CN101456206A - 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，它以木屑、胶合剂为原料经混合、热压成型：木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；胶合剂由尿素、40％甲醛、木素、三聚氨胺、聚乙烯醇制备而成。本发明木屑胶合板材，具有塑性好、抗折力强、强度高、钢性大、耐压耐冲击性强、耐水耐腐蚀性强等特点，绿色环保，解决了木屑污染环境的问题。可用作集装箱货架或垫块，建筑模板，重型机械包装用板材或支撑条，城市下水道口盖板，门板，电工绝缘板制品，及汽车大箱底板等。
Description
技术领域 本发明属于胶合板材技术领域，涉及一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法。
背景技术 随着我国木业的大发展，废木块或木屑的污染问题越来越严重，怎样变废为宝是目前亟待解决的技术问题。
发明内容 本发明的目的是解决现有技术废木块或木屑污染的技术问题，提供一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，其要点是由下述原料按重量配比经混合、热压成型：木屑80、胶合剂20；所说木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；所说胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.40～0.70pas。
本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的制备方法其工艺步骤是：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具，送入1200吨热压机压制，在180-200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
本发明中的胶合剂游离醛含量在0.5％-0.8％之间，低醛无毒符合环保型胶。其主要特点：耐高温180-220℃，高温固化快，稳定性好，压制过程不需要放气，生产效率高。
本发明制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，由木屑和胶合剂经热固化高压成型，具有塑性好、抗折力强、强度高、钢性大、耐压耐冲击性强、耐水耐腐蚀性强等特点，而且绿色环保，解决了木屑污染环境的问题。经测试：板材的抗压强度大于65Mpa/cm2；抗折强度大于45Mpa/cm2；承载力优于12毫米厚的钢板；火点不燃阻燃性好；浸泡7昼夜无吸水现象，不松弛、不膨胀；本发明制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，用途非常广泛，可用作集装箱货架或垫块，建筑模板，重型机械包装用板材或支撑条，城市下水道口盖板，门板，电工绝缘板制品，及汽车大箱底板等。
具体实施方式 本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，由下述原料按重量配比制备：木屑80、胶合剂20；木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经50目筛粗粉碎而成；胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.60pas；制备过程中用甲酸调节PH值为中性。
按下述工艺步骤制备高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具，送入1200吨热压机压制，在200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的用途叙述如下：
1、用于制作货物运输集装箱托盘。可做成平均厚度10毫米，其强度是木板和胶合板的5倍以上，成本降低40％左右。与塑料托盘对比，其强度超过10倍，成本降低60％以上。与钢结构托盘对比，抗折力大于钢结构4倍，成本降低70％以上。最大优点是出口免于蒸熏加工，经过高温180-200℃压合加工，不存在疫害物质，出口时免于商检。
2、用于制作电线、电缆、钢丝绳辊子两端的滚盘。比钢材制作的滚盘成本下降30％-50％以上，而且免于出口商检，符合出口包装物的无疫情标准。
3、用于制作城镇、街道、下水道、井口的边框或栅型盖板。具有结构力度大、耐水、耐腐蚀性能好、抗阻燃、无偷盗价值、建设成本低，使用年限长等特点，将代替原始的铸铁制品、水泥制品和塑料制品等。
4、用于制作楼房建筑材料，如门板、隔离墙板、楼顶基础板等。具有隔音、隔热、防火等特点。
5、用于制作公路减速带，使用寿命可达5年以上，是橡胶制品成本的30％左右。
Claims (2)
1、一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，其特征是由下述原料按重量配比经混合、热压成型：木屑80、胶合剂20；所说木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；所说胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.40～0.70pas。
2、根据权利要求1所述的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的制备方法，其特征在于按下述工艺步骤进行：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具中，送入1200吨热压机压制，在180-200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
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