CN101428695B - 集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备,包括在理罐台上设有皮带输送带,在带动皮带两端设有带轮,在右带轮的上方设有喷码磁性轮,磁性轮上设有喷码皮带,在喷码皮带上方设有喷码打印机,左喷码磁性轮左侧设有自上而下的前导笼,前导笼另一端位于右洗罐磁性输送轮的下方,在右洗罐磁性输送轮的另一端为左洗罐磁性输送轮,在洗罐磁性输送带下方设有烫罐机,在左洗罐磁性输送轮附近设有自上而下的后导笼。本发明结构简单,占地面积小,集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备。
Description
技术领域
本发明涉及罐头自动烫罐、喷码的设备。
背景技术
目前,在食品罐头加工制造中,实罐自动烫罐、喷码是罐头加工必不可少的工序,随着我国加入世贸,和国际市场接轨,对罐头卫生和打印生产日期的要求和标准越来越高,早期在实罐自动烫罐和加入喷码设备连接时,都采用另外增加一根输送带进行喷码,而且在满足不同工位的工艺要求所采用的翻身装置结构复杂,使得整个体系占地面积大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,占地面积小,集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备。
本发明包括理罐台,在理罐台上设有皮带输送带,在皮带输送带两端设有左带轮和右带轮,在右带轮的上方设有右喷码磁性轮,在右喷码磁性轮另一端设有左喷码磁性轮,磁性轮上设有喷码皮带,在喷码皮带上方设有喷码打印机,左喷码磁性轮左侧设有自上而下的前导笼,前导笼另一端位于右洗罐磁性输送轮的下方,在右洗罐磁性输送轮的另一端为左洗罐磁性输送轮,在洗罐磁性输送带下方设有烫罐机,在左洗罐磁性输送轮附近设有自上而下的后导笼。
本发明的有益效果是这样的:实罐自动烫罐、喷码、翻身水平输送带设备,采用水平输送带,把捆扎空罐进行整理、输送;通过磁性输送带,完成罐头翻身、喷码后,罐头进入由六根铁棒制成的导笼,巧妙、合理地完成翻身,磁性输送带和导笼整个长只有1米多,就完成了两次翻身和喷码,具有结构简单,占地面积小的优点。出导笼的罐头,又被洗罐机的磁轮吸住,翻身后按工艺要求,罐头开口向下完成85度温水喷淋洗罐,经过翻身,使罐口朝上,再经过导笼进入空中输送带到下一工序。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部俯视图。
1.理罐台2.皮带输送带3.罐头41.左带轮42.右带轮5.右喷码磁性轮6.喷码磁性输送带7.喷码打印机8.前导笼9.洗罐输送带10洗罐磁性输送轮11后导笼
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明的实施例作进一步描述。
本发明的工作原理:如图1所示,本发明设备把捆扎的罐头解开放在理罐台1上,通过理罐台旁的皮带输送带2,罐头3由左带轮41和右带轮42带动到喷码磁性输送带6下方,罐头被右喷码磁性轮5吸住,通过喷码磁性输送带6翻身,使罐头底部朝上,在喷码打印机7下完成打印,完成打印的罐头进入前导笼8,通过前导笼8输送罐头,罐头由喷码磁性输送带6进入洗罐输送带9,罐头被洗罐磁性输送轮10吸住,经过前导笼8的翻身和洗罐磁性输送轮5的翻身,罐头满足洗罐工艺要求,罐口朝下进行洗罐,在洗罐输送带9带动下进入短导笼11,在后导笼11作用下再次完成翻身,罐头罐口向上进入空中输送带。
Claims (1)
1.集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备,其特征是:包括理罐台,在理罐台上设有皮带输送带,在皮带输送带两端设有左带轮和右带轮,在右带轮的上方设有右喷码磁性轮,在右喷码磁性轮另一端设有左喷码磁性轮,磁性轮上设有喷码皮带,在喷码皮带上方设有喷码打印机,左喷码磁性轮左侧设有自上而下的前导笼,前导笼另一端位于右洗罐磁性输送轮的下方,在右洗罐磁性输送轮的另一端为左洗罐磁性输送轮,在洗罐磁性输送带下方设有烫罐机,在左洗罐磁性输送轮附近设有自上而下的后导笼。
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