CN101391709A - 一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统和方法，其输送系统包括由空压机、储气罐和系统控制装置构成的空气控制装置，由料罐、料仓控制器和固气分离器构成的储料仓和在线分支料仓、发送罐、由流线型壳体、导流隔板及进气口构成的流态化输送器和由输送外管分段开设进气口的内衬管和助吹装置构成的浓相输送管道。内衬管固定连接在输送外管内的上壁，助吹装置固定连接外管和内衬管并连通。浓相输送方法：物料由储料仓进入发送罐，物料经压缩空气作用，经流态化输送器进入浓相输送管道，形成一系列料栓在输送管道内流动，最终到达分支料仓用于生产加工。本发明优点是：能耗小、输送过程物料破损小，减轻对管道的磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及气力输送设备，特别是涉及一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统和方法。
背景技术
目前，用于细小粉料的气力输送分为稀相气力输送和浓相气力输送，二种气力输送被电解铝厂用作氧化铝输送比较普遍，稀相气力输送以其投资少，操作控制简单被普遍的应用，但固气比低，能耗高，对管路磨损严重，氧化铝破损率大；浓相气力输送，固气比相对稀相高，能耗相对稀相小，管路磨损差，氧化铝破损率低，浓相气力输送逐渐取代稀相气力输送，但仅限于短距离送料，需要足够高的空间布置，有其局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种投资省、占地少，固气比高，能耗低，管路磨损小，运行可靠，物料破损率低的具有助吹装置的长距离浓相输送系统和方法。
采用的技术方案是：
一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，包括空气控制装置、储料仓、发送罐、流态化输送器、在线分支料仓和浓相输送管道。所述浓相输送管道由输送外管、内衬管和助吹装置组成，内衬管一侧分段开设吹气口，所述内衬管套入输送外管，内衬管以开设吹气口相对另一侧固定连接在输送外管的内上壁，助吹装置，由倾斜喷管和控制阀构成，助吹装置以倾斜喷管分段焊固在输送外管和内衬管上，倾斜喷管与内衬管连通。所述流态化输送器，由流线型圆柱壳体、导流隔板和进气口构成，流线型圆柱壳体上设有进气口，导流隔板设在进气口一侧，并固定连接在流线型圆柱壳体内壁上，隔开物料流和气流，流态化输送器一端与浓相输送管道一端连接相通，流态化输送器另一端与发送罐连接相通。所述储料仓和在线分支料仓均由主体料罐、料仓控制器、和固气分离器构成，储料仓的料罐和在线分支料仓的料罐顶部分别设固气分离器，下端分别设料仓控制器，储料仓下端通过料仓控制器、与发送罐连接相通，在线分支料仓上端与所述浓相输送管道另一端连接相通。所述空气控制装置，包括空压机、储气罐和系统控制装置。空压机由管路连接储气罐，储气罐连接系统控制装置。系统控制装置通过管路连接发送罐、连接流态化输送器进气口、连接助吹装置倾斜喷管。
上述的系统控制装置，由可编程控制器、液晶触摸屏、液晶显示屏、打印机及外设网络接口组成，可随时调阅输出生产过程的数据并控制系统运行。
上述的储料仓和在线分支料仓的上下部位均分别设有料位传感器；发送罐上部设有料位传感器。
上述的储料仓和发送罐连接有排气管，其排气管上设有排气阀。
上述的流态化输送器的导流隔板为物料流和气流隔开的导流隔板。
上述的具有助吹装置的长距离浓相输送系统的浓相输送方法，包括下列步骤：
A、在常压下物料由储料仓经料仓控制器、进入发送罐，罐满关闭料仓控制器的阀门和排气阀。
B、调整系统控制装置，使压缩空气压力不低于0.6MP，发送罐的物料在重力和压缩空气共同作用下进入流态化输送器进行流态化处理，再压送到浓相输送管道。
C、采用具有助吹装置的长距离浓相输送，压缩空气经内衬管18的气口变成倾斜气流，将流态化物料形成长度大致相等的一系列料栓在浓相输送管道内流动，最终压送到在线分支料仓。
D、延长输送距离，由助吹装置向内衬管18增加压缩空气形成气流，气流使输送距离延长，可延长至1200m以上。
本发明的技术创新点：
1、本发明在系统控制方面全部采用数字化人机交互式控制，系统的各种工况状态均由传感器经数据采集器汇集到主控计算机，而系统的运行控制也由计算机经电动执行器实现自动操作。
2、内衬管一系列气口定位准确，不需调整，也不设导流板、阻尼板和稳定器等易损件。
3、在浓相输送管道的相应长度段，装有一定数量的助吹装置，可提高料栓的动能，使输送距离没有局限性，距离可达1200m以上。
4、本发明采用浓相输送，减少压缩空气用量耗能小，输送物料速度低减少物料损坏，减轻物料对管道的磨损。
5、本发明占地面积小，可以水平、垂直或倾斜配置输送管道，也可以空中架设或埋入地下，可以比较方便地跨越道路或建筑物。
附图说明
图1是本发明浓相输送系统的结构示意图。
图2是本发明流态化输送器和浓相输送管道工作原理图。
具体实施方式
实施例：
本例为氧化铝输送的具有助吹装置的长距离浓相输送系统，包括空气控制装置、储料仓4、发送罐14、流态化输送器12、在线分支料仓8和浓相输送管道11。所述浓相输送管道11由输送外管17、内衬管18和助吹装置19组成，内衬管18一侧分段开设吹气口22，所述内衬管18套入输送外管17，内衬管18以开设吹气口22相对另一侧固定连接在输送外管17的内上壁，助吹装置19，由倾斜喷管21和控制阀20构成，助吹装置19以倾斜喷管21分段焊固在输送外管17和内衬管18上，倾斜喷管21与内衬管18连通。所述流态化输送器12，由流线型圆柱壳体26、导流隔板24和进气口25构成，流线型圆柱壳体26上设有进气口25，导流隔板24设在进气口25一侧，并固定连接在流线型圆柱壳体26内壁上，隔开物料流和气流，流态化输送器12一端与浓相输送管道11一端连接相通，流态化输送器12另一端与发送罐14的出料阀13连接相通。所述储料仓4和在线分支料仓8均由主体料罐、料仓控制器15、10和固气分离器6、9构成，储料仓4的料罐和在线分支料仓8的料罐顶部分别设固气分离器6、9，下端分别设料仓控制器15、10，储料仓4和在线分支料仓8的上下部位均分别设有料位传感器5；储料仓4和发送罐14连接有排气管7，其排气管7上设有排气阀16。储料仓4下端通过料仓控制器15与发送罐14连接相通，在线分支料仓8上端与所述浓相输送管道11另一端连接相通。所述空气控制装置，包括空压机1、储气罐2和系统控制装置3。空压机1由管路连接储气罐2，储气罐2连接系统控制装置3。系统控制装置3，由可编程控制器、液晶触摸屏、液晶显示屏、打印机及外设网络接口组成，可随时调阅输出生产过程的数据并控制系统运行。系统控制装置3通过管路连接发送罐14、连接流态化输送器12进气口25、连接助吹装置19倾斜喷管21，构成一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统和方法。
具有助吹装置的长距离浓相输送系统的浓相输送方法，包括下列步骤：
A、在常压下物料由储料仓4经料仓控制器15进入发送罐14，罐满关闭料仓控制器15的阀门和排气阀16。
B、调整系统控制装置3，使压缩空气压力在0.7MP，发送罐14的物料在重力和压缩空气共同作用下进入流态化输送器12进行流态化处理，再压送到浓相输送管道11。
C、采用具有助吹装置的长距离浓相输送，压缩空气经内衬管18的气口22变成倾斜气流，将流态化物料形成长度大致相等的一系列料栓23在浓相输送管道11内流动，最终压送到在线分支料仓8。
D、延长输送距离，由助吹装置19向内衬管18增加压缩空气形成气流，气流使输送距离延长，可延长至1200m。
系统输料过程：
氧化铝由储料仓4经料仓控制器15进入发送罐14，罐满后关闭进料阀门，打开气阀，氧化铝在重力和压缩空气共同作用下，经流态化输送器12进入浓相输送管道11，并形成长度大致相等的系列料栓23在输送管道内流动。而料栓又导致管道内气体流速不均，当气体流速降低到某一临界值时，流动阻力陡然增大，固态物料停满在管底，管道内汽流的有效通道减少，气体流速在该段增大，将停满的物料由表及里地吹走，随着管道有效截面积空间的增大，气流速度又将降低，固态物料又会停滞。如此循环往复，物料像沙丘移动式的流态化状态向前移动，即所谓的浓相输送。当输送距离较长时，通过增设助吹装置将输送距离提高到1200m以上，可使氧化铝输送到各个在线分支料仓用于生产加工。
Claims (6)
1、一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，包括空气控制装置、储料仓(4)、发送罐(14)、流态化输送器(12)、在线分支料仓(8)和浓相输送管道(11)；其特征在于所述浓相输送管道(11)由输送外管(17)、内衬管(18)和助吹装置(19)组成，内衬管(18)一侧分段开设吹气口(22)，所述内衬管(18)套入输送外管(17)，内衬管(18)以开设吹气口(22)相对另一侧固定连接在输送外管(17)的内上壁，助吹装置(19)，由倾斜喷管(21)和控制阀(20)构成，助吹装置(19)以倾斜喷管(21)分段焊固在输送外管(17)和内衬管(18)上，倾斜喷管(21)与内衬管(18)连通；所述流态化输送器(12)，由流线型圆柱壳体(26)、导流隔板(24)和进气口(25)构成，流线型圆柱壳体(26)上设有进气口(25)，导流隔板(24)设在进气口(25)一侧，并固定连接在流线型圆柱壳体(26)内壁上，流态化输送器(12)一端与浓相输送管道(11)一端连接相通，流态化输送器(12)另一端与发送罐(14)连接相通；所述储料仓(4)和在线分支料仓(8)均由主体料罐、料仓控制器和固气分离器构成，储料仓(4)的料罐和在线分支料仓(8)的料罐顶部分别设固气分离器(6)、(9)，下端分别设料仓控制器(15)、(10)，储料仓(4)下端通过料仓控制器(15)与发送罐(14)连接相通，在线分支料仓(8)上端与所述浓相输送管道(11)另一端连接相通；所述空气控制装置，包括空压机(1)、储气罐(2)和系统控制装置(3)；空压机(1)由管路连接储气罐(2)，储气罐(2)连接系统控制装置(3)；系统控制装置(3)通过管路连接发送罐(14)、连接流态化输送器(12)、进气口(25)、连接助吹装置(19)倾斜喷管(21)。
2、根据权利要求1所述的一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，其特征在于所述的系统控制装置(3)，由可编程控制器、液晶触摸屏、液晶显示屏、打印机及外设网络接口组成，可随时调阅输出生产过程的数据并控制系统运行。
3、根据权利要求1所述的一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，其特征在于所述的储料仓(4)和在线分支料仓(8)的上下部位均分别设有料位传感器(5)；发送罐(14)上部设有料位传感器(5)。
4、根据权利要求1所述的一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，其特征在于所述的储料仓(4)和发送罐(14)连接有排气管(7)，其排气管(7)上设有排气阀(16)。
5、根据权利要求1所述的一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统，其特征在于所述的流态化输送器(12)的导流隔板(24)为物料流(27)和气流(28)隔开的导流隔板(24)。
6、根据权利要求1所述的一种具有助吹装置的长距离浓相输送系统的浓相输送方法，其特征在于包括下列步骤：
A、在常压下物料由储料仓(4)经料仓控制器(15)进入发送罐(14)，罐满关闭料仓控制器(15)的阀门和排气阀(16)；
B、调整系统控制装置，使压缩空气压力不低于0.6MP，发送罐(14)的物料在重力和压缩空气共同作用下进入流态化输送器(12)进行流态化处理，再压送到浓相输送管道(11)；
C、采用具有助吹装置的长距离浓相输送，压缩空气经内衬管(18)的气口(22)变成倾斜气流，将流态化物料形成长度大致相等的一系列料栓(23)在浓相输送管道(11)内流动，最终压送到在线分支料仓(8)；
D、延长输送距离，由助吹装置向内衬管(18)增加压缩空气形成气流，气流使输送距离延长，可延长至1200m。
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