CN101467521A - 渔线轮的卷线筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不易损害金属的卷线筒的耐腐蚀性的渔线轮的卷线筒。在金属的卷线筒(4)的后凸缘(4c)上，在第1台阶(71)、第2台阶(72)两处形成有指示渔线卷绕量的指示部(70)。第1台阶(71)由后凸缘(4c)表面上的第1面(81)、和位于第1面(81)径向外侧且轴向高度不同于第1面(81)的第2面(82)形成。第2台阶(72)比第1台阶(71)靠径向外侧，由后凸缘(4c)表面上的第3面(83)、和位于第3面(83)径向外侧且轴向高度不同于第3面(83)的第4面(84)形成。

Description

渔线轮的卷线筒

技术领域

本发明涉及一种卷线筒，尤其涉及一种可收放渔线的渔线轮上的卷线筒。

背景技术

安装在钓竿上且能收放渔线的渔线轮主要包括纺车式渔线轮和双轴承渔线轮这两种。这样的渔线轮具有：可被安装在钓竿上的渔线轮主体、和可安装在渔线轮主体上且被用来卷线的卷线筒。

对于双轴承渔线轮，卷线筒被渔线轮主体支承为可相对其转动的状态。对于纺车式渔线轮，安装在渔线轮主体上的卷线筒可在其上前后移动。

双轴承渔线轮的卷线筒具有：筒状的线轴，渔线被卷在其外周上；圆板状的凸缘，其设置在线轴的两端并沿径向向外突出。

纺车式渔线轮的卷线筒具有：线轴、前凸缘、后凸缘以及裙部。线轴也呈筒状且渔线也被卷在其外周上。前凸缘设置在线轴的前端且沿径向向外突出。后凸缘设置在线轴的后端且同样沿径向向外突出。裙部从后凸缘呈筒状向后突出。

上述这种渔线轮的卷线筒是由诸如铝合金、镁合金等金属制成的一体部件，为了提高其耐腐蚀性，卷线筒的表面被施以铝阳极化处理等阳极氧化处理。

对于这种渔线轮的卷线筒，公知一种在双轴承渔线轮卷线筒的凸缘上或纺车式渔线轮的卷线筒前凸缘上与渔线接触的面上，形成多条径向位置不同的圆形刻度，在线轴上卷绕渔线时，上述刻度用作计量作为头线的渔线卷绕量的基准(例如，参照日本实用新型公报实公昭58-11170号，日本实用新型公开公报实开昭52-101786号)。在这些公报中，根据上述多条圆形刻度的位置，钓鱼者用眼睛既可容易确认在卷线筒上卷绕诸如50m或100m的2.5号渔线。上述在双轴承渔线轮卷线筒的凸缘部或纺车式渔线轮卷线筒的前凸缘部设置的多条圆形刻度，为在其金属表面切削而成的多条V型槽。

在上述这种现有技术的渔线轮的卷线筒上，通过在双轴承渔线轮卷线筒的凸缘部或纺车式渔线轮卷线筒的前凸缘部的金属表面切削形成多条V型槽，而形成用于指示卷线量的多条圆形刻度。对于此类卷线筒，一般多在加工完多条V型槽后，对卷线筒进行铝阳极化等阳极氧化处理。但是，由于多条V形槽的宽度较窄，因此，槽底或槽的边缘部分不会被很好地形成阳极氧化覆膜或镀膜层等。在槽底或槽的边缘部分未被很好地形成阳极氧化覆膜或镀膜层时，铝合金等金属会从这部分暴露于腐蚀环境中，这会有损于金属卷线筒的耐腐蚀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渔线轮的卷线筒，由金属制成的卷线筒的耐腐蚀性不易受到损害。

本发明技术方案1的渔线轮的卷线筒，用于收放渔线，其具有线轴、第1凸缘、第2凸缘和指示部。线轴呈筒状，渔线卷于其外周。金属的第1凸缘和第2凸缘从线轴的两端向径向外侧突出，且两突出部分具有相向表面。指示部包括第1台阶、第2台阶，于第1台阶和第2台阶两处指示渔线的卷绕量。第1台阶由第1凸缘和第2凸缘的两相向表面中至少其一上的第1面、和位于第1面径向外侧且轴向高度不同于第1面的第2面形成。第2台阶比第1台阶靠径向外侧，由第1凸缘和第2凸缘的两相向表面中至少其一上的第3面、和位于第3面径向外侧且轴向高度不同于第3面的第4面形成。

在该卷线筒上，在金属的第1凸缘、第2凸缘上形成有指示部，于第1台阶和第2台阶两处指示渔线的卷绕量。第1台阶由第1面和轴向高度不同于第1面的第2面形成。第2台阶配置于第1台阶径向外侧的位置，由第3面和轴向高度不同于第3面的第4面形成。在本发明中，第1台阶为形成在例如第1凸缘或第2凸缘上接近线轴的直径较小一侧的环状台阶。第1台阶位于例如能够卷绕50m的2.5号渔线的位置。此外，第2台阶配置得比第1台阶靠径向外侧。第2台阶为形成在例如第1凸缘或第2凸缘上远离线轴的直径较大一侧的环状台阶。第2台阶位于例如能够卷绕100m的2.5号渔线的位置。以这样的第1台阶或第2台阶为标准卷绕渔线，对于总共能够卷绕150m的2.5号渔线的卷线筒而言，可以很容易就卷绕上例如50m或100m的2.5号渔线。在本发明中，于径向位置不同的第1台阶和第2台阶两处形成指示渔线卷绕量的指示部，因此，不必像现有技术那样形成有多条V型槽。所以，可在形成例如第1台阶和第2台阶后对卷线筒施以铝阳极化等阳极氧化处理，相比于多条V型槽而言，第1台阶和第2台阶可被防蚀铝或阳极氧化覆膜完全覆盖，这样，不易损害金属卷线筒的耐腐蚀性。

本发明技术方案2的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第1面、第2面、第3面和第4面形成在第1凸缘和第2凸缘之一上。第2面和第3面在轴向上高度相同，彼此平滑连接。这样，第2面和第3面的轴向高度相同。因此，作为例如轴向高度相同的第2面和第3面，仅通过向轴向外侧(即朝第1凸缘和第2凸缘上相向的表面内)内凹而形成一个凹部，即可在凹部的径向两端形成两个台阶。此外，作为例如轴向高度相同的第2面和第3面，仅通过向轴向内方(第1凸缘和第2凸缘相向表面外侧)突出形成一个突起，即可在突起的径向两端形成两个台阶。因此，可以减少第1台阶、第2台阶的加工工序。

本发明技术方案3的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第2面下凹，轴向高度低于第1面，或是，第4面下凹，轴向高度低于第3面。这样，由于第2面下凹，轴向高度低于第1面，于二者间形成台阶差，或是，第4面下凹，轴向高度低于第3面，于二者间形成台阶差，由此，即便放线时放到了比台阶靠内侧的渔线，台阶也不会阻碍渔线放线。

本发明技术方案4的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第2面突出，轴向高度高于第1面，于二者间形成台阶差，或是第4面突出，轴向高度高于第3面，于二者间形成台阶差，由此，可以提高第1台阶、第2台阶的可视效果。

本发明技术方案5的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第1台阶和第2台阶的至少其一为锥面形状。这样，将第1台阶和第2台阶形成为锥面形状，可以防止第1台阶、第2台阶挂到渔线。此外，边缘部分没有锐角，易于形成阳极氧化覆膜或镀膜层等。

本发明技术方案6的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第1面、第1台阶以及第2面间平滑连接，或者第3面、第2台阶以及第4面间平滑连接。这样，通过第1面、第1台阶以及第2面平滑连接，或是第3面、第2台阶以及第4面平滑连接，可以防止连接部分挂到渔线。

本发明技术方案7的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，线轴、第1凸缘和第2凸缘为金属形成的一体部件。这样，线轴、第1凸缘和第2凸缘为铝合金或镁合金等金属形成的一体部件，可以维持卷线筒较高的的强度。

本发明技术方案8的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，第1凸缘和第2凸缘的金属表面被施以阳极氧化处理而形成有阳极氧化覆膜。这样，在容易被腐蚀的例如铝合金、镁合金等金属表面上通过阳极氧化处理而形成有阳极氧化覆膜，由此可进一步提高金属卷线筒的耐腐蚀性。

本发明技术方案9的渔线轮的卷线筒，除具有技术方案1的技术特征外，渔线轮为卷线筒可相对于渔线轮主体前后移动、向前方放出渔线的纺车式渔线轮。第1凸缘为从线轴前端向径向外侧突出的前凸缘。第2凸缘为从线轴后端向径向外侧突出的后凸缘。这样，在纺车式渔线轮的卷线筒的前凸缘或后凸缘上形成由第1台阶和第2台阶构成的指示部，不易损害金属卷线筒的耐腐蚀性。

本发明技术方案10的渔线轮的卷线筒，除技术方案1的技术特征外，渔线轮为卷线筒可相对渔线轮主体转动、以收放渔线的双轴承渔线轮。第1凸缘和第2凸缘为圆板状凸缘，分别从线轴的两端沿径向向外突出。这样，在双轴承渔线轮的卷线筒的凸缘上形成由第1台阶、第2台阶构成的指示部，不易损害金属卷线筒的耐腐蚀性。

发明效果

根据本发明，在渔线轮的卷线筒上，在金属的第1凸缘和第2凸缘上，于第1台阶、第2台阶两处形成有指示渔线卷绕量的指示部。第1台阶由第1面和轴向高度不同于第1面的第2面形成。第2台阶比第1台阶靠径向外侧，由第3面和轴向高度不同于第3面的第4面形成。因此，不易损害金属卷线筒的耐腐蚀性。

附图说明

图1是采用本发明一实施方式卷线筒的纺车式渔线轮的侧视图。

图2是图1纺车式渔线轮的侧剖视图。

图3是图1纺车式渔线轮的卷线筒部分的放大侧剖视图。

图4是图3卷线筒的放大主剖视图。

图5是图3卷线筒的后凸缘的放大侧剖视图。

图6是其它实施方式的卷线筒的前凸缘的放大侧剖视图。

图7是采用其它实施方式的卷线筒的双轴承渔线轮的立体图。

图8是图7双轴承渔线轮的卷线筒的放大侧剖视图。

图9是其它实施方式的卷线筒的相当于图5的视图。

图10是其它实施方式的卷线筒的相当于图5的视图。

图11是其它实施方式的卷线筒的相当于图5的视图。

图12是其它实施方式的卷线筒的相当于图8的视图。

附图标记说明

1、手柄；2、渔线轮主体；3、转子；4、卷线筒；4a、线轴；4b、前凸缘；4c、后凸缘；4d、裙部；5、转子驱动机构；6、摆动机构；15、卷线筒轴；19、引导环固定部件；20、引导环；70、指示部；71、第1台阶；72、第2台阶；81、第1面；82、第2面；83、第3面；84、第4面；101、渔线轮主体；102、手柄；103、星形卸力机构；104、卷线筒；104a、线轴；104b、第1凸缘；104c、第2凸缘；170、指示部；171、第1台阶；172、第2台阶；181、第1面；182、第2面；183、第3面；184、第4面。

具体实施方式

如图1、图2所示，采用本发明一实施方式的卷线筒的纺车式渔线轮具有：手柄1、将手柄1支承为可转动状态的渔线轮主体2、转子3、以及卷线筒4。转子3用于向卷线筒4卷绕渔线，其被支承在渔线轮主体2的前部，且可相对渔线轮主体2转动。卷线筒4配置在转子3的前侧且可相对转子3前后移动，渔线可被卷在该卷线筒4外周面。另外，手柄1既可以如图1所示地安装在渔线轮主体2的左侧，也可以安装在渔线轮主体2的右侧。

如图1、图2所示，渔线轮主体2具有：渔线轮轮体2a、盖部件2b、竿安装座2c和开口2d。渔线轮轮体2a例如由铝合金制成。盖部件2b例如也由铝合金制成，其安装在渔线轮轮体2a上并能从渔线轮轮体2a上拆下，用于封闭开口2d。竿安装座2c从渔线轮轮体2a斜着向前上方延伸。渔线轮轮体2a内部为空腔，空腔内安装有转子驱动机构5和摆动机构6。其中，转子驱动机构5使转子3与手柄1的转动联动而随之转动，摆动机构6用于使卷线筒4前后移动，以便在卷线筒4上均匀地卷绕渔线。

如图2所示，转子驱动机构5包括：主齿轮11，其与主齿轮轴11a同步转动，其中该主齿轮轴11a上固定有手柄1的手柄轴10；小齿轮12，其与主齿轮11啮合。小齿轮12呈筒状，其前部12a贯穿转子3的轴心，通过螺母13与转子3固定。在渔线轮轮体2a上间隔安装有轴承14a、14b，由轴承14a支承小齿轮12的轴向中部，由轴承14b支承小齿轮12的轴向后端部，从而将小齿轮12支承为可相对渔线轮轮体2a转动的状态。

摆动机构6通过使经由卸力机构60与卷线筒4的轴心部相连的卷线筒轴15前后移动，使卷线筒4前后移动。摆动机构6包括：配置在卷线筒轴15下方且与之平行的螺纹轴21；沿螺纹轴21前后移动的滑块22；以及固定在螺纹轴21顶端的中间齿轮23。滑块22固定在卷线筒轴15的后端，二者间不能相对转动。中间齿轮23与小齿轮12啮合。

卷线筒轴15贯穿小齿轮12的轴心部分。卷线筒轴15在摆动机构6的带动下，在小齿轮12内部前后往复移动。由安装在螺母13内的轴承16支承卷线筒轴15的中部，由小齿轮12的后部内周面支承卷线筒轴15的后部，使得卷线筒轴15既可相对于螺母13、小齿轮12转动，又可相对于两者沿轴向移动。

如图2所示，转子3包括：圆筒部30；设置在圆筒部30侧部的一组沿径向相向的第1转子臂31和第2转子臂32。圆筒部30、第1转子臂31、第2转子臂32是由诸如铝合金制成的一体部件。

如图2所示，在圆筒部30前部具有前壁33，在前壁33的中部具有凸缘33a。凸缘33a的轴心部分具有通孔33b，小齿轮12的前部12a和卷线筒轴15贯穿该通孔33b。螺母13配置在前壁33的前部。

第1转子臂31从圆筒部30的后端起向外弯曲、鼓出尔后向前延伸，同时，该第1转子臂31还沿圆筒部30的周向弯曲延伸。第2转子臂32也从圆筒部30的后端起向外弯曲、鼓出尔后向前延伸，同时，该第2转子臂32也沿圆筒部30的周向弯曲延伸。另外，第2转子臂32上具有未图示的孔，以减轻其重量。

渔线导臂34安装在第1转子臂31和第2转子臂32的顶端，可在放线状态和收线状态间摆动。有未图示的导臂翻转机构可根据渔线导臂34的摆动动作而向放线状态或收线状态对其施力。

如图2所示，渔线导臂34具有：第1导臂支承部件40、第2导臂支承部件42、线辊41、固定轴43、固定轴盖板44、导臂体45。第1导臂支承部件40安装在第1转子臂31的顶端外周侧，并可在其上摆动。第2导臂支承部件42安装在第2转子臂32的顶端外周侧，也可在其上摆动。线辊41安装在第1导臂支承部件40的顶端。固定轴43固定在第1导臂支承部件40的顶端，被悬臂支承在第1导臂支承部件40上。固定轴盖板44设置在固定轴43的顶端。导臂体45与固定轴盖板44和第2导臂支承部件42相连。

如图2所示，转子3的圆筒部30的内部设置有防止转子3逆转的逆止机构50。逆止机构50具有内圈转动不受限的滚子型单向离合器51。该逆止机构50始终禁止转子3向放线方向逆转，不会出现允许转子3逆转的状态。

如图1、图2所示，卷线筒4配置在转子3的第1转子臂31和第2转子臂32之间，安装在卷线筒轴15的顶端。如图3所放大表示的，卷线筒4具有：线轴4a，其由诸如铝合金制成，外周供卷绕渔线；前凸缘4b，其位于线轴4a的前端，与线轴4a为一体部件；后凸缘4c，其位于线轴4a的后端，与线轴4a为一体部件；裙部4d，其从后凸缘4c径向外端向后延伸，与后凸缘4c为一体部件。线轴4a、前凸缘4b、后凸缘4c和裙部4d为铝合金制件，它们的表面被施以铝阳极化等阳极氧化处理，形成有防蚀铝(耐酸铝)。另外，本实施方式中，在形成了后述的第1台阶71和第2台阶72后，再对卷线筒4施以铝阳极化等阳极氧化处理。

线轴4a为圆筒状部件，其外周面平行于卷线筒轴15。裙部4d为从后凸缘4c的径向外端向后延伸的筒形，转子3的圆筒部30配置在裙部4d内侧。

如图3所示，前凸缘4b的外周面安装有金属的引导环20，以便顺畅地从线轴4a放出渔线。引导环20具有斜面，该斜面的顶端处比卷线筒上绕线的部分扩得更宽。引导环20由引导环固定部件19固定在前凸缘4b上。此外，卷在线轴4a上的渔线能够达到，从裙部4d外周面向前延伸且与引导环20相交的直线所处的径向高度。例如在使用2.5号渔线时，在该径向高度能够卷绕150m的渔线。

如图3～图5所放大表示的，后凸缘4c上具有指示部70，该指示部70在第1台阶71和第2台阶72两处指示渔线的卷绕量。

如图5所示，第1台阶71位于后凸缘4c上靠近线轴4a侧的直径相对较小的部分上，呈环状，例如，指示的是可卷绕50m的2.5号渔线的位置。第1台阶71由后凸缘4c上接近线轴4a侧的表面的第1面81、和位于第1面81径向外侧且在轴向上的高度不同于第1面81的第2面82形成。第2面82以在轴向上高度低于第1面81的方式向下凹陷，在二者间形成台阶差。此外，第1台阶71呈锥面形状。第1面81、第1台阶71、第2面82间平滑连接。

如图5所示，第2台阶72配置在第1台阶71的径向外侧，位于后凸缘4c上远离线轴4c侧的直径相对较大部分上，呈环状。例如，第2台阶72指示的是可卷绕100m的2.5号渔线的位置。第2台阶72由后凸缘4c上远离线轴4a的第3面83、和位于第3面83径向外侧且在轴向上高度不同于第3面83的第4面84形成。第4面84以在轴向上高度高于第3面83的方式向上突出，在二者间形成台阶差。此外，第2台阶72呈锥面形状。第3面83、第2台阶72和第4面84间平滑连接。

如图5所示，第2面82和第3面83平滑连接，二者在卷线筒4的轴向上的高度相同。因此，由第1台阶71、第2面82-第3面83、第2台阶72形成一个向轴向外侧(即朝后凸缘4c与前凸缘4b面对的表面内)凹陷的凹部。换言之，仅通过形成一个凹部，就同时形成了第1台阶71、第2面82-第3面83、第2台阶72。另外，第1面81和第4面84在轴向上相距第2面82和第3面83的高度相同。因此，第1台阶71和第2台阶72间在轴向上相距第2面82和第3面83的高度相同。

这样，当向卷线筒4卷绕渔线时，在将渔线的线头固定在线轴4a上后，即在结线之后，在线轴4a的外周面上卷绕渔线。

通过以上述的第1台阶71、第2台阶72为基准卷绕渔线，例如，对于总共能够卷绕150m的2.5号渔线的卷线筒4而言，易于在其上仅卷绕50m或100m的2.5号渔线。

此外，当想仅使用50m或100m的2.5号渔线，且能在卷线筒4上卷绕厚度到达前凸缘4b的引导环20的2.5号渔线时，可以使用头线(比2.5号渔线粗、价格低的渔线，或是用旧的渔线)。例如，当只想卷绕100m的2.5号渔线时，首先在线轴4a上卷绕头线，使头线在径向的厚度达到从第1台阶71端部向前延伸且与前凸缘4b相交的直线所处的径向位置。然后，在头线末端接上2.5号渔线，并卷绕100m的2.5号渔线后，渔线在渔线轮上形成最优的径向厚度，到达引导环20处。

此外，当只想卷绕50m的2.5号渔线时，先在线轴4a上卷绕头线，使头线在径向的厚度到达从第2台阶72端部向前延伸并与前凸缘4b相交的直线所处的径向位置。然后在头线末端接上2.5号渔线，并卷绕50m的2.5号渔线后，渔线在渔线轮上形成最优的径向厚度，到达引导环20处。

此外，在想要卷绕150m的2.5号渔线时，则不使用头线，而只缠绕2.5号渔线，当卷绕在线轴4a上的渔线到达从裙部4d外周面向前延伸且与引导环20相交的直线所处的径向高度时，即可得到卷线的最优径向厚度。

在卷绕有所说的最优径向厚度的渔线后，不容易出现所谓的“渔线缠结”，即不容易出现渔线被缠结后经卷线筒4前凸缘4b的引导环20放出的情况。进而，在放出渔线时前凸缘4b不易给放线造成阻碍，这样，可以增加钓钩组件的飞行距离。

上述这种卷线筒4上，在后凸缘4c上，在第1台阶71和第2台阶72两处形成有指示渔线卷绕量的指示部70。第1台阶71由后凸缘4c表面上的第1面81、和位于第1面81径向外侧且在轴向的高度不同于第1面81的第2面81形成。第2台阶72位于第1台阶71的径向外侧，由后凸缘4c表面上的第3面83、和位于第3面83径向外侧且在轴向的高度不同于第3面83的第4面84形成。如图5所示，第1台阶71形成在与后凸缘4c上靠近线轴4a一侧的直径较小部分上，呈环状，位于能够卷绕50m的2.5号渔线的位置。第2台阶72配置在第1台阶71的径向外侧，形成在后凸缘4c的远离线轴4a一侧的直径较大部分上，也呈环状，位于能够卷绕100m的2.5号渔线的位置。在本实施方式中，由径向位置不同的第1台阶71、第2台阶72在两处形成指示渔线卷绕量的指示部70，因此，不必像现有技术那样形成多条V型槽。所以，与形成有多条V型槽的情况相比，在形成第1台阶71、第2台阶72后进行铝阳极化处理，就可以在第1台阶71、第2台阶72上完整地覆盖上防蚀铝等。由此，不易损伤金属的卷线筒4的耐腐蚀性。

其它实施方式

(a)、在上述实施方式中，以纺车式渔线轮的卷线筒为例进行了说明，但本发明也可如图7、图8所示地适用于双轴承渔线轮。

如图7所示，作为一种采用本发明其它实施方式的卷线筒的双轴承渔线轮，具有：渔线轮主体101、手柄102、卷线筒104。渔线轮主体101为铝合金制件。手柄102配置在渔线轮主体101侧部，用来驱动卷线筒104。卷线筒104安装在渔线轮主体101内部，可相对渔线轮主体101转动且能从其上拆下。在手柄102和渔线轮主体101之间设置有用于调整制动力的星形卸力机构103。

卷线筒104为诸如铝合金制件，其表面被施以铝阳极化处理等阳极氧化处理，形成有防蚀铝。卷线筒104上能够卷绕例如120m的3号渔线。如图8所示，卷线筒104具有：筒状的线轴104a、位于线轴104a两侧且与之为一体部件的呈碟状的第1凸缘104b和第2凸缘104c。

如图8所示，第2凸缘104c上，在第1台阶171和第2台阶172两处形成有指示渔线卷绕量的指示部170。

如图8所示，第1台阶171形成在与第2凸缘104c的接近线轴104a的直径较小部分上，呈环状，位于能够卷绕例如40m的3号渔线的位置。如图8所示，第1台阶171由第2凸缘104c上接近线轴104a侧的第1面181、和位于第1面181径向外侧且高度不同于第1面181的第2面182形成。第2面182以在轴向上高度低于第1面181的方式内凹，在二者间形成台阶差。此外，第1台阶171为锥面形状，第1面181、第1台阶171和第2面182间平滑连接。

如图8所示，第2台阶172配置在第1台阶171的径向外侧，形成在第2凸缘104c的远离线轴104a的直径较大部分上，呈环状。第2台阶172位于能够卷绕例如80m的3号渔线的位置。第2台阶172由第2凸缘104c上远离线轴104a侧的第3面183、和位于第3面183径向外侧且轴向上高度不同于第3面183的第4面184形成。第4面184突出于第2凸缘104c的表面，在轴向上的高度高于第3面183，在二者间形成台阶差。此外，第2台阶172为锥面形状，第3面183、第2台阶172、第4面184平滑连接。

此外，如图8所示，第2面182和第3面183在轴向上高度相同，彼此平滑连接。因此，由第1台阶171、第2面182-第3面183、第2台阶172形成一个向轴向外侧(即朝第2凸缘104c与第1凸缘104b面对的表面内)凹陷的凹部。换言之，通过仅形成一个凹部，就同时形成了第1台阶171、第2面182-第3面183、第2台阶172。另外，第1面181和第4面184在轴向上相距第2面182和第3面183的高度相同。因此，第1台阶171和第2台阶172间在轴向上相距第2面182和第3面183的高度相同。

在这种卷线筒104上，在第2凸缘104c上，在第1台阶171和第2台阶172两处形成有指示渔线卷绕量的指示部170。第1台阶171由第2凸缘104c表面上的第1面181、和位于第1面181径向外侧且在轴向上的高度不同于第1面181的第2面182形成。第2台阶172位于第1台阶171的径向外侧，由第2凸缘104c表面上的第3面183、和位于第3面183径向外侧且在轴向的高度不同于第3面183的第4面184形成。第1台阶171形成在第2凸缘104c上与线轴104a接近的直径较小部分，呈环状，位于能够卷绕40m的3号渔线的位置。第2台阶172配置在第1台阶171的径向外侧，形成在第2凸缘104c的远离线轴104a的直径较大部分上，也呈环状，位于能够卷绕80m的3号渔线的位置。在本实施方式中，由径向位置不同的第1台阶171、第2台阶172在两处形成指示渔线卷绕量的指示部170，因此，不必像现有技术那样形成多条V型槽。所以，在形成第1台阶171、第2台阶172后进行铝阳极化处理，就可以在第1台阶171、第2台阶172上完整地覆盖上防蚀铝。由此，不易损伤金属制的卷线筒104的耐腐蚀性。

(b)、在上述实施方式中，在后凸缘4c上形成有第1台阶71和第2台阶72。但也可以像图6所示的那样，在前凸缘4b上形成有第1台阶71和第2台阶72。此外，虽然本说明书中没有图示，但还可以在前凸缘4b和后凸缘4c二者上都形成有第1台阶71和第2台阶72。此外，在上述其它实施方式(a)中，在第2凸缘104c上形成有第1台阶171和第2台阶172。在其它实施方式中，还可以像图12所示那样，在第2凸缘104c上形成第1台阶171，并在第1凸缘104b上形成第2台阶172。

(c)、在上述实施方式中，第1台阶71、第2台阶72为锥面形状。但在其它实施方式中，也可以像图9所示那样，不设置锥面形状部分，而将第1台阶71和第2台阶72形成为大体呈直角形状的台阶。

(d)、在上述实施方式中，第2面82以在轴向上的高度低于第1面81的方式内凹，在二者间形成台阶差，第4面84以在轴向上高度高于第3面83的方式突出，在二者间形成台阶差，但在其它实施方式中，可以像图10所示那样，第2面82以轴向高度高于第1面81的方式突出，在二者间形成台阶差，第4面84以轴向高度低于第3面的方式内凹，在二者间形成台阶差。另外，在图10中，第2面82和第3面83平滑连接，在轴向上高度相同。因此，由第1台阶71、第2面82-第3面83、第2台阶72形成一个向轴向内侧(即第2凸缘4c朝向第1凸缘4b的一侧)突出的突起。此外，还可以像图11所示那样，第2面82以轴向高度低于第1面81的方式内凹，在二者间形成台阶差，第4面84也以轴向高度低于第3面的方式内凹，在二者间形成台阶差。此外，第1台阶71、第2台阶72还可以是朝向径向外侧的台阶。

Claims (10)

1.一种渔线轮的卷线筒，用于收放渔线，其特征在于，具有：筒状的线轴，上述渔线卷于其外周；金属制的第1凸缘和第2凸缘，两者分别从上述线轴的两端向径向外侧突出，且两突出部分具有相向表面；以及指示部，

上述指示部包括：第1台阶，其由上述第1凸缘和上述第2凸缘的两相向表面中至少其一上的第1面、和位于上述第1面径向外侧且轴向高度不同于第1面的第2面形成；第2台阶，该第2台阶比第1台阶靠径向外侧，其由上述第1凸缘和第2凸缘的两相向表面中至少其一上的第3面、和位于上述第3面径向外侧且轴向高度不同于第3面的第4面形成，该指示部于上述第1台阶和第2台阶两处指示上述渔线的卷绕量。

2.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第1面、上述第2面、上述第3面和上述第4面形成在上述第1凸缘和上述第2凸缘之一上，上述第2面和上述第3面在轴向上高度相同，彼此平滑连接。

3.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第2面下凹，轴向高度低于上述第1面，或者，上述第4面下凹，轴向高度低于上述第3面。

4.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第2面突出，轴向高度高于上述第1面，或者，上述第4面突出，轴向高度高于上述第3面。

5.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第1台阶和上述第2台阶的至少其一为锥面形状。

6.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第1面、上述第1台阶以及上述第2面间平滑连接，或者上述第3面、上述第2台阶以及上述第4面间平滑连接。

7.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述线轴、上述第1凸缘和上述第2凸缘为金属形成的一体部件。

8.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，上述第1凸缘和上述第2凸缘的金属表面被施以阳极氧化处理而形成有阳极氧化覆膜。

9.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，渔线轮为卷线筒可相对于渔线轮主体前后移动、向前方放出上述渔线的纺车式渔线轮，

上述第1凸缘为从上述线轴前端向径向外侧突出的前凸缘，上述第2凸缘为从上述线轴后端向径向外侧突出的后凸缘。

10.如权利要求1所述的渔线轮的卷线筒，其特征在于，渔线轮为卷线筒可相对渔线轮主体转动、以收放上述渔线的双轴承渔线轮，

上述第1凸缘和第2凸缘为圆板状凸缘，分别从上述线轴的两端沿径向向外突出。

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