[go: up one dir, main page]

CN101476965A - 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头 - Google Patents

一种发动机气门与气门座气密性检测用测头 Download PDF

Info

Publication number
CN101476965A
CN101476965A CNA2009100138627A CN200910013862A CN101476965A CN 101476965 A CN101476965 A CN 101476965A CN A2009100138627 A CNA2009100138627 A CN A2009100138627A CN 200910013862 A CN200910013862 A CN 200910013862A CN 101476965 A CN101476965 A CN 101476965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gauge head
valve
guide rod
conical surface
detection head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100138627A
Other languages
English (en)
Inventor
乔梅波
都利勇
王忠财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI SIKEBO MEASURE INSTRUMENT CO Ltd
Original Assignee
YANTAI SIKEBO MEASURE INSTRUMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI SIKEBO MEASURE INSTRUMENT CO Ltd filed Critical YANTAI SIKEBO MEASURE INSTRUMENT CO Ltd
Priority to CNA2009100138627A priority Critical patent/CN101476965A/zh
Publication of CN101476965A publication Critical patent/CN101476965A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机气门与气门座气密性检测用测头,其特征在于它具有导杆(1),导杆(1)连接测量锥面(2),测量锥面(2)的边沿设有环形喷嘴(3),测量锥面(2)连接测头体(4),测头体(4)内设有气路(7),气路(7)通过接头连接气管(5),环形喷嘴(3)通过气路(7)与气管(5)相通,测头体(4)连接手柄(6),本发明操作简单、方便、快捷、检测效率高、精度高。

Description

一种发动机气门与气门座气密性检测用测头
技术领域:
本发明涉及一种测头,尤其涉及一种发动机气门与气门座气密性检测用测头。
背景技术:
发动机的气密性是发动机压缩系统工作性能好坏的综合指标。气密性越好,转速也就越高,扭矩也会越大。气密性差的发动机不仅功率小,而且还会因吸油性能差等原因造成工作不稳定,出现难以调整以及容易停车等现象。在工厂生产中,发动机因气密性差造成的报废率比较高,发动机气密性检测已成为自动生产线上一个不可缺少的重要环节。目前,气密性检测可按测试手段分为几大类,一类为水没式泄漏检测法(又称湿式浸水法),即在向工件腔内充入一定压力的气体时,将其浸人水中或涂肥皂泡,根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有漏及泄漏的程度。这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,无法定量测量,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈处理。一类采用着色刮研的方法检测,效率低,精度差。还有一类为干式泄漏检测法,即不再用浸水法,而是向工件腔内充入一定压力的气体,通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有泄漏,并可根据单位时间内压力传感器输出的变化值来计算出其泄漏率。干式检测法一般采用压差式和流量式,测试后不需要对工件进行其他处理,克服了水没法的缺点。但是目前的检测仪采用的测头密封结构与密封件材质是重要因素,一般都需开专用模具压制,大部分是在钢制的密封头上,开有密封槽,将密封件坎在槽里,进行密封,由于密封测试仪使用的是低压,密封只要保证测试腔内气体不泄漏即可,常用气缸压紧力压紧,一般装置较大,较笨重。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种操作简单、方便、快捷、检测效率高、精度高的发动机气门与气门座气密性检测用测头。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:一种发动机气门与气门座气密性检测用测头,其特征在于它具有导杆,导杆连接测量锥面,测量锥面的边沿设有环形喷嘴,测量锥面连接测头体,测头体内设有气路,气路通过接头连接气管,环形喷嘴通过气路与气管相通,测头体连接手柄。
为了进一步实现本发明的目的,所述的导杆为圆柱型,导杆的直径比被测气门导管孔内径的下限小3-6um。
为了进一步实现本发明的目的,所述的环形喷嘴的宽度为0.05—0.055mm。
本发明同已有技术相比可产生如下积极效果:本发明设有环形喷嘴及锥形测量面,结构简单实用,造价低,检测效率高,精度高,不受主观因素影响,且操作简单、方便、快捷。而且同时可定量评测工件的泄漏状态,并可方便地纳入零件的自动化加工线或流水线使用。用于泄漏量较小的精密测试。能够取代常用的刮研的检测方法和干式密封检测法。
本发明适合所有发动机缸盖生产厂进、排气门与气门座间气密性检测。由于进、排气门在制造完毕后均经过严格检查,其几何尺寸及形状、位置误差都控制在规定公差范围内,所以检测进、排气门与气门座间配合的气密性时,可认为泄漏是缸盖座圈密封面各项误差因素共同作用的结果。气动测头带有模拟进、排气门导杆的圆柱形导向部分,其与缸盖气门导管孔的配合间隙很小。故除了可保证检测作业过程中的良好导向外,还间接地解决了对缸盖气门座圈密封锥面相对导管孔的位置度的检测。若位置度偏大,将引起气动测头工作面与被测座圈锥面间的相应偏离(歪斜),出现的间隙也会造成一定的泄漏。
附图说明:
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:一种发动机气门与气门座气密性检测用测头(参见附图),它具有圆柱型导杆1,导杆1的直径比被测气门导管孔内径的下限小3-6um,导杆1连接测量锥面2,测量锥面2的边沿设有环形喷嘴3,环形喷嘴3的宽度为0.05—0.055mm,测量锥面2连接测头体4,测头体4内设有气路7,气路7通过接头连接气管5,环形喷嘴3通过气路7与气管5相通,测头体4连接手柄6。
使用时,将测头的气管5与检测仪的出气喷嘴相连,测头的导杆1插入发动机缸盖气门导管孔内,导杆1起导向和定位作用。测头的测量锥面2置于气门座密封面对应的锥面上中间位置。测量锥面2上的环形喷嘴3用于检测泄漏量。检测时,气体通过检测仪的出气喷嘴进入气管5,再经过气路7、环形喷嘴3到达被测部位,通过转子流量计或数字式气动量仪的数值变化来判断检测部位的气密性。

Claims (3)

1、一种发动机气门与气门座气密性检测用测头,其特征在于它具有导杆(1),导杆(1)连接测量锥面(2),测量锥面(2)的边沿设有环形喷嘴(3),测量锥面(2)连接测头体(4),测头体(4)内设有气路(7),气路(7)通过接头连接气管(5),环形喷嘴(3)通过气路(7)与气管(5)相通,测头体(4)连接手柄(6)。
2、根据权利要求1所述的一种发动机气门与气门座气密性检测用测头,其特征在于所述的导杆(1)为圆柱型,导杆(1)的直径比被测气门导管孔内径的下限小3-6um。
3、根据权利要求1所述的一种发动机气门与气门座气密性检测用测头,其特征在于所述的环形喷嘴(3)的宽度为0.05—0.055mm。
CNA2009100138627A 2009-01-16 2009-01-16 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头 Pending CN101476965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100138627A CN101476965A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100138627A CN101476965A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101476965A true CN101476965A (zh) 2009-07-08

Family

ID=40837710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100138627A Pending CN101476965A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101476965A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063380A (zh) * 2012-12-21 2013-04-24 宁波飞图自动技术有限公司 一种移动式气体检测装置
CN103292751A (zh) * 2013-06-19 2013-09-11 镇江东艺机械有限公司 一种气动量仪内径测量头及其制造方法
CN103616144A (zh) * 2013-12-03 2014-03-05 顺达(芜湖)汽车饰件有限公司 发动机油底壳气密性检测方法
CN104880380A (zh) * 2015-06-11 2015-09-02 贵州润晋碳元素材料有限公司 一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷加压检测装置
CN108827551A (zh) * 2018-08-17 2018-11-16 全椒县全动机械有限公司 一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法
CN113432814A (zh) * 2021-08-30 2021-09-24 山东高质新能源检测有限公司 一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063380A (zh) * 2012-12-21 2013-04-24 宁波飞图自动技术有限公司 一种移动式气体检测装置
CN103292751A (zh) * 2013-06-19 2013-09-11 镇江东艺机械有限公司 一种气动量仪内径测量头及其制造方法
CN103616144A (zh) * 2013-12-03 2014-03-05 顺达(芜湖)汽车饰件有限公司 发动机油底壳气密性检测方法
CN104880380A (zh) * 2015-06-11 2015-09-02 贵州润晋碳元素材料有限公司 一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷加压检测装置
CN104880380B (zh) * 2015-06-11 2017-07-07 贵州润晋碳元素材料有限公司 一种手持式热膨胀裂石剂用钻孔缺陷加压检测装置
CN108827551A (zh) * 2018-08-17 2018-11-16 全椒县全动机械有限公司 一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法
CN113432814A (zh) * 2021-08-30 2021-09-24 山东高质新能源检测有限公司 一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器
CN113432814B (zh) * 2021-08-30 2021-11-30 山东高质新能源检测有限公司 一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201583477U (zh) 一种混凝土气体渗透率测试系统
CN101476965A (zh) 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头
CN201917443U (zh) 用于检测产品的高压气精密检测管路系统
CN105806766B (zh) 一种可测体变的柔性壁渗透仪
CN204694421U (zh) 阀门检漏测试装置
CN203024944U (zh) 一种高精度差压式气密性检漏仪
CN101358916A (zh) 荷载作用下混凝土渗透仪
CN109238597A (zh) 一种差压式气密性检漏装置及其泄漏流量的检测方法
CN107228740B (zh) 气体阀门内漏在线诊断方法
CN102297807A (zh) 测试高压氢气环境下材料耐久性的试验机
CN205352643U (zh) 一种电磁阀泄漏测试装置
CN110823467A (zh) 高压密封圈测试装置及测试方法
CN205607820U (zh) 一种可测体变的柔性壁渗透仪
CN110657982B (zh) 一种呼吸阀性能测试系统
CN205538126U (zh) 一种电子设备外壳完整性检测装置
CN201331421Y (zh) 发动机缸盖气密性检测装置
CN201352166Y (zh) 一种发动机气门与气门座气密性检测用测头
CN105203006B (zh) 封严环试验台高温炉内上下压盘平行安装及平行度检测方法
CN207662577U (zh) 一种油箱锁气密性检测装置
CN103852224A (zh) 燃气表壳漏气检测装置及检测方法
CN110095236B (zh) 一种封隔器胶筒密封性能测试装置
CN204694429U (zh) 阀门检漏测试台
CN210774535U (zh) 高压密封圈测试装置
CN201514261U (zh) 柱塞式气体流量标准装置
CN107966252A (zh) 一种微流量气体密封的泄漏量检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090708