CN101482293A - 热水供暖系统双向混水器 - Google Patents

Abstract

热水供暖系统双向混水器，它涉及一种热水供暖系统的混水器。本发明的目的是为解决现有均压罐存在的不能实现双向混水，运行中不能调节供水和回水温度，一二次侧的接管不能在同一高度，设备占用空间过大，设备过高，不便于实际安装使用的问题。本发明热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口分别固定在管体的曲面上，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口均在同一高度且环管体一周间隔90度角排列，导流板与管体的内壁之间连接有转轴。本发明体积小，占用空间小，所有接管都在同一高度上而且方便与热网和热用户的管段相连接。

Description

热水供暖系统双向混水器

技术领域

本发明涉及一种热水供暖系统的混水器。

背景技术

供水温度分栋调节是解决热网对部分用户过量供热的有效途径，不同的供暖用户需要不同的供热参数才能保证设计要求的室温。为了实现供水温度分栋可调，在供暖系统中热网与楼内系统采用能双向混水并能调节混水比例的混水器连接。此类型的混水器有单导流板和双导流板两种。结构如图5、图6所示。由于导流板的导流作用，热媒在双向混水器的管体中的流动混合，可以通过调节导流板的角度实现不同的用户侧的供水温度，以满足不同热用户的用热需求。但是目前双向混水器存在如下的缺点：1、设备的接口位置不便于与热网和热用户的管段相连接。2、一二次侧的接管不能在同一高度。3、设备过高，占用空间过大。4、导流效果不明显。

发明内容

本发明的目的是为解决现有双向混水器存在的设备的接口位置不便于与热网和热用户的管段相连接，一二次侧的接管不能在同一高度，设备过高，占用空间过大，导流效果不明显的问题，提供一种热水供暖系统双向混水器。

本发明包含热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口、用户回水管接口、管状壳体、导流板、转轴和四个法兰盘，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口分别固定在管状壳体的曲面上，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口均在同一高度且环管状壳体一周间隔90度角排列，导流板与管状壳体的内壁之间连接有转轴，导流板的旋转面与管状壳体的下底面垂直，热网供水管接口、热网回水管接口、用户供水管接口和用户回水管接口的端口上均固定有一个法兰盘。

本发明通过调整导流板的角度还能起到开关的作用：即当导流板处于二四象限位置135°角附近区域时热网供水不通过用户直接流到热网回水管，即达到关的效果；当导流板处于一三象限位置45°角附近区域时热网供水不与回水混合，直接流到用户供水管，即达到不混水效果；当导流板处于上述两个区域以外位置时可以通过调节导流板倾角，实现不同的供水温度。

本发明的有益效果是：能分别调节每栋建筑的供水水温，混水效果好，还能实现不混水和关闭两个工况，体积小，占用空间少，接管紧凑且方便与热网和热用户的管段相连接。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图(不含转轴7和四个法兰盘8)，图2是本发明水平方向的剖视图，图3是本发明垂直方向的剖视图，图4是具体实施方式八的结构示意图，图5和图6是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：(参见图1～图3)本实施方式包含热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3、用户回水管接口4、管状壳体5、导流板6、转轴7和四个法兰盘8，热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3和用户回水管接口4分别固定在管状壳体5的曲面上，热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3和用户回水管接口4均在同一高度且环管状壳体5一周间隔90度角排列，导流板6与管状壳体5的内壁之间连接有转轴7，导流板6的旋转面与管状壳体5的下底面垂直，热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3和用户回水管接口4的端口上均固定有一个法兰盘8。热网侧的供水和用户侧的回水进入供暖运行中能双向混水的混水器管状壳体内部后，在导流板处分流，然后在热网侧的回水管附近和用户侧的供水管附近进行混合，混合后的流体分别从热网侧的回水管和用户侧的供水管流出。

具体实施方式二：(参见图3)本实施方式增加了排污阀9和排气阀10，排污阀9与管状壳体5的底部相连通，排气阀10与管状壳体5的顶部相连通。因为供热系统启动时留存有空气，水在加热过程中分离出空气，如不排除有可能形成气塞，影响系统的正常运行。管状壳体5的顶部是空气容易聚集的地方，所以在这里设置排气阀，以便排除管状壳体5内的空气。排气阀可以采用手动排气阀，也可以采用自动排气阀。管状壳体5的底部容易沉积污垢，因此在管状壳体5的底部设有排污阀，同时排污阀也可以在供热系统维护或维修时用于排除混水器内的水。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：(参见图1)本实施方式管状壳体5的上下表面可以采用平板型，也可以采用球冠型。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：(参见图1～图3)本实施方式的导流板6由钢板制成，导流板6有一定的厚度，但是导流板的厚度和管体直径相比很小，对流场几乎没有什么影响，只需满足强度需要即可。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：(参见图1～图3)本实施方式导流板6的直径小于管状壳体5的内径。为了使分流的效果达到最佳，导流板的尺寸(直径)和管状壳体的内径应尽可能相差很小。导流板在旋转时，导流板的上下边缘应尽可能的贴紧壳体的内壁面，还需不影响导流板旋转的灵活性。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：(参见图1～图3)本实施方式管状壳体5的内径是热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3或用户回水管接口4内径的2.5～5倍。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：(参见图1～图3)本实施方式管状壳体5的内径是热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3或用户回水管接口4内径的3.5倍。其它与具体实施方式一相同。供暖运行中双向混水器的管状壳体5内径是供暖运行中双向混水器的一个重要参数，管状壳体5内径取比热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3或用户回水管接口4的内径大2.5～5倍，但并不是越大越好，过大的供暖运行中双向混水器不仅经济性能不合理，而且供暖运行中双向混水器用在供热系统中，所以管体直径不能取的太大，直径太大占用空间。

具体实施方式八：(参见图4)本实施方式热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3和用户回水管接口4均为喇叭形结构，靠法兰盘8一侧的热网供水管接口1、热网回水管接口2、用户供水管接口3和用户回水管接口4的直径小于靠管状壳体5的一侧的直径。其它与具体实施方式一相同。

Claims (8)

1、一种热水供暖系统双向混水器，它包含热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)、用户回水管接口(4)、管状壳体(5)、导流板(6)、转轴(7)和四个法兰盘(8)，其特征在于：热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)分别固定在管状壳体(5)的曲面上，热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)均在同一高度且环管状壳体(5)一周间隔90度角排列，导流板(6)与管状壳体(5)的内壁之间连接有转轴(7)，导流板(6)的旋转面与管状壳体(5)的下底面垂直，热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)的端口上均固定有一个法兰盘(8)。

2、根据权利要求1所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：它还包含排污阀(9)和排气阀(10)，排污阀(9)与管状壳体(5)的底部相连通，排气阀(10)与管状壳体(5)的顶部相连通。

3、根据权利要求2所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：管状壳体(5)的上下表面是平板型或球冠型。

4、根据权利要求3所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：导流板(6)由钢板制成。

5、根据权利要求4所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：导流板(6)的直径小于管状壳体(5)的内径。

6、根据权利要求5所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：管状壳体(5)的内径是热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)或用户回水管接口(4)内径的2.5～5倍。

7、根据权利要求6所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：管状壳体5的内径是热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)或用户回水管接口(4)内径的3.5倍。

8、根据权利要求1所述的热水供暖系统双向混水器，其特征在于：热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)均为喇叭形结构，靠法兰盘(8)一侧的热网供水管接口(1)、热网回水管接口(2)、用户供水管接口(3)和用户回水管接口(4)的直径小于靠管状壳体(5)的一侧的直径。

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