CN101449348B - 用于配电的电气开关设备的切换装置 - Google Patents

Abstract

根据一个实施例，详细说明了一种用于配电的电气开关设备的切换装置，其具有用于接地功能的功能单元以及用于隔离功能的功能单元，其中可以设置功能单元的手动操作。在设置一个功能单元的手动操作时，其它功能单元的手动操作的设置被该功能单元的移动操作元件所阻止。根据另一个实施例的切换装置包括电操作阻挡元件(12，112)，可通过该电操作阻挡元件来使得功能单元的移动控制元件被锁定而不能切换至手动操作位置。此外，在提供了安全信息时，提供了用于检查安全信息并对控制元件进行电解锁的部件来作为安全信息的功能部件。

Description

用于配电的电气开关设备的切换装置

背景技术

用于配电的电气开关设备具有视应用而定的不同切换装置组合，这其中还包括隔离开关和接地开关。在这种情况下，现代电气开关设备将隔离和接地的功能结合起来，其中可将接触系统移动至三个适当的位置。诸如此类的电气开关设备具有两个功能单元——隔离器和接地器。为此需要三位置驱动器。为应急操作设计了对电气开关设备的手动操作。

例如可以从文献EP 1569254中了解用于配电的电气开关设备。

一个需要解决的问题是：如何指定一种与用于高电流应用的电气开关设备的安全要求相符并且针对控制错误具有较高安全级别的用于配电的电气开关设备的切换装置。

发明内容

根据第一优选实施例，详细说明了一种用于配电的电气开关设备的切换装置，其具有用于接地功能的第一功能单元以及用于隔离功能的第二功能单元，其中可以至少为两个功能单元中的一个选择手动操作。当为第一功能单元选择手动操作时，通过第二功能单元的移动控制元件来阻止为第二功能单元选择手动操作。当为第二功能单元选择手动操作时，通过第一功能单元的移动控制元件来阻止为第一功能单元选择手动操作。

可将每个功能单元的移动控制元件设置在以下操作位置上：

A)(或D))手动操作位置，

B)(或E))中间位置，处于该中间位置时，所述开关设备处于电气操作状态，

C)(或F))阻挡位置，处于该阻挡位置时，功能单元被锁定，在这种情况下，对切换装置状态进行电操作或任何手动改变都是不可行的。

可独立地选择两个控制元件的位置B)和C)。在位置B)和C)，移动控制元件不会彼此阻挡。在控制元件的锁定位置A)，该控制元件的板阻止了对另一个控制元件的锁定位置A)的选择。

对手动操作选择的相互锁定是驱动器手动操作期间的安全功能的重要特征。

出于安全原因，优选地，手动操作配置有至少一个安全元件，也就是说，具有允许手动操作的电气电路。

根据开关设备的切换状态，电操作阻挡元件的释放分为接地侧和隔离侧。为此，优选地，开关设备包括电操作阻挡元件，在不允许手动操作时，可通过该电操作阻挡元件来使得功能单元的移动控制元件被锁定而不能切换至手动操作位置。如果试图(例如为隔离器侧)选择手动操作，则检查与手动操作是否被允许有关的安全信息。如果允许(例如隔离器侧)手动操作，则缩回电操作阻挡元件，从而对移动控制元件进行解锁。

现在可将(例如隔离器侧的)移动控制元件移动至用于手动操作的实际位置A)或D)。这就打开了用于插入辅助元件(例如手柄机轴)的开口。同时，控制元件的几何形状和相互之间的布置防止了未被释放的(例如接地器侧的)切换装置移动至位置A)或D)。

在不允许手动操作时，电操作阻挡元件占据第一位置，这时两个功能单元的移动控制元件向手动操作位置的移动是不允许的。在允许手动操作时，电操作阻挡元件被移动至第二位置，这时移动控制元件被解锁。

根据第二优选实施例，详细说明了一种用于配电的电气开关设备的切换装置，其包括用于接地功能的第一功能单元、用于隔离功能的第二功能单元、以及电操作阻挡元件。可以选择两个功能单元的手动操作。每个功能单元均具有移动控制元件，在不允许手动操作时，移动控制元件被电操作阻挡元件锁定而不能切换至手动操作位置。如果试图选择手动操作，则检查与是否允许进行手动操作相关的安全信息。在允许手动操作时，操作电操作阻挡元件，从而对移动控制元件进行解锁。

下文对在两个实施例中都可能出现的特征进行说明，但这些特征并不是必须的。

第一控制元件包括第一板，第二控制元件包括第二板。这些板可相对彼此移动。每个板均牢固连接至可用手来操作的手柄。手柄可穿过板。手柄的一部分可形成操作凸轮，该凸轮耦接至开关的操作元件。

板的几何设计使得当控制元件处于手动操作位置之外的操作位置时，它们不会彼此阻挡。作为示例，板是薄板或金属片。

当第一板处于手动操作位置时，其防止第二板朝向与手动操作位置相对应的位置移动。当第二板处于手动操作位置时，其防止第一板朝向与手动操作位置相对应的位置移动。

电操作阻挡元件优选地布置在第一和第二功能单元的板之间。

优选地，电气开关设备包括一个锁定元件，从而使得它可以防止在各种操作位置之间发生无意的切换。锁定元件优选地包括拉伸弹簧以及控制按钮。锁定元件或控制按钮优选地具有截面狭窄的区域，该区域布置在截面较宽的两个区域之间。

每个板优选地具有沟形的开口，并且其在被用作锁定位置的区域之外的宽度小于锁定元件的宽区域的截面尺寸。在被用作锁定位置的区域中，沟形开口的宽度大于锁定元件的宽区域的截面尺寸。

每个控制元件优选地具有操作凸轮，操作凸轮牢固连接至各个功能单元的板。操作凸轮可具有可让电气开关的操作元件突入的凹陷。该凹陷在移动方向上的轮廓的大小满足：当操作元件移动时，控制元件在操作位置之间移动。电气开关的操作元件优选地具有弹性特征。作为示例，它可以是弯曲或折叠的片簧。

电气开关优选地电连接至用于对安全信息进行评估的安全电路。

在一个示例性实施例中，板可以在径向上彼此相对地移动。优选地，每个板均被轨所引导，板可以沿着轨进行滑动。在这种情况下，当第一板处于手动操作位置时，该板防止第二板向与手动操作位置相对应的位置移动。反之，当第二板处于手动操作位置时，该板防止第一板向与手动操作位置相对应的位置移动。

在一个变形中，第一控制元件包括可绕着第一旋转轴进行枢轴旋转的第一板，第二控制元件包括可绕着第二旋转轴进行枢轴旋转的第二板。当第一板正在旋转时，它使得第一控制元件的操作位置发生改变。当第二板正在旋转时，它使得第二控制元件的操作位置发生改变。

板优选地可彼此相对地进行枢轴旋转。可枢轴旋转的板也被称为板杆。

优选地，第一板具有在选择第一控制元件的位置A)时可枢轴旋转进入第二板中的凹进的凸块，从而阻挡手动操作位置的选择。与此类似，第二板同样具有在选择第二控制元件的位置A)时可枢轴旋转进入第一板中的凹进的凸块，从而阻挡手动操作位置的选择。

当第一板处于手动操作位置时，该板阻止第二板枢轴转动至与手动操作位置相对应的位置。类似地，当第二板处于手动操作位置时，该板阻止第一板枢轴转动至与手动操作位置相对应的位置。

每个功能单元均包括手柄机轴，当允许手动操作时，可以手动地操作该手柄机轴，并且当该功能单元的控制元件处于手动操作位置之外的操作位置时，该手柄机轴被该控制元件的板所覆盖。在一个有利变形中，每个板均具有位于手动操作位置的凹进以便暴露手柄机轴。

每个控制元件均可包括止动器，止动器牢固连接至该控制元件的板。手柄机轴优选地具有沿径向(即与机轴的旋转轴成直角的方向)伸展的凸块，并且在手柄机轴的旋转期间，该凸块会在阻挡位置中阻止止动器。

手柄可具有带狭窄截面的区域，该区域布置在截面较宽的两个区域之间。与此相结合，该开关设备优选地具有覆盖板，该覆盖板具有处于第一机轴区域中的第一开口以及具有处于第二机轴区域中的第二开口。对于每个功能单元，覆盖板具有沟形的开口，开口在被用作锁定位置的区域之外的宽度小于手柄的较宽区域的截面尺寸。在旨在被用作锁定位置的区域中，沟形开口的宽度至少与手柄的较宽区域的截面尺寸一样大。

在另一个实施例中，在对锁进行解锁之后，可通过复位元件来将控制元件(例如M型复位弹簧)移动回到中间位置B)或E)。

手柄优选地耦接至电气开关的操作元件，该电气开关电连接至用于对安全信息进行评估的电路。用于对安全信息进行评估的电路优选地电连接至螺线管，当用于对安全信息进行评估的电路允许手动操作时，该螺线管将阻挡元件缩回。

位置B)中的板之间布置有自由空间，其中一个板朝向位置A)的移动将该自由空间覆盖成其它板朝向位置A)的移动被阻挡的程度。

理论上，手动操作联锁机制可通过线性可移动的控制元件(例如，该控制元件包括滑片板)来提供，或者通过可枢轴旋转的控制元件(例如，该控制元件包括杆，尤其是板杆)来提供。手动操作联锁机制被设计成：考虑到锁定和安全条件，它通过控制元件和螺线管产生了明确的控制引导。为此仅仅需要单个螺线管，因为这是通过适当的联锁确保的。此外，由于在每种情况下对于每个功能单元，板中和覆盖板中都具有一个手柄机轴开口，因此对各个功能(隔离器/接地器)进行分开的阻挡是可行的。

附图说明

此外，将通过参考示意图(未按比例绘制)来解释示例性实施例，其中：

图1A示出了具有可在枢轴上转动的板杆(gate lever)的切换装置的俯视图；

图1B示出了图1A所示的切换装置处于中间位置的正视图；

图2A示出了具有可线性移动的板(gate)的切换装置的俯视图；

图2B示出了处于中间位置的图2A所示的切换装置的正视图；

图3示出了当不允许手动操作时在从中间位置移动至手动操作位置期间的图2A所示的切换装置的正视图；

图4示出了允许手动操作时处于手动操作位置的图2A所示的切换装置的正视图；

图5示出了处于阻止位置的图2A所示的切换装置的正视图。

具体实施方式

图1A和图1B示出了具有可在枢轴上转动的控制元件的电气开关设备的示例性实施例。该电气开关设备包括两个功能单元：隔离器401(左边)以及接地器402(右边)。这些功能单元优选地相对于穿过设备中点的对称轴对称。

手动操作联锁机制包括两个手柄机轴(hand crankshaft)：(用于隔离器的)手柄机轴1以及(用于接地器)的手柄机轴2。这些手柄机轴与两个板杆3、4相关联。板杆3安装在旋转点5处，而板杆4安装在旋转点6处。操作凸轮(cam)7、8被装配给各个板杆并在旋转期间作为切换元件9、10的操作元件。

切换元件9、10被用作电气锁定和禁动元件。每个切换元件均电连接至下游的控制及保护电路，并且适用于检查安全信息。操作凸轮7、8被设计成符合控制及保护的要求。

具有电操作阻挡元件12(锁定栓)的锁定磁体11处于板杆3、4之间。板杆配置有可移动的锁定元件13、14，而锁定元件13、14具有用来插入挂锁的开口15、16。锁定元件13、14优选地为阻挡螺栓。板杆3、4牢固地连接至操作手柄17、18，操作手柄17、18可在三个位置A、B、C锁住板杆3、4。通过手柄17、18的辅助可以手动地实现在位置A、B、C之间的切换。

锁定位置A表示手动曲柄操作/紧急操作。锁定位置B表示中间位置，处于该位置则表示电气开关设备正处于电操作状态(正常位置)。锁定位置C表示阻挡位置，处于该位置则表示电气开关设备被阻挡从而无法通过电气或机械方法对其进行切换。

对板杆3、4进行彼此相对的设计和放置以使得那三个锁定位置都是可行的。

电气开关设备包括覆盖板200，该覆盖板具有用于各个功能单元的开口201、202。该开口为沟形，并被设计成在限定控制元件的锁定位置A、B和C的这些点上具有拓宽的区域。覆盖板200具有用于各个功能单元的手柄开口19、20。

板杆3、4包括具有接触区域21、22的第一凹进205、206。在将各个控制元件移动至位置A时，接触区域21、22朝着阻挡元件12的方向移动。当不允许手动操作时，在手柄17、18到达锁定位置A之前，接触区域21、22被阻挡元件12阻挡。板杆3、4还具有锁定凸块23、24。板杆3、4具有第二凹进303、304，处于锁定位置B、C时，第二凹进303、304至少部分覆盖手柄开口19、20。

板杆3、4中布置有其中穿过了阻挡螺栓13的开口。优选地，覆盖板200中布置有三个开口，当处在锁定位置A、B、C时阻挡螺栓13可穿过这三个开口。但是，也可以是单个开口。

现在将说明对用于隔离器的切换装置的功能单元进行操作的方法。但是，说明也适合于接地器(但不作为限制)。

在中间位置B，手柄开口19、20被板杆3、4的一部分所覆盖。如果打算手动操作至位置A(例如隔离器的情况)，阻挡螺栓13首先被移开。之后，手柄17从锁定位置B、C拉出，并朝着锁定位置A的方向移动。

在板杆3的接触区域21到达锁定栓12所在的位置之前，通过操作凸轮7来操作切换元件9，从而启动对是否允许手动操作进行检查的过程。如果允许进行手动操作，锁定磁体11使锁定栓12缩回(pull in)，从而使得板杆3解锁并移动至锁定位置A。

为了防止当阻挡元件12被缩回时右边的功能单元的板杆4也移动至锁定位置A，板杆3的锁定凸块23枢轴转动至板杆4的第一凹进206中。在这种情况下，锁定凸块23阻挡板杆4以防止其移动至锁定位置A。当一个板处于锁定位置A时，它进而锁定了其它功能单元的板以使其不能占据锁定位置A。

操作手柄17在锁定位置A中锁定。这就意味着，板杆3中的第二凹进303完全暴露手柄开口19。这就使得可以通过手柄机轴1。手柄机轴1优选地具有至少一个锁定元件，以便能够与机轴的用于操作的手柄啮合(lock-and-key原理)。手柄通过覆盖板200中的开口19以及板杆3的第二凹进303。在图1A和图1B所示的变形中，锁定元件为径向的凸块。手柄具有被设计成与之相匹配的凹陷。相反，还可以让机轴形成有凹陷，而手柄具有相匹配的凸块。

在锁定位置A中，左边的功能单元被操作凸轮7所操作的切换元件9电气阻挡。根据控制及保护电路的设计，可类似地电气阻挡右边的功能单元以防止该位置处的操作。

如果在通过凸轮7进行的检查中发现不允许手动操作，那么锁定栓12保持在拉出的状态，于是，板杆3被阻挡并且不能移动至锁定位置A。手柄开口19仍被板杆3的一部分所覆盖，从而用户不能使用手柄机轴。

如果打算从中间位置B的状态出发阻挡左边的功能单元，则将板杆3移动至锁定位置C。在移动至锁定位置C之前，阻挡螺栓13必须移动。之后，操作手柄17被拉出锁定位置，并朝位置C的方向移动。一旦到达锁定位置C，操作手柄17锁定。阻挡螺栓13随后再次插入。同时，通过操作凸轮7来电气锁定左边的功能单元，并且在止动器25的辅助下机械地阻挡手柄机轴1。在阻挡螺栓13中的开口中可扣入锁。

锁定磁体11优选地不进行操作来阻挡锁定位置C中的功能单元。这是很重要的，以便于确保了手柄检查对于其它功能单元仍是有效的，从而使得右边的功能单元(除了锁定位置A)可与左边的功能单元相独立地进行操作。

板杆3、4被设计成：即使在杆3处于锁定位置B或C时也可以移动板杆4(考虑控制及保护电路是否允许这样)。因此，可以单独地锁定驱动器的两侧。但是，每种情况下的手柄操作仅仅对一个功能单元可行，前提是这是对安全信息进行检查之后所允许的。在中间位置B的状态下确保电气操作。

右边的功能单元包括止动器26和阻挡螺栓14，阻挡螺栓14具有开口16。阻挡螺栓14被设计成与阻挡螺栓13相似。开口16与开口15相对应。止动器26与止动器25相对应。

根据另一实施例(参见图2A至图5进行说明)，手工操作联锁机制被设计成具有可线性移动的滑片(slide)103、104。在这种情况下，图1A和图1B所示的旋转点5、6由线性导轨105、106替代。线性导轨优选地包括至少一个轨。该变形也配置有与元件1、元件2、以及元件7至元件24相似的元件，为了便于比较，将这些元件的标号的参考数字增大100。

图2A和图2B示出了两个功能单元的移动控制元件的中间位置E。图3示出了左边的功能单元的控制元件从位置E到位置D的移动，而图4示出了该控制元件的位置D。图5示出了该控制元件的位置F。

滑片具有三个锁定位置D、E、F。锁定位置D对应于其中的板杆可进行枢轴转动的变形中的锁定位置A。锁定位置E对应于锁定位置B。锁定位置F对应于锁定位置C。

对滑片103、104进行彼此相对的设计和放置从而使得那三个锁定位置都是可行的。同样，在这个变形中，每个板103、104均具有第二凹进303、304，同样，第二凹进303、304也旨在当允许手动操作时暴露手柄机轴。每个滑片103、104均具有第三凹进203、204，以与图1B所示的变形中的覆盖板200中的开口201、202相同的方式设计第三凹进203、204。第三凹进203、204为沟道形，其在限定控制元件的锁定位置D、E和F的这些点上具有拓宽的区域。

阻挡螺栓113、114优选地包括控制按钮，该按钮可在锁定位置D、E和F从覆盖板200凹进和突出。阻挡螺栓113、114还包括拉伸弹簧。在这种变形中，阻挡螺栓113、114被设计成能够以弹簧支承的方式凹进，也就是说，它能够被推进。一旦阻挡螺栓113、114已经凹进，则可操作滑片103、104。阻挡螺栓113执行图1A和图1B中所示的变形中的操作手柄17的“锁定”功能。与图1A和图1B中所示的变形不同的是，覆盖板200中的开口201、202被实施成在锁定位置没有拓宽区域的沟道。否则，情况将相同。针对手柄17、18描述的特征可毫无限制的转移到阻挡螺栓113、114上。具体说来，与手柄17、18类似，阻挡螺栓113、114具有带狭窄穿孔部分的区域。与阻挡螺栓13、14类似，阻挡螺栓113、114具有用于挂锁穿过的开口115、116。

锁定位置D表示手动曲柄操作/紧急操作。锁定位置E表示中间位置，处于该位置则表示电气开关设备正处于电操作状态(正常位置)。锁定位置F表示阻挡位置，处于该位置则表示电气开关设备被阻挡从而无法通过电气或机械方法对其进行切换。

在位置E处的手柄机轴101、102之间具有自由空间207，当滑片之一朝向位置D移动以使得其它滑片朝向位置D的移动被阻挡时，该自由空间207被覆盖。

在中间位置E，覆盖板200中的手柄开口119、120被滑片103、104的一部分所覆盖。如果打算手动操作至位置D(例如左边功能单元的情况)，阻挡螺栓113首先被按下。随后，操作手柄117朝着锁定位置D的方向移动。

在滑片103的覆盖区域121到达锁定栓112所在的位置之前，通过操作凸轮107来操作切换元件109，从而启动对是否允许手动操作进行检查的过程。如果允许进行手动操作，锁定磁体111使锁定栓112缩回，从而使得滑片103解锁并移动至锁定位置D。

为了防止当阻挡元件112被缩回时右边的功能单元的滑片104也移动至锁定位置D，通过滑片103的锁定区域123来阻挡滑片104移动至锁定位置D(当滑片103处于锁定位置D时)。当一个滑片板处于锁定位置D时，它进而锁定了其它功能单元的滑片板以使其不能占据锁定位置D。

阻挡螺栓113在锁定位置D中锁定。这就意味着，滑片103中的第二凹进303完全暴露手柄开口119。这就使得允许通过手柄机轴101。

在锁定位置D中，左边的功能单元被操作凸轮107所操作的切换元件109电气阻挡。根据控制及保护电路的设计，可类似地电气阻挡右边的功能单元以防止该位置处的操作。

如果在通过凸轮107进行的检查中发现不允许手动操作，那么锁定栓112保持在拉出的状态，于是，滑片103被阻挡并且不能移动至锁定位置D。手柄开口119仍被滑片103的一部分所覆盖，从而用户不能使用手柄机轴。

如果打算从中间位置E的状态出发阻挡左边的功能单元，则将滑片103移动至锁定位置F。在移动至锁定位置F之前，阻挡螺栓113必须按下。之后，操作手柄117朝位置F的方向移动。一旦到达锁定位置F，阻挡螺栓113锁入。同时，通过操作凸轮107来电气锁定左边的功能单元，并且在止动器125的辅助下机械地阻挡手柄机轴101。在阻挡螺栓113中的开口115中可扣入锁。

锁定磁体111优选地不操作来阻挡锁定位置F中的功能单元。这是很重要的，以便于确保手柄检查对于其它功能单元仍是有效的，从而使得锁定位置E、F中的右边的功能单元可与左边的功能单元相独立地进行操作。

滑片103、104被设计成：即使在滑片103处于锁定位置F或E时也可以移动滑片板104(考虑控制及保护电路是否允许这样)。因此，可以单独地锁定驱动器的两侧。但是，每种情况下的手柄操作仅仅对一个功能单元可行，前提是这是对安全信息进行检查之后所允许的。在中间位置E的状态下确保电气操作。

操作手柄117、118具有可让电气开关109、110的操作元件301、302突入的凹陷。该凹陷在移动方向上的轮廓的大小满足：当控制元件在操作位置之间移动时，操作元件301、302在垂直方向上移动。电气开关109、110的操作元件可以例如是片簧。

具体的切换装置并不限于上述示例。所示的元件的个数和形式可根据要求来选择，以便提供所述的对功能单元进行操作的方法。例如，阻挡螺栓113、114可被设计成使得它们必须对着弹簧元件进行拖曳以将板103、104锁定在位置D、E、F处。在拖曳状态中，阻挡螺栓113、114可被锁定，例如被挂锁锁定。当移动挂锁时，弹簧元件将阻挡螺栓拉回并释放板103、104。如果已经处于位置D或F，则通过复位弹簧130、131(例如M型片簧)移动回中间位置D并且保持在该位置处。没有必要进行锁定。在这种情况下，所述的其它所有特征均保持不变。

标号列表

1         第一机轴

2         第二机轴

3         第一板杆

4         第二板杆

5         第一旋转轴

6         第二旋转轴

7，8      操作凸轮

9，10     开关

11        螺线管(solenoid)

12        电操作阻挡元件

13，14    锁定元件

15，16    锁定元件中的开口

17，18    手柄

19，20    覆盖板200中的开口

21        第一板杆3的接触区域

22        第二板杆4的接触区域

23        第一板杆3的锁定凸块

24        第二板杆4的锁定凸块

25，26    止动器

101       第一机轴

102       第二机轴

103       第一板

104       第二板

105       用于对第一板进行引导的轨

106       用于对第二板进行引导的轨

107，108  操作凸轮

109，110  开关

111       螺线管

112       电操作阻挡元件

113，114         锁定元件

115，116         锁定元件中的开口

117，118         手柄

119，120         覆盖板200中的开口

121              第一板103的接触区域

122              第二板104的接触区域

123              第一板103的锁定区域

124              第二板104的锁定区域

125，126         止动器

130，131         复位弹簧

200              覆盖板

201，202         覆盖板200中的开口

203，204         板中的第三凹进

205，206         板中的第一凹进

207              自由空间

301              电气开关109的操作元件

302              电气开关110的操作元件

303，304         板中的第二凹进

401              切换装置的第一功能单元

402              切换装置的第二功能单元

Claims (13)

1.一种用于配电的电气开关设备的切换装置，具有用于接地功能的功能单元以及用于隔离功能的功能单元，其中，

-每个功能单元均具有移动控制元件，

-可为所述两个功能单元中的每一个功能单元选择手动操作，其中，当为所述两个功能单元中的一个功能单元选择手动操作后，通过另一个功能单元的移动控制元件来阻挡为该另一个功能单元选择手动操作，

其中，所述切换装置具有电操作阻挡元件(12，112)，其中

-可通过该电操作阻挡元件(12，112)来使得功能单元的移动控制元件被锁定而不能切换至手动操作位置，并且其中

-提供了用于检查安全信息并基于安全信息对移动控制元件进行电解锁的部件。

2.如权利要求1所述的切换装置，

-其中，可将每个功能单元的移动控制元件锁定在以下操作位置中：

A)手动操作位置，

B)中间位置，处于该中间位置时，所述电气开关设备处于电气操作状态，

C)阻挡位置，处于该阻挡位置时，功能单元被锁定，

-其中，所述功能单元的移动控制元件在阻挡位置和中间位置时不会相互锁定。

3.如权利要求2所述的切换装置，

-其中，每个移动控制元件均包括板(3，4，103，104)，其中两个移动控制元件的板(3，4，103，104)可相对移动，

-其中，当一个板(3，103)处于手动操作位置时，将阻止另一个板(4，104)切换到手动操作位置。

4.如权利要求1所述的切换装置，

-其中，每个功能单元的移动控制元件均包括板(3，4，103，104)，

-其中，所述电操作阻挡元件(12)布置在所述两个功能单元的板(3，4，103，104)之间。

5.如权利要求3所述的切换装置，

-其中，每个移动控制元件均具有操作凸轮(107，108)，当移动控制元件移动至位置A)时，该操作凸轮(107，108)移动电开关(9，10，109，110)的操作元件(301，302)。

6.如权利要求5所述的切换装置，

-其中，电开关(109，110)电连接至用于对安全信息进行评估的安全电路。

7.如权利要求3所述的切换装置，

-其中，两个移动控制元件的板(103，104)可以在一个方向上相对于彼此移动。

8.如权利要求3所述的切换装置，

-其中，两个移动控制元件的板(3，4)可以相对于彼此进行枢轴旋转。

9.如权利要求3所述的切换装置，

-其中，每个功能单元均包括可手动操作的手柄机轴(1，2)，并且当移动控制元件处于位置B)和C)时，所述手柄机轴(1，2)被该移动控制元件的板(3，4，103，104)所覆盖，

-其中，每个板(3，4，103，104)均具有凹进(303，304)，该凹进(303，304)位于手动操作位置以便暴露所述手柄机轴(1，2)。

10.如权利要求9所述的切换装置，

-其中，每个移动控制元件均包括止动器(25，26)，当移动控制元件位于位置C)时，该止动器(25，26)阻挡了相关的手柄机轴(1，2)。

11.如权利要求8所述的切换装置，

-其中，一个移动控制元件的板(3)均具有凸块(23，24)，当选择位置A)时，可通过枢轴旋转使该凸块(23，24)进入另一个移动控制元件的板(4)中的凹进(205，206)，并阻止所述另一个移动控制元件的板选择位置A)。

12.如权利要求6所述的切换装置，

-其中，用于评估安全信息的电路电连接至螺线管(11，111)，该螺线管(11，111)能够移动阻挡元件(12，112)。

13.如权利要求7所述的切换装置，

-其中，位置B)中的板(3，4，103，104)之间布置有自由空间(207)，其中一个板朝向位置A)的移动将该自由空间覆盖成其它板朝向位置A)的移动被阻挡的程度。

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