CN101486511B - 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 - Google Patents
气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101486511B CN101486511B CN2009100105750A CN200910010575A CN101486511B CN 101486511 B CN101486511 B CN 101486511B CN 2009100105750 A CN2009100105750 A CN 2009100105750A CN 200910010575 A CN200910010575 A CN 200910010575A CN 101486511 B CN101486511 B CN 101486511B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aeration
- liquid level
- zone
- district
- denitrification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 76
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 34
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 24
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000108664 Nitrobacteria Species 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 8
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置，通过导流板将生化池分为曝气和非曝气两个区域，曝气区底部设曝气系统，内设填料和膜组件；非曝气区内设填料、中部设进水管，底部设反冲洗系统；非曝气区底部设导泥坡，坡底设排泥管；采用间歇进水连续出水的运行方式，使反应器液位始终在高液位与低液位之间变化，实现混合液在两区域的周期变换，使曝气区始终保持好氧环境，进行好氧硝化反应；非曝气区处于厌氧和缺氧交替环境，当无混合液循环时进行厌氧释磷，有混合液循环时进行反硝化吸磷；非曝气区生物膜进行定期反冲洗，剩余污泥通过排泥管定期排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水生化处理工艺及装置，属于环保行业污水处理技术领域。
背景技术
污水生物处理是公认的运行经济和应用广泛的一种方法。根据传统脱氮、除磷原理发展起来的污水脱氮除磷工艺可分为两大类：一类是在空间上将缺氧(厌氧)和好氧环境分开设置的多段(多级)活性污泥工艺，如A2/O工艺。另一类是通过对曝气供氧的控制在时间上形成缺氧、好氧序列的序批式活性污泥SBR工艺。以上工艺虽然在污水处理中起着重要作用，但仍然存在着一些问题：多段活性污泥工艺处理单元多、占地面积大，需进行污泥回流和硝化液循环，动力消耗高；SBR工艺采用多个单体设备交替进水周期运行、设备利用率低，各类功能菌群不能全程进行生化反应、总的生物学效率不高。此外，在同步脱氮除磷工艺中，聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系统中，而这些生物菌群繁殖生存所需的氧化还原条件不同，对污泥龄的要求不同，不同生物菌群之间存在着对碳源的争夺，生物反应产物之间的相互抑制都使得脱氮、除磷过程相互干扰，最终导致系统脱氮、除磷总体效率不高的结果。
反硝化除磷是指一类具有反硝化功能的聚磷菌在缺氧条件下能够以硝酸盐代替溶解氧作为电子受体，把硝酸盐还原成N2或氮化物并超量聚磷的过程。反硝化除磷技术最大的特点是将反硝化与除磷这两个需要碳源的过程合二为一，避免了反硝化菌与聚磷菌对碳源的争夺，并有效减少剩余污泥量，尤其适用于低碳氮比的城市生活污水的处理。依据反硝化除磷原理设计的反应器可分为单污泥系统和双污泥系统，在双污泥工艺中，反硝化聚磷菌与好氧硝化菌独立于2个不同的反应器中，避免了传统工艺中聚磷菌和硝化细菌的泥龄矛盾。目前，一些反硝化除磷工艺已从基础性研究发展到工程应用阶段，但无论是单污泥还是双污泥工艺都存在着流程较为复杂、内循环系统较多、投资和运行费用高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于，针对当前污水脱氮除磷生物处理存在的问题，提供了一种结构简单、能耗较低、通过强化反硝化除磷过程实现同步脱氮除磷的污水处理工艺及装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种气升式间歇内循环污水处理装置，通过导流板将生化池分为两个区域：曝气区和非曝气区；曝气区底部设曝气系统，内设填料和膜组件；非曝气区内设填料，中部设进水管，底部设反冲洗系统；非曝气区底部设导泥坡，坡底设排泥管；采用间歇进水连续出水的运行方式，使反应器液位始终在位于导流板上部的高液位和位于导流板下部的低液位之间变化，实现混合液在两区的周期变换；曝气区始终保持好氧环境，进行好氧硝化反应；非曝气区处于厌氧和缺氧交替环境，当无混合液循环时进行厌氧释磷，有混合液循环时进行反硝化吸磷；非曝气区生物膜进行定期反冲洗，剩余污泥通过排泥管定期排放；污水中的多种污染物在好氧微生物和缺氧(厌氧)微生物的交替作用下和排放剩余污泥得到高效去除。
所述的曝气区为好氧硝化区，采用连续曝气方式，除设置膜组件外，也可以设置固定式填料或流化填料。
所述的非曝气区为反硝化除磷区，内置填料优选固定式填料，如软性填料、半软性填料、弹性填料、网状填料等。
所述的导流板可设置成导流墙形式，导流板或导流墙上端与最高液位之间、下端与导泥坡之间都留有一定的空间，或者在导流板或导流墙上设置布水孔或布水槽等配水结构，以保证混合液的均匀分配，循环畅通。
所述的间歇进水连续出水的运行方式是指，反应器通过膜组件以一定流量连续出水，通过液位自控系统控制反应器进水泵间歇进水，且进水流量大于出水流量。当液位升至最高液位时停止进水，液位降至最低液位时重新开始进水，从而实现液体在曝气区和非曝气区的周期交换。
所述的最高液位和最低液位和导流板的位置相关，其距离导流板的高度由反应器的运行周期决定，而运行周期和进水水质有关，通过设定进、出水流量确定。
所述的导泥坡的坡度坡向曝气区，坡面与水平夹角大于45度效果较为理想，不易造成污泥的沉积。
所述的反冲洗装置设于非曝气区固定填料下方，为空气或水力反冲洗装置，定期运行以保持生物膜活性，周期排放剩余污泥实现磷的去除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在单体装置内实现不同溶氧环境需求微生物的共存，采用膜出水方式代替重力固液分离，在单体装置内实现多种污染物的同时去除和污泥沉淀，占地面积小。
2、利用曝气动力实现液体回流过程，节省污水回流泵和缺氧区的搅拌装置，运行能耗低。
3、通过独特的反应器构造形式和运行方式，通过强化反硝化除磷过程实现污水中碳、氮、磷污染物的同时去除，一碳两用，尤其适用于低碳氮比的城市生活污水的处理。
4、利用导流板将反硝化聚磷菌与好氧硝化菌独立于2个不同的反应分区中，避免了传统工艺中聚磷菌和硝化细菌的泥龄矛盾，确保了脱氮与除磷的效果。
附图说明
本图1为本发明装置的整体结构示意图；
图2为本发明装置的运行示意图。
图中：1曝气区；2非曝气区；3导流板；4固定填料；5曝气系统；6膜组件；7进水泵；8出水泵；9导泥坡；10最低液位；11最高液位；12排泥管；13反冲洗装置；14进水自控系统。
具体实施方式
如图1～图2所示的一种气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理装置，其主体外形为一矩形结构，由导流板将由生化池分为曝气区1和非曝气区2两个生化反应区，曝气区1和非曝气区2容积之比约为2∶1。曝气区设置固定填料或移动填料4，一侧设置膜组件6，膜组件连接出水泵8，固定填料和膜组件底部设置曝气系统5；非曝气区设置固定填料4，填料底部设置反冲洗装置13，填料中部设进水管，连接进水泵7，由自控系统14控制进水泵7进水；非曝气区2底部设置导泥坡9，坡度坡向曝气区，坡面与水平夹角大于45度，坡底设排泥管；曝气区和非曝气区之间设置导流板或导流墙3，导流板下端与导泥坡之间都留有一定的空间，保证混合液循环畅通即可。
一种气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理装置采用间歇进水连续出水变液位处理污水的方法，其特征在于所述反应器的处理过程包括如下步骤，首先，通过膜组件6连续出水，而进水为间歇式，且进水量大于出水量，其次，启动进水水泵7并由液位仪等自控系统14控制。当反应器液位到达最低液位10时，进水水泵7启动，液位升高至最高液位11时即停止，液位降至最低液位10时重新启动，周而复始。由最低液位10升至最高液位11而后又降至最低液位10所需的时间称为一个运行周期。运行周期由最低液位10和最高液位11距离导流板3的高度决定，具体大小由进、出水流量决定，和进水水质有关。反应器一个典型运行周期的处理过程如下：阶段I，反应器液位到达最低液位10时进水管7开始向反应器非曝气区2进水，反应器液位逐渐升高，在升高至导流板3上端之前，曝气区1和非曝气区2基本没有液体交换。该阶段曝气区1连续曝气，为好氧区，污水中上周期残留的氨氮被附着在固定填料上生长的硝化菌氧化成硝酸盐氮；非曝气区2硝酸盐浓度很低，为厌氧区，附着在固定填料上生长的反硝化聚磷菌在厌氧条件下充分利用进水中的碳源，合成PHB，进行磷释放；阶段II，反应器液位高于导流板3高度时，曝气区1的硝化液回流至非曝气区2，液位升至最高液位11时反应器即停止进水，该阶段曝气区1产生的硝酸盐氮循环至非曝气区2，非曝气区2为缺氧区，由于进水提供碳源，主要通过常规反硝化过程进行脱氮；阶段III，反应器液位到达最高液位11后，停止进水，反应器液位开始下降，下降至导流板3高度之前，所述曝气区1与曝气区2两区仍进行混合液循环，该阶段非曝气区2仍为缺氧区，曝气区1产生的硝酸盐氮循环至非曝气区2后利用反硝化聚磷菌体内合成的PHB，以硝酸盐氮为电子供体，通过反硝化除磷而去除；阶段IV，反应器液位低于导流板3高度后，所述的两区停止液体交换，直至液位降至最低液位10，该阶段曝气区1持续曝气进行残留碳源和氨氮的氧化，而非曝气区2则恢复为厌氧区；通过以上四个阶段的运行过程，污水中的有机物和氮在好氧微生物和缺氧(厌氧)微生物的交替作用下得到高效去除，污水中的磷被反硝化聚磷菌过量吸收于体内，通过对非曝气区2生物膜的定期反冲洗，排放剩余污泥而去除。
Claims (2)
1.一种气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理装置，包括一矩形结构的生化池，其特征在于：该生化池分为曝气区(1)和非曝气区(2)两个生化反应区，曝气区(1)和非曝气区(2)容积之比为2∶1，曝气区设置固定填料或移动填料(4)，一侧设置膜组件(6)，膜组件连接出水泵(8)，固定填料和膜组件底部设置曝气系统(5)；非曝气区也设置固定填料(4)，填料底部设置反冲洗装置(13)，填料中部设进水管，连接进水泵(7)，由自控系统(14)控制进水泵(7)进水；非曝气区(2)底部设置导泥坡(9)，坡度坡向曝气区，坡面与水平夹角大于45度，坡底设排泥管(12)；曝气区和非曝气区之间设置导流板(3)，导流板下端与导泥坡之间都留有一定的空间，保证混合液循环畅通。
2.一种采用如权利要求1所述的气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理装置进行间歇进水连续出水变液位的处理污水的方法，其特征在于所述生化池的处理过程包括下述步骤：
(2.1)反应器液位到达最低液位(10)时，进水管(7)开始向非曝气区(2)进水，反应器液位随之逐渐升高，在升高至导流板(3)上端之前，曝气区(1)和非曝气区(2)没有液体交换，曝气区(1)连续曝气，为好氧区，污水中上周期残留的氨氮被附着于固定填料上的硝化菌氧化成硝酸盐氮；非曝气区(2)硝酸盐浓度很低，为厌氧区，附着于固定填料上的反硝化聚磷菌在厌氧条件下充分利用进水中的碳源，合成PHB，进行磷释放；
(2.2)反应器液位高于导流板(3)高度时，曝气区(1)的硝化液回流至非曝气区(2)，液位升至最高液位(11)时，反应器即停止进水，曝气区(1)产生的硝酸盐氮循环至非曝气区(2)，非曝气区(2)为缺氧区，由于进水提供碳源，遂通过常规反硝化过程进行脱氮；
(2.3)反应器液位到达最高液位(11)后，停止进水，反应器液位开始下降，下降至导流板(3)高度之前，曝气区(1)与非曝气区(2)两区仍进行混合液循环，非曝气区(2)仍为缺氧区，曝气区(1)产生的硝酸盐氮循环至非曝气区(2)后利用反硝化聚磷菌体内合成的PHB，以硝酸盐氮为电子供体，通过反硝化而除磷；
(2.4)反应器液位低于导流板(3)高度后，所述的两区停止液体交换，直至液位降至最低液位(10)，曝气区(1)持续曝气，进行残留碳源和氨氮的氧化，而非曝气区(2)则恢复为厌氧区；
(2.5)通过以上四个阶段的运行过程，污水中的有机物和氮在好氧微生物和缺氧和厌氧微生物的交替作用下得到高效去除，污水中的磷被反硝化聚磷菌过量吸收于体内，通过对非曝气区(2)生物膜的定期反冲洗，排放剩余污泥而去除。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100105750A CN101486511B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100105750A CN101486511B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101486511A CN101486511A (zh) | 2009-07-22 |
| CN101486511B true CN101486511B (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=40889598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100105750A Expired - Fee Related CN101486511B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101486511B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101817594A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-01 | 于容朴 | 一种营养不均衡污/废水的水处理系统及方法 |
| CN102101721B (zh) * | 2011-01-17 | 2012-07-25 | 江苏中超环保有限公司 | 一体化生物脱氮污水处理装置 |
| DE102011001962A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Anlage zur biologischen Reinigung von Kokereiabwasser |
| CN102849895A (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-02 | 杭州净洋环保科技有限公司 | 一套生活污水脱氮系统及其控制方法 |
| CN103449603B (zh) * | 2013-07-31 | 2015-05-27 | 杭州师范大学 | 一种流向切换式厌氧氨氧化折流板反应器 |
| CN103771585B (zh) * | 2014-01-07 | 2015-03-04 | 杭州师范大学 | 一种两级动力内循环同步脱氮除磷颗粒污泥反应器 |
| CN104591497A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 大连交通大学 | 一种强化化学与生化反应过程除磷净化污水装置及方法 |
| CN110697997A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-17 | 北控水务(中国)投资有限公司 | 悬挂弹性填料强化a/o的间歇曝气污水处理装置及方法 |
| CN111320274A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-23 | 湖南清之源环保科技有限公司 | 一种一体式污水处理装置 |
| CN111875058B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-05-14 | 同济大学 | 一种双泥法生物强化污水处理装置 |
| CN114426333B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种实现sbr系统脱氮除磷的快速启动方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655928A (en) * | 1983-10-18 | 1987-04-07 | Gnb Incorporated | Membrane processes for metal recovery and pollution control in metal process industries |
-
2009
- 2009-03-03 CN CN2009100105750A patent/CN101486511B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655928A (en) * | 1983-10-18 | 1987-04-07 | Gnb Incorporated | Membrane processes for metal recovery and pollution control in metal process industries |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP特开2003-1200A 2003.01.07 |
| 张志勇等.气升式环流生物膜反应器硝化反硝化除磷过程的研究.《环境污染与防治》.2006,第28卷(第8期),598-600. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101486511A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101486511B (zh) | 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 | |
| US6926830B2 (en) | Combined activated sludge-biofilm sequencing batch reactor and process | |
| WO2001064590A1 (en) | Method and system for sustainable treatment of municipal and industrial wastewater | |
| CN103373794A (zh) | 污水处理工艺及其专用的一体式污水处理装置 | |
| CN106315853B (zh) | 一种氧化沟膜生物反应器及其污水处理工艺和应用 | |
| CN101973677A (zh) | 一种序批式一体化膜生物反应器 | |
| CN101792230A (zh) | 无回流连续曝气式污水处理系统和处理方法 | |
| CN101774729B (zh) | 基于短程同步脱氮的一体化生物反应器及其应用 | |
| CN102951731B (zh) | 气升式氧化沟型膜生物反应器 | |
| CN203904070U (zh) | 间歇式上流低氧高浓度污泥流化床 | |
| CN103058375A (zh) | 一种城市生活污水高效除磷保留氮素的厌氧-好氧工艺调控方法 | |
| CN101708893A (zh) | 厌氧循环颗粒悬浮床反应器及同步去碳和脱氮方法 | |
| CN100513336C (zh) | 一种高净化功能的水处理新组合工艺 | |
| CN101302057A (zh) | 一种用于脱氮除磷的生物膜反应器及其使用方法 | |
| CN210001741U (zh) | 污水处理装置 | |
| JP4409532B2 (ja) | 畜産廃水及び糞尿等のような高濃度の窒素を含む汚廃水の処理装置及びその処理方法 | |
| CN1454856A (zh) | 序批式一体化膜生物反应器 | |
| CN109704470A (zh) | 云罐污水处理生物反应器及其水处理方法 | |
| CN201665584U (zh) | 序批式污水处理装置 | |
| CN201395543Y (zh) | 曝气沉淀式污水处理装置 | |
| CN217025668U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN215627047U (zh) | 基于好氧颗粒污泥sbr反应器的循环交替式污泥处置系统 | |
| CN104310587A (zh) | 一种脱氮除磷污水处理系统及其工艺 | |
| CN103819062A (zh) | 一体式流化池mbr污水处理设备 | |
| KR100258637B1 (ko) | 오·폐수처리방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110720 Termination date: 20160303 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |