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CN101410321B - 自锁安全钩 - Google Patents

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CN101410321B CN2007800107793A CN200780010779A CN101410321B CN 101410321 B CN101410321 B CN 101410321B CN 2007800107793 A CN2007800107793 A CN 2007800107793A CN 200780010779 A CN200780010779 A CN 200780010779A CN 101410321 B CN101410321 B CN 101410321B
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Abstract

公开了一种自锁提升钩，包括弧形的钩体(1)和带有形成悬挂装置(7)的一臂及形成用于钩开口(10)的闭合装置的第二臂(8)的、一个上面的枢转杆(5)。指形件(13)可枢转地安装在所述的钩的上部，以便在弹簧装置(14)的作用下可闭合钩开口(19)，而与杆(5)的位置无关。

Description

自锁安全钩
技术领域
本发明涉及自锁的安全钩，该安全钩包括弧形钩体和两臂杆，所述的钩体限定钩开口，所述的两臂杆可枢转地轴颈连接在钩体的上端部处，所述两臂杆的一个臂设有用来与诸如绳、链或钢丝的提升装置连接的悬挂部件，而所述两臂杆的另一个臂设计成用于钩开口的闭合装置，所述的两臂杆可在闭合位置及打开位置之间枢转，在所述的闭合位置，所述的臂抵靠所述的钩体的自由端，从而关闭钩开口，而在打开位置，所述闭合臂摆动远离钩体的自由端，以使负载可插入所述的钩体内，其中当所述的钩在负载下时，所述的闭合臂被保持在所述的闭合位置，并且所述的钩设计成在提升操作时承载整个负载。
背景技术
现有技术中已经知道带各种安全装置的提升钩，图1和2中示出了两个主要的现有技术的提升钩。
图1示出了带有弧形钩体101的一个普通提升钩，钩体101的上部设有要与提升链(未示出)的端环连接的一个横向的可拆卸的销102及一个可枢转的闭合臂103。闭合臂103由弹簧加载到一个闭合装置(如所示)，在该位置，闭合臂闭合钩开口104并夹持一个这里由牢固夹持在位的环105(与未示出的负载连接)代表的提升链。闭合臂可对抗弹簧装置旋转到里面的位置，在该位置，保持钩开口104的自由端可插入环105或类似的进入钩的里面。如现有技术中已知的，销102可被一个闭合眼或可连接到链、绳、钢丝或提升带的旋转部件代替。按照一些建议，参见挪威公开的出版物20013434(Ekeskog等)和日本公开的专利申请(JP 2001253679)，另外的闭合臂设在钩开口中，相对钩体的尖端一个可向里枢转，而另一个可向外枢转，但是，这种安排不是很实际，因为操作者必须手动操作两个闭合臂，这是困难且有点危险的。
图2示出在说明书开头所说的类型的自锁提升钩，包括带有叉形上部112的弧形钩体111，其中两臂杆113设轴颈在延伸在上部112的两柄部之间的横向销114上。
两臂杆113包括上臂115和下闭合臂117，上臂115设有悬挂臂116(或一些其它的悬挂部件)，而下闭合臂117在装载的情形下保持钩开口120闭合以便把环118牢固地固定在钩中。通常，在钩体的上部112有弹簧加载的锁定机构，该锁定机构可把闭合臂夹持在闭合位置(如所示)或在打开位置。
在按照图1的普通提升钩的情形下，由环105代表的提升链可以在一非装载的情形下旋转到高于钩尖的位置，见图1，在该处当装载时或由其自身的重量，环105可强制闭合臂103打开，导致提升链/负载掉落。
按照图2的传统的自锁钩由于有可向外枢转的强有力的闭合臂117能经得住上述危险。这类自锁钩由于其设计只要在装载时总保持在闭合位置。锁紧机构也在非装载的情形下用来把闭合臂固定在闭合位置。但是由于直接撞锁紧机构或钩与硬的结构碰撞时的惯性矩，锁紧机构可被非故障地松开。但是，也可能发生例如由于磨损、弹簧断裂或一些其它原因使锁紧机构(图2的实施例中)不工作，导致提升链/负载落下的危险。
发明内容
针对上述背景，本发明人的一个主要目的是提供有附加的安全措施的自锁钩，以减小负载从钩中非故意地落下的危险，特别与插入负载在钩体里面有联系的情形。
本发明另一目的是提供容易控制及操作的自锁提升钩。
为实现本发明的主要目的，本发明提供了一种上述类型的提升钩，其中在所述的钩的上部可枢转地安装着一个指形件，以便不管所述的两臂杆的枢转位置，在一个弹簧装置的作用下闭合所述的钩开口。
这样，安全水平明显地提高了，因为甚至当两臂杆永久或暂时打开时，特别当在提升操作前处理钩及有关的提升链时，指形件总是保持钩开口闭合。
可以定尺寸成比较轻而不很强的部件的指形件优选地邻近两臂杆的枢转轴可枢转地安装，或者装在钩体上，或者装在两臂杆的闭合臂上。
本发明的自锁提升钩的各个详细的实施例在权利要求书中限定并在下面进行详细的说明。
下面参照附图更详细地说明本发明的提升钩。
附图说明
图1和2示意地示出了两个现有技术的提升钩；
图3a、3b、3c示出了按照本发明的自锁提升钩，图3a示出了在闭合位置；图3b示出了在打开位置，其中指形部件正妨碍钩的打开；图3c示出了在打开位置，其中指形件被保持以便保持钩自由打开；
图4a、4b、4c示出自锁提升钩的第二实施例，钩分别处在与图3a-3c相应的位置；
图5a、5b、5c示出了自锁提升钩的第三实施例，钩分别处在与图3a-3c相应的位置；
图6a、6b、6c示出了自锁提升钩的第四实施例，钩分别处在与图3a-3c相应的位置。
具体实施方式
为了消除如图1、2所示及如上所述的现有技术的钩的缺点，本发明的自锁钩设有成指形件形式的额外的安全措施，如图3a-3c、4a-4c、5a-5c和6a-6c所示。
在图3a-3c所示的第一实施例中，自锁钩包括一个弧形的钩体1，钩体1有自由端或前端2和有两个平行柄(图中只看见一个柄3a)的上叉形端部3。枢转销4延伸在两个柄之间，并穿过一个两臂杆5的相应的横向孔，两臂杆5有设有封闭的眼7的形式的悬挂装置[用于连接钩环到提升链(未示出)]和一个闭合臂8。闭合臂8延伸一直向下到钩体1的前端2并在图3a所示的位置有效地闭合钩的开口10。这里，闭合臂8的端部9抵靠钩体1的前端2。
提升钩借助其结构成为自锁的，其结构有提升眼7和在钩体内的中心支承点11位于想象的提升轴线上，该提升轴线相对枢转销4的中心轴线稍偏向侧面，导致在提升操作时有作用在闭合臂上的闭合力。
另外，在钩体的叉形上部3的里面有一个锁紧机构(图中不可见到)，锁紧机构设在横向销12上，并与邻近枢转销4的、闭合臂的凸轮表面相配合。这样，两臂杆5可锁在图3a的闭合位置，或在图3b和3c的打开位置。
但是，当钩被控制在准备提升位置，两臂杆5及两臂杆5的闭合臂8必须打开以便可把一个部件，如连接到多个链腿的主链环、一个或多个提升带或类似的，插入到钩的开口10中。当然，当闭合臂位于打开位置，有负载部件落出开口的危险。在有锁紧机构的锁闩非故障地致动时，或锁紧机构失效或由于某些原因变成不可操作的情形下，当闭合臂8位于闭合位置时也有这个危险，如图1所示。
为了减小这一危险，本发明提供了由指形件13构成的额外的安全措施，指形件安装在钩1，5的上部，并且被弹簧加载以便保持闭合钩的开口10的位置，指形件的下端部延伸朝着钩体1的前端2，而不管两臂杆5的具体位置如何。这清楚地在图3a和3b中示出。
加上把指形件顶到贴对着钩1的前端的力的弹簧14可以由绕着枢转销15(指形件可枢转地安装在该处)并且其端部分别固定到闭合臂8和指形件13的一根钢丝形成。
当负载(例如主链环或提升带)插入钩的开口10中时，指形件13被弹性地向内保持着朝着钩体内，如图3b中箭头P所示，在其最后位置，如图3c所示，通过操作者手工操纵提升链，或仅仅强制一个链环或一些其它部件进入工口以便接触指形件并因此通过这种接触把指形件往里推。
在图3a-3c的实施例中，枢转销15装在两臂杆5上，邻近两臂杆的轴颈装在其上的枢转销4。作为一个变型，在图4a-4c所示的改型的实施例中，指形件23装在钩件1上，在钩体1的上端部3，离承载着两臂杆5的枢转销4不远。安装或枢转销25如此位于承载在钩体1的叉形上端部内的(未示出的)锁闩的枢转销12的邻近。在这一情形下，顶着指形件朝着前端2的弹簧设在钩体1的叉形端部3的里面，并因此在图4a-4c中不可见。
包括钩体和两臂杆5的、钩的其余部分基本与前面的实施例相同。
在图5a-5c中示出了另一个实施例，其中包括在近似第一实施例的枢转点35同样的位置，安装在两臂杆5的闭合臂上的一个指形件33。这里，指形件33也向上延伸，以便形成自由突出的端部34。该端部34用作操作者的捏紧部件，以便操作者沿箭头P1的方向(图5b)手动推端部34操作指形件，使得指形件的内部分向里朝钩体1旋转并使钩的开口10可自由进入(图5c)。这样做，操作者的手不需要进入到钩的里面的任何地方。因此，操作者可在钩的外面操作指形件，因此基本减小了损伤操作者的手或手指的危险。
在图6a-6中示出了可方便及危险小地操作钩的另一个实施例。钩体1、两臂杆5和指形件13的结构与图3a-3c的一样。另外，有一个柔性的拉动部件，如在自由端带有把手或环形件41的一个绳40。在该情形下，操作者可方便地捏住把手或环形件41和沿箭头P2(图6b、6c)的方向拉绳40，对抗弹簧部件14的作用以便旋转指形件13进到留下钩的开口10自由的位置(图6c)。
本专业技术人员会明白，带有闭合臂8的两臂杆5形成自锁钩的整体部分，并且两臂杆5的尺寸设计成可承载要升起的负载。另一方面，指形件13，23和33分别不受到任何强的力和可以是比较重量轻及狭长的。因此，如果比较窄则是有利的，以便在其操作位置(如图3c、4c、5c和5c所示)占据尽可能小的空间，在操作位置要留下钩的开口可自由进入。优选地，在邻近两臂杆5的枢转销4的地方测量，闭合臂8至少是指形件13，23，33的宽度的两倍。
指形件13等应优选地安装在相当靠近两臂杆5的枢转轴4，以便在通常的静止位置可有效地挡住开口10，而当指形件朝钩体向里旋转时可打开开口10及向旁偏。因此，指形件的长度近似与两臂杆5的闭合臂8的长度一样。
在图中所示的优选实施例中，钩体1的自由端部有尖端20，使得闭合臂8和指形件3(和23，33)的自由端部可分别贴对着尖端20的里面及外面上的相邻的表面部分上。

Claims (6)

1.一种用于提升负载的自锁的提升钩，其包括：
-弧形钩体(1)，其具有：上端部(3)，所述上端部设有枢转销(4)，在所述枢转销上轴颈连接有两臂杆(5)；弧形下部，其在内侧设有中心支承点(11)，用于在提升操作时承载整个负载；和自由端部，所述自由端部具有尖端(20)，所述上端部(3)和所述尖端(20)在其之间限定钩开口(10)，所述钩开口(10)在包括给钩加负载和卸负载的钩的使用期间面向上，所述尖端(20)定位在比所述中心支承点(11)高的水平，
-所述两臂杆(5)具有上臂和闭合臂，所述上臂设有用来与提升装置连接的悬挂部件(6)，所述闭合臂设计成用于所述钩开口(10)的闭合臂(8)，所述闭合臂(8)具有自由端部(9)，所述闭合臂(8)从所述枢转销(4)延伸到所述自由端部(9)，所述两臂杆可在闭合位置和打开位置之间在所述枢转销(4)处枢转，在所述闭合位置，所述闭合臂(8)的自由端部(9)抵靠所述钩体的所述尖端(20)的外侧，而在所述打开位置，所述闭合臂(8)摆动远离所述钩体(1)的所述尖端(20)，以提供到所述钩开口(10)的通路，并使负载可插入所述钩体内到达所述中心支承点(11)上，
-其中当所述提升钩在负载下时，所述闭合臂(8)借助所述上悬挂部件(6)和钩体内的所述中心支承点(11)被保持在所述闭合位置，所述中心支承点位于假想的提升轴线上，所述假想的提升轴线相对于所述枢转销(4)向一侧偏移，
-并且其中所述提升钩还包括指形件(13；33)，所述指形件适于当卸载荷，所述两臂杆(5)枢转到所述打开位置时，保持所述钩开口(10)闭合，其特征在于
-所述指形件(13；33)可枢转地安装在所述闭合臂(8)上，从而在一弹簧装置(14)的作用下闭合所述钩开口(10)，而与所述两臂杆(5)的枢转位置无关，以便使钩开口总是保持关闭，除非闭合臂(8)摆动到所述打开位置，并且此后所述指形件被操作从而收回到所述打开位置。
2.按照权利要求1所述的自锁钩，其中所述指形件(13；33)的自由端延伸进所述钩体(1)内，并且所述指形件(13；33)可在所述指形件(13；33)的打开位置和闭合位置之间枢转，在所述打开位置，所述指形件的自由端定位成邻近所述钩体的上部内侧，而在所述闭合位置，所述指形件的自由端抵靠所述钩体的自由端部(2)。
3.按照权利要求1所述的自锁钩，其中所述指形件(33)的上部(34)延伸超过所述闭合臂(8)，以形成用于克服所述弹簧装置(14)的作用手动打开所述指形件(33)的抓握部分。
4.按照权利要求1所述的自锁钩，其中所述指形件(13)可借助柔性的拉动部件(40，41)操作，使得可克服所述弹簧装置(14)的作用而打开所述指形件。
5.按照权利要求1所述的自锁钩，其中所述两臂杆的所述闭合臂(8)比所述指形件(13；33)更宽并且强度更大。
6.按照权利要求5所述的自锁钩，其中当邻近所述两臂杆(5)的所述枢转轴(4)测量时，所述闭合臂(8)至少是所述指形件(13；33)的两倍宽。
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