们提供一种微生物发酵直接生物合成任意形状的细菌纤维素异型产品的制备方法，不仅简化了工艺、降低了生产成本，并且可通过工艺条件的改变，控制其拉伸性能、形状和厚度。该方法有助于丰富细菌纤维素产品的品种，具有良好的应用前景。
发明内容
要解决的问题：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种利用微生物发酵技术直接合成、拉伸性能、形状和厚度等产品性能指标可控的细菌纤维素异型产品的制备方法，为拓展细菌纤维素的应用领域奠定基础。
技术方案：
微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法是以木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinum)CGMCC No.1.1812、具有氧渗透功能的材料为模具和培养基为原料通过菌种培养、发酵、洗涤和干燥制备细菌纤维素异型产品的方法。具体步骤是：
①菌种培养：将一环或两环活化的木葡糖酸醋杆菌CGMCC No.1.1812斜面种子，接入HS种子培养基中，30℃条件下160r/min振荡培养24h；
②发酵：如图1所示，以具有氧渗透能力的材料作为封闭异型发酵模具(3)(同时作为发酵容器，类似注塑模具，留有培养基注入口)，即以5-20％(v/v)的接种量接入装有HS发酵培养基(4)的异型发酵模具(3)中，异型发酵模具(3)直接热封口(1)或用胶塞及其它封口物密封后，经30℃静置培养5-10d，细菌纤维素即附着在模具(3)的内表面合成，经分离，得到细菌纤维素异型产品；或如图2所示，将具有氧渗透能力的模具(2)置于发酵容器(5)中，该发酵容器(5)选自三角瓶、烧杯、广口瓶或发酵罐，发酵容器(5)中装有HS发酵培养基(3)，具有渗氧功能的模具(2)与空气(1)相通，经30℃静置培养5-10d，细菌纤维素即附着在模具外表面合成，经分离，从模具(2)外即可剥离细菌纤维素异型产品；
③洗涤和干燥：将上述发酵制备的细菌纤维素异型产品，以流动水浸泡洗涤处理1-2d后，再经0.1mol/L的NaOH溶液浸泡1-2d除去培养基及残存菌体，洗涤至中性，冷冻干燥或热风干燥，即可得细菌纤维素异型产品。
需要说明的是：
具有渗氧能力的管材，选自PVC材料或硅胶材料；异型发酵容器的形状为正方形、圆形、手形、V形等各种规则或不规则形状；异型产品的形状、大小和厚度可控；异型产品形状可为中空。
所述的HS培养基成分为：1L水中含葡萄糖25g，酵母膏5g，蛋白胨5g，Na2HPO4 2.7g，柠檬酸1.15g，pH 6.0。
有益效果：
本发明提供的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，属于生物领域，涉及微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，特别涉及以木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinum)CGMCC No.1.1812、具有氧渗透功能的材料为模具和培养基为原料通过菌种培养、发酵、洗涤和干燥制备细菌纤维素异型产品的方法。本发明的方法不需要额外供给氧气，工艺简单，造价较低。该方法制备的细菌纤维素异型产品其形状和厚度具有可控性，同时具有良好的拉伸性能和生物相容性，可作为食品包装材料以及组织工程支架材料，如肉制品肠衣、糖果或糕点的可食用包装、人体不同部位皮肤敷料、脑膜、角膜、耳膜、气管、血管替代物等，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明使用的发酵装置。
图2是本发明使用的发酵装置。
图3为实施例1结果照片。
图4为实施例3结果照片。
在图1中1为封口，2为空气，3为模具，4为培养基。在该发酵装置中，模具3同时还兼做发酵容器，即将培养基放入模具3中。
在图2中1为空气，2为模具(模具中空，与空气相通)，3为培养基，4为封口塞，5为发酵容器。在该发酵装置中，将模具2放入装满培养基的发酵容器5中。
图3为除去培养基和菌体后洗涤至中性的手形细菌纤维素异型产品。
图4为冷冻干燥后的圆环形细菌纤维素异型产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细阐述。
实施例1：
木葡糖酸醋杆菌CGMCC No.1.1812，(购自中国普通微生物菌种保藏管理中心)斜面种子接入装有种子培养基的锥形瓶中，30℃下160r/min振荡培养24h后，木葡糖酸醋杆菌种子以5-20％(v/v)的接种量接入装有500mLHS发酵培养基的三角瓶中，摇匀后倒入手形发酵容器中，热封口后在30℃下静置培养10d，发酵结束后，细菌纤维素即附着在容器内壁表面合成。从内壁表面剥离后，即可得到细菌纤维素异型产品。然后流动水浸泡洗涤1-2d后再用0.1mol/LNaOH溶液浸泡1-2d除去培养基和菌体，洗涤至中性(pH值约7.2)，如图3所示，然后冷冻干燥即得细菌纤维素异型产品。
不同尺寸的控制：
选择不同大小尺寸的异型发酵容器即可得到不同大小的细菌纤维素异型产品。
在其它培养条件不变的情况下，培养时间与产品厚度呈正比关系，分别培养至6天、7天、8天、9天和10天时从容器内壁表面剥离细菌纤维素产品后，测得的厚度为1.6mm、2.1mm、2.6mm、3.0mm、3.2mm，流动水浸泡洗涤1-2d后再用0.1mol/LNaOH溶液浸泡1-2d，洗涤至中性，冷冻干燥后测得的细菌纤维素产品的厚度分别为11.26μm、13.45μm、14.81μm、15.17μm、15.69μm。
实施例2：
菌种及种子培养同实施例1，木葡糖酸醋杆菌种子以5-20％(v/v)的接种量接入装有300mLHS发酵培养基的三角瓶中，摇匀后倒入W形发酵容器中，封口后在30℃下静置培养10d，发酵结束后，细菌纤维素即附着在容器内壁表面合成。从内壁表面剥离后，将细菌纤维素异型产品置于流动水浸泡洗涤1-2d后，再用0.1mol/LNaOH溶液浸泡1-2d除去培养基和菌体，洗涤至中性(pH值约7.2)后冷冻干燥。
实施例3：
菌种及种子培养同实施例1，木葡糖酸醋杆菌种子以5-20％(v/v)的接种量接入装有300mLHS发酵培养基的三角瓶中，摇匀后倒入圆环形发酵容器中，封口后在30℃下静置培养10d，发酵结束后，细菌纤维素即附着在容器内壁表面合成。从内壁表面剥离后，将细菌纤维素异型产品置于流动水浸泡洗涤1-2d后，再用0.1mol/LNaOH溶液浸泡1-2d除去培养基和菌体，洗涤至中性(pH值约7.2)，然后冷冻干燥，结果如图4所示。
实施例4：
菌种及种子培养同实施例1，木葡糖酸醋杆菌种子以5-20％(v/v)的接种量接入装有300mLHS发酵培养基的三角瓶中，摇匀后倒入V形发酵容器中，封口后在30℃下静置培养10d，发酵结束后，细菌纤维素即附着在容器内壁表面合成。从内壁表面剥离后，将细菌纤维素异型产品置于流动水浸泡洗涤1-2d后，再用0.1mol/LNaOH溶液浸泡1-2d除去培养基和菌体，洗涤至中性(pH值约7.2)，然后冷冻干燥。
Claims (7)
1.微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于：以木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinum)CGMCC No.1.1812为生产菌株，具有氧渗透功能的材料为模具，培养基为原料，通过菌种培养、发酵、洗涤和干燥制备细菌纤维素异型产品，具体方法是：
①菌种培养：将一环或两环活化的木葡糖酸醋杆菌CGMCC No.1.1812斜面种子，接入HS种子培养基中，30℃条件下160r/min振荡培养24h；
②发酵：以具有氧渗透能力的材料作为封闭异型发酵模具(3)(同时作为发酵容器，类似注塑模具，留有培养基注入口，以手型为例)，即以5-20％(v/v)的接种量接入装有HS发酵培养基(4)的异型发酵模具(3)中，异型发酵模具(3)直接热封口(1)或用胶塞及其它封口物密封后，经30℃静置培养5-10d，细菌纤维素即附着在模具(3)的内表面合成，经分离，得到细菌纤维素异型产品；或将具有氧渗透能力的模具(2)(同样以手型为例)置于发酵容器(5)中，该发酵容器(5)可以选自三角瓶、烧杯、广口瓶或发酵罐等，发酵容器(5)中装有HS发酵培养基(3)，具有渗氧功能的模具(2)与空气(1)相通，经30℃静置培养5-10d，细菌纤维素即附着在模具外表面合成，经分离，从模具(2)外即可剥离细菌纤维素异型产品；
③洗涤和干燥：为除去上述发酵法制备的细菌纤维素异型产品上的培养基和菌体，以流动水浸泡洗涤处理1-2d后，再经0.1mol/L的NaOH溶液浸泡1-2d后洗涤至中性，然后冷冻干燥或热风干燥，即可得细菌纤维素异型产品。
2.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于模具为具有渗氧功能的管材，选自PVC材料或硅胶材料，从而不需要额外供给氧气，工艺简单，造价较低。
3.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于异型发酵容器的形状为正方形、圆形、手形、V形等各种规则或不规则形状。
4.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于异型产品的形状、大小和厚度可控，可以根据目的产品的三维尺寸，即制作出相应模具，从而制备相应细菌纤维素异型产品。
5.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于异型产品形状可为中空。
6.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于发酵时静置培养5-10d。
7.按照权利要求1所述的微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品的制备方法，其特征在于洗涤和干燥时，以流动水浸泡洗涤处理1-2d后，再经0.1mol/L的Na0H溶液浸泡1-2d后洗涤至中性，然后干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200910067912XA CN101487033A (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200910067912XA CN101487033A (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101487033A true CN101487033A (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40890093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200910067912XA Pending CN101487033A (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101487033A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101914434A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-15 | 东华大学 | 动态制备异型空腔细菌纤维素材料的装置及方法 |
| CN102145779A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-08-10 | 成都蒲江喜盈家食品有限公司 | 一种可食性食品包装膜 |
| CN102154406A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-17 | 东华大学 | 以含高浓度甲醇的废水为原料生产细菌纤维素的方法 |
| WO2011153667A1 (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-15 | Zhong Chunyan | 一种细菌纤维素冰敷袋及其生产方法 |
| WO2012003640A1 (zh) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | 奈菲儿国际股份有限公司 | 生物纤维膜及其用途 |
| CN103341208A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 钟春燕 | 一种中空生物纤维素管的制备方法 |
| CN103789371A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 中原工学院 | 利用细菌直接生产纤维素材料布料裁片的方法 |
| CN109266519A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 嘉兴学院 | 木质纤维快速发酵成型的生产装置及其生产工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006127810A2 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Zhifa Yang | Bacterial cellulose-containing formulations and method of producing effective bacterial cellulose-containing formulations |
| CN101348813A (zh) * | 2008-07-18 | 2009-01-21 | 天津科技大学 | 具有抑菌性能的细菌纤维素管的制备方法 |
-
2009
- 2009-02-23 CN CNA200910067912XA patent/CN101487033A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006127810A2 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Zhifa Yang | Bacterial cellulose-containing formulations and method of producing effective bacterial cellulose-containing formulations |
| CN101348813A (zh) * | 2008-07-18 | 2009-01-21 | 天津科技大学 | 具有抑菌性能的细菌纤维素管的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 孙东平等: "木醋杆菌1.1812发酵产细菌纤维素的研究", 《南京理工大学学报》 * |
| 贾士儒等: "新型生物材料-细菌纤维素", 《食品与发酵工业》 * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011153667A1 (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-15 | Zhong Chunyan | 一种细菌纤维素冰敷袋及其生产方法 |
| CN102405293A (zh) * | 2010-07-09 | 2012-04-04 | 奈菲儿国际股份有限公司 | 生物纤维膜及其用途 |
| WO2012003640A1 (zh) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | 奈菲儿国际股份有限公司 | 生物纤维膜及其用途 |
| CN101914434B (zh) * | 2010-09-02 | 2015-01-07 | 东华大学 | 动态制备异型空腔细菌纤维素材料的装置及方法 |
| CN101914434A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-15 | 东华大学 | 动态制备异型空腔细菌纤维素材料的装置及方法 |
| CN102154406A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-17 | 东华大学 | 以含高浓度甲醇的废水为原料生产细菌纤维素的方法 |
| CN102145779A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-08-10 | 成都蒲江喜盈家食品有限公司 | 一种可食性食品包装膜 |
| CN102145779B (zh) * | 2011-04-07 | 2012-11-21 | 成都蒲江喜盈家食品有限公司 | 一种可食性食品包装膜及其应用 |
| CN103341208A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 钟春燕 | 一种中空生物纤维素管的制备方法 |
| CN103341208B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-05-06 | 钟春燕 | 一种中空生物纤维素管的制备方法 |
| CN103789371A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 中原工学院 | 利用细菌直接生产纤维素材料布料裁片的方法 |
| CN103789371B (zh) * | 2014-01-23 | 2016-04-13 | 中原工学院 | 利用细菌直接生产纤维素材料布料裁片的方法 |
| CN109266519A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 嘉兴学院 | 木质纤维快速发酵成型的生产装置及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102533904B (zh) | 一种快速规模化制备细菌纤维素复合材料的方法及其装置 | |
| CN101487033A (zh) | 微生物发酵直接生物合成细菌纤维素异型产品 | |
| CN102552965B (zh) | 一种在线培养制备纳米纤维素抗菌复合材料的方法 | |
| CN101921700B (zh) | 一种制备中空异形细菌纤维素材料的装置及方法 | |
| CN101914434B (zh) | 动态制备异型空腔细菌纤维素材料的装置及方法 | |
| CN102888027B (zh) | 一种细菌纤维素/胶原-壳聚糖复合材料及其制备方法 | |
| CN103554553B (zh) | 一种大米淀粉基可生物降解包装膜及其制备方法 | |
| CN107049800A (zh) | 一种含有植物提取液的纳米纤维素功面膜的制备方法 | |
| JPS61152296A (ja) | 微生物セルロースの製造 | |
| CN102784071A (zh) | 一种利用细菌纤维素制备的保湿眼膜 | |
| CN101348813B (zh) | 具有抑菌性能的细菌纤维素管的制备方法 | |
| CN102657561B (zh) | 一种复合结构人造血管的静态制备方法 | |
| CN105821094A (zh) | 一种纳米级细菌纤维素膜的制备方法及应用 | |
| CN104109636B (zh) | 杂色曲霉sd-3及其在制备甲壳素脱乙酰酶中的应用 | |
| CN108753868A (zh) | 一种管状细菌纳米纤维素材料及其制备方法和应用 | |
| CN106755180A (zh) | 一种利用细菌静态发酵制备生物改性细菌纤维素纳滤膜的方法 | |
| CN201809342U (zh) | 动态制备异型空腔细菌纤维素材料的装置 | |
| CN114957810B (zh) | 一种普鲁兰多糖形状记忆材料的制备方法及其4d打印方法及制品 | |
| CN102600507A (zh) | 一种细胞培养支架材料及其制备方法 | |
| CN106860030A (zh) | 一种超微纳米孔结构生物纤维素面膜的制备 | |
| CN107674892A (zh) | 一种高抗形变能力细菌纤维素的制备方法 | |
| CN104130424B (zh) | 一种透明质酸/细菌纤维素复合水凝胶的制备方法 | |
| CN103789371B (zh) | 利用细菌直接生产纤维素材料布料裁片的方法 | |
| Mizuno et al. | Creation of bacterial cellulose-fabric complexed material | |
| CN212533515U (zh) | 一种细菌纳米纤维素膜全自动生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090722 |