CN101403409B - 具有断面呈s形支撑叶片的旋转软轴支撑管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转软轴支撑管，按照本发明提供的技术方案，所述具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片，所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸，所述支撑叶片的断面呈S形，且支撑叶片由其叶根部向其叶尖部呈厚度逐渐减小形状，且支撑叶片的叶根部与内管体外壁呈锐角相交。本发明使用时，既可防止发生跟转现象，减小振动，使操作舒适，又可避免内管体与旋转软轴卡死，极大延长使用寿命，更换简单，降低成本。

Description

具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管

技术领域

本发明涉及一种具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管。

背景技术

在植保机械的割草机、松土机里都必须用支撑管来支撑旋转软轴，使用时，支撑管插在金属外管内。目前，一般的支撑管主要由内管体与内管体外壁固定设置的支撑叶片构成，支撑叶片与内管体的半径方向一致，支撑叶片顶端与底端厚度均一。安装时，为了保证支撑叶片在金属外管内插接稳定，支撑叶片外端部至内管体圆心之间距离略大于金属外管的内径，这样安装起来的支撑管中的内管体已在插接时变形，旋转软轴在内管体内高速旋转时，旋转软轴摩擦内管体内壁产生的热量使支撑叶片升温，升温后的支撑叶片由于热胀冷缩的原理，支撑叶片必定会向外挤压金属外管内壁，由于金属外管的高强度，支撑叶片无法撑破金属外管向外变形，所以支撑叶片只会向内挤压内管体，加速了内管体的变形，而继续高速旋转的旋转软轴继续摩擦内管体，使得内管体很快就变形而将旋转软轴卡死。如果支撑叶片与金属外管内壁之间存在间隙，可以支撑叶片与金属外管的卡死现象，但支撑管容易与旋转软轴发生跟转现象，支撑叶片的外端部不断摩擦金属外管内壁，产生振动，降低操作舒适性，发出巨大噪音污染，不利于环保的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可防止发生跟转现象、减小振动、使操作舒适、又可避免内管体与旋转软轴卡死、极大延长使用寿命、更换简单、降低成本的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管。

按照本发明提供的技术方案，所述具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片，所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸，所述支撑叶片的断面呈S形，且支撑叶片由其叶根部向其叶尖部呈厚度逐渐减小形状，且支撑叶片的叶根部与内管体外壁呈锐角相交。

所有支撑叶片的叶尖呈逆时针方向旋转或者呈顺时针方向旋转。所述支撑叶片为三片、四片、五片或者六片，它们均匀地分布在内管体的外壁面。

在内管体外壁面具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈逆时针方向旋转的支撑叶片，在内管体外壁面还具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈顺时针方向旋转的支撑叶片，具有呈逆时针方向旋转叶尖的支撑叶片与具有呈顺时针方向旋转叶尖的支撑叶片间隔排布。

所述内管体与支撑叶片由尼龙材料一体制成。

本发明使用时，既可防止发生跟转现象，减小振动，使操作舒适，又可避免内管体与旋转软轴卡死，极大延长使用寿命，更换简单，降低成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：本发明的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管主要由内管体1与支撑叶片2构成。

本发明包括内管体1与在内管体1外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片2，所述支撑叶片2在内管体1外壁面沿着内管体1的长度方向延伸，所述支撑叶片2的断面呈S形，且支撑叶片2由其叶根部向其叶尖部呈厚度逐渐减小形状，且支撑叶片2的叶根部与内管体1外壁呈锐角相交。

所有支撑叶片2的叶尖呈逆时针方向旋转或者呈顺时针方向旋转。所述支撑叶片2为三片、四片、五片或者六片，它们均匀地分布在内管体1的外壁面。

所述内管体1与支撑叶片2由尼龙材料一体制成。

本发明做成其支撑叶片2构成的圆的外径与金属外管的内径一致，当本发明插入金属外管使用时，所有支撑叶片2的由底端向顶端形成的旋转方向与旋转软轴旋转方向一致，当旋转软轴高速旋转并摩擦内管体1内壁后，内管体1温度升高，使得支撑叶片2的温度也慢慢升高。由于支撑叶片2的热胀冷缩作用，而支撑叶片2的断面呈S形，所有的支撑叶片2旋转方向一致，且支撑叶片2由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状，这样可使得支撑叶片2的叶尖部具有一定的弹性，支撑叶片2向外膨胀的力大部分被支撑叶片2的顶端部所泄去，支撑叶片2抵在金属外管的内壁的力即减为很小，由于金属外管的高强度，支撑叶片2无法撑破金属外管向外变形，所以支撑叶片2抵在金属外管的内壁的力转化为金属外管内壁对支撑叶片2的反作用力，该反作用力经支撑叶片2作用在内管体1，由于支撑叶片2与内管体1呈锐角相交，将该反作用力分解为垂直作用在内管体1的力与内管体1外壁相切的力，所以可以看出垂直作用在内管体1的力又比反作用力小很多，与内管体1外壁相切的力不产生影响，所以大大缓解了内管体1的变形情况，可内管体与旋转软轴卡死，极大延长使用寿命，更换简单，降低成本。

如果旋转软轴的高速摩擦内管体1内壁，摩擦产生的跟转力内管体1使支撑叶片2有跟转的趋势时，此时，支撑叶片2的外端部抵在金属外管内壁，弧状的支撑叶片2弧度减小，使得支撑叶片2紧紧定在金属外管内壁，形成与跟转力相互抵消的反作用力，随着跟转的趋势的加大，弧状的支撑叶片2弧度会越来越小，即旋转软轴作用在内管体1的跟转力越大，支撑叶片2弧度会越来越小，此时反作用力也增大，始终与跟转力大小保持一致，所以本发明可避免跟转现象，减小振动，使操作舒适。

如果，在内管体1外壁面具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈逆时针方向旋转的支撑叶片2，在内管体1外壁面还具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈顺时针方向旋转的支撑叶片2，具有呈逆时针方向旋转叶尖的支撑叶片2与具有呈顺时针方向旋转叶尖的支撑叶片2间隔排布，这种旋转软轴支撑管同时具有可防止双向跟转的功能，原理如上所述。

而且每片支撑叶片2的断面均呈S形时，它可使得旋转软轴支撑管的横向应力大大增加，同时增加了其强度。

Claims (5)

1.一种具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，包括内管体(1)与在内管体(1)外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片(2)，所述支撑叶片(2)在内管体(1)外壁面沿着内管体(1)的长度方向延伸，其特征是：所述支撑叶片(2)的断面呈S形，且支撑叶片(2)由其叶根部向其叶尖部呈厚度逐渐减小形状，且支撑叶片(2)的叶根部与内管体(1)外壁呈锐角相交。

2.如权利要求1所述的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，其特征是：所有支撑叶片(2)的叶尖呈逆时针方向旋转或者呈顺时针方向旋转。

3.如权利要求1或2所述的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，其特征是：所述支撑叶片(2)为三片、四片、五片或者六片，它们均匀地分布在内管体(1)的外壁面。

4.如权利要求1所述的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，其特征是：在内管体(1)外壁面具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈逆时针方向旋转的支撑叶片(2)，在内管体(1)外壁面还具有三片或三片以上与其一体设置并且叶尖呈顺时针方向旋转的支撑叶片(2)，具有呈逆时针方向旋转叶尖的支撑叶片(2)与具有呈顺时针方向旋转叶尖的支撑叶片(2)间隔排布。

5.如权利要求1所述的具有断面呈S形支撑叶片的旋转软轴支撑管，其特征是：所述内管体(1)与支撑叶片(2)由尼龙材料一体制成。

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