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CN101410027A - 具有分开的带状区的纸 - Google Patents

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CN101410027A
CN101410027A CNA2007800113991A CN200780011399A CN101410027A CN 101410027 A CN101410027 A CN 101410027A CN A2007800113991 A CNA2007800113991 A CN A2007800113991A CN 200780011399 A CN200780011399 A CN 200780011399A CN 101410027 A CN101410027 A CN 101410027A
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Abstract

具有分开的带状区10的发烟制品包装件在自由燃烧情况下表现出低易着火性和减小的自熄灭率。在一个实施例中，所述分开的带状区包括第一区11、第二区12和第三区13，所述第二区具有比包括附加材料的所述第一和第三区更好的透气性。还公开了一种制造所述包装件的方法，和包括所述包装件的发烟制品。

Description

具有分开的带状区的纸
发明内容
在第一实施例中，提供了一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬(base web)和至少一个横向带状区，所述带状区包括第一、第二和第三区。第一和第三区包括附加材料，所述附加材料减小包装件的透气性。第一和第三区每一个具有一定宽度，以使得如果所述第一或第三区任一个被分别施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将具有相当大的概率发生全部燃尽并且统计上只有很小的概率或不会发生自熄灭。第一和第三区的宽度总和使得如果所述第一和第三区作为单个连续带(没有缝隙或其他中断)施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将只有很小的概率或不会发生全部燃尽并且统计上具有相当大的概率发生自熄灭。第一和第三区由第二区间隔开。包装件沿第二区比沿第一和第三区具有更好的透气性。第二区具有比第一和第三区任一个的宽度更小或等于第一和第三区任一个的宽度的宽度，以使与包括第一和第三区以单个连续带施加于其上的包装件的发烟制品相比较时，包括第一、第二和第三区的点燃的发烟制品在自由燃烧情况下统计上发生自熄灭的概率减少，同时保持统计上只有很小或没有发生全部燃尽的概率。
在第二实施例中，提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和由附加材料构成的横向带状区。当包括所述横向带状区的发烟制品留在基底上时，所述横向带状区足够使包括横向带状区的发烟制品熄灭。所述包装件沿横向带状区还包括至少一个可透气的中间区，以使包括所述包装件的发烟制品自熄灭的发生概率比没有中间区的那些发烟制品在统计上减少。
在第三实施例中，提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和在所述底衬上的至少一个横向带状区，所述横向带状区包括第一、第二和第三区。所述至少一个横向带状区没有填料。所述第一和第三区在所述第二区外，并且所述第二区与所述第一和第三区相比较具有更好的透气性。
在第四实施例中，提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和在所述底衬上的至少一个横向带状区，所述横向带状区包括第一、第二和第三区。所述第一和第三区在所述第二区外，所述第二区与所述第一和第三区相比较具有更好的透气性，并且所述第二区和所述第一和第三区包括附加材料。
在第五实施例中，提供一种制造发烟制品的具有带状区的包装件的方法，所述方法包括提供底衬和在所述底衬上形成至少一个包括第一、第二和第三区的横向带状区。所述第一和第三区在所述第二区外，所述第二区与所述第一和第三区相比较具有更好的透气性，至少所述第一和第三区由没有填料的附加材料形成，并且可选地所述区的至少一个区至少部分由包括填料的附加材料形成。
在第六实施例中，提供一种制造发烟制品的具有带状区的包装件的方法，所述方法包括提供底衬和在所述底衬上形成至少一个包括第一、第二和第三区的横向带状区。所述第一和第三区在所述第二区外，所述第二区与所述第一和第三区相比较具有更好的透气性，并且所述第二区和所述第一和第三区由附加材料形成。
附图说明
图1-3为包括如本文描述的具有分开带状区的包装件的发烟制品的示意图。
图4-5示出包括如本文描述的具有分开带状区的包装件的发烟制品的替代实施例。
图6为多级印刷设备的示意性视图。
具体实施方式
优选地，当放置在基底上时发烟制品熄灭，并且这样的趋向在本文称为发烟制品具有“低易着火性”。理想地，当自由悬挂时，例如自由悬挂在烟灰缸托架内时，或当保持在手中没有抽吸(自由燃烧)时，低易着火性发烟制品将继续燃烧。很多实现低易着火性要求的现有香烟设计在自由燃烧情况下具有高的自熄灭率。
如本文所使用的术语“全部燃尽”指由美国测试与材料学会(ASTM)标准E2187-04的测试，“用于测量香烟着火强度的标准测试方法”测试，其提供对设置在可燃基底上的点燃的具有带状区纸制成的香烟在不抽吸情况下继续燃烧的能力的测量。因而，“全部燃尽”指其中煤完全经过香烟包装件上的带状区并且不使点燃的香烟熄灭的情况。而且，如本文使用的术语“在自由燃烧情况下自熄灭”或“在自由燃烧情况下发生自熄灭”等类似术语指当点燃的香烟处于自由燃烧情况下时，这样的香烟在没有抽吸的情况下而熄灭。
本文所描述的带状区在自由燃烧情况下表现出低易着火性和减小的自熄灭率。带状区优选通过印刷形成，特别是如下面详细描述的凹版印刷。作为印刷的替代方案，带状区可包括高度精制的纤维状纤维素浆(例如纤维、细纤维、微纤维或其组合)或其他使用各种喷雾或涂层技术施加的附加材料，所述技术包括如共同所有的US 5 997 691和US 6 596 125中描述的在造纸机成形部利用移动孔板施加器的施加技术，US 5 997 691和US 6 596 125的内容通过引用以其全部在此并入。
在另一个实施例中，带状区可包括附加材料构成的第一、第二和第三区，所述附加材料可通过本文公开的任何方法施加，其中所述第二区包括优选由燃烧煤到达带状区时熔化或蒸发的堵塞材料填充的多个孔，由此给第二区提供增加的透气性。
因而，提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和至少一个横向带状区，所述横向带状区包括第一、第二和第三区。第一和第三区包括减小包装件透气性的附加材料。第一和第三区的每一个具有一定宽度，以使得如果所述第一或第三区的任一个分别施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将具有相当大的概率发生全部燃尽并且统计上只有很小的概率或不会发生自熄灭(例如在进行一批20到50支香烟之后测试后得出的结果)。第一和第三区的宽度总和使得如果所述第一和第三区作为单个连续带(没有缝隙或其他中断)施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将只有很小的概率或不会发生全部燃尽并且统计上具有相当大的概率发生自熄灭。第一和第三区由第二区间隔开。第二区包括比第一和第三区更少的附加材料或没有附加材料。包装件沿第二区比沿第一和第三区具有更好的透气性。第二区具有小于第一和第三区(其可具有相等或不相等的宽度)中任一个的宽度，以使与包括第一和第三区以单个连续带施加于其上的包装件的发烟制品相比较时，包括第一、第二和第三区的点燃的发烟制品在自由燃烧情况下统计上发生自熄灭的概率减少，同时保持统计上只有很小或没有发生全部燃尽的概率。优选地，第一和第三区在横跨第一和第三区各处为均一的附加材料。可选地，第二区可具有基本上等于第一和第三区的宽度。
用于带状区的附加材料总重优选处于约0.5克每平方米(g/m2)到15g/m2的范围中，更优选地处于约从0.5g/m2到3g/m2的范围中，甚至更优选处于约从0.5g/m2到1.5g/m2的范围中。传统的香烟包装件是透气的，具有通常以CORESTA表示的透气性，CORESTA以每单位压降(厘米水)每单位面积(cm2)的体积流动速率(cm3/sec)测量纸的透气性。香烟纸的透气性通常超过20 CORESTA，并且优选香烟纸具有约33到约60 CORESTA的透气性和约22g/m2到30g/m2的基重(basis weight)。但是，穿过带状区和下面的香烟纸的透气性优选处于0到15 CORESTA范围中。透气性的减小优选限制支持带状区附近中香烟煤燃烧所需的空气流动。
第一和第三区优选具有比中间第二区大的以克每平方米表示的基重；例如，第一和第三区的以克每平方米表示的基重可以是第二区的以克每平方米表示的基重的至少两倍。第二区可包括间隙。如本文所使用的，术语“间隙”指第一和第三区之间的带状区的不连续区，没有任何减小透气性的附加材料(即不包含减小透气性的附加材料层)。为了在第二区中帮助燃烧，包装件在第二区位置处可包括氧化铁。第二区优选具有比第一和第三区更好的透气性。
至少一个横向带状区优选包括和底衬接触的第一印刷层和在所述第一印刷层上的优选具有等于或大于第一印刷层以克每平方米表示的基重的第二印刷层。但是，第二和/或后序的层可比第一层基重小。例如，第二印刷层以克每平方米表示的基重可以是第一印刷层的以克每平方米表示的基重的至少两倍。在一个实施例中，第二区可包括单个印刷层，并且第一和第三区可每一个包括至少两个印刷层(更优选地三个或多个层)。替代地，第一和第三区可每一个包括至少三个或四个印刷层，并且第二区可包括仅一个或两个或不包括印刷层。
底衬的非带状区优选不包括减小透气性的附加材料。如下面参照图2所描述的，横向带状区可包括多于三个区。例如，横向带状区可包括例如五个区，第二和第四区将第一、第三和第五区间隔开，并且包装件沿第二和第四区比沿第一、第三和第五区具有更好的透气性。
还提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和附加材料的横向带状区。横向带状区设计用于使包括横向带状区的发烟制品在留在基底上时熄灭。包装件沿横向带状区还包括更具透气性的中间区，以使包括所述包装件的发烟制品自熄灭的发生概率比没有中间区的那些发烟制品统计上减少。
在又一个实施例中，发烟制品包装件包括底衬和在所述底衬上的至少一个横向带状区，所述横向带状区包括第一、第二和第三区。所述至少一个横向带状区可没有填料，并且可选地，所述区中的至少一个至少部分由包括填料的附加材料形成。附加材料优选横跨第一和第三区均一分布。第一和第三区在所述第二区外，并且在第二区处的总体包装件结构与在第一和第三区处的总体包装件结构相比较具有更好的透气性。
另外，提供一种发烟制品包装件，所述发烟制品包装件包括底衬和在所述底衬上的至少一个横向带状区，所述横向带状区包括第一、第二和第三区。第一和第三区在所述第二区外，所述第二区与第一和第三区相比较具有更好的透气性，并且第二区和所述第一和第三区包括附加材料。
本发明的包装件优选在筒管(bobbin)上供给，并且优选筒管上的包装件包括均匀间隔开的横向带状区或重复系列的横向带状区。
而且，提供一种制造发烟制品的具有带状区的包装件的方法，包括提供底衬和在所述底衬上形成至少一个包括第一、第二和第三区的横向带状区。第一和第三区在第二区外，与所述第一和第三区相比较，第二区具有更好的透气性，并且至少所述第一和第三区由没有填料的附加材料形成。可选地，所述区的至少一个至少部分由包括填料的附加材料形成。附加材料优选横跨第一和第三区均一分布。
而且，提供一种制造发烟制品的具有带状区的包装件的方法，包括提供底衬和在所述底衬上形成至少一个包括第一、第二和第三区的横向带状区。第一和第三区在第二区外，与所述第一和第三区相比较，第二区具有更好的透气性，并且所述第二区和所述第一和第三区由附加材料形成。可选地，所述区的至少一个至少部分由包括填料的附加材料形成。附加材料优选横跨第一和第三区均一分布。
图1-3示出如本文所述包括具有分开带状区的纸的发烟制品。具体地，图1示出具有两个带状区10的发烟制品，所述两个带状区10每一个包括由第二区12分隔的附加材料构成的第一和第三区11、13，所述第二区12可以呈间隙的形式或可以呈减少附加材料构成的区的形式。第一和第三附加材料区11、13每一个可以是例如约2mm到5mm宽，优选约2mm到3mm宽，第二区12可以是例如约1 mm到2mm宽。更具体地，第一和第三附加材料区11、13每一个可以是例如约3mm宽，并且第二区12可以是例如约1.5mm或2mm宽。第一和第三附加材料区11、13优选包括多层附加材料，例如两层、三层或四层附加材料。附加材料优选横跨第一和第三区11、13均一分布。
图2示出具有两个带状区20的发烟制品，所述两个带状区20的每一个包括由第二和第四区22、24间隔的第一、第三和第五附加材料区21、23、25，第二和第四区22、24可以呈间隙的形式或以呈减少附加材料层的形式。第一、第三和第五附加材料区21、23、25每一个可以是例如约2mm到3mm宽，并且第二和第四区22、24每一个可以是例如约1mm到2mm宽。更优选地，第一、第三和第五附加材料区21、23、25每一个可以是例如约2mm宽，并且第二和第四附加材料区22、24每一个可以是例如约1mm宽或更窄。第一、第三和第五附加材料区21、23、25优选包括多层附加材料，例如两层、三层或四层附加材料。附加材料优选横跨第一、第三和第五区21、23、25均一分布。
图3示出具有两个带状区30的发烟制品，所述两个带状区30的每一个包括由较少的附加材料构成的第二区32间隔的第一和第三附加材料区31、33。第一和第三附加材料区31、33可以是例如约2mm到3mm宽，较少附加材料构成的第二区32可以是例如1mm到2mm宽。更优选地，第一和第三附加材料区31、33每一个可以是例如约3mm宽，并且较少附加材料构成的第二区32可以是例如约2mm宽或更窄。第一和第三附加材料区31、33优选包括多层附加材料，例如两层、三层或四层附加材料，而较少附加材料构成的第二区32可包括例如一层或两层附加材料。附加材料优选横跨第一和第三区31、33均一分布。虽然第二区32在1mm宽度下是可行的，但是实施例在1.2mm宽度或更大宽度下表现得更好。
参照图1到3，对于给定CO水平，具有分开的带状区的纸便于使用具有比现有设计的带状纸更低的透气性的包装件。例如，在一些情况下发现，如果应用现有版本的带状件而没有进一步改变，则包括具有33 CORESTA透气性和11mg CO(FTC)释放水平的纸的烟支将产生15mg CO(FTC)。为了抵消该增长，包装件的透气性将必须升高到约46 CORESTA。这样的改变在香烟设计中产生多个后果，例如影响抽吸次数，可能减弱纸的可加工性等。作为对照，具有33CORESTA透气性的带分开带状区的纸提供12mg CO(FTC)。因而，本文描述的具有分开带状区的带状技术有利于应用对CO水平(FTC)影响较小的带状件。
参照图4和5，又一些实施例可包括带状区，其中所述区纵向延伸而非周向延伸。更具体地，图4对应于图2的带状区结构，具有纵向延伸而非周向延伸的区，图5对应于图3的带状区结构，具有纵向延伸而非周向延伸的区。
在一个优选实施例中，每一个带状区的第一层优选使用含水阻塞组分形成，其完全延伸经过带状区。每一个带状区的连续层(一个或多层)可通过使用相同的含水薄膜形成组分或不同的含水组分而形成。例如，多个层可都包括只含有淀粉的层，或多个层可包括只含有淀粉的一层或多层和含有碳酸钙的一层或多层(以任何次序排列)。在凹版印刷过程中，阻塞组分优选加热到其中其粘度处于适于凹版印刷的粘度范围中的温度。当施加加热的阻塞组分时，阻塞组分变冷或冷却，并且可糊化。因而，阻塞组分中的自由水的一部分被约束，并且不可浸渍或移动到下面的底衬纤维中。自由水的该约束作用防止底衬中形成起伏、起皱和/或皱起。带状区的连续层优选相对于第一层具有增加的厚度。带状区减小下面的底衬的透气性，这样优选限制支持带状区附近中香烟煤燃烧所需的空气流动。在共同所有的2005年8月15日递交的名称为PROGRESSIVE MULTI-PASS PRINT BANDEDPAPER的美国临时申请No.60/707,964中可找到渐进式多遍印刷的进一步的详细内容，其内容在此通过引用以其全部并入本文。
阻塞组分中使用的阻塞组分可选自包括淀粉、藻酸盐、角叉菜胶(carrageenan)、瓜胶(guar gum)、果胶及其混合物的组。优选地，阻塞组分包括淀粉，更优选地包括氧化淀粉，例如木薯淀粉，更具体为氧化的木薯淀粉。在实施例中，阻塞组分优选不包含例如碳酸钙等填料，所述碳酸钙将增加经过带状区的燃烧速率。在优选实施中，用于印刷的阻塞组分包括水和重量百分比约20％到约50％的阻塞组分。在阻塞组分处于较高浓度情况下，组分可在其温度快速降低时经受糊化。因而，可将自由水结合到印刷的带状区中。
在室温下(约23℃)，高固含量的阻塞组分具有超过约2mPa·s(200厘泊(cP))的粘度，并且不适于凹版印刷；但是，在温度在约40℃到约90℃范围中，阻塞组分的粘度充分减小来用作凹版印刷组分。为了凹版印刷，适当的粘度的上限为约2mPa·s(200cP)。最优选地，阻塞组分在40℃到90℃范围中的温度下具有约1mPa·s(100cP)的粘度，以使组分可在该温度凹版印刷之后与纸接触时冷却。在室温下所述组分的粘度也很重要。需要室温下的高粘度，以使阻塞组分在室温下胶化。
优选地，带状区使用连续的凹版印刷工艺施加到包装件。凹版印刷操作能够精确配准连续的印刷操作。因此，凹版印刷不仅可用于有效地印刷带状区的第一层，而且可用于有效地印刷可选的多个连续层。
在连续的凹版印刷工艺中，优选在第一层施加到底衬之后，在前进到其中第二层使用传统的连续经过式凹版印刷设备施加到第一层之前，允许所述第一层在其上使用适当的装置干燥。优选地，第二层与第一层在长度和宽度方面具有相同范围，但是，第二层可具有与第一层不同的以克每平方米表示的基重。第二层的阻塞组分在较冷的第一层上胶化，并且自由水不移动或由纸吸收。优选地，允许第二层在前进到其中施加连续层(一个多个)的连续凹版印刷台之前使用适当的装置干燥。优选地，连续层(一个多个)与前面的层在长度和宽度方面具有共同的范围(即所述层不具有阶梯状的外观)；但是，连续层(一个多个)可具有与前面的层不同的以克每平方米表示的基重，或可包括不同的附加组分。优选地，允许连续层(一个多个)在每一个连续层以公知的凹版印刷技术和传统的凹版印刷系统印刷之后干燥。
凹版印刷工艺可在紧接着造纸之后使用，即在靠近造纸机端部位置处的印刷台处。可替代地，凹版印刷工艺可与载有其上印刷有带状区的包装件的卷轴结合使用。例如，安装一卷具有所选透气性和所选基重的包装件来使包装件可从卷轴作为连续的底衬绕开。
底衬前进或经过第一凹版印刷台，在该第一凹版印刷台，每一个带状区的第一层印刷在纸上。印刷工艺可应用到纸的正面或反面或两者。接下来，包装件经过第二凹版印刷台，在该处，每一个带状区的第二层印刷在对应的第一层上。其他层以如所描述的相似方式施加。最后，具有印刷带状区的包装件卷绕在收集卷轴上。然后将收集卷轴切割为筒管。然后筒管在传统烟支制造机中制造期望发烟制品的过程中使用。
在每一个凹版印刷台处的设备在其材料方面基本上相同。因此，详细描述凹版印刷台的一个就够了，应可理解，其他的凹版印刷台除非另外说明具有共同的特征。可使用单遍技术来制造具有带状区的纸，而非多遍技术。
在第一凹版印刷台处，所述设备包括通常安装用于围绕水平轴旋转的凹印滚筒或辊。通常辊的圆柱形表面以适当的工艺形成图案(即带有点、线、小室等)来限定第一层带状区的负片。传统雕刻(刻蚀)、化学雕刻、电子雕刻和光刻可用于在凹印滚筒表面形成图案。辊的周长确定为使其为带状区之间的名义距离加带状区宽度之和的整倍数。因而，对于辊每转一圈，该整数个第一层带状区印刷在包装件上。
使用凹版印刷，虽然附加材料的每一层可均一施加，但是附加材料的每一层不需要均一施加。例如，附加材料层可以施加为使得所述层的不连续部分具有与所述层的其他区域不同的克每平方米表示的重量。这可通过例如使用具有不同基重的附加材料在单独的印刷步骤中印刷具有与所述层的其他区域不同基重的不连续部分来实现。可替代地，附加材料层可施加成使所述层的不连续部分具有与所述层的其他区域不同的深度。这可例如通过使凹印滚筒或辊形成图案来实现，以提供具有与所述层的其他区域不同深度的所述层的不连续部分。
多个区，例如本文描述的带状区的第一、第二和第三区可以在单个印刷步骤或多个印刷步骤施加。当以多个印刷步骤施加时，含有附加材料的每一个区可以在单独的印刷步骤施加。例如，对于含有第一、第二和第三区的带状区，其中仅第一和第三区含有附加材料，第一区可以在第一印刷步骤施加，第三区可以在第二印刷步骤施加。可替代地，当在单个印刷步骤施加时，含有附加材料的所述区使用适当形成图案的凹印滚筒或辊施加。例如，对于含有第一、第二和第三区的带状区，其中仅所述第一和第三区含有附加材料，凹印滚筒或辊形成图案来将附加材料仅施加到第一和第三区中。
压印滚筒安装成在平行于辊轴的轴上反向旋转。在一些应用中，压印滚筒包括非金属弹性表面。压印滚筒设置在辊和承压辊(backingroller)之间，所述承压辊也安装成在平行于辊轴的轴上旋转，并且其相对于所述压印辊反向旋转。由承压辊提供的功能之一是使压印滚筒的中心部分加强，以在辊和压印滚筒之间获得均匀的印刷压力。凹印滚筒或辊和压印滚筒配合来形成辊距，在印刷过程中，底衬通过所述辊距前进。该辊距尺寸制成当底衬在凹印滚筒和压印滚筒之间移动时挤压底衬。在底衬上的辊距压力确保组分从圆柱体向纸正确转印。
储器盛装上面讨论的用于在包装件上形成带状区的阻塞组分。储器与能够处理粘性的阻塞组分的适当泵连通。阻塞组分可然后流到适当的热交换器，在所述热交换器中，升高阻塞组分的温度来使其处于约40℃到约90℃范围中，以使阻塞组分的粘度调节到适于凹版印刷的水平。如上面讨论的，用于凹版印刷的粘度通常需要小于约200cP。优选地，阻塞组分的温度选择成使粘度小于约100cP。
虽然公开了单独的热交换器，但是可期望提供在储器自身中对阻塞组分的热调节。例如，在储器中可包括加热部件和搅拌设备来保持阻塞组分的升高的温度。在储器中设置热调节具有使泵选择和操作要求更简单的优点，这是因为由于阻塞组分已经加热，并且由此处于较低粘度，因而泵不需要在与较低温度相关的较高粘度下处理阻塞组分。无论热调节出现在储器中还是出现在单独的热交换器中，重要的是热调节步骤在所选温度下进行来避免阻塞组分烧焦。烧焦可能使阻塞组分变色，并且可能影响组分的阻塞特性。因而，在使阻塞组分经受热调节时避免烧焦。
不管热调节步骤在哪进行，加热的阻塞组分传送到将阻塞组分沿凹印滚筒的长度展开的适当的施加器。展开步骤可通过将阻塞组分倾倒或喷洒在凹印滚筒上或简单地通过将液体阻塞组分传送到在凹印滚筒底部在凹印滚筒和收集器之间收集的阻塞组分浴槽来实现。可加热滚筒来防止组分过早冷却。
通常，收集器围绕凹印辊竖直延伸到足够收集浴液的高度，但是延伸到低于凹印滚筒顶部的高度。当浴液到达收集器顶部时，阻塞组分可流经在设备底部的排出管流回到储器中。因而，阻塞组分通过印刷台循环，并且可通过上面讨论的热调节设备保持在适当的印刷粘度。
当凹印滚筒旋转经过施加器和/或浴液时，阻塞组分附着到凹印滚筒表面，包括在其中设置的用于形成带状区的凹部中。凹印滚筒朝向辊距进一步旋转将滚筒表面移动经过适当的刮刀。刮刀沿凹印滚筒的长度延伸，并且设置成使得其刮擦凹印滚筒的表面。以这种方式，凹印滚筒的限定相邻带状区之间名义间隔的那些部分基本上被刮擦干净而没有阻塞组分，而凹印滚筒的限定带状区的雕刻部分自身在填充阻塞组分的情况下朝向辊距前进。
当包装件和凹印滚筒的表面移动经过辊距时，阻塞组分转印到包装件表面。当包装件经过辊距时，包装件的线性速率或速度与凹印滚筒和压印滚筒两者的切向表面速率匹配。以该方式，避免阻塞组分在包装件上的滑动和/或涂抹。
多层带状区的厚度优选小于底衬厚度的约20％，并且可小于底衬厚度的5％。在第一凹版印刷台中施加的第一层带状区的厚度优选小于底衬厚度的4％，并且可小于底衬厚度的1％。因而，可看到，第一层的厚度相对于下面底衬的厚度来说很小。
图5是多级印刷设备的示意性视图。参照关于多级印刷的上面描述，图5示出卷轴40、第一凹版印刷台42、第二凹版印刷台44、第三凹版印刷台46、收集卷轴48、辊50、压印滚筒52、承压辊54、辊距56、储器58、泵60、热交换器62、施加器64、浴液66、收集器67、排出管68、刮刀70、调节滚筒72和惰辊74。图5中，第一凹版印刷台42的结构含有带后缀“a”的附图标记，第二凹版印刷台44的对应结构含有带后缀“b”的相同附图标记，并且第三凹版印刷台46的对应结构含有带后缀“c”的相同附图标记。
实例
下面的实例为非限制性的，并且仅为示例性的。对具有五种不同包装件(即包装件具有五种不同的带状区结构)的香烟在0°(水平)进行易着火性(“IP”)和自熄灭(“SE”)测试。每一种包装件的底衬具有33 CORESTA的透气性和25g/m2的基重。本文所使用的“IP”指香烟全部燃尽。相应地，0％的IP值表示0％的测试香烟表现为全部燃尽，2.5％的IP值表示2.5％的测试香烟表现为全部燃尽，5％的IP值表示5％的测试香烟表现为全部燃尽。本文所使用的“SE”表示在自由燃烧情况下的自熄灭。因此，例如，95％的SE值表示在自由燃烧情况下95％的测试香烟表现为自熄灭，而20％的SE值表示在自由燃烧情况下20％的测试香烟表现为自熄灭。
表1
包装件   带状区结构＊ 总带状区宽度 IP轮次1 IP轮次2 IP轮次3 IP平均值 SE@0°
    A   控制   6mm   0％   0％   0％   0％   95％
    B   3-1-3   7mm   0％   2.5％   0％   0.8％   60％
    C   3-2-3   8mm   0％   0％   5％   1.7％   25％
    D   2-2-2   6mm   2.5％   0％   0％   0.8％   45％
    E   2-1-2-1-2   8mm   2.5％   2.5％   2％   2.5％   20％
＊指以mm表示的区宽度(见下面的表2-表5)
参照表1，包装件A为控制型，包括连续的实心6mm印刷带状区，具有5.5x的附加率。如本文所使用的，5.5x的附加率导致干基重为8g/m2到9g/m2的附加材料和基重为26.5g/m2的6mm带状区以27mm周相(phase，即从带状区前边缘到下一个带状区前边缘的间距)施加到基重为25g/m2的底衬上。
表2-包装件B的详细资料
    区1     区2     区3
    宽度     3mm     1mm     3mm
    附加材料层     2     1     2
    每层的附加率     1.5x/4x     1.5x/0     1.5x/4x
    总附加材料     5.5x     1.5x     5.5x
表3-包装件C的详细资料
    区1     区2     区3
    宽度     3mm     2mm     3mm
    附加材料层     2     1     2
    每层的附加率     1.5x/4x     1.5x/0     1.5x/4x
    总附加材料     5.5x     1.5x     5.5x
表4-包装件D的详细资料
    区1     区2     区3
    宽度     2mm     2mm     2mm
    附加材料层     2     2     2
    每层的附加率     1.5x/4x     1.5x/2x     1.5x/4x
    总附加材料     5.5x     3.5x     5.5x
表5-包装件E的详细资料
    区1     区2     区3     区4     区5
  宽度     2mm     1mm     2mm     1mm     2mm
  附加材料层     2     1     2     1     2
  每层的附加率     1.5x/4x     1.5x/0     1.5x/4x     1.5x/0     1.5x/4x
  总附加材料     5.5x     1.5x     5.5x     1.5x     5.5x
如与控制包装件A相比较，包装件B-E表现出SE中期望地减小，同时保持IP(即没有显著增加IP)。具体地，包装件B表现出相对于控制型包装件A的改进，如由SE平均值从95％减小到60％所证明。而且，比较包装件B和D，可看出，通过将第二区从1mm增加到2mm，SE平均值从60％减小到25％(同时基本保持IP值)。因而，第二区的宽度优选大于1mm，优选约1.5mm或约2mm。同时包装件C也显示出良好的结果，其表现出45％的SE平均值，最佳结果由包装件E显示，其表现出20％的SE平均值。
应注意到，具有包括第一、第二、第三、第四和第五区并且显示出最佳结果的包装件E具有透气性更好的1mm的第二和第四区。作为对照，具有只包括第一、第二和第三区(其中具有透气性更好的1mm第二区)的带状区的包装件B没有表现出一样的结果。因而具有只包括第一、第二和第三区的带状区的包装件优选有比具有包括第一、第二、第三、第四和第五区的带状区的包装件的更好透气性区更宽的更好透气性区(即约1.5mm或2mm)。
本文所使用的术语和短语不以数学或几何精度解释，而是几何术语解释为与几何术语和概念近似或相似的意义。例如“通常”等术语旨在包括相关术语的准确意思以及能提供形状、功能和/或意思一致的合理范围的概念。
虽然以上描述了各种实施例，但是应理解，可进行对本领域技术人员显而易见的改变和改进。例如，实施例描述为具有优选1mm到2mm宽的缝隙；其他实施例可构造为具有1mm到3mm宽的缝隙。这样的改变和改进被认为落在这里所附权利要求的权限和范围内。

Claims (25)

1.一种发烟制品包装件，包括：
底衬；和
至少一个横向带状区，包括第一，第二和第三区，
所述第一和第三区包括附加材料，所述附加材料减小所述包装件的透气性；
所述第一和第三区每一个具有一定宽度，以使得如果所述第一或第三区任一个被分别施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将具有相当大的概率发生全部燃尽并且统计上只有很小的概率或不会发生自熄灭，
所述第一和第三区的所述宽度的总和使得如果所述第一和第三区作为单个连续带施加到发烟制品包装件，则发烟制品在自由燃烧情况下统计上将只有很小的概率或不会发生全部燃尽并且统计上具有相当大的概率发生自熄灭，
所述第一和第三区由所述第二区间隔，
所述包装件沿所述第二区比沿所述第一和第三区具有更好的透气性，所述第二区具有小于所述第一和第三区任一个的宽度，以使当与包括第一和第三区以单个连续带施加于其上的包装件的发烟制品比较时，包括所述第一、第二和第三区的点燃的发烟制品在自由燃烧情况下统计上发生自熄灭的概率减少，同时保持统计上只有很小或没有发生全部燃尽的概率。
2.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述第一和第三区具有比所述第二区更大的以克每平方米表示的基重。
3.根据权利要求2所述的包装件，其中，所述第一和第三区以克每平方米表示的基重至少为所述第二区以克每平方米表示的基重的两倍。
4.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述第二区包括间隙。
5.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述包装件在所述第二区的位置处包括氧化铁。
6.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述第一和第三区包括附加材料，所述附加材料横跨所述第一和第三区的每一个上均一分布。
7.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述至少一个横向带状区包括与所述底衬接触的第一印刷层和在所述第一印刷层上的第二印刷层。
8.根据权利要求1所述的包装件，其中，所述第一和第三区每一个包括至少三个或四个印刷层。
9.一种发烟制品包装件，包括：
底衬；和
附加材料构成的横向带状区，当包括所述横向带状区的发烟制品留在基底上时，所述横向带状区足够使包括所述横向带状区的发烟制品熄灭，
所述包装件沿所述横向带状区还包括至少一个可透气的中间区，以使包括所述包装件的发烟制品自熄灭的发生概率比没有中间区的那些发烟制品在统计上减少。
10.根据权利要求9所述的包装件，其中，所述至少一个可透气的中间区包括间隙。
11.根据权利要求9所述的包装件，其中，所述可透气的中间区包括单个印刷层，并且所述附加材料区包括至少两个印刷层。
12.一种发烟制品包装件，包括：
底衬；和
至少一个横向带状区，所述至少一个横向带状区在所述底衬上包括第一、第二和第三区，
其中，所述第一和第三区在所述第二区外，并且
其中，与所述第一和第三区相比较，所述第二区具有更好的透气性。
13.根据权利要求12所述的包装件，其中，所述底衬的非带状区不是印刷的。
14.一种发烟制品包装件，包括：
底衬；和
至少一个横向带状区，所述至少一个横向带状区在所述底衬上包括第一、第二和第三区，
其中，所述第一和第三区在所述第二区外，
其中，与所述第一和第三区相比较，所述第二区具有更好的透气性；并且
其中，所述第二区以及所述第一和第三区包括附加材料。
15.一种发烟制品，包括根据权利要求1、9、12或14所述的包装件。
16.一种制造发烟制品的具有带状区的包装件的方法，包括：
提供底衬；和
在所述底衬上形成至少一个包括第一、第二和第三区的横向带状区；
其中，所述第一和第三区在所述第二区外，
其中，与所述第一和第三区相比较，所述第二区具有更好的透气性，并且
其中，至少所述第一和第三区由没有填料的附加材料形成。
17.根据权利要求16所述的方法，包括通过在所述底衬上印刷附加材料构成的第一印刷层形成至少所述第一和第三区。
18.根据权利要求16所述的方法，包括在所述第二区中添加比所述第一和第三区更少的附加材料。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述第一和第三区具有比所述第二区更大的以克每平方米表示的基重。
20.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一和第三区的以克每平方米表示的基重是所述第二区的以克每平方米表示的基重的至少两倍。
21.根据权利要求18所述的方法，包括通过在所述底衬上印刷附加材料构成的第一印刷层形成所述第二区以及所述第一和第三区。
22.根据权利要求16所述的方法，其中，所述至少一个横向带状区通过在所述底衬上印刷阻塞材料形成。
23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述印刷包括：
加热所述阻塞材料；
将所述加热的阻塞材料施加到具有图案的凹印滚筒；
使前进的包装件与具有图案的凹印滚筒接触；和
通过与所述包装件表面接触胶化所述阻塞材料，以使所述阻塞材料不影响所述包装件的平面状态。
24.一种具有包括第一、第二、第三、第四和第五区的分开带状区的包装件，其中，所述第二和第四区具有比包括附加材料的所述第一、第三和第五区更好的透气性。
25.一种当向已有设计的发烟制品添加带状区时减小对至少一种烟成分的影响的方法，所述方法包括将透气性提高的中间区添加到所述带状区的步骤。
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